CN120228996B - 一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机 - Google Patents
一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机Info
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Abstract
本发明公开了一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,属于纺织面料本体烫金印花技术领域,设置有用于纺织面料本体烫印的数码烫金印花机架体,且数码烫金印花机架体内表面上侧安装有烫金机构,并且数码烫金印花机架体的内表面由下而上输送有纺织面料本体和转印材料;包括:移动组件一,安装于所述数码烫金印花机架体的内表面上侧。该定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有转印材料张紧度调节的移动组件一,控制转印材料输送精准度,根据花纹区域占比调节移动组件一装配组别,配合移动组件二控制纺织面料本体张紧度,在发生偏移时控制联轴器转动辊角度,将偏移的纺织面料本体复位,配合蒸汽仓和定型辊对纺织面料本体便于修复定型。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料本体烫金印花技术领域,具体为一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机。
背景技术
纺织面料本体在生产时,为了在原料成型的面料上进行印刷各式各样的花纹时,以往通过不同丝网或者喷涂机构,在面料上进行均匀地覆盖不同的区域从而形成花纹,且随着技术的进步,则通过数码烫金印花机对面料进行印花使用,且印花更清晰和长时间的留存,减少印花出现瑕疵;在使用过程中,不方便控制印花的稳定性,容易导致面料和转印材料之间发生偏移,影响后期生产成型效果。
为了克服上述缺陷,现有技术(申请号为CN202011268032.1,申请日为20201113的中国专利申请)一种耐水性服装布料印花方法及其装置,印花的烫金面料在穿过烘干筒的内部时,热风机产生的热风流对印花墨迹进行烘干,实现油墨的速干,便于印花面料的及时收卷,同时烘干筒内部的气体在引风机的作用下进入净化箱的内部,活性炭吸附芯首先将废气中的颗粒物吸附过滤,然后废气中的污染物与清洗液接触反应,进行二次净化,净化后的气体通过排气管排出,大大减少了污染气体的排放扩散,有利于提高布料印花装置的环保性;还有现有技术(申请号为CN202223200245.8,申请日为20221130的中国专利申请)一种面料用烫金印花机,合理运用主温度感应器的感应,并传递给控制件信号,利用控制件控制主风机以及主加热丝启动,并通过主风机传递气流进入至出风板内,进一步提升出风板的传输效果,在气流进入至出风板内时,通过主加热丝对气流进行加热后,并传输至保温箱内,实现保温箱内温度的保温,而通过利用保温箱对温度进行保温,防止烫金辊出现温差不稳定的情况,进一步提升烫金辊的加工效果;以及现有技术(申请号为CN202223613506.9,申请日为20221231的中国专利申请)一种烫金印花机,合理运用主驱动件驱使转动框转动,进而达到转动框驱使烫金纸件以及烫金件转动,而通过烫金纸件以及烫金件位置的调节,进一步提升烫金纸件以及烫金件位置调节的精准度,在烫金纸件以及烫金件位置调节完成后,主推动启动,利用主推动件的推动使支撑框带动转动框移动面料上方;现有技术虽然可以完成纺织面料本体的烫金印花使用,但是在工作过程中,不方便对输送的纺织面料本体进行定位防偏移输送,影响面料输送稳定性,且在面料发生轻微偏移时,极易造成后期的烫金印花出现偏移,影响后期的生产,以及容易造成面料的边缘输送力度不同,造成面料边缘出现轻微形变,同样影响烫金印花使用。
