CN120243507A - 一种废旧光伏组件回收用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗装置技术领域，具体公开了一种废旧光伏组件回收用清洗装置，包括框体、输送组件和清洗机构，清洗机构包括刷洗组件和喷淋组件，刷洗组件包括滚刷和活动板，两个滚刷分别转动安装在输送辊的上下两侧，活动板转动安装在上下两个滚刷之间，且框体内设有用于驱动活动板翻转的驱动结构二，使位于活动板上方的光伏板部位向上凸起，框体上设有用于驱动滚刷移动的驱动结构三，使得光伏板凸起时，上下两侧的滚刷均能够移动，去适配光伏板的凸起部位，喷淋组件包括喷淋件一和喷淋件二；本发明通过活动板的翻转，使光伏板局部出现凸起，然后通过滚刷的旋转，实现对玻璃碎屑的去除，并配合喷淋组件进一步提高清洗效果。

Description

一种废旧光伏组件回收用清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种废旧光伏组件回收用清洗装置。

背景技术

光伏组件中的铝边框、硅电池片、铜、贵金属银等具有相当可观的回收价值和经济利润，且合理的回收能减轻生态环境的破坏，因此，废旧光伏组件的回收利用在环境保护和资源回收方面具有重大意义。光伏去玻机是一种专门用于光伏板回收处理过程中，将光伏板上的玻璃层与电池背板分离的设备，这种设备能够高效地分离玻璃层，为后续的材料回收和再利用提供便利。

公告号为CN220111822U的专利文件公开了一种具有废料回收功能的光伏板玻璃去除装置，包括机体，机体上设置有工作部及回收部，回收部设置在工作部的下方，工作部包括升降装置，升降装置的下部设置有压板，压板的下表面设置有多个吹气孔，吹气孔连接有脉冲吹气阀，压板的下方设置有破碎装置，破碎装置包括托板，托板上设置有牵引轴及铣刀装置，铣刀装置包括多个铣刀头，铣刀头的顶部高于牵引轴，回收部包括收集仓，收集仓的截面积大于托板的截面积，通过出气孔与负压装置将破碎后的玻璃更加全面的收集到收集仓内部，实现更加有效的废料回收。

使用上述装置对光伏板表面的玻璃进行破碎后，由于光伏板的中间胶膜层具有一定的粘性，这种粘性使得玻璃碎屑容易附着在胶膜层表面，虽然相关技术会在去除玻璃前进行热解处理，使胶膜层软化，但胶膜层仍然会具有一定的粘性，这种情况下，负压装置的吸附力可能不足以克服玻璃碎屑与胶膜层之间的粘合力，导致玻璃碎屑无法完全清除，进而影响光伏板的回收质量和后续处理过程。

发明内容

本发明提供一种废旧光伏组件回收用清洗装置，旨在解决相关技术中的清洗装置存在的负压装置的吸附力不足以克服玻璃碎屑与胶膜层之间的粘合力，导致玻璃碎屑无法完全清除，影响光伏板回收质量的问题。

本发明的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，包括框体，框体内设有用于输送光伏板的输送组件，输送组件包括多个输送辊，还包括设于框体内的清洗机构，清洗机构包括刷洗组件和喷淋组件；

刷洗组件设为多组，并沿前后方向间隔设置，每组刷洗组件均包括滚刷和活动板，滚刷设为两个，并分别转动安装在输送辊的上下两侧，框体内设有用于驱动滚刷旋转的驱动结构一，活动板转动安装在上下两个滚刷之间，且框体内设有用于驱动活动板翻转的驱动结构二，使位于活动板上方的光伏板部位向上凸起，框体上设有用于驱动滚刷进行移动的驱动结构三，使得光伏板凸起时，上下两侧的滚刷均能够向上移动，去适配光伏板的凸起部位；

