CN120233196B - 一种漆包线绝缘性能测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆包线绝缘性能测试仪，涉及电气性能测试技术领域，包括漆包线绝缘测试机构，所述漆包线绝缘测试机构包括安装座，所述安装座的顶部活动安装有防护罩，所述安装座的内侧对称设置有夹持座，所述夹持座的侧面设置有侧撑架；本发明，通过接电线材方便了进行连接通电，实现了电流输送同时，进而方便了对漆包线的电流、电压进行测试，从而有利于实现了绝缘线的测试功能，且电动机驱动调节滑动件实现对向调节可以根据不同长度的漆包线进行连接，同时配合夹持有利于根据不同尺寸的漆包线进行使用，另外设有多组夹持位置，分别独立夹持操作，有利于同时针对多个漆包线进行测试工作，从而有效地提升了测试的范围和测试效率。

Description

一种漆包线绝缘性能测试仪

技术领域

本发明涉及电气性能测试技术领域，具体为一种漆包线绝缘性能测试仪。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，其绝缘性能直接影响设备的运行安全和使用寿命。随着电气设备的广泛应用，漆包线作为重要的导电材料，其绝缘性能的检测至关重要。在使用漆包线来制造电机、压缩机等的企业里，是在漆包线绕制成线圈后进行盐水针孔试验，来检验生产漆包线的厂家提供的原料漆包线是否合格。由于不同客户在绕制装备的过程中存在差异，为此同一漆包线经过不同的绕制过程所制得的产品，在经过盐水针孔试验后所得的结果也相差很大。往往出现本来生产厂家提供的漆包线在出厂时各项性能均合格。

现有技术中，如专利公开号为：CN209784479U的“漆包线击穿电压测试装置”，包括绝缘放置板、测试组件和电压测试仪，测试组件包括板状导电组件，板板状导电组件上设置有测试位，测试位用于放置待测试的漆包线；电压测试仪的电压输出端连接板状导电组件，电压测试仪的电压输入端用于连接漆包线，将漆包线试样放置在板状导电组件上，使漆包线试样的窄边最薄弱的绝缘层与板状导电组件接触，使电压测试仪、板状导电组件和漆包线试样形成一个回路，该装置中的板状导电组件能与漆包线窄边最薄弱的绝缘层进行完全接触，能够准确测试出漆包线窄边最薄弱的绝缘层的耐击穿性能，从而得到该漆包线试样的最小耐击穿性能，更准确地反映该漆包线的性能。

现有的漆包线测试仪由于结构设计单一，基本仅可以对单根漆包线进行测试工作，且不便于根据不同长度和不同直径的漆包线进行调节，以至于导致测试的效率下降的问题，针对上述问题，提出一种漆包线绝缘性能测试仪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线绝缘性能测试仪，以解决上述背景技术提出的现有技术操作时漆包线测试仪由于结构设计单一，基本仅可以对单根漆包线进行测试工作，且不便于根据不同长度和不同直径的漆包线进行调节，以至于导致测试的效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线绝缘性能测试仪，包括漆包线绝缘测试机构，所述漆包线绝缘测试机构包括安装座，所述安装座的顶部活动安装有防护罩，所述安装座的内侧对称设置有夹持座，所述夹持座的侧面设置有侧撑架，所述侧撑架上均匀分布有若干个伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有夹持块，所述夹持座的一侧均匀分布有若干个调节气缸和压紧座，所述调节气缸的输出端设置有接电测试块，所述接电测试块设置在压紧座的上方，所述夹持座的底部设置有调节滑动件，所述调节滑动件的底部滑动连接有调节轨，所述调节轨的内部设置有双向调节丝杆，所述双向调节丝杆的一端连接有电动机，所述双向调节丝杆的外壁螺纹连接在调节滑动件的内侧，通过安装座与防护罩配合安装，将检测的设备安装在内部，通过调节轨滑动导向安装，方便将调节滑动件对称安装在调节轨上，通过电动机驱动双向调节丝杆转动，进而带动调节滑动件实现相向调节的功能，且调节滑动件的两端设有导向轨道滑动连接，有利于提供导向的作用，从而提升精准性，通过调节滑动件顶部设置有夹持座，并在夹持座的侧面开设有若干个定位凹槽，且配合侧撑架上分布有若干个伸缩气缸，在伸缩气缸的一端设有夹持块与定位凹槽相对应，从而方便了通过伸缩气缸推动夹持块夹持于定位凹槽的位置，方便将漆包线的端头夹持限位，且夹持座侧面还分布有若干个调节气缸，利用调节气缸控制接电测试块升降调节，便于使得接电测试块与下方的压紧座压紧对接，从而方便了将漆包线端头位置夹持通电，通过接电线材方便了进行连接通电，实现了电流输送同时，进而方便了对漆包线的电流、电压进行测试，从而有利于实现了绝缘线的测试功能，且电动机驱动调节滑动件实现对向调节可以根据不同长度的漆包线进行连接，同时配合夹持有利于根据不同尺寸的漆包线进行使用，另外设有多组夹持位置，分别独立夹持操作，有利于同时针对多个漆包线进行测试工作，从而有效地提升了测试的范围和测试效率。

