CN120232712A - 一种羊毛衫纱线张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纱线检测技术领域，具体的说是一种羊毛衫纱线张力检测装置，包括工作台，所述工作台上端面一侧固定连接有槽板一，所述槽板一一侧滑槽处滑动连接有滑柱，所述滑柱一端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器检测端与槽板一右端一侧均固定连接有固定板，所述固定板下端面一侧转动设置有缠绕辊。本发明利用推落组件和盛接组件，当纱线断裂后，会整齐的置于放置台上，工作人员可轻易对纱线断裂端进行观察，从而避免了纱线断裂后，因其断裂端弹起，出现纱线缠绕在周边零件上或纱线端部卷曲，导致工作人员难以对纱线断裂端进行观察，影响后续对纱线断裂原因进一步分析的情况。

Description

一种羊毛衫纱线张力检测装置

技术领域

本发明属于纱线检测技术领域，具体的说是一种羊毛衫纱线张力检测装置。

背景技术

羊毛衫纱线是羊毛衫的核心材料，其性能直接影响成衣的质量和舒适度，在羊毛衫纱线加工过程中，需要对其张力进行检测，通过张力检测获取的数据，便于分析纱线性能，为工艺改进提供依据，从而生产出质量合格的羊毛衫。

公告号为CN218546364U的专利公开了一种毛衫纱线张力检测装置，包括检测台，所述检测台顶部一侧固定安装有固定座，所述固定座顶部设置有第一纱线固定机构，所述检测台顶部另一侧活动设置有移动座，所述移动座顶部设置有第二纱线固定机构，所述检测台上设置有用于调节移动座和固定座间距的位移机构，所述移动座靠近固定座的一侧设置有固定板，所述固定板安装于检测台上，所述移动座与固定板之间设有拉力传感器，所述检测台上还设置有控制器，通过第一纱线固定机构和第二纱线固定机构将毛衫纱线夹持固定，通过位移机构将毛衫纱线拉伸，并通过拉力传感器实时监测拉力，检测过程操作方便，检测结果精准度高。

但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

通过将纱线的两端固定住，然后对纱线进行拉伸，同时，拉力传感器实时监测拉力，并在控制器上将拉力显示出来，从而达到检测纱线张力的效果，虽然通过此方式可实现对纱线张力的检测，但是，通常情况下，为了得到纱线所能承受的极限拉力数值，会对纱线拉伸至其断裂，并且，在纱线断裂后，需要对纱线的断裂端进行观察，纱线断裂端观察是张力检测的延伸，通过分析断裂原因可反向优化工艺参数、改进设备状态，最终提升纱线质量和生产效率，而纱线断裂时，其断裂端会弹起，可能出现纱线缠绕在周边零件上或纱线端部卷曲的情况，从而导致工作人员难以对纱线断裂端进行观察，影响后续对纱线断裂原因的进一步分析。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种羊毛衫纱线张力检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种羊毛衫纱线张力检测装置，包括工作台，所述工作台上端面一侧固定连接有槽板一，所述槽板一一侧滑槽处滑动连接有滑柱，所述滑柱一端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器检测端与槽板一右端一侧均固定连接有固定板，所述固定板下端面一侧转动设置有缠绕辊，所述缠绕辊一侧设置有凹槽，所述缠绕辊上端面一侧滑动连接有槽板四，所述槽板四滑槽处滑动连接有螺纹块，所述螺纹块下端一侧固定连接有压柱，所述压柱可从缠绕辊上的通孔插入凹槽中，所述固定板上还设置有推落组件；

所述推落组件包括固定连接于固定板上端面一侧的气缸二，所述气缸二活塞端固定连接有刮环，所述刮环纵向移动时，其内圈可与缠绕辊外表面贴合；

所述工作台上还设置盛接组件；

所述盛接组件包括滑动连接于工作台上端面一侧的放置台，所述放置台下端一侧螺纹连接有螺纹杆五，所述螺纹杆五两端均转动设置于工作台上。

优选的，所述滑柱一端螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一两端均转动设置于槽板一上，所述槽板一一端固定连接有电机九，所述电机九输出端与螺纹杆一一端固定相连。