喷淋组件包括喷淋件一和喷淋件二，喷淋件一设于框体的前部，用于向光伏板表面喷洒热水，喷淋件二设于框体的中部，用于在刷洗过程中向光伏板喷洒高压水。

工作时，通过输送组件对待清洗的光伏板进行输送，当光伏板移动至喷淋件一的位置时，通过喷淋件一向光伏板表面喷洒热水，使中间胶层软化，便于后续清理玻璃碎屑；随着光伏板继续向后移动至刷洗组件的位置时，光伏板会从上下两个滚刷之间经过，此时通过驱动结构二驱动滚刷进行旋转，能够对光伏板表面进行刷洗，同时通过喷淋件二向光伏板表面喷洒高压水，进一步帮助去除玻璃碎屑和污垢；在此过程中，当光伏板经过活动板时，能够通过驱动结构一驱动活动板翻转，使位于活动板上方的光伏板部位向上凸起，此时附着在凸起部位处的玻璃碎屑会翘起，同时通过驱动结构三带动上下两侧的滚刷移动，使滚刷适配光伏板的凸起部位，进而确保滚刷能够与凸起部位接触并进行清理，进而确保清洗效果，清洗后的光伏板继续向后输送并排出。

优选的，输送辊转动安装在框体内，多个输送辊沿前后方向间隔设置，且每个输送辊的轴线均沿左右方向延伸，框体内安装有多个托板，每个托板均位于任两个相邻的输送辊之间，且托板的上端与输送辊的上端高度一致。

能够对光伏板提供额外的支撑，防止光伏板受重力影响而下垂、变形或滑落，确保光伏板在输送过程中保持平整。

优选的，驱动结构一包括转轴和驱动板，转轴转动安装在框体上，且框体上设有用于驱动转轴进行转动的驱动件，驱动板的一侧与滚刷相连，驱动板的另一侧设有滑槽，转轴朝向驱动板的一端连接有滑块，滑块呈方形，且滑块伸入至滑槽内，使滚刷能够随转轴同步转动。

优选的，驱动结构二包括齿轮一、齿轮二和推杆，齿轮一套设在转轴的外侧，齿轮二转动安装在框体上，且齿轮一与齿轮二啮合传动，推杆偏心设于齿轮二上，齿轮二旋转的过程中，推杆能够与活动板的下端相接触，并推动活动板进行翻转。

在驱动板的转动过程中，能够通过齿轮一和齿轮二的配合，使得活动板在水平状态和倾斜状态之间进行切换，当活动板处于水平状态时，能够对光伏板进行支撑，当活动板处于倾斜状态时，能够使得光伏板局部出现凸起，提高对玻璃碎屑的清理效果。

优选的，驱动结构三包括限位块，驱动板呈椭圆状，滚刷的端部与驱动板的中心相连，限位块设于滚刷远离输送辊的一侧，且限位块朝向输送辊的一侧设有弧面，滑槽沿驱动板的长轴方向设置，且滑块能够沿滑槽的长度方向进行滑动，滑块的两侧分别设有弹性件，弹性件的一端与滑块相连，另一端与滑槽端部相连，驱动板随转轴转动的过程中，驱动板的周侧能够与限位块上的弧面相接触，使得滑块相对滑槽进行滑动。

在驱动板的转动过程中，能够通过驱动板的特定形状以及驱动板和限位块之间的配合，使得上下两个滚刷根据活动板的状态进行位置的调整，确保滚刷与光伏板的凸起部位保持接触，进而确保清洗效果。

优选的，齿轮一为不完全齿轮，齿轮一的圆周面上设有两段啮合齿，两段啮合齿沿齿轮一的周向均匀设置，活动板和齿轮二均通过扭簧与框体转动配合。

优选的，驱动板的长轴两端呈弧形状，驱动板的短轴两端呈直线状，且长轴两端与短轴两端过渡相连。

优选的，框体上设有入水口一、入水口二和排水口，喷淋件一包括多个与入水口一相通的水管一，且每个水管一朝向输送辊的一端均设有多个出水口，喷淋件二包括多个与入水口二相通的水管二，且每个水管二朝向输送辊的一端均设有多个喷嘴，喷嘴的出水端朝向滚刷，排水口设于框体的下端。