优选的，所述漆包线绝缘测试机构的顶部设置有温度测试控制机构，所述温度测试控制机构包括加热通风罩，所述加热通风罩的内侧设置有加热管，所述加热通风罩的一端设置有加热器，通过加热通风罩对加热管提供安装分布的作用，进而方便了配合端头安装的加热器进行加热操作。

优选的，所述加热通风罩的顶部安装有通风罩，所述通风罩的内侧设置有通风电机，所述通风电机的输出端连接有通风扇叶，所述通风扇叶设置在加热管的上方，控制通风罩内部的通风电机驱动通风扇叶进行高速转动，进而有利于将产生的热气温度输送至漆包线绝缘测试机构的内部，有利于在对漆包线进行测试时进行升温操作，便于设定在高温情况下进行测试工作，提供了更多的测试环境，以保证后期漆包线使用的效果。

优选的，所述漆包线绝缘测试机构的侧面设置有测试喷淋机构，所述测试喷淋机构包括储水箱，所述储水箱的侧面固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵设置在储水箱的顶部，所述储水箱的顶部设置有注水口，通过储水箱内部存储用于测试的液体，抽水管将储水箱与抽水泵之间连通，进而方便了将液体抽出，并经过抽水泵进一步配合输送软管输送至喷淋管。

优选的，所述抽水泵的顶部固定连接有输送软管，所述输送软管的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的侧面均匀分布有若干个雾化喷嘴，通过雾化喷嘴对液体进行均匀分布，方便了将液体雾化喷淋在漆包线上，有利于在高湿环境下进行测试工作，进一步提供了测试的环境模拟，从而实现了多样环境的测试工作，保证了漆包线后期使用的质量稳定性。

优选的，所述调节滑动件的两端滑动连接有导向轨道，所述导向轨道设置在调节轨的两侧，所述夹持座的一侧均匀开设有若干个定位凹槽，所述定位凹槽对应设于夹持块的侧方，导向轨道有利于提供导向的作用，定位凹槽与夹持块对应分布，便于对多个线材进行定位夹持。

优选的，所述夹持块的侧面对称固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿于侧撑架的内侧，导向杆有利于提供了导向的作用，进而保证精准稳定的夹持。

优选的，所述接电测试块的顶部固定连接有接电线材，所述接电线材的一端均固定连接在夹持座上，通过接电线材有利于传输电力，实现完整的测试工作。

优选的，所述漆包线绝缘测试机构的一端设置有测试控制机构，所述测试控制机构包括控制器，所述控制器的正面设置有控制按钮和显示屏，所述显示屏设置在控制按钮的上方，通过控制按钮和显示屏方便了对设备进行测试工作的操作与信息的查看。