优选的，所述固定板上端面一侧固定连接有电机十，所述电机十输出端与缠绕辊固定相连。

优选的，所述缠绕辊上端面一侧固定连接有气缸三，所述气缸三活塞端与槽板四一侧固定相连，所述螺纹块一侧螺纹连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四两端均转动设置于槽板四上，所述槽板四上端固定连接有电机十二，所述电机十二输出端与螺纹杆四一端固定相连。

优选的，所述固定板一侧滑动连接有两根调节杆，所述调节杆一端固定连接有限位环，两个限位环相互贴合组成一个完整的圆环，所述调节杆一端螺纹连接有双向螺纹杆三，所述双向螺纹杆三两端均转动设置于固定板上，所述固定板一侧固定连接有电机十一，所述电机十一输出端与双向螺纹杆三一端固定相连，所述工作台上端面一侧固定连接有电机十三，所述电机十三输出端与螺纹杆五一端固定相连。

优选的，所述工作台上还设置用于使断裂的纱线在放置台上保持稳定的稳固组件；

所述稳固组件包括固定连接于工作台上端面一侧的支柱，所述支柱上端一侧固定连接有安装板，所述安装板下端一侧转动设置有转轴，所述转轴上套设并固接有胶带，所述安装板下端面一侧固定连接有连接板，所述连接板下端一侧滑动连接有滑杆三，所述滑杆三一端固定连接有刀片板，所述安装板下端一侧转动设置有两根连杆一，所述连杆一一端转动设置有连杆二，所述连杆二一端转动设置有升降板，所述升降板一侧转动设置有槽板二，所述槽板二滑槽处两侧均滑动连接有槽板三，所述槽板三滑槽处两侧均滑动连接有夹杆。

优选的，所述安装板下端一侧固定连接有电机一，所述电机一输出端与转轴一端固定相连，所述连接板下端一侧固定连接有气缸一，所述气缸一活塞端与刀片板一端固定相连。

优选的，所述安装板下端一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端与连杆一一端固定相连，所述升降板一侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与槽板二一侧固定相连，所述槽板二滑槽处两端转动设置有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一两侧均与槽板三一侧螺纹相连，所述槽板三滑槽处两端转动设置有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二两侧均与夹杆一端螺纹相连，所述槽板三一端固定连接有电机七，所述电机七输出端与双向螺纹杆二一端固定相连。

优选的，所述槽板二一侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有滑杆一，所述滑杆一滑动连接有螺纹板，所述螺纹板一侧滑动连接有两根滑杆二，所述滑杆二一端固定连接有支撑板，所述支撑板两端转动设置有压辊，所述滑块一侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二两端均转动设置于槽板二上，所述槽板二一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与螺纹杆二一端固定相连，所述螺纹板一端螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三一端转动设置于滑块上，所述滑块一侧固定连接有电机八，所述电机八输出端与螺纹杆三一端固定相连，所述滑杆二一侧套设有弹簧，所述弹簧一端与支撑板固定相连，另一端与螺纹板固定相连。

优选的，所述放置台上还设置有刮除组件；

所述刮除组件包括滑动连接于放置台上端面的刮刀，所述刮刀底部与放置台上表面贴合，所述刮刀一端螺纹连接有螺纹杆六，所述螺纹杆六两端均转动设置于放置台上，所述放置台上端一侧固定连接有电机四，所述电机四输出端与螺纹杆六一端固定相连。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，利用推落组件和盛接组件，当纱线断裂后，纱线会被缠绕在缠绕辊上，同时，纱线的断裂端处于限位环处，然后将缠绕在缠绕辊上的纱线刮落，纱线断裂端也会因失去限位环的支撑而向下掉落，此时，两截断裂的纱线断裂端相互贴近，并整齐的置于放置台上，工作人员可轻易对纱线断裂端进行观察，从而避免了纱线断裂后，因其断裂端弹起，出现纱线缠绕在周边零件上或纱线端部卷曲，导致工作人员难以对纱线断裂端进行观察，影响后续对纱线断裂原因进一步分析的情况，并且，可通过驱使放置台滑移的方式，来改变纱线掉落至放置台上的位置，使多条断裂的纱线整齐横向排列置于放置台上，从而便于工作人员对多条断裂的纱线进行比对分析，有利于进一步提高检测结果的准确性。