优选的，框体内转动安装有多个牵引辊，牵引辊的旋转方向与输送辊的旋转方向相反，且牵引辊与输送辊之间设有供光伏板穿过的空间。

优选的，框体的后部安装有用于对光伏板进行烘干的烘干装置。

能够对光伏板表面的水分进行烘干，确保从框体内输送出去的光伏板表面没有水分残留。

本发明的有益效果为：

本发明设有清洗机构，通过输送组件对光伏板进行输送的过程中，能够通过喷淋件一向光伏板表面喷洒热水，使胶层软化，然后通过滚刷的旋转实现对光伏板表面的刷洗，去除光伏板表面的玻璃碎屑，并配合喷淋件二向光伏板表面喷洒高压水，提高清洗效果；在刷洗过程中，能够通过活动板的翻转，推动位于活动板上方的光伏板部位向上凸起，使附着在凸起部位的玻璃碎屑翘起，同时通过滚刷的移动去适配凸起部位，进一步提高滚刷对玻璃碎屑的去除效果，确保光伏板的回收质量和后续处理过程。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明沿纵向剖切的结构示意图。

图3是本发明的刷洗组件的结构示意图。

图4是本发明的滚刷和驱动结构一的装配结构示意图。

图5是本发明的活动板与驱动结构二的装配结构示意图。

图6是本发明的活动板与推杆的装配结构示意图。

图7是本发明的活动板处于水平状态时的示意图。

图8是本发明的活动板处于倾斜状态时的示意图。

附图标记：

1、框体；11、进料口；12、出料口；13、输送辊；14、托板；15、牵引辊；16、排水口；2、滚刷；21、转轴；211、滑块；212、弹性件；22、驱动板；221、滑槽；23、限位块；3、活动板；31、齿轮一；32、齿轮二；33、推杆；34、扭簧；4、喷淋件一；5、喷淋件二。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，本发明的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，包括框体1、输送组件和清洗机构。

框体1作为整个装置的支撑结构，其内部具有用于安装输送组件及清洗机构的空腔，框体1采用高强度材料制造，确保其在运行过程中的稳定性。输送组件设于框体1内，用于输送待清洗的光伏板。清洗机构设于框体1内，用于在光伏板的输送过程中，对附着在光伏板表面的玻璃碎屑进行清理。

如图1和图2所示，以朝向物料输送方向的一侧为后侧，框体1的前后两端分别设有进料口11和出料口12。输送组件包括转动安装在框体1内的多个输送辊13，多个输送辊13沿前后方向间隔设置，且每个输送辊13的轴线均沿左右方向延伸，输送辊13通过电机驱动实现旋转。

如图1和图2所示，为了实现对光伏板的稳定输送，框体1内转动安装有多个牵引辊15，牵引辊15的轴向与输送辊13的轴向一致，且牵引辊15的旋转方向与输送辊13的旋转方向相反，牵引辊15与输送辊13之间设有供光伏板穿过的空间。通过输送辊13和牵引辊15的反向旋转，能够实现对光伏板的稳定输送，避免光伏板在输送过程中出现卡顿或偏移的情况。同时，牵引辊15的设置可以对光伏板施加一定的压力，减少因表面不平整导致的清洗效果不佳的问题。

如图1和图2所示，为了实现对光伏板的支撑，框体1内安装有多个托板14，每个托板14均位于任两个相邻的输送辊13之间，托板14的上端与输送辊13的上端高度一致。托板14可以在输送过程中提供额外的支撑，防止光伏板下垂、变形或滑落，确保光伏板在输送过程中保持平整。

如图2至图8所示，清洗机构包括刷洗组件和喷淋组件，刷洗组件设为多组，并沿前后方向间隔设置于框体1内，每组刷洗组件均包括滚刷2和活动板3，喷淋组件包括喷淋件一4和喷淋件二5。通过多组刷洗组件，能够对光伏板进行多次清洗，减少清洗死角，确保每个部位都能够得到充分的清洗。喷淋件一4设于框体1的前部，用于向光伏板表面喷洒热水，喷淋件二5设于框体1的中部，用于在刷洗过程中向光伏板喷洒高压水。

其中，滚刷2设为两个，并分别转动安装在输送辊13的上下两侧，框体1内设有用于驱动滚刷2旋转的驱动结构一，能够在光伏板经过时，同时对其上下表面进行刷洗，在滚刷2的作用下，光伏板表面的污垢和玻璃碎屑能够被有效去除，为后续的回收处理提供了便利。