优选的，所述漆包线绝缘测试机构的底部设置有架设支撑机构，所述架设支撑机构包括支撑架，所述支撑架的底部四角固定安装有固定座，通过支撑架与固定座的配合，便于对测试控制机构和漆包线绝缘测试机构提供架设支撑的作用，进而保证了整体设备的稳定使用，有效地提升了整体设备的稳定性。支撑架由高强度合金管材焊接而成，确保支撑架稳固立于工作平面，固定座则采用分体式模块化设计，表面经防锈蚀处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过安装座与防护罩配合安装，将检测的设备安装在内部，通过调节轨滑动导向安装，方便将调节滑动件对称安装在调节轨上，通过电动机驱动双向调节丝杆转动，进而带动调节滑动件实现相向调节的功能，且调节滑动件的两端设有导向轨道滑动连接，有利于提供导向的作用，从而提升精准性，通过调节滑动件顶部设置有夹持座，并在夹持座的侧面开设有若干个定位凹槽，且配合侧撑架上分布有若干个伸缩气缸，在伸缩气缸的一端设有夹持块与定位凹槽相对应，从而方便了通过伸缩气缸推动夹持块夹持于定位凹槽的位置，方便将漆包线的端头夹持限位，且夹持座侧面还分布有若干个调节气缸，利用调节气缸控制接电测试块升降调节，便于使得接电测试块与下方的压紧座压紧对接，从而方便了将漆包线端头位置夹持通电，通过接电线材方便了进行连接通电，实现了电流输送同时，进而方便了对漆包线的电流、电压进行测试，从而有利于实现了绝缘线的测试功能，且电动机驱动调节滑动件实现对向调节可以根据不同长度的漆包线进行连接，同时配合夹持有利于根据不同尺寸的漆包线进行使用，另外设有多组夹持位置，分别独立夹持操作，有利于同时针对多个漆包线进行测试工作，从而有效地提升了测试的范围和测试效率。

2、本发明中，通过加热通风罩对加热管提供安装分布的作用，进而方便了配合端头安装的加热器进行加热操作，同时控制通风罩内部的通风电机驱动通风扇叶进行高速转动，进而有利于将产生的热气温度输送至漆包线绝缘测试机构的内部，有利于在对漆包线进行测试时进行升温操作，便于设定在高温情况下进行测试工作，提供了更多的测试环境，以保证后期漆包线使用的效果。

3、本发明中，通过储水箱内部存储用于测试的液体，抽水管将储水箱与抽水泵之间连通，进而方便了将液体抽出，并经过抽水泵进一步配合输送软管输送至喷淋管，随后通过雾化喷嘴对液体进行均匀分布，方便了将液体雾化喷淋在漆包线上，有利于在高湿环境下进行测试工作，进一步提供了测试的环境模拟，从而实现了多样环境的测试工作，保证了漆包线后期使用的质量稳定性。

