CN120281272B - 一种0bb电池iv特性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种0BB电池IV特性测试装置，涉及太阳能电池检测技术领域，包括排架，还包括若干对连接座，每对所述连接座分别滑动安装于排架顶面两侧，每对所述连接座之间均安装有探针排，定位机构，其安装于连接座中，所述定位机构底部安装有防滑垫片，所述连接座内弹性安装有与定位机构相抵接的防松抵接环，所述连接座外侧弹性插设有与防松抵接环侧壁倾斜抵接配合的止回指示机构，当调节所述定位机构将防滑垫片与排架抵紧时，所述定位机构与防松抵接环相抵。本发明通过设置定位机构来对连接座进行固定，当定位机构紧固的过程中，会逐渐挤压防松抵接环，这时防松抵接环与定位机构之间的摩擦力逐渐增大，通过防松抵接环对定位机构起到防松的目的。

Description

一种0BB电池IV特性测试装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池检测技术领域，具体为一种0BB电池IV特性测试装置。

背景技术

目前市场上除了常规的正面带主栅电池外，还出现了许多新型的无主栅电池，包括0BB电池，其通过无主栅设计，减少了因主栅遮盖造成的光吸收损失，降低了串联电阻损失，减少了暗饱和电流和开路电压损耗，从而提高了电池的效率，其出厂前，对电流-电压(I-V)进行特性测试，是一种评估电池性能的关键步骤。

现有的专利申请的专利公开号为：CN217332568U，公开日为2022年08月30日,该专利的名称为“一种探针排、布置组件及电池片测试装置”，该专利包括若干条探针排，所有的探针排并列、间隔设置，探针排包括长条形的支撑件，以及若干根探针，每根探针的一端连接于支撑件，另一端的抵压端向远离支撑件的同一方向延伸，所有的探针沿支撑件的长度方向排列成排，位于同一排上的探针的抵压端通过压扣件顺次连接，且压扣件之间绝缘。电池片测试装置包括机架和两组安装于机架上的探针布置组件，两组探针布置组件上下设置且均能够升降移动。探针排、布置组件及电池片测试装置在不增加对电池片遮挡面积的同时，实现对电池片稳定、精确测试。

上述申请具有不足之处，探针排通过简单的螺栓或卡扣固定于排架上，在长期振动或频繁调节后易发生位移，导致探针与电池接触不良，影响IV特性测试精度，如若在螺栓底部加装防滑垫片，其磨损程度难以监测，长期受压磨损后厚度减小，缺乏实时磨损检测机制，操作人员难以及时更换，引发接触失效风险，并且防松结构复杂且不可靠，弹性元件易疲劳导致防松效果逐渐下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种0BB电池IV特性测试装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种0BB电池IV特性测试装置，包括排架，还包括若干对连接座，每对所述连接座分别滑动安装于排架顶面两侧，每对所述连接座之间均安装有探针排，定位机构，其安装于连接座中，所述定位机构底部安装有防滑垫片，所述连接座内弹性安装有与定位机构相抵接的防松抵接环，所述连接座外侧弹性插设有与防松抵接环侧壁倾斜抵接配合的止回指示机构，当调节所述定位机构将防滑垫片与排架抵紧时，所述定位机构与防松抵接环相抵，并通过防松抵接环抵压止回指示机构使其伸出来判断防滑垫片的磨损度。

优选的，所述探针排上安装有一排电流探针和一排电压探针，所述电流探针和电压探针相互间隔设置，一排所述电流探针和一排所述电压探针底部分别安装有银条，两根所述银条呈指交叉状。

优选的，所述排架上开设有一对相互平行的滑槽，所述连接座底部插入滑槽中，且所述连接座底部开设有容纳槽，所述容纳槽内弹性连接有一对限位抵接块，所述防滑垫片位于一对限位抵接块之间，且防滑垫片两侧分别与各限位抵接块抵接配合。

优选的，所述定位机构包括竖直插设于连接座中的调节螺杆，所述调节螺杆底部与防滑垫片转动连接，所述调节螺杆外固定套设有套管，所述连接座上竖直开设有与套管相匹配的活动腔。

优选的，所述防松抵接环位于活动腔内部，且所述防松抵接环底面与活动腔腔底之间固定连接有顶簧，所述防松抵接环顶面与套管底端摩擦接触。

优选的，所述止回指示机构包括水平活动插设于连接座中的横杆，所述横杆与连接座之间安装有连接弹簧，横杆一端于连接弹簧的作用力下与防松抵接环侧壁相抵，所述横杆另一端位于连接座外侧，所述连接座外侧滑动安装有限位杆，所述限位杆底部搭接于横杆上，且横杆上水平安装有与限位杆底部相配合的止回齿。