2.本发明所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，利用稳固组件，可使得每条置于放置台上的纱线断裂端均可被胶带贴附，则纱线得以稳固，避免了纱线置于放置台上时，容易因外力误碰而产生偏移，进而出现纱线凌乱，工作人员对纱线进行对比分析时，出现混淆的情况。

3.本发明所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，利用刮除组件，当放置台置于足够数量的纱线，且工作人员完成对纱线断裂端的观察分析后，可将胶带以及被胶带贴附的纱线从放置台上刮除，从而实现了对放置台上表面纱线的清理，避免了因纱线被胶带贴附住，难以将其从放置台上去除，进而影响后续对放置台再次使用的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明立体结构示意图；

图2是安装板处立体结构示意图；

图3是胶带处立体结构示意图；

图4是槽板二处立体结构示意图；

图5是压辊处立体结构示意图；

图6是固定板处立体结构示意图；

图7是刀片板处立体结构示意图；

图8是限位环处立体结构示意图；

图9是缠绕辊处立体结构示意图；

图10是图9中A区域放大示意图；

图11是放置台处立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、槽板一；3、支柱；4、安装板；5、刮刀；6、螺纹杆一；7、滑柱；8、固定板；9、放置台；10、电机一；11、胶带；12、连杆一；13、电机二；14、连杆二；15、升降板；16、电机三；17、电机四；18、螺纹板；19、夹杆；20、支撑板；21、转轴；22、连接板；23、电机五；24、螺纹杆二；25、滑块；26、槽板二；27、电机六；28、双向螺纹杆一；29、电机七；30、双向螺纹杆二；31、槽板三；32、电机八；33、螺纹杆三；34、滑杆一；35、压辊；36、滑杆二；37、弹簧；38、刀片板；39、气缸一；40、滑杆三；41、电机九；42、拉力传感器；43、气缸二；44、电机十；45、缠绕辊；46、凹槽；47、限位环；48、调节杆；49、双向螺纹杆三；50、电机十一；51、刮环；52、气缸三；53、电机十二；54、槽板四；55、螺纹杆四；56、螺纹块；57、压柱；58、螺纹杆五；59、电机十三；60、螺纹杆六。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种羊毛衫纱线张力检测装置，包括工作台1，工作台1上端面一侧固定连接有槽板一2，槽板一2一侧滑槽处滑动连接有滑柱7，滑柱7一端固定连接有拉力传感器42，拉力传感器42检测端与槽板一2右端一侧均固定连接有固定板8，固定板8下端面一侧转动设置有缠绕辊45，缠绕辊45一侧设置有凹槽46，缠绕辊45上端面一侧滑动连接有槽板四54，槽板四54滑槽处滑动连接有螺纹块56，螺纹块56下端一侧固定连接有压柱57，压柱57可从缠绕辊45上的通孔插入凹槽46中，固定板8上还设置有推落组件；

推落组件包括固定连接于固定板8上端面一侧的气缸二43，气缸二43活塞端固定连接有刮环51，刮环51纵向移动时，其内圈可与缠绕辊45外表面贴合；

工作台1上还设置盛接组件；

盛接组件包括滑动连接于工作台1上端面一侧的放置台9，放置台9下端一侧螺纹连接有螺纹杆五58，螺纹杆五58两端均转动设置于工作台1上。

本实施例中，如图1、图6、图8-图11所示，滑柱7一端螺纹连接有螺纹杆一6，螺纹杆一6两端均转动设置于槽板一2上，槽板一2一端固定连接有电机九41，电机九41输出端与螺纹杆一6一端固定相连。

固定板8上端面一侧固定连接有电机十44，电机十44输出端与缠绕辊45固定相连。

缠绕辊45上端面一侧固定连接有气缸三52，气缸三52活塞端与槽板四54一侧固定相连，螺纹块56一侧螺纹连接有螺纹杆四55，螺纹杆四55两端均转动设置于槽板四54上，槽板四54上端固定连接有电机十二53，电机十二53输出端与螺纹杆四55一端固定相连。

