CN120284073A - 一种定制柜与墙板一体化装配系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定制柜与墙板一体化装配系统，包括第一骨架本体，其包括主体部分、第一连接部分及第二连接部分，第一连接部分和第二连接部分均向着远离墙体方向延伸设置；位置调节机构，其包括用于将主体部分与墙体进行连接的连接元件及用于驱动第一骨架本体沿垂直墙体方向移动的调节元件，主体部分与连接元件活动连接；卡接组件，设置于背板上，卡接组件被配置为与第二连接部分弹性卡接或脱离，以实现背板与第一骨架本体的可拆卸安装；墙板连接机构，用于连接墙面装饰板和侧板，墙板连接机构被配置为允许墙面装饰板和侧板可拆卸地安装和拆卸，墙面装饰板与门板共用侧板。具有省去收口工序、缩短施工周期及便于后期维护的优点。

Description

一种定制柜与墙板一体化装配系统

技术领域

本发明涉及家具技术领域，特别是涉及一种定制柜与墙板一体化装配系统。

背景技术

在现有室内装修领域，定制柜与墙体硬装的安装普遍采用分批、分团队独立作业模式。具体而言，墙体硬装工程通常先由室内装修施工团队完成，涉及墙面基层处理、涂料粉刷、墙砖铺贴等工序；待硬装完成后，再由定制家具生产团队根据现场测量尺寸进行定制柜的生产与安装。

从结构和安装原理上看，定制柜与墙体之间主要依靠膨胀螺丝、吊码等连接件进行固定，且两者间通常预留 30-50mm 左右的安装间隙，以适应墙体尺寸误差。这种安装方式存在诸多不足：其一，由于墙体硬装施工过程中的尺寸误差难以完全避免，导致定制柜安装时出现空间宽深尺寸不匹配问题，尤其当墙面不垂直处，定制柜与墙体间易产生较大缝隙；其二，为解决缝隙问题，常规做法是在定制柜边缘增设收口条或离缝收口等，此类收口设计不仅增加了安装工序与材料成本，同时破坏了整体空间的连贯性与美观度；其三，分批施工模式导致施工周期延长，且各环节衔接易出现责任界定不清等管理问题。此外，传统安装方式中背板与骨架、墙板与侧板的连接多为固定式结构，无法实现快速拆装，导致后期维护或空间改造时需整体拆除，造成资源浪费。针对上述问题，现有技术亟需改进。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明提供一种定制柜与墙板一体化装配系统，具有提高安装精度、减少收口需求、缩短施工周期及便于后期维护的优点。

本发明采用以下技术方案实现：

一种定制柜与墙板一体化装配系统，包括：

第一骨架本体，其包括用于与墙体连接的主体部分、用于与侧板连接的第一连接部分及用于与背板连接的第二连接部分，所述第一连接部分和第二连接部分均向着远离墙体方向延伸设置；

位置调节机构，其包括用于将所述主体部分与所述墙体进行连接的连接元件及用于驱动所述第一骨架本体沿垂直墙体的方向移动的调节元件，所述主体部分与所述连接元件活动连接；

卡接组件，设置于背板上，所述卡接组件被配置为与所述第二连接部分弹性卡接或脱离，以实现背板与第一骨架本体的可拆卸安装；

墙板连接机构，用于连接墙面装饰板和侧板，所述墙板连接机构被配置为允许所述墙面装饰板和所述侧板可拆卸地安装和拆卸，所述墙面装饰板与门板共用侧板。

进一步地，所述调节元件可旋转地设置于所述连接元件上，其中，所述调节元件和所述连接元件之间设有第一传动配合结构，所述主体部分和所述连接元件之间设有第二传动配合结构，所述第一传动配合结构和第二传动配合结构构被配置为通过旋转所述调节元件时，驱动所述第一骨架本体线性移动。