附图说明

图1为本发明一种漆包线绝缘性能测试仪的立体图；

图2为本发明一种漆包线绝缘性能测试仪的另一角度结构示意图；

图3为本发明一种漆包线绝缘性能测试仪的分解结构示意图；

图4为本发明图3中的A处放大结构示意图；

图5为本发明一种漆包线绝缘性能测试仪的局部结构示意图；

图6为本发明图5中的B处放大结构示意图；

图7为本发明一种漆包线绝缘性能测试仪的部分结构示意图。

图中：

1、架设支撑机构；101、支撑架；102、固定座；2、测试控制机构；201、控制器；202、控制按钮；203、显示屏；3、漆包线绝缘测试机构；301、安装座；302、防护罩；303、调节轨；304、双向调节丝杆；305、电动机；306、调节滑动件；307、导向轨道；308、夹持座；309、定位凹槽；310、侧撑架；311、伸缩气缸；312、夹持块；313、导向杆；314、调节气缸；315、接电测试块；316、接电线材；317、压紧座；4、温度测试控制机构；401、加热通风罩；402、加热管；403、通风罩；404、通风电机；405、通风扇叶；5、测试喷淋机构；501、储水箱；502、抽水管；503、抽水泵；504、输送软管；505、喷淋管；506、雾化喷嘴；507、注水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种漆包线绝缘性能测试仪，包括漆包线绝缘测试机构3，漆包线绝缘测试机构3包括安装座301，安装座301的顶部活动安装有防护罩302，安装座301的内侧对称设置有夹持座308，夹持座308的侧面设置有侧撑架310，侧撑架310上均匀分布有若干个伸缩气缸311，伸缩气缸311的输出端设置有夹持块312，夹持座308的一侧均匀分布有若干个调节气缸314和压紧座317，调节气缸314的输出端设置有接电测试块315，接电测试块315设置在压紧座317的上方，夹持座308的底部设置有调节滑动件306，调节滑动件306的底部滑动连接有调节轨303，调节轨303的内部设置有双向调节丝杆304，双向调节丝杆304的一端连接有电动机305，双向调节丝杆304的外壁螺纹连接在调节滑动件306的内侧，调节滑动件306的两端滑动连接有导向轨道307，导向轨道307设置在调节轨303的两侧，夹持座308的一侧均匀开设有若干个定位凹槽309，定位凹槽309对应设于夹持块312的侧方，夹持块312的侧面对称固定连接有导向杆313，导向杆313贯穿于侧撑架310的内侧，接电测试块315的顶部固定连接有接电线材316，接电线材316的一端均固定连接在夹持座308上，漆包线绝缘测试机构3的一端设置有测试控制机构2，测试控制机构2包括控制器201，控制器201的正面设置有控制按钮202和显示屏203，显示屏203设置在控制按钮202的上方，漆包线绝缘测试机构3的底部设置有架设支撑机构1，架设支撑机构1包括支撑架101，支撑架101的底部四角固定安装有固定座102。

在本实施例中，通过安装座301与防护罩302配合安装，将检测的设备安装在内部，通过调节轨303滑动导向安装，方便将调节滑动件306对称安装在调节轨303上，通过电动机305驱动双向调节丝杆304转动，进而带动调节滑动件306实现相向调节的功能，且调节滑动件306的两端设有导向轨道307滑动连接，有利于提供导向的作用，从而提升精准性，通过调节滑动件306顶部设置有夹持座308，并在夹持座308的侧面开设有若干个定位凹槽309，且配合侧撑架310上分布有若干个伸缩气缸311，在伸缩气缸311的一端设有夹持块312与定位凹槽309相对应，从而方便了通过伸缩气缸311推动夹持块312夹持于定位凹槽309的位置，方便将漆包线的端头夹持限位，且夹持座308侧面还分布有若干个调节气缸314，利用调节气缸314控制接电测试块315升降调节，便于使得接电测试块315与下方的压紧座317压紧对接，从而方便了将漆包线端头位置夹持通电，通过接电线材316方便了进行连接通电，实现了电流输送同时，进而方便了对漆包线的电流、电压进行测试，从而有利于实现了绝缘线的测试功能，且电动机305驱动调节滑动件306实现对向调节可以根据不同长度的漆包线进行连接，同时配合夹持有利于根据不同尺寸的漆包线进行使用，另外设有多组夹持位置，分别独立夹持操作，有利于同时针对多个漆包线进行测试工作，从而有效地提升了测试的范围和测试效率。

通过控制器201方便了连接测试设备，便于对测试的数据进行收据分析，通过控制按钮202方便了控制操作设备，显示屏203则方便了对测试的数据进行显示，进而便于快速查看检测的数据信息，有利于提升了操作的便捷性。

通过支撑架101与固定座102的配合，便于对测试控制机构2和漆包线绝缘测试机构3提供架设支撑的作用，进而保证了整体设备的稳定使用，有效地提升了整体设备的稳定性。支撑架101由高强度合金管材焊接而成，确保支撑架稳固立于工作平面，固定座102则采用分体式模块化设计，表面经防锈蚀处理。

实施例2：如图3和图7所示，漆包线绝缘测试机构3的顶部设置有温度测试控制机构4，温度测试控制机构4包括加热通风罩401，加热通风罩401的内侧设置有加热管402，加热通风罩401的一端设置有加热器，加热通风罩401的顶部安装有通风罩403，通风罩403的内侧设置有通风电机404，通风电机404的输出端连接有通风扇叶405，通风扇叶405设置在加热管402的上方。