优选的，所述防松抵接环包括呈上下分布的锥台段和柱状段，所述防松抵接环顶面设有防滑垫层。

优选的，所述排架顶部两侧均转动安装有限位轴杆，所述探针排两端分别开设有与两个限位轴杆相适配的插槽。

优选的，所述插槽内壁一侧安装有防松抵压件，所述防松抵压件一端位于插槽内部，且所述限位轴杆侧壁沿轴向开设有与其相匹配的抵接槽。

优选的，所述连接座中水平活动嵌设有制动条，所述防松抵压件另一端与制动条以及定位机构的接触面均处在同一水平线上。

在上述技术方案中，通过设置定位机构来对连接座进行固定，当定位机构紧固的过程中，会逐渐挤压防松抵接环，这时防松抵接环与定位机构之间的摩擦力逐渐增大，通过防松抵接环的弹性支撑产生反作用力来对定位机构起到防止松动的目的，同时，当定位机构底部的防滑垫片磨损导致定位机构需要进一步拧紧下降时，防松抵接环持续受压并推动止回指示机构外伸，通过外露长度直观指示磨损程度，操作人员可快速判断防滑垫片的更换时机，避免因磨损过度引发的接触失效，延长装置使用寿命，解决了传统装置定位不稳、磨损难测、维护繁琐等问题，实现了测试精度的提升、使用寿命的延长及操作效率的优化，尤其适用于高精度0BB电池的IV特性测试需求。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种0BB电池IV特性测试装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种0BB电池IV特性测试装置中连接座与限位轴杆的连接示意图；

图3为本发明中图2的A处放大图；

图4为本发明一种0BB电池IV特性测试装置中探针排和连接座的连接示意图；

图5为本发明一种0BB电池IV特性测试装置中探针排和连接座的连接示意图；

图6为本发明中图5的B处放大图；

图7为本发明一种0BB电池IV特性测试装置中探针排的结构示意图；

图8为本发明一种0BB电池IV特性测试装置中连接座的内部结构示意图；

图9为本发明一种0BB电池IV特性测试装置中连接座的仰视图。

附图标记说明：

1、排架；11、滑槽；12、限位轴杆；13、抵接槽；14、齿环；15、限位柱；2、连接座；21、容纳槽；22、限位抵接块；23、制动条；24、抵接斜槽；25、拉簧；3、探针排；31、电流探针；32、电压探针；33、银条；35、插槽；4、定位机构；41、调节螺杆；42、套管；43、活动腔；5、防滑垫片；6、防松抵接环；61、顶簧；62、锥台段；63、柱状段；64、防滑垫层；7、止回指示机构；71、横杆；72、连接弹簧；73、限位杆；74、止回齿；8、防松抵压件；81、扇形抵板；82、推杆。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-9，本发明实施例提供的一种BB电池IV特性测试装置，包括排架1，还包括若干对连接座2，每对连接座2分别滑动安装于排架1顶面两侧，每对连接座2之间均安装有探针排3，定位机构4，其安装于连接座2中，定位机构4底部安装有防滑垫片5，连接座2内弹性安装有与定位机构4相抵接的防松抵接环6，连接座2外侧弹性插设有与防松抵接环6侧壁倾斜抵接配合的止回指示机构7，当调节定位机构4将防滑垫片5与排架1抵紧时，定位机构4与防松抵接环6相抵，并通过防松抵接环6抵压止回指示机构7使其伸出来判断防滑垫片5的磨损度。

具体的，排架1为长条形框架结构，若干对连接座2分别在排架1的上活动，每对中的两个连接座2分别处在排架1的两侧，可沿排架1长度方向滑动，通过横向连接的探针排3固定为一体，探针排3上布置多组测试探针，用于接触电池表面，定位机构4竖直安装在连接座2中，其底部加装有防滑垫片5，用于增加与排架1接触面的摩擦力，定位机构4拧紧时，防滑垫片5压紧在排架1表面，从而固定连接座2的位置，防松抵接环6通过弹性件弹性安装在连接座2内部，且能够从定位机构4下方与其接触抵紧，当定位机构4拧紧下压时，能够和防松抵接环6顶面接触，通过摩擦力形成自锁，防止定位机构4回退松动，止回指示机构7水平插设在连接座2内，其内端与防松抵接环6的倾斜侧壁接触，当防松抵接环6因定位机构4下压而位移时，止回指示机构7的外端向外伸出，伸出长度与防滑垫片5的磨损程度成正比，当防滑垫片5磨损变薄时，需进一步拧紧定位机构4以维持固定力，此时防松抵接环6下移推动止回指示机构7外伸，操作人员通过观察外伸长度即可判断磨损状态，及时更换防滑垫片5，连接座2通过防滑垫片5以及定位机构4和防松抵接环6之间的摩擦达到双重定位，确保探针排3与电池表面接触稳定，避免测试过程中因位移导致的信号波动。