进一步地，所述主体部分具有内螺纹的第一通孔，所述连接元件具有外螺纹，所述连接元件穿过所述第一通孔并与所述第一通孔的内螺纹相适配，所述调节元件具有内螺纹，所述调节元件套设在所述连接元件上并与连接元件的外螺纹相适配，通过旋转所述调节元件，能够带动所述第一骨架本体沿所述连接元件移动。

进一步地， 所述位置调节机构设有多个，多个位置调节机构沿所述第一骨架本体竖直方向依次布置。

进一步地，所述卡接组件设有第一配合部，所述第二连接部分设有第二配合部，所述第一配合部或第二配合部由弹性材料制成，通过形变产生卡接力，所述第一配合部与第二配合部被构造为通过相对位移实现弹性卡接或脱离，以实现背板与第一骨架本体的安装或拆卸。

进一步地，所述主体部分与所述第一连接部分构成用于卡持所述侧板的卡位，所述第一连接部分具有可被自攻螺丝攻入的定位孔，通过自攻螺丝穿过所述定位孔并旋入所述侧板，使第一连接部分与侧板固定连接。

进一步地，所述墙板连接机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设于所述墙面装饰板或侧板上，所述第一连接件设有插接凹槽，所述第二连接件设于所述墙面装饰板或侧板上，所述第二连接件设有与所述插接凹槽相配合的插接凸起，所述插接凸起可拆卸地插接于所述插接凹槽内，实现所述墙面装饰板与侧板的可拆卸地安装和拆卸。

进一步地，所述插接凹槽开口朝向所述插接凸起插入方向设置，且所述插接凹槽的侧壁设有导向斜面。

进一步地，所述墙面装饰板与墙体之间设有墙板基底板，所述墙板基底板与所述墙面装饰板之间通过墙板连接机构进行可拆卸地安装和拆卸。

进一步地，还包括第二骨架本体，所述第二骨架本体具有向着远离墙体方向延伸的两个间隔设置的第三连接部分和两个间隔设置的第四连接部分，两个第三连接部分与第二骨架本体组合成用于卡接侧板的安装卡槽，所述第四连接部分用于与背板上的卡接组件连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

本发明的第一骨架本体通过位置调节机构配合实现第一骨架本体垂直方向的线性调节，解决墙面尺寸误差导致的安装间隙问题；通过卡接组件与墙板连接机构实现背板、墙面装饰板与侧板的快速拆装，避免传统固定式连接造成的维护困难，从而减少收口需求、提升施工效率及空间美观度。通过具有位置调节功能的第一骨架本体，结合卡接组件的弹性卡接和可拆卸的墙板连接机构，形成模块化装配体系，支持快速拆装，便于后期维护与部件更换，简化了安装流程，硬装与柜体安装可同步进行，提高安装效率，可以大大缩短施工周期，同时，一体化连接设计实现墙面装饰与定制柜的无缝衔接，提升空间美观度。

附图说明

图1是本发明实施例的定制柜与墙板一体化装配系统的俯视图；

图2是本发明实施例的第一骨架本体的截面图；

图3是本发明实施例的第一通孔的结构示意图；

图4是本发明实施例的第二骨架本体的截面图；

图5是本发明实施例的第二通孔的结构示意图；

图6是本发明实施例的卡接组件的左视图；

图7是本发明实施例的卡接组件的主视图；

图8是本发明实施例的墙板连接机构的左视图；

图9是本发明实施例的墙板连接机构的主视图；

图10是本发明实施例的调节元件的剖视图；

图中：10、第一骨架本体；11、主体部分；12、第一连接部分；13、第二连接部分；131、第二配合部；14、第一通孔；15、卡位；16、第一凹槽；17、第一胶条；20、位置调节机构；21、连接元件；22、调节元件；30、卡接组件；31、第一配合部；32、连接孔；40、墙板连接机构；41、第一连接件；410、插接凹槽；42、第二连接件；420、插接凸起；50、柜体；51、侧板；52、背板；53、门板；60、墙体；70、第二骨架本体；71、第三连接部分；72、第四连接部分；73、卡槽；74、第二凹槽；75、第二胶条；76、第二通孔；80、墙面装饰板；81、墙板基底板；90、自攻螺丝。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。