针对上述问题,急需在原有的纺织面料本体用数码烫金印花机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,以解决上述背景技术中提出不方便对输送的纺织面料本体进行定位防偏移输送,影响面料输送稳定性,且在面料发生轻微偏移时,极易造成后期的烫金印花出现偏移,影响后期的生产,以及容易造成面料的边缘输送力度不同,造成面料边缘出现轻微形变,同样影响烫金印花使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有用于烫印的数码烫金印花机架体,且数码烫金印花机架体内表面上侧安装有烫金机构,并且数码烫金印花机架体的内表面由下而上输送有纺织面料本体和转印材料;包括:移动组件一,安装于所述数码烫金印花机架体的内表面上侧,且移动组件一设置有张紧度调节机构;移动组件二,安装于所述数码烫金印花机架体的内表面下侧,且移动组件二设置有防偏移调节机构;限位块,滑动连接于所述移动组件二组装的移动架上表面,且限位块设置有限位支撑机构。
优选的,所述张紧度调节机构包括移动组件一内表面滑动连接的滑块,且滑块与移动组件一之间弹性连接有挤压弹簧,并且滑块的内表面转动连接有张紧辊,同时张紧辊的外表面卷绕连接有转印材料。
通过上述结构,在使用时便于控制转印材料的张紧度,且根据转印材料上花纹的多少,组装不同组别的张紧辊,通过不同的张紧力控制转印材料精准输送。
优选的,所述移动组件一通过挤压弹簧与滑块构成弹性滑动结构,且滑块通过张紧辊与转印材料构成支撑输送结构。
通过上述结构,在使用时提高张紧装置移动输送的稳定性,且可对移动组件一进行不同组别的装配。
优选的,所述防偏移调节机构包括移动组件二内表面转动连接的大螺纹杆,且大螺纹杆的外表面螺纹连接有移动架,并且移动架的上表面安装有滑动件,同时滑动件的外表面分别限位滑动连接有移动块一和移动块二,且移动块一和移动块二均与移动架之间弹性连接有复位弹簧。
通过上述结构,在使用时用于稳定地组装移动块一和移动块二,并同步控制两者上升和下降的稳定性,且配合复位弹簧,在后期与联轴器转动辊相配合,对纺织面料本体进行张紧度调节,提高纺织面料本体输送的稳定性。
优选的,所述移动组件二通过大螺纹杆与移动架构成限位升降结构,且滑动件与移动架上表面对称嵌入式安装设置,并且移动架通过滑动件和复位弹簧分别与移动块一和移动块二构成弹性限位滑动结构。
通过上述结构,在使用时可提高移动架调节移动块一和移动块二的高度,并通过滑动件的限位升降,避免两者发生自转或者偏移。
优选的,所述移动块一的内表面嵌套转动连接有万向联轴器一,且万向联轴器一的外表面连接有联轴器转动辊,并且联轴器转动辊的外表面缠绕连接有纺织面料本体,同时联轴器转动辊的外表面前侧连接有万向联轴器二。
通过上述结构,在使用时可对联轴器转动辊进行联动旋转使用,用于控制纺织面料本体的张紧度输送,并可在后期微调联轴器转动辊的角度,便于放置面料发生倾斜时进行微调居中复位使用。
优选的,所述移动块一与万向联轴器一构成嵌套旋转结构,且万向联轴器一通过连接块与联轴器转动辊构成旋转结构,并且万向联轴器一与纺织面料本体构成输送结构,同时联轴器转动辊通过连接块与万向联轴器二构成旋转结构。
通过上述结构,在使用时可提高联轴器转动辊使用稳定,从而在进行旋转的同时,同步对纺织面料本体的输送进行角度微调复位。
优选的,所述万向联轴器二的外表面转动连接有移动件,且移动件外表面直线限位伸缩连接有移动块二,并且移动块二与移动件之间螺纹连接有小螺纹杆,同时万向联轴器二的外表面安装有挤压板;万向联轴器二与移动件构成嵌套旋转结构,且移动件通过小螺纹杆与移动块二构成伸缩结构,并且万向联轴器二与挤压板构成整体化结构。
通过上述结构,在使用时可通过小螺纹杆与移动块二的旋转,控制移动件的直线限位移动,从而挤压调节万向联轴器二的角度,且移动块二可挤压复位弹簧,用于联轴器转动辊角度偏移的形成。