与现有技术相比，本发明实施例通过设置定位机构4来对连接座2进行固定，当定位机构4紧固的过程中，会逐渐挤压防松抵接环6，这时防松抵接环6与定位机构4之间的摩擦力逐渐增大，通过防松抵接环6的弹性支撑产生反作用力来对定位机构4起到防止松动的目的，同时，当定位机构4底部的防滑垫片5磨损导致定位机构4需要进一步拧紧下降时，防松抵接环6持续受压并推动止回指示机构7外伸，通过外露长度直观指示磨损程度，操作人员可快速判断防滑垫片5的更换时机，避免因磨损过度引发的接触失效，延长装置使用寿命，解决了传统装置定位不稳、磨损难测、维护繁琐等问题，实现了测试精度的提升、使用寿命的延长及操作效率的优化，尤其适用于高精度BB电池的IV特性测试需求。

本发明进一步的技术方案中，所述探针排3上安装有一排电流探针31和一排电压探针32，电流探针31和电压探针32相互间隔设置，一排电流探针31和一排电压探针32底部分别安装有银条33，两根银条33呈指交叉状，具体的，在现有IV探针排3的基础上，在探针末端焊接两根指交叉状银条33，分开独立收集电流和电压，这样可以加强对BB电池栅线的电流收集能力，提高BB电池IV测试的准确性。

本发明进一步的技术方案中，排架1上开设有一对相互平行的滑槽11，滑槽11截面呈倒T形，连接座2底部插入滑槽11中，且连接座2底部开设有容纳槽21，容纳槽21内弹性连接有一对限位抵接块22，两个限位抵接块22之间安装有一对拉簧25，防滑垫片5位于一对限位抵接块22之间，两个限位抵接块22内侧顶部均设有抵接斜槽24，防滑垫片5两侧分别与各限位抵接块22抵接配合，具体的，当需要将连接座2插入滑槽11时，先拧松定位机构4，让一对限位抵接块22在拉簧25的作用力下进入到容纳腔隐藏起来，从而使连接座2能够快速插入滑槽11，方便连接座2的更换和维护，而当连接座2插入滑槽11之后，通过定位机构4来调整防滑垫片5内的高度，通过防滑垫片5抵压限位抵接块22上的抵接斜槽24来使一对限位抵接块22在容纳腔内同步伸出，防止带着探针排3移动时连接座2脱离滑槽11，接着再对连接座2进行进一步固定，通过进一步紧固定位机构4，让防滑垫片5完全推移出限位抵接块22，先让两边的限位抵接块22分别抵紧滑槽11内壁两侧，接着让防滑垫片5自身紧贴滑槽11的底部，实现了多个方位上的定位防偏，保证了探针排3在作业时的牢靠程度，确保夹持力稳定，从而也延长防滑垫片5的使用寿命。

本发明进一步的技术方案中，定位机构4包括竖直插设于连接座2中的调节螺杆41，调节螺杆41底部与防滑垫片5转动连接，调节螺杆41外固定套设有套管42，连接座2上竖直开设有与套管42相匹配的活动腔43，具体的，调节螺杆41竖直贯穿连接座2，其底部通过转轴与防滑垫片5连接，防滑垫片5的宽度和容纳槽21的宽度相同，确保螺杆旋转时防滑垫片5仅上下移动而不随其旋转，调节螺杆41顶部设有旋钮，便于手动旋转操作，调节螺杆41外壁固定套设的套管42外径略小于连接座2内竖直开设的活动腔43内径，两者间隙配合，活动腔43为圆柱形空腔，对套管42的上下移动起导向作用，同时限制其水平偏移，确保调节螺杆41拧动过程中带动防滑垫片5垂直运动。

本发明进一步的技术方案中，防松抵接环6位于活动腔43内部，且防松抵接环6底面与活动腔43腔底之间固定连接有顶簧61，防松抵接环6顶面与套管42底端摩擦接触，具体的，防松抵接环6通过顶簧61弹性支撑，常态下被顶簧61所抬升，套管42随调节螺杆41同步下移时，套管42底端压迫防松抵接环6并压缩顶簧61，时防松抵接环6顶面与套管42间产生的摩擦力形成自锁，阻止调节螺杆41因振动回退。

