CN120243764A - 一种汽车零部件生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车零部件生产用冲压设备技术领域，公开了一种汽车零部件生产用冲压设备，包括加工台，所述加工台包括台板，所述台板的顶端设置有冲压结构，所述台板的顶端一侧设置推料结构，所述台板远离推料结构一端设置有收料结构，本发明通过设置的推料结构中第一电机通过半齿轮带动齿条滑动，齿条通过滑柱带动推板移动，同时压缩第二伸缩弹簧，当半齿轮不与齿条啮合时，推板在第二伸缩弹簧弹力下将冲压好的工件推出，推板在运动过程中不会出现卡顿或不规则运动，能够保证推料动作的流畅性，特别适合在加工过程中要求高稳定性的场合，通过弹簧的弹力来推料，推力相对恒定，不容易受到其他因素的影响。

Description

一种汽车零部件生产用冲压设备

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产用冲压设备技术领域，特别涉及一种汽车零部件生产用冲压设备。

背景技术

汽车生产中，很多零配件需要进行冲压加工，在现代制造业中，复杂曲面零件的需求日益增长，这些零件广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，其制造质量和效率直接影响着相关产品的性能和市场竞争力，传统的冲压技术在加工复杂曲面零件时面临着诸多挑战，如模具设计复杂、加工周期长、成本高等，因此，研究和开发复杂曲面零件快速冲压技术具有重要的现实意义。

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种汽车零配件生产用冲压模具”，其公开（公告）号为“CN216757780U”，该专利主要通过微型电机带动第一滚柱将加工件带出，从而实现加工件的自动上料和卸料，实现自动加工冲压过程，具有自动化程度高，工作效率强的优点，但是通过第一滚柱带动加工件带出，一般需要较长的传输路径和多个滚柱来完成卸料操作，占用较多的空间，滚柱卸料通常用于连续或滚动式传输，难以精确控制每个加工件的定位，为此，我们提出一种汽车零部件生产用冲压设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零部件生产用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的第一滚柱带动加工件带出，一般需要较长的传输路径和多个滚柱来完成卸料操作，占用较多的空间，滚柱卸料通常用于连续或滚动式传输，难以精确控制每个加工件的定位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用冲压设备，包括加工台，所述加工台包括台板，所述台板的顶端设置有冲压结构，所述台板的顶端一侧设置推料结构，所述推料结构包括支撑架、齿条和第一滑轨，所述齿条通过第一滑轨滑动安装在支撑架内部，所述支撑架通过第一电机安装半齿轮，所述半齿轮和齿条相互啮合，所述齿条一端通过滑柱固定安装推板，所述滑柱上套有第二伸缩弹簧，所述台板通过第二滑轨与推板滑动连接，所述台板远离推料结构一端设置有收料结构。

作为优选方案，所述台板的顶端中间固定安装有下模具，所述下模具一侧固定安装导料板，所述下模具内设置有冲压槽，所述冲压槽底侧设置限位槽。

作为优选方案，所述冲压结构包括固定架、液压油缸和滑杆，所述固定架固定安装在台板的顶端，所述液压油缸固定安装在固定架的顶端，所述液压油缸的伸缩杆底端固定安装冲压头，所述冲压头与冲压槽相互配合。

作为优选方案，所述滑杆滑动安装在下模具内部，所述滑杆一端穿过台板延伸到台板的底端外侧，所述滑杆与台板滑动连接，所述滑杆的底端固定安装连接板，所述滑杆上套有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧一端与连接板固定连接，所述第一伸缩弹簧的另一端与台板固定连接，所述滑杆远离连接板一端固定安装限位板，所述限位板与限位槽相互配合。

作为优选方案，所述支撑架固定安装在台板的顶端，所述第一滑轨固定安装在齿条上，所述滑柱固定安装在齿条一端，所述滑柱穿过支撑架延伸到支撑架外侧，并且滑柱与支撑架滑动连接，所述半齿轮转动安装在支撑架上且在齿条的底端。

作为优选方案，所述第一电机固定安装在支撑架的外侧，所述第一电机的电机轴与半齿轮固定连接，所述推板固定安装在滑柱远离齿条一端，所述第二伸缩弹簧一端与推板固定连接，所述第二伸缩弹簧另一端与支撑架固定连接，所述第二滑轨固定安装在台板顶端且在下模具两侧，所述推板底端卡在第二滑轨上，并且推板与第二滑轨滑动连接。

作为优选方案，所述收料结构包括收料箱和扭转弹簧，所述收料箱通过扭转弹簧固定安装在台板内部，所述收料箱一侧外壁固定安装弧形块。

作为优选方案，所述台板的底端固定安装第二电机，所述第二电机的电机固定安装凸轮，所述凸轮与弧形块相互接触。

本发明的技术效果和优点：

通过设置的推料结构中第一电机通过半齿轮带动齿条滑动，齿条通过滑柱带动推板移动，同时压缩第二伸缩弹簧，当半齿轮不与齿条啮合时，推板在第二伸缩弹簧弹力下将冲压好的工件推出，推板在运动过程中不会出现卡顿或不规则运动，能够保证推料动作的流畅性，特别适合在加工过程中要求高稳定性的场合，通过弹簧的弹力来推料，推力相对恒定，不容易受到其他因素的影响；