如图1至图10所示，为本发明提供的一种定制柜与墙板一体化装配系统，包括：

第一骨架本体10，其包括用于与墙体60连接的主体部分11、用于与侧板51连接的第一连接部分12及用于与背板52连接的第二连接部分13，所述第一连接部分12和第二连接部分13均向着远离墙体60方向延伸设置；

位置调节机构20，其包括用于将所述主体部分11与所述墙体60进行连接的连接元件21及用于驱动所述第一骨架本体10沿垂直墙体60的方向移动的调节元件22，所述主体部分11与所述连接元件21活动连接；

卡接组件30，设置于背板52上，所述卡接组件30被配置为与所述第二连接部分13弹性卡接或脱离，以实现背板52与第一骨架本体10的可拆卸安装；

墙板连接机构40，用于连接墙面装饰板80和侧板51，所述墙板连接机构40被配置为允许所述墙面装饰板80和所述侧板51可拆卸地安装和拆卸，所述墙面装饰板80与门板53共用侧板51。

本实施例中，第一骨架本体10是指承载柜体50与墙体60连接的基础框架结构，主体部分11通过位置调节机构20与墙体60连接，其中，位置调节机构20用于调节第一骨架本体10距墙体60的前后距离，以应对墙面不垂直的状况，补偿墙面施工误差，具体通过调节元件22实现第一骨架本体10的线性移动，可以实现第一骨架本体10与墙体60之间的间距调整，有效解决墙面凹凸不平的现实问题，达到垂直的效果，从而实现整体外观的竖直效果，显著提升定制柜的整体性与美观度，使空间视觉效果更简洁流畅；通过卡接组件30实现背板52与第一骨架本体10的快速拆装，相较于传统开背板槽的固定方式，该结构无需复杂的开槽工序，有效简化生产流程，缩短加工周期。同时，卡接组件30的设计使背板52具备可拆卸特性，便于将灯带、电子密码锁等电器配件隐藏于柜体50与墙体60之间的空间，大幅提升使用便利性与维护效率；通过墙板连接机构40将墙面装饰板80与侧板51进行接合连接，通过标准化接口实现两者共享同一侧板51，达到去收口的目的，突破传统定制柜依赖收口条处理缝隙的技术局限，实现定制柜与墙板的无缝衔接，从根本上消除安装缝隙，免去收口工序。该设计不仅显著提升定制柜的整体性与美观度，使空间视觉效果更简洁流畅，还减少了收口条生产、安装等环节，提高定制柜生产与安装效率。

具体来说，装配时先将第一骨架本体10通过位置调节机构20安装在墙体60上，通过调节元件22驱动第一骨架本体10沿垂直墙面方向移动，消除墙面平整度偏差带来的安装误差。背板52通过卡接组件30与第二连接部分13形成弹性卡接，侧板51与第一连接部分12通过自攻螺丝90连接，墙面装饰板80通过墙板连接机构40与侧板51连接，二者共享同一侧板51的结构设计使柜门与墙面装饰形成连贯外观。

传统安装方式依赖膨胀螺丝直接固定柜体50，无法补偿墙面误差，柜体50与墙体60之间缺乏可调节的安装结构，使得硬装与柜体50安装的工艺需要分开进行，而本发明通过可调节的第一骨架本体10，将柜体50与墙体60之间形成联动调节机制，使柜体50安装位置可根据墙面状况动态调整；同时通过墙面装饰板80与柜体50共用侧板51的设计，可实现尺寸误差补偿与一体化装配，可以取消传统收口条，使得墙面装饰与柜体50形成视觉整体。本发明通过具有位置调节功能的第一骨架本体10，结合卡接组件30的弹性卡接和可拆卸的墙板连接机构40，形成模块化装配体系，支持快速拆装，便于后期维护与部件更换，简化了安装流程，硬装与柜体50安装可同步进行，提高安装效率，可以大大缩短施工周期，有效解决了墙面误差导致的柜体50安装间隙问题，避免使用额外收口材料，一体化连接设计实现墙面装饰与定制柜的无缝衔接，提升空间美观度。