活动板3转动安装在上下两个滚刷2之间，且框体1内设有用于驱动活动板3翻转的驱动结构二，当活动板3处于水平状态时，活动板3的上端与输送辊13的上端高度一致，能够对光伏板进行支撑，当活动板3翻转呈倾斜状态时，能够使位于活动板3上方的光伏板部位向上凸起，进而使原本难以触及的区域暴露出来，增强滚刷2对该区域的清理效果。此外，随着光伏板的凸起，原本附着在光伏板表面的玻璃碎屑会翘起，使得玻璃碎屑与光伏板表面的附着力减弱，此时滚刷2更容易对其进行去除。

另外，框体1上还设有用于驱动滚刷2进行移动的驱动结构三，当光伏板在活动板3的作用下向上凸起时，位于凸起部位上下两侧的滚刷2均能够向上移动，确保滚刷2始终与光伏板的凸起部位贴合，即通过调整滚刷2的位置，能够使滚刷2适配光伏板的凸起部位，确保滚刷2能够有效去除附着在凸起部位的玻璃碎屑，提高清洗效果。

具体来说，光伏板经光伏去玻机处理后，其表面的大部分玻璃碎屑能够通过负压装置去除，而小部分玻璃碎屑可能依旧附着在光伏板表面。此时，光伏板从进料口11进入框体1内，并放置在输送组件上，输送组件开始工作，将光伏板从前向后输送。当光伏板到达喷淋件一4的位置时，喷淋件一4向光伏板表面喷洒热水，使光伏板表面的胶层软化，便于后续清理玻璃碎屑。随着光伏板继续向后移动至刷洗组件的位置时，驱动结构二驱动滚刷2进行旋转，对光伏板表面进行刷洗，同时喷淋件二5向光伏板表面喷洒高压水，进一步帮助去除碎玻璃和污垢。当光伏板经过活动板3时，驱动结构一驱动活动板3翻转，使位于活动板3上方的光伏板部位向上凸起，此时附着在光伏板表面的碎玻璃会翘起，在此过程中，驱动结构三带动位于凸起部位上下两侧的滚刷2向上移动，贴合光伏板的凸起部位，确保滚刷2能够与光伏板表面接触并进行清理。清洗后的光伏板继续向后移动，并从出料口12输出。其中，可以在框体1的后部安装用于对光伏板进行烘干的烘干装置，确保输送出去的光伏板表面没有水分残留。

如图1和图2所示，框体1上设有入水口一（图中未示出）、入水口二（图中未示出）和排水口16。喷淋件一4包括多个与入水口一相通的水管一，且每个水管一朝向输送辊13的一端均设有多个出水口，用于向光伏板表面喷洒热水。其中，托板14上设置有与出水口相对应的通孔，确保位于输送辊13下方的水管一内的热水能够顺利喷洒至光伏板的下表面。喷淋件二5包括多个与入水口二相通的水管二，且每个水管二朝向输送辊13的一端均设有多个喷嘴，用于向光伏板表面喷洒高压水。其中，喷嘴的出水端可以朝向滚刷2，这样能够使得高压水先作用于滚刷2，再通过滚刷2作用于光伏板表面，避免对光伏板的直接冲击，同时能够实现对滚刷2的清洗，避免从光伏板表面刷洗下来的玻璃碎屑附着在滚刷2上，确保滚刷2的清洁，进而确保对光伏板的清理效果。排水口16设于框体1的下端，当热水和高压水作用于光伏板后，能够通过相邻两个输送辊13之间的间隙流入框体1的下端，然后通过排水口16向外排出。

如图2至图4所示，驱动结构一包括转轴21和驱动板22，转轴21转动安装在框体1上，且框体1上配备了用于驱动转轴21进行旋转的驱动件。驱动板22的一侧与滚刷2固定相连，确保两者能够同步旋转，驱动板22的另一侧设有滑槽221，转轴21朝向驱动板22的一端连接有滑块211，滑块211呈方形并伸入至滑槽221内，这种方形结构的限制，确保了滚刷2能够随转轴21同步旋转。其中，驱动件包括电机、皮带传动结构和齿轮传动结构，电机安装在框体1上，电机的输出端与其中一个转轴21通过皮带相连，以实现该转轴21的旋转。同时，位于同一侧的相邻两个转轴21之间也套设有皮带，以实现该侧所有转轴21的同步旋转。此外，上下设置的两个转轴21的外侧均套设有齿轮，且两个齿轮啮合传动，以实现上下两个滚刷2的反向转动。