通过设置的收料结构中的第二电机带动凸轮转动，凸轮间歇弧形块接触从而使收料箱振动，有效分散工件，防止它们在收料箱内的某个位置过度堆积，避免工件叠放过高造成的卡住或损坏问题，使得工件分散均匀，增加了收料箱的有效容积利用率，减少了清空或整理收料箱的频率，从而提高了收料效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的台板剖视结构示意图；

图3为本发明的下模具结构示意图；

图4为本发明的推料结构示意图；

图5为本发明的推料结构部分示意图；

图6为本发明的收料结构示意图。

图中：1、加工台；11、台板；12、下模具；13、导料板；14、冲压槽；2、冲压结构；21、固定架；22、液压油缸；23、冲压头；24、滑杆；25、限位板；26、第一伸缩弹簧；27、连接板；3、推料结构；31、支撑架；32、齿条；33、第一滑轨；34、滑柱；35、半齿轮；36、第一电机；37、第二伸缩弹簧；38、第二滑轨；39、推板；4、收料结构；41、收料箱；42、扭转弹簧；43、弧形块；44、凸轮；45、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅附图1－附图5，一种汽车零部件生产用冲压设备，包括加工台1，加工台1包括台板11，台板11的顶端中间固定安装有下模具12，下模具12一侧固定安装导料板13，下模具12内设置有冲压槽14，冲压槽14底侧设置限位槽，台板11的顶端设置有冲压结构2，冲压结构2包括固定架21、液压油缸22和滑杆24，固定架21固定安装在台板11的顶端，液压油缸22固定安装在固定架21的顶端，液压油缸22的伸缩杆底端固定安装冲压头23，冲压头23与冲压槽14相互配合，滑杆24滑动安装在下模具12内部，滑杆24一端穿过台板11延伸到台板11的底端外侧，滑杆24与台板11滑动连接，滑杆24的底端固定安装连接板27，滑杆24上套有第一伸缩弹簧26，第一伸缩弹簧26一端与连接板27固定连接，第一伸缩弹簧26的另一端与台板11固定连接，滑杆24远离连接板27一端固定安装限位板25。

台板11的顶端且在下模具12一侧设置推料结构3，推料结构3包括支撑架31、齿条32和第一滑轨33，支撑架31固定安装在台板11的顶端，第一滑轨33固定安装在齿条32上，齿条32通过第一滑轨33滑动安装在支撑架31内部，齿条32一端固定安装滑柱34，滑柱34穿过支撑架31延伸到支撑架31外侧，并且滑柱34与支撑架31滑动连接，滑柱34远离齿条32一端固定安装推板39，滑柱34上套有第二伸缩弹簧37，第二伸缩弹簧37一端与推板39固定连接，第二伸缩弹簧37另一端与支撑架31固定连接，支撑架31上且在齿条32的底端转动安装半齿轮35，支撑架31的外侧固定安装第一电机36，第一电机36的电机轴与半齿轮35固定连接，半齿轮35和齿条32相互啮合，台板11顶端且在下模具12两侧固定安装第二滑轨38，推板39底端卡在第二滑轨38上，并且推板39与第二滑轨38滑动连接。

具体的，推料结构3中，第一电机36驱动半齿轮35带动齿条32滑动，齿条32经滑柱34带动推板39移动并压缩第二伸缩弹簧37，当半齿轮35不与齿条32啮合时，推板39在第二伸缩弹簧37弹力下推出冲压好的工件，此过程推板39运动流畅，无卡顿和不规则运动，适合高稳定性加工场合，利用第二伸缩弹簧37弹力推料，推力恒定，不受其他因素影响，性能可靠。

实施例

请参阅附图1和附图6，台板11远离推料结构3一端设置有收料结构4，收料结构4包括收料箱41和扭转弹簧42，收料箱41通过扭转弹簧42固定安装在台板11内部，收料箱41一侧外壁固定安装弧形块43，台板11的底端固定安装第二电机45，第二电机45的电机固定安装凸轮44，凸轮44与弧形块43相互接触。

具体的，收料结构4中，第二电机45驱动凸轮44转动，凸轮44间歇与弧形块43接触使收料箱41振动，有效分散工件，防止过度堆积，避免因叠放过高导致卡住或损坏，让工件分散均匀，提高收料箱41有效容积利用率，降低清空或整理频率，进而提升收料效率。