固定板8一侧滑动连接有两根调节杆48，调节杆48一端固定连接有限位环47，两个限位环47相互贴合组成一个完整的圆环，调节杆48一端螺纹连接有双向螺纹杆三49，双向螺纹杆三49两端均转动设置于固定板8上，固定板8一侧固定连接有电机十一50，电机十一50输出端与双向螺纹杆三49一端固定相连，工作台1上端面一侧固定连接有电机十三59，电机十三59输出端与螺纹杆五58一端固定相连。

具体的，现有的纱线张力检测装置在使用时，是将纱线的两端固定住，然后对纱线进行拉伸，同时，通过拉力传感器42实时监测拉力，并在控制器上将拉力显示出来，从而达到检测纱线张力的效果，虽然通过此方式可实现对纱线张力的检测，但是，通常情况下，为了得到纱线所能承受的极限拉力数值，会对纱线拉伸至其断裂，并且，在纱线断裂后，需要对纱线的断裂端进行观察，纱线断裂端观察是张力检测的延伸，通过分析断裂原因可反向优化工艺参数、改进设备状态，最终提升纱线质量和生产效率，而纱线断裂时，其断裂端会弹起，可能出现纱线缠绕在周边零件上或纱线端部卷曲的情况，从而导致工作人员难以对纱线断裂端进行观察，影响后续对纱线断裂原因的进一步分析；

所以，为了解决上述问题，本实施例在使用时，将待检测的纱线两端分别置于两侧缠绕辊45上的凹槽46处，然后通过电机十二53带动螺纹杆四55转动的方式，驱使螺纹块56和压柱57下降，使压柱57穿过缠绕辊45上的通孔并伸入至凹槽46中，同时，再利用气缸三52带动槽板四54滑移，利用压柱57将纱线一端压在凹槽46中，从而实现了对纱线两端的压紧固定，并且，纱线两端均穿过由两个限位环47组成的圆环；

然后通过电机九41带动螺纹杆一6转动的方式，驱使滑柱7在槽板一2滑槽处滑动，使两个缠绕辊45相互远离，即可对纱线进行拉伸，同时，拉力传感器42会实时监测拉力，且拉力数值会显示在显示屏，从而实现了纱线的张力检测；

当纱线断裂后，启动两侧的电机十44，驱使缠绕辊45转动，缠绕辊45对纱线进行卷绕，使纱线的断裂端向限位环47靠近，当纱线的断裂端处于限位环47处时，再驱使滑柱7滑动，并使纱线的断裂端靠近，然后驱使压柱57复位，使其不再压紧纱线，同时，通过电机十一50带动双向螺纹杆三49转动，使两个调节杆48相互远离，并且，气缸二43带动刮环51下降，刮环51内圈与缠绕辊45外圈表面贴合，将缠绕在缠绕辊45上的纱线刮落，同时，纱线断裂端也会因失去限位环47的支撑而向下掉落，此时，两截断裂的纱线断裂端相互贴近，并整齐的置于放置台9上，工作人员可轻易对纱线断裂端进行观察，从而避免了纱线断裂后，因其断裂端弹起，出现纱线缠绕在周边零件上或纱线端部卷曲，导致工作人员难以对纱线断裂端进行观察，影响后续对纱线断裂原因进一步分析的情况；

并且，通常情况下，为了提高检测结果的准确性，会依次对多条纱线进行检测，所以，可通过电机十三59带动螺纹杆五58转动的方式，使放置台9在工作台1上滑移，调节放置台9的位置，来改变纱线掉落至放置台9上的位置，使多条断裂的纱线整齐横向排列置于放置台9上，从而便于工作人员对多条断裂的纱线进行比对分析，有利于进一步提高检测结果的准确性。