作为优选的实施方式，所述调节元件22可旋转地设置于所述连接元件21上，其中，所述调节元件22和所述连接元件21之间设有第一传动配合结构，所述主体部分11和所述连接元件21之间设有第二传动配合结构，所述第一传动配合结构和第二传动配合结构构被配置为通过旋转所述调节元件22，驱动所述第一骨架本体10线性移动。

本实施例中，第一传动配合结构是指调节元件22与连接元件21之间形成动力传递的机械结构，具体可以采用螺纹副配合来实现，第二传动配合结构是指主体部分11与连接元件21之间形成运动转换的机械结构，具体可以采用螺纹副配合来实现，通过连接元件21的旋转运动转化为骨架本体的线性移动。传动配合结构的配合关系使得旋转运动被转换为直线运动，从而实现对第一骨架本体10位置的精确控制。具体来说，在实施过程中，当调节元件22被旋转时，第一传动配合结构中的螺纹副产生相对运动，带动连接元件21转动，第二传动配合结构中的螺纹副将连接元件21的旋转传递至主体部分11，使其沿着连接元件21的轴线方向产生线性位移。这种运动传递方式使得第一骨架本体10能够在不改变连接元件21与墙体60固定状态的前提下，实现垂直于墙体60方向的位移调整，从而适应不同墙体60结构误差，由于第一骨架本体10位置的线性调节功能使安装过程无需依赖墙体60精度，简化了安装步骤并提升了调节效率。传动结构的配合关系确保调节过程稳定可控，减少了人工操作误差对安装质量的影响。

传统安装方式需在墙体60与柜体50间预留较大间隙并通过收口条弥补误差，本发明传动结构的配合关系，可在安装后直接调节第一骨架本体10位置，无需拆卸或重新固定连接件。现有技术中调节柜体50位置需依赖多次测量与打孔定位，而本发明通过旋转调节元件22即可完成线性位移的连续控制，实现无级调节，解决了因墙体60施工误差导致柜体50安装位置偏差的问题，避免了收口条等附加结构的安装需求。

作为优选的实施方式，所述主体部分11具有内螺纹的第一通孔14，所述连接元件21具有外螺纹，所述连接元件21穿过所述第一通孔14并与所述第一通孔14的内螺纹相适配，所述调节元件22具有内螺纹，所述调节元件22套设在所述连接元件21上并与连接元件21的外螺纹相适配，通过旋转所述调节元件22，能够带动所述第一骨架本体10沿所述连接元件21移动。

本实施例中，主体部分11与连接元件21通过内外螺纹配合的方式实现传动，调节元件22与连接元件21为螺纹连接方式，当旋转调节元件22时，带动连接元件21转动，连接元件21的旋转传递至主体部分11，使主体部分11沿着连接元件21的轴线方向产生线性位移，从而实现第一骨架本体10相对于墙体60的线性位置调整。通过顺时针或逆时针旋转操作，可实现第一骨架本体10在垂直墙体60方向上的双向位移，进而补偿墙体60施工误差或调整安装间隙。传统固定方式依赖膨胀螺栓的单一安装位置，误差补偿能力有限，而本发明的螺纹配合结构允许微米级精度调整，解决了墙面平整度偏差导致的安装间隙问题，通过旋转调节即可实现第一骨架本体10的精确位置控制，避免了传统收口条等附加部件的使用，减少了安装工序与材料损耗，同时螺纹传动机制提供了稳定的位置锁定功能，确保调整后的结构保持预设位置不发生偏移。

优选地，本发明的调节元件22优选为调节螺母，连接元件21优选为螺栓。

作为优选的实施方式，所述位置调节机构20设有多个，多个位置调节机构20沿所述第一骨架本体10竖直方向依次布置。如此可以实现多位置协同调整，实现对第一骨架本体10安装位置的动态校正，以补偿墙体60安装面的非平整度或姿态偏差。