本发明工作原理：本发明为一种汽车零部件生产用冲压设备，将圆形铁片放入到下模具12上的冲压槽14中，启动液压油缸22，通过液压油缸22的伸缩杆带动冲压头23下降，通过冲压头23伸入到冲压槽14中，当冲压头23带动铁片在冲压槽14中进行冲压时，此时铁片会向下压动限位板25，使限位板25带动滑杆24在下模具12和台板11中下滑，同时拉伸第一伸缩弹簧26，当限位板25完全进入到冲压槽14底端的限位槽中，通过冲压头23将铁片进行冲压，当冲压头23冲压结束后，液压油缸22的伸缩杆上升，此时，连接板27在第一伸缩弹簧26的弹力下自动复位，从而连接板27带动滑杆24上滑，进而滑杆24带动限位板25上移，冲压后的铁片在限位板25推动下向上弹出冲压槽14，此时启动第一电机36，通过第一电机36的电机轴带动半齿轮35转动，半齿轮35与齿条32啮合关系，所以齿条32通过第一滑轨33在支撑架31中滑动，通过齿条32带动滑柱34移动，滑柱34带动推板39在第二滑轨38上滑动，同时推板39压缩第二伸缩弹簧37，当半齿轮35转动时不与齿条32啮合时，此时第二伸缩弹簧37释放弹性势能，通过第二伸缩弹簧37带动推动推板39在第二滑轨38上相反方向上滑动，通过推板39将冲压好的铁片推入到收料箱41中，推板39通过滑柱34带动齿条32进行复位；

进入到收料箱41中的冲压好的铁片，会在一个位置进行积累，启动第二电机45，通过第二电机45的电机轴带动凸轮44转动，凸轮44间歇与弧形块43接触，因为收料箱41通过扭转弹簧42与台板11固定连接，所以凸轮44通过弧形块43使收料箱41在台板11内部进行振动，通过收料箱41振动使收料箱41内的铁片能够散开，避免积累在同一位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）包括台板（11），所述台板（11）的顶端设置有冲压结构（2），所述台板（11）的顶端一侧设置推料结构（3），所述推料结构（3）包括支撑架（31）、齿条（32）和第一滑轨（33），所述齿条（32）通过第一滑轨（33）滑动安装在支撑架（31）内部，所述支撑架（31）通过第一电机（36）安装半齿轮（35），所述半齿轮（35）和齿条（32）相互啮合，所述齿条（32）一端通过滑柱（34）固定安装推板（39），所述滑柱（34）上套有第二伸缩弹簧（37），所述台板（11）通过第二滑轨（38）与推板（39）滑动连接，所述台板（11）远离推料结构（3）一端设置有收料结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述台板（11）的顶端中间固定安装有下模具（12），所述下模具（12）一侧固定安装导料板（13），所述下模具（12）内设置有冲压槽（14），所述冲压槽（14）底侧设置限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述冲压结构（2）包括固定架（21）、液压油缸（22）和滑杆（24），所述固定架（21）固定安装在台板（11）的顶端，所述液压油缸（22）固定安装在固定架（21）的顶端，所述液压油缸（22）的伸缩杆底端固定安装冲压头（23），所述冲压头（23）与冲压槽（14）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述滑杆（24）滑动安装在下模具（12）内部，所述滑杆（24）一端穿过台板（11）延伸到台板（11）的底端外侧，所述滑杆（24）与台板（11）滑动连接，所述滑杆（24）的底端固定安装连接板（27），所述滑杆（24）上套有第一伸缩弹簧（26），所述第一伸缩弹簧（26）一端与连接板（27）固定连接，所述第一伸缩弹簧（26）的另一端与台板（11）固定连接，所述滑杆（24）远离连接板（27）一端固定安装限位板（25），所述限位板（25）与限位槽相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述支撑架（31）固定安装在台板（11）的顶端，所述第一滑轨（33）固定安装在齿条（32）上，所述滑柱（34）固定安装在齿条（32）一端，所述滑柱（34）穿过支撑架（31）延伸到支撑架（31）外侧，并且滑柱（34）与支撑架（31）滑动连接，所述半齿轮（35）转动安装在支撑架（31）上且在齿条（32）的底端。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述所述第一电机（36）固定安装在支撑架（31）的外侧，所述第一电机（36）的电机轴与半齿轮（35）固定连接，所述推板（39）固定安装在滑柱（34）远离齿条（32）一端，所述第二伸缩弹簧（37）一端与推板（39）固定连接，所述第二伸缩弹簧（37）另一端与支撑架（31）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述第二滑轨（38）固定安装在台板（11）顶端且在下模具（12）两侧，所述推板（39）底端卡在第二滑轨（38）上，并且推板（39）与第二滑轨（38）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述收料结构（4）包括收料箱（41）和扭转弹簧（42），所述收料箱（41）通过扭转弹簧（42）固定安装在台板（11）内部，所述收料箱（41）一侧外壁固定安装弧形块（43）。

9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件生产用冲压设备，其特征在于：所述所述台板（11）的底端固定安装第二电机（45），所述第二电机（45）的电机固定安装凸轮（44），所述凸轮（44）与弧形块（43）相互接触。