如图2至图6所示，驱动结构二包括齿轮一31、齿轮二32和推杆33，齿轮一31安装在转轴21的外侧，齿轮二32转动安装在框体1上对应活动板3的位置，且齿轮一31与齿轮二32啮合传动。推杆33偏心设于齿轮二32上，当齿轮二32转动时，推杆33能够与活动板3的下端相接触，并推动活动板3进行翻转。转轴21旋转时，带动齿轮一31同步转动，通过齿轮一31与齿轮二32的啮合，带动齿轮二32随之转动，齿轮二32转动的过程中，偏心设置的推杆33做圆周运动，当推杆33转动到与活动板3下端接触的位置时，随着齿轮二32的持续转动，推杆33对活动板3施加向上的推力，促使活动板3绕其与框体1的连接点进行翻转，将位于活动板3上方的光伏板部位向上顶起，使光伏板局部出现凸起。

如图2至图8所示，驱动结构三包括限位块23，限位块23设于滚刷2远离输送辊13的一侧，且限位块23朝向输送辊13的一侧设有弧面。驱动板22呈椭圆状，且滚刷2的端部与驱动板22的中心相连。在本实施例中，驱动板22的长轴两端呈弧形状，短轴两端呈直线状，且长轴两端与短轴两端过渡相连。滑槽221沿驱动板22的长轴方向设置，且滑块211能够沿滑槽221的长度方向进行滑动。滑块211的两侧分别设有弹性件212，弹性件212的一端与滑块211相连，另一端与滑槽221端部相连，弹性件212可以是弹簧。驱动板22随转轴21转动的过程中，驱动板22的周侧与限位块23上的弧面相接触，使得滑块211相对滑槽221进行滑动。其中，为了适配驱动板22的运动周期，齿轮一31为不完全齿轮，齿轮一31的圆周面上设有两段啮合齿，两段啮合齿沿齿轮一31的周向均匀设置，活动板3和齿轮二32均通过扭簧34与框体1转动配合。

具体来说，当转轴21转动时，驱动板22和齿轮一31随之转动，在此过程中，驱动板22的外周侧与限位块23上的弧面保持接触，使驱动板22在一个旋转周期内呈现四种状态：当驱动板22上短轴的某一端与弧面接触时，滑块211在两侧弹性件212的作用下保持在滑槽221的居中位置，此时驱动板22与限位块23之间的距离较近，与输送辊13上端之间的距离较远，定义此状态下的驱动板22为状态一。随着驱动板22继续转动，驱动板22中长轴的某一端会逐渐与弧面接触，由于长轴一端与驱动板22中心的距离大于短轴一端与驱动板22之间的距离，会在限位块23的限位作用下，挤压驱动板22向远离限位块23的方向进行移动，使得驱动板22与转轴21之间发生相对移动，带动滑块211在滑槽221内进行滑动，此时一侧的弹性件212会拉伸进行蓄力，而另一侧的弹性件212会压缩进行蓄力，此时驱动板22与限位块23之间的距离增大，而与输送辊13上端之间的距离减小，即滚刷2逐渐靠近输送辊13，定义此状态下的驱动板22为状态二。然后随着驱动板22继续转动，驱动板22上短轴的另一端会与弧面接触，逐步解除限位块23对驱动板22的挤压限位，此时滑块211会在两侧弹性件212的作用下进行复位，使滑块211再次位于滑槽221的居中位置，随着滑块211的复位，会使得驱动板22与限位块23之间的距离减小，而与输送辊13之间的距离增大，即滚刷2逐渐远离输送辊13，定义此状态下的驱动板22为状态三。然后随着驱动板22的继续状态，驱动板22中长轴的另一端会逐渐与弧面接触，并在限位块23的限位作用下，挤压驱动板22向远离限位块23的方向进行移动，使得滚刷2再次靠近输送辊13，定义此状态下的驱动板22为状态四。