本实施例中，如图2-图5、图7所示，工作台1上还设置用于使断裂的纱线在放置台9上保持稳定的稳固组件；

稳固组件包括固定连接于工作台1上端面一侧的支柱3，支柱3上端一侧固定连接有安装板4，安装板4下端一侧转动设置有转轴21，转轴21上套设并固接有胶带11，安装板4下端面一侧固定连接有连接板22，连接板22下端一侧滑动连接有滑杆三40，滑杆三40一端固定连接有刀片板38，安装板4下端一侧转动设置有两根连杆一12，连杆一12一端转动设置有连杆二14，连杆二14一端转动设置有升降板15，升降板15一侧转动设置有槽板二26，槽板二26滑槽处两侧均滑动连接有槽板三31，槽板三31滑槽处两侧均滑动连接有夹杆19。

安装板4下端一侧固定连接有电机一10，电机一10输出端与转轴21一端固定相连，连接板22下端一侧固定连接有气缸一39，气缸一39活塞端与刀片板38一端固定相连。

安装板4下端一侧固定连接有电机二13，电机二13输出端与连杆一12一端固定相连，升降板15一侧固定连接有电机三16，电机三16输出端与槽板二26一侧固定相连，槽板二26滑槽处两端转动设置有双向螺纹杆一28，双向螺纹杆一28两侧均与槽板三31一侧螺纹相连，槽板三31滑槽处两端转动设置有双向螺纹杆二30，双向螺纹杆二30两侧均与夹杆19一端螺纹相连，槽板三31一端固定连接有电机七29，电机七29输出端与双向螺纹杆二30一端固定相连。

槽板二26一侧滑动连接有滑块25，滑块25一侧固定连接有滑杆一34，滑杆一34滑动连接有螺纹板18，螺纹板18一侧滑动连接有两根滑杆二36，滑杆二36一端固定连接有支撑板20，支撑板20两端转动设置有压辊35，滑块25一侧螺纹连接有螺纹杆二24，螺纹杆二24两端均转动设置于槽板二26上，槽板二26一侧固定连接有电机五23，电机五23输出端与螺纹杆二24一端固定相连，螺纹板18一端螺纹连接有螺纹杆三33，螺纹杆三33一端转动设置于滑块25上，滑块25一侧固定连接有电机八32，电机八32输出端与螺纹杆三33一端固定相连，滑杆二36一侧套设有弹簧37，弹簧37一端与支撑板20固定相连，另一端与螺纹板18固定相连。

具体的，在上述实施例中，虽然可实现将多条断裂后的纱线置于放置台9上，以便工作人员观察，但是，由于纱线较轻，所以，纱线置于放置台9上时，容易因外力误碰而产生偏移，从而出现纱线凌乱的情况，工作人员对纱线进行对比分析时，容易混淆；

所以，为了解决上述问题，本实施例在使用时，胶带11成卷套设于转轴21上，将胶带11端部牵引出，且穿过夹杆19之间的空隙，每当有纱线置于放置台9上后，电机七29带动双向螺纹杆二30转动，使相邻的两个夹杆19相互靠近，将胶带夹住，然后通过气缸一39带动刀片板38移动，利用刀片板38的刀片端配合连接板22将胶带11切断，然后利用电机三16带动槽板二26转动九十度，使切断后的胶带11胶面朝下，并且，由于置于放置台9上的两截纱线断裂端贴近，且对准胶带11，则利用电机二13带动连杆一12和连杆二14转动，使被切断的胶带11下降，直至夹杆19与放置台9表面贴合，然后通过电机八32带动螺纹杆三33转动的方式，使螺纹板18在滑杆一34上滑动，驱使压辊35靠近胶带11，将胶带11压在放置台9上，此时，胶带得以初步稳固，然后通过电机六27带动双向螺纹杆一28转动，使两个槽板三31相互远离，使胶带11脱离夹杆19，然后再通过电机五23带动螺纹杆二24转动的方式，驱使压辊35沿着胶带11表面移动，并在弹簧37的作用下，使压辊35与胶带11表面紧密贴合，将胶带11各个位置压实，然后槽板二26复位，同时，可再次利用上侧的夹杆19将处于刀片板38与连接板22之间的胶带11端部再次夹住，配合胶带11的放卷，使胶带11再次处于多个夹杆19之间，即可再次重复上述操作，从而使得每条置于放置台9上的纱线断裂端均可被胶带11贴附，则纱线得以稳固，避免了纱线置于放置台9上时，容易因外力误碰而产生偏移，进而出现纱线凌乱，工作人员对纱线进行对比分析时，出现混淆的情况。