作为优选的实施方式，所述卡接组件30设有第一配合部31，所述第二连接部分13设有第二配合部131，所述第一配合部31或第二配合部131由弹性材料制成，通过形变产生卡接力，所述第一配合部31与第二配合部131被构造为通过相对位移实现弹性卡接或脱离，以实现背板52与第一骨架本体10的安装或拆卸。

本实施例中，第一配合部31优选为配合槽，第二配合部131优选为弹性卡扣壁，当背板52需要安装时，使第二配合部131接触第一配合部31并产生弹性形变，使第二配合部131卡入对应配合槽内，此时第二配合部131恢复形变产生的反向作用力形成卡接保持力。拆卸时施加背板52外力，使卡接组件30与第二配合部131脱离即可实现背板52的拆卸。常规背板52安装依赖螺丝紧固或胶粘方式，不仅需要专用工具且存在二次拆卸损坏风险，本实施例通过弹性卡接组件30替代机械紧固件，在保证连接可靠性的基础上实现徒手操作，可实现背板52与第一骨架本体10的快速拆装，操作过程中无需使用工具且无残留损伤，通过第一配合部31或第二配合部131的弹性材料的选型实现卡接力的精确控制，既保证连接稳定性又确保拆卸操作力在人体工程学舒适范围内。

本实施例的卡接组件30还设有连接孔32，采用螺丝将卡接组件30固定在背板52上。

作为优选的实施方式，所述主体部分11与所述第一连接部分12构成用于卡持所述侧板51的卡位15，所述第一连接部分12具有可被自攻螺丝90攻入的定位孔，通过自攻螺丝90穿过所述定位孔并旋入所述侧板51，使第一连接部分12与侧板51固定连接。

本实施例中，在安装侧板51时，先将侧板51边缘嵌入卡位15内，利用卡位15对侧板51进行初步定位和限位。随后，将自攻螺丝90穿过定位孔并旋入侧板51内部，使第一连接部分12与侧板51之间产生压紧力。通过该方式，侧板51在卡位15的约束下保持垂直度，同时自攻螺丝90的旋入深度可控制连接部分的压紧程度，避免因侧板51厚度误差导致连接松动或变形。传统定制柜侧板51安装多采用膨胀螺丝直接固定于墙面，无法根据柜体50实际尺寸进行位置微调，且膨胀螺丝安装后难以拆卸。而本方案通过卡位15对侧板51进行初步定位，结合自攻螺丝90的可调节旋入深度，实现快速拆卸与重复安装。自攻螺丝90与定位孔的配合避免了预先在侧板51上开孔的工序，简化安装流程并降低加工成本，卡位15与自攻螺丝90的双重固定方式增强了侧板51连接的稳定性，防止柜体50因长期承重产生位移，同时无需额外增设收口条，保持柜体50整体美观。

优选地，第一连接部分12靠近侧板51的内壁设有第一凹槽16，第一凹槽16内设有第一胶条17，通过第一胶条17和自攻螺丝90的配合，进一步增强侧板51与第一骨架本体10连接的稳定性。

作为优选的实施方式，所述墙板连接机构40包括第一连接件41和第二连接件42，所述第一连接件41设于所述墙面装饰板80或侧板51上，所述第一连接件41设有插接凹槽410，所述第二连接件42设于所述墙面装饰板80或侧板51上，所述第二连接件42设有与所述插接凹槽410相配合的插接凸起420，所述插接凸起420可拆卸地插接于所述插接凹槽410内，实现所述墙面装饰板80与侧板51的可拆卸地安装和拆卸。