在本实施例中，由于上下两侧的两个滚刷2的旋转方向相反，即上下两侧的两个驱动板22的旋转方向相反。初始状态下，下侧的驱动板22呈状态一，上侧的驱动板22呈状态二，使得下侧的滚刷2远离输送辊13，而上侧的滚刷2靠近输送辊13，此时齿轮一31与齿轮二32脱离啮合，活动板3在扭簧34的作用下保持在水平状态，对输送过程中的光伏板进行支撑。此时光伏板从上下两个滚刷2之间经过，上下两个滚刷2能够同时对光伏板的上下两个表面进行刷洗。随着驱动板22继续转动，下侧的驱动板22呈状态二，上侧的驱动板22呈状态一，使得下侧的滚刷2靠近输送辊13，而上侧的滚刷2远离输送辊13，此时齿轮一31上的其中一段啮合齿会与齿轮二32啮合，带动齿轮二32和推杆33进行转动，以推动活动板3翻转呈倾斜状态，使输送过程中的光伏板局部向上凸起，随着活动板3和齿轮二32的转动，会使得两个扭簧34同步扭曲进行蓄力，在此过程中，能够通过上下两侧的两个滚刷2的移动，去适配光伏板的凸起部位，确保滚刷2与凸起部位相接触并进行清理。然后随着驱动板22继续转动，下侧的驱动板22呈状态三，上侧的驱动板22呈状态四，使得下侧的滚刷2远离输送辊13，而上侧的滚刷2靠近输送辊13，此时齿轮一31和齿轮二32脱离啮合，活动板3和齿轮二32会在扭簧34的作用下反向转动进行复位，使活动板3再次呈水平状态对光伏板进行支撑。在上侧的驱动板22从状态一变为状态四的过程中，滑槽221会逐渐从水平状态变为竖直状态，即上侧的滚刷2是沿倾斜路径逐渐靠近输送辊13的，在此过程中，滚刷2能够对光伏板的凸起部位进行摩擦搓动，便于凸起部位处翘起的玻璃碎屑脱落，提高清理效果。然后随着驱动板22继续转动，下侧的驱动板22呈状态四，上侧的驱动板22呈状态三，使得下侧的滚刷2靠近输送辊13，而上侧的滚刷2远离输送辊13，此时齿轮一31上的另一端啮合齿会与齿轮二32啮合，使得活动板3再次翻转，推动光伏板的下一个部位进行凸起，以便滚刷2进行清理。然后随着驱动板22继续转动，下侧的驱动板22再次呈状态一，上侧的驱动板22呈状态二，完成驱动板22的一个周期运动。

本发明的清洗装置的工作过程为：光伏板从进料口11进入框体1内，并通过输送辊13的旋转，将光伏板从前向后进行输送。当光伏板到达喷淋件一4的位置时，喷淋件一4向光伏板表面喷洒热水，使光伏板表面的胶层软化，便于后续清理玻璃碎屑。随着光伏板继续向后移动至刷洗组件的位置时，电机启动，带动转轴21进行旋转，并通过滑块211与滑槽221之间的方形结构的限制，带动驱动板22和滚刷2进行旋转，通过滚刷2的旋转能够对光伏板表面进行刷洗，去除光伏板表面附着的玻璃碎屑，同时喷淋件二5向光伏板表面喷洒高压水，进一步帮助去除碎玻璃和污垢。喷淋件一4和喷淋件二5所喷洒出来的热水和高压水作用于光伏板表面后，会从相邻两个输送辊13之间的间隙流下，然后通过框体1底部的出水口向外排出。

在光伏板的输送过程中，光伏板会经过设置在上下两个滚刷2之间的活动板3，此时随着驱动板22的转动，能够在齿轮一31和齿轮二32的配合下，使活动板3在水平状态和倾斜状态之间进行往复切换，当活动板3处于水平状态时，能够对光伏板进行支撑，当活动板3处于倾斜状态时，能够使位于活动板3上方的光伏板部位向上凸起，并使得附着在凸起部位的玻璃碎屑翘起。与此同时，随着驱动板22的转动，能够在驱动板22与限位块23的配合下，改变滚刷2与输送辊13之间的距离，以确保滚刷2能够根据光伏板的凸起而进行位置的适配，确保滚刷2对光伏板凸起部位的清理效果。清洗后的光伏板继续向后移动，并从出料口12排出。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种废旧光伏组件回收用清洗装置，包括框体（1），框体（1）内设有用于输送光伏板的输送组件，输送组件包括多个输送辊（13），其特征在于，还包括设于框体（1）内的清洗机构，清洗机构包括刷洗组件和喷淋组件；