优选的,所述限位支撑机构包括限位块外表面安装的支撑杆,且支撑杆的外表面安装有固定环,并将固定环限位滑动在数码烫金印花机架体侧壁内,并且支撑杆的上表面安装有蒸汽仓,同时蒸汽仓的外表面右侧安装有喷头,且蒸汽仓的内表面伸缩连接有拉杆,并且拉杆的内部开设有通孔,并将通孔与喷头水平对齐,同时拉杆的外表面挤压连接有连杆,并将连杆定位旋转在移动架上,且连杆的右前侧贴合连接有挤压板,并且蒸汽仓的左侧设置有定型辊。
通过上述结构,在控制移动架移动高度的同时,同步调节限位块组装的蒸汽仓位置,并通过水平和斜向滑动控制,与位置偏移后的纺织面料本体输送角度一致,控制蒸汽仓对复位后的纺织面料本体边缘修复使用。
优选的,所述限位块与移动架构成水平直线滑动结构,且限位块与支撑杆、固定环和蒸汽仓构成整体化结构,并且支撑杆通过固定环与数码烫金印花机架体构成斜向直线滑动结构,同时喷头与蒸汽仓的外表面右侧等距离嵌入式安装设置,且蒸汽仓与拉杆构成伸缩结构,并且拉杆通过连杆与挤压板构成挤压滑动结构。
通过上述结构,在使用时可通过万向联轴器二组装的挤压板调节,控制热蒸汽的排放并修复纺织面料本体,并与定型辊相配合,对修复后的纺织面料本体进行定型处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有用于转印材料张紧度调节的移动组件一,控制转印材料输送精准度,且根据花纹区域占比调节移动组件一装配的组别,且配合移动组件二的使用,控制纺织面料本体的张紧度,在其发生偏移时,控制联轴器转动辊的角度,将偏移的纺织面料本体进行复位,并配合蒸汽仓和定型辊的使用,对纺织面料本体便于进行修复定型。
2.该定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有张紧度调节机构,可根据转印材料上花纹的多少,进行组装移动组件一,且通过其内弹性滑动调节的张紧辊,控制转印材料的张紧力。
3.该定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有防偏移调节机构,通过移动组件二调节使用的移动架,控制联轴器转动辊位置,并控制纺织面料本体的张紧度,且同步配合联轴器转动辊的角度控制,将发生偏移的纺织面料本体进行居中复位使用;进一步的,通过万向联轴器二组装的移动件调节的移动块二,即可控制小螺纹杆的位置,从而调节万向联轴器二与联轴器转动辊之间的偏转角度,控制联轴器转动辊的倾斜角度,并将发生偏移的纺织面料本体进行复位;进一步的,设置有限位支撑机构,在调节移动架高度同时,将同步带动限位块组装的蒸汽仓的高度,便于万向联轴器二位置调节时,控制连杆角度,从而打开通孔对接喷头,喷出热蒸汽对面料修复使用,且与定型辊相配合,对修复后的纺织面料本体进行定型使用。
附图说明
图1为本发明数码烫金印花机架体立体结构示意图;
图2为本发明数码烫金印花机架体半剖视立体结构示意图;
图3为本发明移动组件一半剖视立体结构示意图;
图4为本发明移动组件二半剖视立体结构示意图;
图5为本发明滑动件立体结构示意图;
图6为本发明图5中A处放大立体结构示意图;
图7为本发明移动架局部剖视立体结构示意图;
图8为本发明拉杆局部剖视立体结构示意图;
图9为本发明图8中B处放大立体结构示意图。
图中:1、数码烫金印花机架体;2、烫金机构;3、纺织面料本体;4、转印材料;5、移动组件一;6、滑块;7、张紧辊;8、挤压弹簧;9、移动组件二;10、大螺纹杆;11、移动架;12、滑动件;13、移动块一;14、复位弹簧;15、万向联轴器一;16、联轴器转动辊;17、万向联轴器二;1701、移动件;18、移动块二;19、小螺纹杆;20、挤压板;21、限位块;22、支撑杆;23、固定环;24、蒸汽仓;25、喷头;26、拉杆;27、连杆;28、通孔;29、定型辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有用于烫印的数码烫金印花机架体1,且数码烫金印花机架体1内表面上侧安装有烫金机构2,并且数码烫金印花机架体1的内表面由下而上输送有纺织面料本体3和转印材料4。