本实施例中，第一连接件41和第二连接件42上均设有与墙面装饰板80或侧板51连接的孔位，第一连接件41和第二连接件42可以通过螺丝锁定在墙面装饰板80或侧板51上；当需要安装墙面装饰板80时，将第二连接件42的插接凸起420沿插接凹槽410的开口方向推入，使插接凸起420嵌入第一连接件41的插接凹槽410内部，此时墙面装饰板80与侧板51形成固定连接；当需要拆卸时，只需反向施力将插接凸起420从插接凹槽410中抽出即可。第一连接件41和第二连接件42通过插接结构实现快速定位与拆装，无需复杂工具即可完成操作，简化安装流程，降低人工操作复杂度，避免额外收口材料的使用，提升安装效率及墙面与柜体50间的整体协调性。

作为优选的实施方式，所述插接凹槽410开口朝向所述插接凸起420插入方向设置，且所述插接凹槽410的侧壁设有导向斜面。通过插接凹槽410侧壁的导向斜面可引导插接凸起420准确进入插接凹槽410，避免安装过程中发生错位，同时导向斜面的设计，可以提高第一连接件41和第二连接件42的连接可靠性。

作为优选的实施方式，所述墙面装饰板80与墙体60之间设有墙板基底板81，所述墙板基底板81与所述墙面装饰板80之间通过墙板连接机构40进行可拆卸地安装和拆卸。

本实施例中，墙板基底板81是指设置在墙面装饰板80与墙体60之间的过渡支撑结构，具体可以采用带有预埋固定件的板材实现，其作用在于建立墙面装饰板80与墙体60之间的间接连接关系，避免墙面装饰板80直接接触原始墙体60。通过墙板连接机构40墙板基底板81与墙面装饰板80快速拆装的机械接口，其作用在于通过标准化接口设计实现墙面装饰板80的模块化安装，同时保持墙面装饰板80安装后的稳定性和可调性，使墙面装饰板80拆装过程中无需对墙体60进行钻孔或修补操作，降低施工对建筑结构的破坏；同时通过墙板基底板81与墙板连接机构40的配合，使墙面装饰板80具备重复拆装性能，便于后期维护更新时快速更换墙面装饰板80。

可以理解，通过将定制柜与墙面装饰板80进行统一规划，同时墙面装饰板80通过可拆卸安装的方式固定在墙板基底板81上，在后期定制柜和墙面装饰板80更换时仍可重复利用，仅需更换表面可见板件，即可实现空间风格与功能的快速转换，有效降低装修改造成本，提高空间利用灵活性与可持续性，解决现有定制柜难以二次改造的问题。

作为优选的实施方式，还包括第二骨架本体70，所述第二骨架本体70具有向着远离墙体60方向延伸的两个间隔设置的第三连接部分71和两个间隔设置的第四连接部分72，两个第三连接部分71与第二骨架本体70组合成用于卡接侧板51的安装卡槽73，所述第四连接部分72用于与背板52上的卡接组件30连接。

本实施例中，第二骨架本体70与第一骨架本体10结构基本相同，不同点在于，第二骨架本体70设有两处第二通孔76，通过两个位置调节机构20与墙体60进行连接，第二骨架本体70具有卡接侧板51的卡槽73以及可以实现左右两边安装背板52的效果，从而满足对应场景，因此，第二骨架本体70的主要作用是固定侧板51、墙板基底板81、背板52的作用。具体地，两个第三连接部分71的内侧壁对称设有第二凹槽74，第二凹槽74内设有第二胶条75，通过第二胶条75将侧板51稳定卡持在卡槽73内。

参阅图1，第二骨架本体70位于两个第一骨架本体10之间，第一骨架本体10和第二骨架本体70优选为立柱型材，这样通过在墙体60上间隔安装第一骨架本体10和第二骨架本体70，可以满足不同形式柜体50的安装需求，同时可以增强柜体50的稳定性。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，在发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，包括:

第一骨架本体（10），其包括用于与墙体（60）连接的主体部分（11）、用于与侧板（51）连接的第一连接部分（12）及用于与背板（52）连接的第二连接部分（13），所述第一连接部分（12）和第二连接部分（13）均向着远离墙体（60）方向延伸设置；