本实施例中，如图11所示，放置台9上还设置有刮除组件；

刮除组件包括滑动连接于放置台9上端面的刮刀5，刮刀5底部与放置台9上表面贴合，刮刀5一端螺纹连接有螺纹杆六60，螺纹杆六60两端均转动设置于放置台9上，放置台9上端一侧固定连接有电机四17，电机四17输出端与螺纹杆六60一端固定相连。

具体的，在上述实施例中，虽然可利用胶带11将纱线断裂端贴附在放置台9上，但是，当放置台9置于足够数量的纱线后，需要将纱线从放置台9上清除才可对放置台9继续使用，而由于纱线被胶带11贴附住，所以，难以将其从放置台9上去除，从而影响后续对放置台9的再次使用；

所以，为了解决上述问题，当放置台9置于足够数量的纱线，且工作人员完成对纱线断裂端的观察分析后，可通过电机四17带动螺纹杆六60转动的方式，使刮刀5底部沿着放置台9上表面移动，将胶带11以及被胶带11贴附的纱线刮落，从而实现了对放置台9上表面纱线的清理，避免了因纱线被胶带11贴附住，难以将其从放置台9上去除，进而影响后续对放置台9再次使用的情况。

工作原理：将待检测的纱线两端分别置于两侧缠绕辊45上的凹槽46处，然后通过电机十二53带动螺纹杆四55转动的方式，驱使螺纹块56和压柱57下降，使压柱57穿过缠绕辊45上的通孔并伸入至凹槽46中，同时，再利用气缸三52带动槽板四54滑移，利用压柱57将纱线一端压在凹槽46中，从而实现了对纱线两端的压紧固定，并且，纱线两端均穿过由两个限位环47组成的圆环；然后通过电机九41带动螺纹杆一6转动的方式，驱使滑柱7在槽板一2滑槽处滑动，使两个缠绕辊45相互远离，即可对纱线进行拉伸，同时，拉力传感器42会实时监测拉力，且拉力数值会显示在显示屏，从而实现了纱线的张力检测；当纱线断裂后，启动两侧的电机十44，驱使缠绕辊45转动，缠绕辊45对纱线进行卷绕，使纱线的断裂端向限位环47靠近，当纱线的断裂端处于限位环47处时，再驱使滑柱7滑动，并使纱线的断裂端靠近，然后驱使压柱57复位，使其不再压紧纱线，同时，通过电机十一50带动双向螺纹杆三49转动，使两个调节杆48相互远离，并且，气缸二43带动刮环51下降，刮环51内圈与缠绕辊45外圈表面贴合，将缠绕在缠绕辊45上的纱线刮落，同时，纱线断裂端也会因失去限位环47的支撑而向下掉落，此时，两截断裂的纱线断裂端相互贴近，并整齐的置于放置台9上，工作人员可轻易对纱线断裂端进行观察，从而避免了纱线断裂后，因其断裂端弹起，出现纱线缠绕在周边零件上或纱线端部卷曲，导致工作人员难以对纱线断裂端进行观察，影响后续对纱线断裂原因进一步分析的情况；并且，通常情况下，为了提高检测结果的准确性，会依次对多条纱线进行检测，所以，可通过电机十三59带动螺纹杆五58转动的方式，使放置台9在工作台1上滑移，调节放置台9的位置，来改变纱线掉落至放置台9上的位置，使多条断裂的纱线整齐横向排列置于放置台9上，从而便于工作人员对多条断裂的纱线进行比对分析，有利于进一步提高检测结果的准确性；胶带11成卷套设于转轴21上，将胶带11端部牵引出，且穿过夹杆19之间的空隙，每当有纱线置于放置台9上后，电机七29带动双向螺纹杆二30转动，使相邻的两个夹杆19相互靠近，将胶带夹住，然后通过气缸一39带动刀片板38移动，利用刀片板38的刀片端配合连接板22将胶带11切断，然后利用电机三16带动槽板二26转动九十度，使切断后的胶带11胶面朝下，并且，由于置于放置台9上的两截纱线断裂端贴近，且对准胶带11，则利用电机二13带动连杆一12和连杆二14转动，使被切断的胶带11下降，直至夹杆19与放置台9表面贴合，然后通过电机八32带动螺纹杆三33转动的方式，使螺纹板18在滑杆一34上滑动，驱使压辊35靠近胶带11，将胶带11压在放置台9上，此时，胶带得以初步稳固，然后通过电机六27带动双向螺纹杆一28转动，使两个槽板三31相互远离，使胶带11脱离夹杆19，然后再通过电机五23带动螺纹杆二24转动的方式，驱使压辊35沿着胶带11表面移动，并在弹簧37的作用下，使压辊35与胶带11表面紧密贴合，将胶带11各个位置压实，然后槽板二26复位，同时，可再次利用上侧的夹杆19将处于刀片板