在本实施例中，通过加热通风罩401对加热管402提供安装分布的作用，进而方便了配合端头安装的加热器进行加热操作，同时控制通风罩403内部的通风电机404驱动通风扇叶405进行高速转动，进而有利于将产生的热气温度输送至漆包线绝缘测试机构3的内部，有利于在对漆包线进行测试时进行升温操作，便于设定在高温情况下进行测试工作，提供了更多的测试环境，以保证后期漆包线使用的效果。

实施例3：如图7所示，漆包线绝缘测试机构3的侧面设置有测试喷淋机构5，测试喷淋机构5包括储水箱501，储水箱501的侧面固定连接有抽水管502，抽水管502的一端固定连接有抽水泵503，抽水泵503设置在储水箱501的顶部，储水箱501的顶部设置有注水口507，抽水泵503的顶部固定连接有输送软管504，输送软管504的一端固定连接有喷淋管505，喷淋管505的侧面均匀分布有若干个雾化喷嘴506。

在本实施例中，通过储水箱501内部存储用于测试的液体，抽水管502将储水箱501与抽水泵503之间连通，进而方便了将液体抽出，并经过抽水泵503进一步配合输送软管504输送至喷淋管505，随后通过雾化喷嘴506对液体进行均匀分布，方便了将液体雾化喷淋在漆包线上，有利于在高湿环境下进行测试工作，进一步提供了测试的环境模拟，从而实现了多样环境的测试工作，保证了漆包线后期使用的质量稳定性。

本发明中，该漆包线绝缘性能测试仪在使用时，首先通过支撑架101与固定座102的配合，便于对测试控制机构2和漆包线绝缘测试机构3提供架设支撑的作用，进而保证了整体设备的稳定使用，有效地提升了整体设备的稳定性。通过控制器201方便了连接测试设备，便于对测试的数据进行收据分析，通过控制按钮202方便了控制操作设备，显示屏203则方便了对测试的数据进行显示，进而便于快速查看检测的数据信息，有利于提升了操作的便捷性。通过安装座301与防护罩302配合安装，将检测的设备安装在内部，通过调节轨303滑动导向安装，方便将调节滑动件306对称安装在调节轨303上，通过电动机305驱动双向调节丝杆304转动，进而带动调节滑动件306实现相向调节的功能，且调节滑动件306的两端设有导向轨道307滑动连接，有利于提供导向的作用，从而提升精准性，通过调节滑动件306顶部设置有夹持座308，并在夹持座308的侧面开设有若干个定位凹槽309，且配合侧撑架310上分布有若干个伸缩气缸311，在伸缩气缸311的一端设有夹持块312与定位凹槽309相对应，从而方便了通过伸缩气缸311推动夹持块312夹持于定位凹槽309的位置，方便将漆包线的端头夹持限位，且夹持座308侧面还分布有若干个调节气缸314，利用调节气缸314控制接电测试块315升降调节，便于使得接电测试块315与下方的压紧座317压紧对接，从而方便了将漆包线端头位置夹持通电，通过接电线材316方便了进行连接通电，实现了电流输送同时，进而方便了对漆包线的电流、电压进行测试，从而有利于实现了绝缘线的测试功能，且电动机305驱动调节滑动件306实现对向调节可以根据不同长度的漆包线进行连接，同时配合夹持有利于根据不同尺寸的漆包线进行使用，另外设有多组夹持位置，分别独立夹持操作，有利于同时针对多个漆包线进行测试工作，从而有效地提升了测试的范围和测试效率。通过加热通风罩401对加热管402提供安装分布的作用，进而方便了配合端头安装的加热器进行加热操作，同时控制通风罩403内部的通风电机404驱动通风扇叶405进行高速转动，进而有利于将产生的热气温度输送至漆包线绝缘测试机构3的内部，有利于在对漆包线进行测试时进行升温操作，便于设定在高温情况下进行测试工作，提供了更多的测试环境，以保证后期漆包线使用的效果。通过储水箱501内部存储用于测试的液体，抽水管502将储水箱501与抽水泵503之间连通，进而方便了将液体抽出，并经过抽水泵503进一步配合输送软管504输送至喷淋管505，随后通过雾化喷嘴506对液体进行均匀分布，方便了将液体雾化喷淋在漆包线上，有利于在高湿环境下进行测试工作，进一步提供了测试的环境模拟，从而实现了多样环境的测试工作，保证了漆包线后期使用的质量稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆包线绝缘性能测试仪，包括漆包线绝缘测试机构（3），其特征在于：所述漆包线绝缘测试机构（3）包括安装座（301），所述安装座（301）的顶部活动安装有防护罩（302），所述安装座（301）的内侧对称设置有夹持座（308），所述夹持座（308）的侧面设置有侧撑架（310），所述侧撑架（310）上均匀分布有若干个伸缩气缸（311），所述伸缩气缸（311）的输出端设置有夹持块（312），所述夹持座（308）的一侧均匀分布有若干个调节气缸（314）和压紧座（317），所述调节气缸（314）的输出端设置有接电测试块（315），所述接电测试块（315）设置在压紧座（317）的上方，所述夹持座（308）的底部设置有调节滑动件（306），所述调节滑动件（306）的底部滑动连接有调节轨（303），所述调节轨（303）的内部设置有双向调节丝杆（304），所述双向调节丝杆（304）的一端连接有电动机（305），所述双向调节丝杆（304）的外壁螺纹连接在调节滑动件（306）的内侧；