实施例一:如图1-图3所示的该技术方案,本发明提供如下技术方案:一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,公开了:包括:移动组件一5,安装于数码烫金印花机架体1的内表面上侧,且移动组件一5设置有张紧度调节机构;张紧度调节机构包括移动组件一5内表面滑动连接的滑块6,且滑块6与移动组件一5之间弹性连接有挤压弹簧8,并且滑块6的内表面转动连接有张紧辊7,同时张紧辊7的外表面卷绕连接有转印材料4;移动组件一5通过挤压弹簧8与滑块6构成弹性滑动结构,且滑块6通过张紧辊7与转印材料4构成支撑输送结构。
在使用时,将通过数码烫金印花机架体1组装的输送装置,对纺织面料本体3和转印材料4进行输送使用,且配合烫金机构2,将转印材料4上的花纹转印至纺织面料本体3上,并在转印完成后,再将无用的转印材料4和纺织面料本体3分离收卷,并在转印材料4输送时,将绕过张紧辊7,并通过张紧辊7组装的滑块6与移动组件一5内挤压弹簧8的配合,控制张紧辊7的高度,从而控制转印材料4的张紧度,并在转印材料4花纹较多且精细时,可组装不同组别的移动组件一5进行精准输送,以及减少对花纹造成损伤使用。
实施例二:如图1、图2、图4、图5和图6所示的该技术方案,在实施例一的基础上,还公开了纺织面料本体3发生偏移时的微调节,其具体内容如下:移动组件二9,安装于数码烫金印花机架体1的内表面下侧,且移动组件二9设置有防偏移调节机构;防偏移调节机构包括移动组件二9内表面转动连接的大螺纹杆10,且大螺纹杆10的外表面螺纹连接有移动架11,并且移动架11的上表面安装有滑动件12,同时滑动件12的外表面分别限位滑动连接有移动块一13和移动块二18,且移动块一13和移动块二18均与移动架11之间弹性连接有复位弹簧14;移动组件二9通过大螺纹杆10与移动架11构成限位升降结构,且滑动件12与移动架11上表面对称嵌入式安装设置,并且移动架11通过滑动件12和复位弹簧14分别与移动块一13和移动块二18构成弹性限位滑动结构;移动块一13的内表面嵌套转动连接有万向联轴器一15,且万向联轴器一15的外表面连接有联轴器转动辊16,并且联轴器转动辊16的外表面缠绕连接有纺织面料本体3,同时联轴器转动辊16的外表面前侧连接有万向联轴器二17;移动块一13与万向联轴器一15构成嵌套旋转结构,且万向联轴器一15通过连接块与联轴器转动辊16构成旋转结构,并且万向联轴器一15与纺织面料本体3构成输送结构,同时联轴器转动辊16通过连接块与万向联轴器二17构成旋转结构;万向联轴器二17的外表面转动连接有移动件1701,且移动件1701外表面直线限位伸缩连接有移动块二18,并且移动块二18与移动件1701之间螺纹连接有小螺纹杆19,同时万向联轴器二17的外表面安装有挤压板20;万向联轴器二17与移动件1701构成嵌套旋转结构,且移动件1701通过小螺纹杆19与移动块二18构成伸缩结构,并且万向联轴器二17与挤压板20构成整体化结构。
在纺织面料本体3输送控制张紧力时,将启动数码烫金印花机架体1组装的移动组件二9下侧安装的电机,通过输出轴控制大螺纹杆10旋转,并同步控制移动架11的高度,且通过移动架11安装的两组不同高度的滑动件12,配合滑动件12外侧嵌套的复位弹簧14,控制移动块一13和移动块二18的高度,并通过移动块一13嵌套旋转组装的万向联轴器一15,与移动块二18调节连接的万向联轴器二17之间的联轴器转动辊16,对纺织面料本体3进行张紧力支撑输送,且在正常工作时,万向联轴器一15、联轴器转动辊16和万向联轴器二17之间的中轴线将重合,控制纺织面料本体3进行平稳输送,且在纺织面料本体3发生偏移时,则根据纺织面料本体3的偏移方向,控制移动块二18内置的小电机,调节输出轴带动小螺纹杆19转动,即可