本发明进一步的技术方案中，止回指示机构7包括水平活动插设于连接座2中的横杆71，横杆71与连接座2之间安装有连接弹簧72，横杆71一端于连接弹簧72的作用力下与防松抵接环6侧壁倾斜相抵，横杆71另一端位于连接座2外侧，连接座2外侧滑动安装有限位杆73，限位杆73底部搭接于横杆71上，且横杆71上水平安装有与限位杆73底部相配合的止回齿74，具体的，横杆71外端延伸至连接座2外侧并标有刻度线，用于指示外伸长度，当防松抵接环6受定位机构4下压时，若防滑垫片5未磨损过度，防松抵接环6所处的高度不会推动横杆71移动，而如果防滑垫片5磨损过度，则调节螺杆41需要进一步向下拧紧，这时候随着防松抵接环6被进一步下压，使得防松抵接环6的外壁推动横杆71向外移动，克服连接弹簧72的弹力使横杆71外端刻度线伸出，同时，限位杆73底部与止回齿74啮合，阻止横杆71因弹簧回弹反向移动，确保外伸刻度仅随防滑垫片5磨损量单向递增，操作人员通过观察横杆71外端刻度线的伸出长度，可直接判断防滑垫片5的磨损程度，实现免拆卸实时监测，若更换了全新的防滑垫片5则直接提起限位杆73让横杆71在连接弹簧72的作用力下快速复位即可，操作方便快捷。

本发明进一步的技术方案中，防松抵接环6包括呈上下分布的锥台段62和柱状段63，其柱状段63的直径小于锥台段62顶面的直径，防松抵接环6顶面设有防滑垫层64，具体的，防滑垫层64为高摩擦系数材料，如橡胶或聚氨酯，通过螺钉嵌装于防松抵接环6顶面，与套管42底端直接接触，当调节螺杆41和套管42下降时，防滑垫层64与套管42底端摩擦接触，通过摩擦力形成自锁防松，同时，防松抵接环6主体由上下分布的锥台段62和柱状段63组成，锥台段62位于上部，侧壁为倾斜锥面，当防滑垫片5的磨损程度未达到更换标准时，横杆71插入活动腔43的一端和柱状段63相抵，当防滑垫片5的磨损程度逐渐变大时，进一步拧紧的调节螺杆41会让防松抵接环6的锥台段62斜面推动横杆71外移，防滑垫层64的磨损通过横杆71外伸长度反映，锥台段62的斜面设计将垂直压力转化为横杆71的水平位移，实现磨损量的线性放大指示，以便使工作人员在不拆卸连接座2的情况下，清楚的对连接座2中隐藏的防滑垫片5进行监测。

本发明进一步的技术方案中，排架1顶部两侧均转动安装有限位轴杆12，探针排3两端分别开设有与两个限位轴杆12相适配的插槽35，探针排3于插槽35上方还安装有供其和连接座2固定的安装孔，限位轴杆12一端套接有齿环14，排架1上活动安装有与齿环14相啮合的限位柱15，具体的，排架1顶部两侧通过轴承转动安装有限位轴杆12，探针排3两端分别设有U型的插槽35，插槽35内壁与限位轴杆12直径匹配，且插槽35开口方向朝下，便于探针排3垂直下压时套接于限位轴杆12上，探针排3在两边插槽35正上方均开设安装孔，安装孔贯穿探针排3并与连接座2上的螺孔对齐，通过螺栓穿入安装孔和螺纹孔实现探针排3与连接座2的快速固定，同时插槽35对限位轴杆12的包裹作用进一步防止探针排3在测试过程中发生横向偏移，确保探针接触稳定性，在探针排3安装前，可以将转动至合适角度的限位轴杆12进行锁定，只需要让限位柱15和齿环14插接配合即可，这样能够防止限位轴杆12受压后偏转。

本发明进一步的技术方案中，插槽35内壁一侧安装有防松抵压件8，防松抵压件8一端位于插槽35内部，且限位轴杆12侧壁沿轴向开设有与其相匹配的抵接槽13，防松抵压件8包括活动嵌设于探针排3内的推杆82，所述推杆82一端于插槽35内安装有扇形抵板81，所述扇形抵板81与插槽35内壁弹性相抵，所述扇形抵板81位于抵接槽13内，具体的，安装探针排3时，下压过程中限位轴杆12挤压扇形抵板81，使其暂时缩回插槽35内，当探针排3的插槽35完全套住限位轴杆12后，在弹力作用下推动扇形抵板81复位并嵌入抵接槽13形成卡接，防止探针排3在进一步安装固定时晃动偏移，加快安装定位的效率，并且能够通过转动限位轴杆12实现多个探针排3的同步控制，操作方便。