位置调节机构（20），其包括用于将所述主体部分（11）与所述墙体（60）进行连接的连接元件（21）及用于驱动所述第一骨架本体（10）沿垂直墙体（60）方向移动的调节元件（22），所述主体部分（11）与所述连接元件（21）活动连接；

卡接组件（30），设置于背板（52）上，所述卡接组件（30）被配置为与所述第二连接部分（13）弹性卡接或脱离，以实现背板（52）与第一骨架本体（10）的可拆卸安装；

墙板连接机构（40），用于连接墙面装饰板（80）和侧板（51），所述墙板连接机构（40）被配置为允许所述墙面装饰板（80）和所述侧板（51）可拆卸地安装和拆卸，所述墙面装饰板（80）与门板（53）共用侧板（51）。

2.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述调节元件（22）可旋转地设置于所述连接元件（21）上，其中，所述调节元件（22）和所述连接元件（21）之间设有第一传动配合结构，所述主体部分（11）和所述连接元件（21）之间设有第二传动配合结构，所述第一传动配合结构和第二传动配合结构被配置为通过旋转所述调节元件（22），驱动所述第一骨架本体（10）线性移动。

3.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述主体部分（11）具有内螺纹的第一通孔（14），所述连接元件（21）具有外螺纹，所述连接元件（21）穿过所述第一通孔（14）并与所述第一通孔（14）的内螺纹相适配，所述调节元件（22）具有内螺纹，所述调节元件（22）套设在所述连接元件（21）上并与连接元件（21）的外螺纹相适配，通过旋转所述调节元件（22），能够带动所述第一骨架本体（10）沿所述连接元件（21）移动。

4.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于， 所述位置调节机构（20）设有多个，多个位置调节机构（20）沿所述第一骨架本体（10）竖直方向依次布置。

5.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述卡接组件（30）设有第一配合部（31），所述第二连接部分（13）设有第二配合部（131），所述第一配合部（31）或第二配合部（131）由弹性材料制成，通过形变产生卡接力，所述第一配合部（31）与第二配合部（131）被构造为通过相对位移实现弹性卡接或脱离，以实现背板（52）与第一骨架本体（10）的安装或拆卸。

6.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述主体部分（11）与所述第一连接部分（12）构成用于卡持所述侧板（51）的卡位（15），所述第一连接部分（12）具有可被自攻螺丝（90）攻入的定位孔，通过自攻螺丝（90）穿过所述定位孔并旋入所述侧板（51），使第一连接部分（12）与侧板（51）固定连接。

7.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述墙板连接机构（40）包括第一连接件（41）和第二连接件（42），所述第一连接件（41）设于所述墙面装饰板（80）或侧板（51）上，所述第一连接件（41）设有插接凹槽（410），所述第二连接件（42）设于所述墙面装饰板（80）或侧板（51）上，所述第二连接件（42）设有与所述插接凹槽（410）相配合的插接凸起（420），所述插接凸起（420）可拆卸地插接于所述插接凹槽（410）内，实现所述墙面装饰板（80）与侧板（51）的可拆卸地安装和拆卸。

8.根据权利要求7所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述插接凹槽（410）开口朝向所述插接凸起（420）插入方向设置，且所述插接凹槽（410）的侧壁设有导向斜面。

9.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，所述墙面装饰板（80）与墙体（60）之间设有墙板基底板（81），所述墙板基底板（81）与所述墙面装饰板（80）之间通过墙板连接机构（40）进行可拆卸地安装和拆卸。

10.根据权利要求1所述的定制柜与墙板一体化装配系统，其特征在于，还包括第二骨架本体（70），所述第二骨架本体（70）具有向着远离墙体（60）方向延伸的两个间隔设置的第三连接部分（71）和两个间隔设置的第四连接部分（72），两个第三连接部分（71）与第二骨架本体（70）组合成用于卡接侧板（51）的安装卡槽（73），所述第四连接部分（72）用于与背板（52）上的卡接组件（30）连接。