刷洗组件设为多组，并沿前后方向间隔设置，每组刷洗组件均包括滚刷（2）和活动板（3），滚刷（2）设为两个，并分别转动安装在输送辊（13）的上下两侧，框体（1）内设有用于驱动滚刷（2）旋转的驱动结构一，活动板（3）转动安装在上下两个滚刷（2）之间，且框体（1）内设有用于驱动活动板（3）翻转的驱动结构二，使位于活动板（3）上方的光伏板部位向上凸起，框体（1）上设有用于驱动滚刷（2）进行移动的驱动结构三，使得光伏板凸起时，上下两侧的滚刷（2）均能够向上移动，去适配光伏板的凸起部位；

喷淋组件包括喷淋件一（4）和喷淋件二（5），喷淋件一（4）设于框体（1）的前部，用于向光伏板表面喷洒热水，喷淋件二（5）设于框体（1）的中部，用于在刷洗过程中向光伏板喷洒高压水。

2.根据权利要求1所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，输送辊（13）转动安装在框体（1）内，多个输送辊（13）沿前后方向间隔设置，且每个输送辊（13）的轴线均沿左右方向延伸，框体（1）内安装有多个托板（14），每个托板（14）均位于任两个相邻的输送辊（13）之间，且托板（14）的上端与输送辊（13）的上端高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，驱动结构一包括转轴（21）和驱动板（22），转轴（21）转动安装在框体（1）上，且框体（1）上设有用于驱动转轴（21）进行转动的驱动件，驱动板（22）的一侧与滚刷（2）相连，驱动板（22）的另一侧设有滑槽（221），转轴（21）朝向驱动板（22）的一端连接有滑块（211），滑块（211）呈方形，且滑块（211）伸入至滑槽（221）内，使滚刷（2）能够随转轴（21）同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，驱动结构二包括齿轮一（31）、齿轮二（32）和推杆（33），齿轮一（31）套设在转轴（21）的外侧，齿轮二（32）转动安装在框体（1）上，且齿轮一（31）与齿轮二（32）啮合传动，推杆（33）偏心设于齿轮二（32）上，齿轮二（32）旋转的过程中，推杆（33）能够与活动板（3）的下端相接触，并推动活动板（3）进行翻转。

5.根据权利要求4所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，驱动结构三包括限位块（23），驱动板（22）呈椭圆状，滚刷（2）的端部与驱动板（22）的中心相连，限位块（23）设于滚刷（2）远离输送辊（13）的一侧，且限位块（23）朝向输送辊（13）的一侧设有弧面，滑槽（221）沿驱动板（22）的长轴方向设置，且滑块（211）能够沿滑槽（221）的长度方向进行滑动，滑块（211）的两侧分别设有弹性件（212），弹性件（212）的一端与滑块（211）相连，另一端与滑槽（221）端部相连，驱动板（22）随转轴（21）转动的过程中，驱动板（22）的周侧能够与限位块（23）上的弧面相接触，使得滑块（211）相对滑槽（221）进行滑动。

6.根据权利要求5所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，齿轮一（31）为不完全齿轮，齿轮一（31）的圆周面上设有两段啮合齿，两段啮合齿沿齿轮一（31）的周向均匀设置，活动板（3）和齿轮二（32）均通过扭簧（34）与框体（1）转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，驱动板（22）的长轴两端呈弧形状，驱动板（22）的短轴两端呈直线状，且长轴两端与短轴两端过渡相连。

8.根据权利要求1所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，框体（1）上设有入水口一、入水口二和排水口（16），喷淋件一（4）包括多个与入水口一相通的水管一，且每个水管一朝向输送辊（13）的一端均设有多个出水口，喷淋件二（5）包括多个与入水口二相通的水管二，且每个水管二朝向输送辊（13）的一端均设有多个喷嘴，喷嘴的出水端朝向滚刷（2），排水口（16）设于框体（1）的下端。

9.根据权利要求1所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，框体（1）内转动安装有多个牵引辊（15），牵引辊（15）的旋转方向与输送辊（13）的旋转方向相反，且牵引辊（15）与输送辊（13）之间设有供光伏板穿过的空间。

10.根据权利要求1所述的一种废旧光伏组件回收用清洗装置，其特征在于，框体（1）的后部安装有用于对光伏板进行烘干的烘干装置。