本发明进一步的技术方案中，连接座2中水平活动嵌设有制动条23，防松抵压件8另一端与制动条23以及定位机构4的接触面均处在同一水平线上，具体的，当排架1上的多个探针排3位置均定位好后，转动限位轴杆12来抵推防松抵压件8，让限位轴杆12的外壁和扇形抵板81相抵，通过扇形抵板81推移推杆82来挤压制动条23，从而利用制动条23和套管42之间的摩擦力来进一步稳固住调节螺栓，使整个排架1上的探针排3进一步锁止固定。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种0BB电池IV特性测试装置，包括排架（1），其特征在于，还包括：

若干对连接座（2），每对所述连接座（2）分别滑动安装于排架（1）顶面两侧，每对所述连接座（2）之间均安装有探针排（3）；

定位机构（4），其安装于连接座（2）中，所述定位机构（4）底部安装有防滑垫片（5），所述连接座（2）内弹性安装有与定位机构（4）相抵接的防松抵接环（6），所述连接座（2）外侧弹性插设有与防松抵接环（6）侧壁倾斜抵接配合的止回指示机构（7）；

所述排架（1）上开设有一对相互平行的滑槽（11），所述连接座（2）底部插入滑槽（11）中，且所述连接座（2）底部开设有容纳槽（21），所述容纳槽（21）内弹性连接有一对限位抵接块（22），所述防滑垫片（5）位于一对限位抵接块（22）之间，且防滑垫片（5）两侧分别与各限位抵接块（22）抵接配合；

所述定位机构（4）包括竖直插设于连接座（2）中的调节螺杆（41），所述调节螺杆（41）底部与防滑垫片（5）转动连接，所述调节螺杆（41）外固定套设有套管（42），所述连接座（2）上竖直开设有与套管（42）相匹配的活动腔（43）；

所述防松抵接环（6）位于活动腔（43）内部，且所述防松抵接环（6）底面与活动腔（43）腔底之间固定连接有顶簧（61），所述防松抵接环（6）顶面与套管（42）底端摩擦接触；

所述止回指示机构（7）包括水平活动插设于连接座（2）中的横杆（71），所述横杆（71）与连接座（2）之间安装有连接弹簧（72），横杆（71）一端于连接弹簧（72）的作用力下与防松抵接环（6）侧壁相抵，所述横杆（71）另一端位于连接座（2）外侧，所述连接座（2）外侧滑动安装有限位杆（73），所述限位杆（73）底部搭接于横杆（71）上，且横杆（71）上水平安装有与限位杆（73）底部相配合的止回齿（74）；

当调节所述定位机构（4）将防滑垫片（5）与排架（1）抵紧时，所述定位机构（4）与防松抵接环（6）相抵，并通过防松抵接环（6）抵压止回指示机构（7）使其伸出来判断防滑垫片（5）的磨损度。

2.根据权利要求1所述的一种0BB电池IV特性测试装置，其特征在于，所述探针排（3）上安装有一排电流探针（31）和一排电压探针（32），所述电流探针（31）和电压探针（32）相互间隔设置，一排所述电流探针（31）和一排所述电压探针（32）底部分别安装有银条（33），两根所述银条（33）呈指交叉状。

3.根据权利要求1所述的一种0BB电池IV特性测试装置，其特征在于，所述防松抵接环（6）包括呈上下分布的锥台段（62）和柱状段（63），所述防松抵接环（6）顶面设有防滑垫层（64）。

4.根据权利要求1所述的一种0BB电池IV特性测试装置，其特征在于，所述排架（1）顶部两侧均转动安装有限位轴杆（12），所述探针排（3）两端分别开设有与两个限位轴杆（12）相适配的插槽（35）。

5.根据权利要求4所述的一种0BB电池IV特性测试装置，其特征在于，所述插槽（35）内壁一侧安装有防松抵压件（8），所述防松抵压件（8）一端位于插槽（35）内部，且所述限位轴杆（12）侧壁沿轴向开设有与其相匹配的抵接槽（13）。

6.根据权利要求5所述的一种0BB电池IV特性测试装置，其特征在于，所述连接座（2）中水平活动嵌设有制动条（23），所述防松抵压件（8）另一端与制动条（23）以及定位机构（4）的接触面均处在同一水平线上。