38与连接板22之间的胶带11端部再次夹住，配合胶带11的放卷，使胶带11再次处于多个夹杆19之间，即可再次重复上述操作，从而使得每条置于放置台9上的纱线断裂端均可被胶带11贴附，则纱线得以稳固，避免了纱线置于放置台9上时，容易因外力误碰而产生偏移，进而出现纱线凌乱，工作人员对纱线进行对比分析时，出现混淆的情况；当放置台9置于足够数量的纱线，且工作人员完成对纱线断裂端的观察分析后，可通过电机四17带动螺纹杆六60转动的方式，使刮刀5底部沿着放置台9上表面移动，将胶带11以及被胶带11贴附的纱线刮落，从而实现了对放置台9上表面纱线的清理，避免了因纱线被胶带11贴附住，难以将其从放置台9上去除，进而影响后续对放置台9再次使用的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种羊毛衫纱线张力检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面一侧固定连接有槽板一（2），所述槽板一（2）一侧滑槽处滑动连接有滑柱（7），所述滑柱（7）一端固定连接有拉力传感器（42），所述拉力传感器（42）检测端与槽板一（2）右端一侧均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）下端面一侧转动设置有缠绕辊（45），所述缠绕辊（45）一侧设置有凹槽（46），所述缠绕辊（45）上端面一侧滑动连接有槽板四（54），所述槽板四（54）滑槽处滑动连接有螺纹块（56），所述螺纹块（56）下端一侧固定连接有压柱（57），所述压柱（57）可从缠绕辊（45）上的通孔插入凹槽（46）中，所述固定板（8）上还设置有推落组件；

所述推落组件包括固定连接于固定板（8）上端面一侧的气缸二（43），所述气缸二（43）活塞端固定连接有刮环（51），所述刮环（51）纵向移动时，其内圈可与缠绕辊（45）外表面贴合；

所述工作台（1）上还设置盛接组件；

所述盛接组件包括滑动连接于工作台（1）上端面一侧的放置台（9），所述放置台（9）下端一侧螺纹连接有螺纹杆五（58），所述螺纹杆五（58）两端均转动设置于工作台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述滑柱（7）一端螺纹连接有螺纹杆一（6），所述螺纹杆一（6）两端均转动设置于槽板一（2）上，所述槽板一（2）一端固定连接有电机九（41），所述电机九（41）输出端与螺纹杆一（6）一端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述固定板（8）上端面一侧固定连接有电机十（44），所述电机十（44）输出端与缠绕辊（45）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述缠绕辊（45）上端面一侧固定连接有气缸三（52），所述气缸三（52）活塞端与槽板四（54）一侧固定相连，所述螺纹块（56）一侧螺纹连接有螺纹杆四（55），所述螺纹杆四（55）两端均转动设置于槽板四（54）上，所述槽板四（54）上端固定连接有电机十二（53），所述电机十二（53）输出端与螺纹杆四（55）一端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述固定板（8）一侧滑动连接有两根调节杆（48），所述调节杆（48）一端固定连接有限位环（47），两个限位环（47）相互贴合组成一个完整的圆环，所述调节杆（48）一端螺纹连接有双向螺纹杆三（49），所述双向螺纹杆三（49）两端均转动设置于固定板（8）上，所述固定板（8）一侧固定连接有电机十一（50），所述电机十一（50）输出端与双向螺纹杆三（49）一端固定相连，所述工作台（1）上端面一侧固定连接有电机十三（59），所述电机十三（59）输出端与螺纹杆五（58）一端固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设置用于使断裂的纱线在放置台（9）上保持稳定的稳固组件；