所述漆包线绝缘测试机构（3）的顶部设置有温度测试控制机构（4），所述温度测试控制机构（4）包括加热通风罩（401），所述加热通风罩（401）的内侧设置有加热管（402），所述加热通风罩（401）的一端设置有加热器；

所述加热通风罩（401） 的顶部安装有通风罩（403），所述通风罩（403）的内侧设置有通风电机（404），所述通风电机（404）的输出端连接有通风扇叶（405），所述通风扇叶（405）设置在加热管（402）的上方；

所述漆包线绝缘测试机构（3）的侧面设置有测试喷淋机构（5），所述测试喷淋机构（5）包括储水箱（501），所述储水箱（501）的侧面固定连接有抽水管（502），所述抽水管（502）的一端固定连接有抽水泵（503），所述抽水泵（503）设置在储水箱（501）的顶部，所述储水箱（501）的顶部设置有注水口（507）；

所述抽水泵（503）的顶部固定连接有输送软管（504），所述输送软管（504）的一端固定连接有喷淋管（505），所述喷淋管（505）的侧面均匀分布有若干个雾化喷嘴（506）。

2.根据权利要求1所述的漆包线绝缘性能测试仪，其特征在于：所述调节滑动件（306）的两端滑动连接有导向轨道（307），所述导向轨道（307）设置在调节轨（303）的两侧，所述夹持座（308）的一侧均匀开设有若干个定位凹槽（309），所述定位凹槽（309）对应设于夹持块（312）的侧方。

3.根据权利要求2所述的漆包线绝缘性能测试仪，其特征在于：所述夹持块（312）的侧面对称固定连接有导向杆（313），所述导向杆（313）贯穿于侧撑架（310）的内侧。

4.根据权利要求3所述的漆包线绝缘性能测试仪，其特征在于：所述接电测试块（315）的顶部固定连接有接电线材（316），所述接电线材（316）的一端均固定连接在夹持座（308）上。

5.根据权利要求1所述的漆包线绝缘性能测试仪，其特征在于：所述漆包线绝缘测试机构（3）的一端设置有测试控制机构（2），所述测试控制机构（2）包括控制器（201），所述控制器（201）的正面设置有控制按钮（202）和显示屏（203），所述显示屏（203）设置在控制按钮（202）的上方。

6.根据权利要求1所述的漆包线绝缘性能测试仪，其特征在于：所述漆包线绝缘测试机构（3）的底部设置有架设支撑机构（1），所述架设支撑机构（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）的底部四角固定安装有固定座（102）。