所述稳固组件包括固定连接于工作台（1）上端面一侧的支柱（3），所述支柱（3）上端一侧固定连接有安装板（4），所述安装板（4）下端一侧转动设置有转轴（21），所述转轴（21）上套设并固接有胶带（11），所述安装板（4）下端面一侧固定连接有连接板（22），所述连接板（22）下端一侧滑动连接有滑杆三（40），所述滑杆三（40）一端固定连接有刀片板（38），所述安装板（4）下端一侧转动设置有两根连杆一（12），所述连杆一（12）一端转动设置有连杆二（14），所述连杆二（14）一端转动设置有升降板（15），所述升降板（15）一侧转动设置有槽板二（26），所述槽板二（26）滑槽处两侧均滑动连接有槽板三（31），所述槽板三（31）滑槽处两侧均滑动连接有夹杆（19）。

7.根据权利要求6所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述安装板（4）下端一侧固定连接有电机一（10），所述电机一（10）输出端与转轴（21）一端固定相连，所述连接板（22）下端一侧固定连接有气缸一（39），所述气缸一（39）活塞端与刀片板（38）一端固定相连。

8.根据权利要求6所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述安装板（4）下端一侧固定连接有电机二（13），所述电机二（13）输出端与连杆一（12）一端固定相连，所述升降板（15）一侧固定连接有电机三（16），所述电机三（16）输出端与槽板二（26）一侧固定相连，所述槽板二（26）滑槽处两端转动设置有双向螺纹杆一（28），所述双向螺纹杆一（28）两侧均与槽板三（31）一侧螺纹相连，所述槽板三（31）滑槽处两端转动设置有双向螺纹杆二（30），所述双向螺纹杆二（30）两侧均与夹杆（19）一端螺纹相连，所述槽板三（31）一端固定连接有电机七（29），所述电机七（29）输出端与双向螺纹杆二（30）一端固定相连。

9.根据权利要求6所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述槽板二（26）一侧滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）一侧固定连接有滑杆一（34），所述滑杆一（34）滑动连接有螺纹板（18），所述螺纹板（18）一侧滑动连接有两根滑杆二（36），所述滑杆二（36）一端固定连接有支撑板（20），所述支撑板（20）两端转动设置有压辊（35），所述滑块（25）一侧螺纹连接有螺纹杆二（24），所述螺纹杆二（24）两端均转动设置于槽板二（26）上，所述槽板二（26）一侧固定连接有电机五（23），所述电机五（23）输出端与螺纹杆二（24）一端固定相连，所述螺纹板（18）一端螺纹连接有螺纹杆三（33），所述螺纹杆三（33）一端转动设置于滑块（25）上，所述滑块（25）一侧固定连接有电机八（32），所述电机八（32）输出端与螺纹杆三（33）一端固定相连，所述滑杆二（36）一侧套设有弹簧（37），所述弹簧（37）一端与支撑板（20）固定相连，另一端与螺纹板（18）固定相连。

10.根据权利要求6所述的一种羊毛衫纱线张力检测装置，其特征在于：所述放置台（9）上还设置有刮除组件；

所述刮除组件包括滑动连接于放置台（9）上端面的刮刀（5），所述刮刀（5）底部与放置台（9）上表面贴合，所述刮刀（5）一端螺纹连接有螺纹杆六（60），所述螺纹杆六（60）两端均转动设置于放置台（9）上，所述放置台（9）上端一侧固定连接有电机四（17），所述电机四（17）输出端与螺纹杆六（60）一端固定相连。