调节移动件1701的位置,从而挤压万向联轴器二17向外移动,促使万向联轴器二17与联轴器转动辊16和万向联轴器一15之间的中轴线发生角度偏移,且配合移动块二18组装的复位弹簧14,以及纺织面料本体3的偏移方向应力,控制移动块二18通过弹性的配合,促使移动块二18向上或者向下移动,从而调节纺织面料本体3进行缓慢居中复位,并在使用时,后侧的滑动件12滑动行程小于前侧的滑动件12滑动行程,即可在调节联轴器转动辊16时,控制万向联轴器一15进行定位旋转,且万向联轴器二17的高度,将跟随纺织面料本体3的偏移方向拉力和复位弹簧14的弹性配合,控制万向联轴器二17移动位置,并在调节时,缓慢促使纺织面料本体3居中,并在纺织面料本体3稳定居中后,将控制万向联轴器一15、联轴器转动辊16和万向联轴器二17的中心轴同轴使用。
实施例三:如图1、图7、图8和图9所示的该技术方案,在实施例二的基础上,还公开了纺织面料本体3发生偏移复位时进行修复定型,其具体内容如下:限位块21,滑动连接于移动组件二9组装的移动架11上表面,且限位块21设置有限位支撑机构;限位支撑机构包括限位块21外表面安装的支撑杆22,且支撑杆22的外表面安装有固定环23,并将固定环23限位滑动在数码烫金印花机架体1侧壁内,并且支撑杆22的上表面安装有蒸汽仓24,同时蒸汽仓24的外表面右侧安装有喷头25,且蒸汽仓24的内表面伸缩连接有拉杆26,并且拉杆26的内部开设有通孔28,并将通孔28与喷头25水平对齐,同时拉杆26的外表面挤压连接有连杆27,并将连杆27定位旋转在移动架11上,且连杆27的右前侧贴合连接有挤压板20,并且蒸汽仓24的左侧设置有定型辊29;限位块21与移动架11构成水平直线滑动结构,且限位块21与支撑杆22、固定环23和蒸汽仓24构成整体化结构,并且支撑杆22通过固定环23与数码烫金印花机架体1构成斜向直线滑动结构,同时喷头25与蒸汽仓24的外表面右侧等距离嵌入式安装设置,且蒸汽仓24与拉杆26构成伸缩结构,并且拉杆26通过连杆27与挤压板20构成挤压滑动结构。
在纺织面料本体3的张紧力调节控制移动架11位置时,则通过移动架11与限位块21之间的直线滑动,以及限位块21安装的支撑杆22组装的固定环23与数码烫金印花机架体1侧壁的斜向滑动,同步控制支撑杆22安装的蒸汽仓24高度,且蒸汽仓24内使用的拉杆26将与移动架11转动组装的连杆27进行嵌套滑动连接,便于万向联轴器二17位置调节时,控制挤压板20的位置,从而挤压连杆27进行角度偏转,且通过连杆27的定位转动,以及与拉杆26的滑动偏转连接,控制拉杆26在蒸汽仓24内向外移动,且促使蒸汽仓24安装的喷头25与拉杆26开设的通孔28接通,从而通过热蒸汽对居中调节的纺织面料本体3进行热修复使用,减少纺织面料本体3侧面发生弯曲变形的情况,并配合定型辊29对热蒸汽修复后的纺织面料本体3进行定型使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,设置有用于烫印的数码烫金印花机架体(1),且数码烫金印花机架体(1)内表面上侧安装有烫金机构(2),并且数码烫金印花机架体(1)的内表面由下而上输送有纺织面料本体(3)和转印材料(4);
其特征在于,包括:
移动组件一(5),安装于所述数码烫金印花机架体(1)的内表面上侧,且移动组件一(5)设置有张紧度调节机构;
移动组件二(9),安装于所述数码烫金印花机架体(1)的内表面下侧,且移动组件二(9)设置有防偏移调节机构;
所述防偏移调节机构包括移动组件二(9)内表面转动连接的大螺纹杆(10),且大螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有移动架(11),并且移动架(11)的上表面安装有滑动件(12),同时滑动件(12)的外表面分别限位滑动连接有移动块一(13)和移动块二(18),且移动块一(13)和移动块二(18)均与移动架(11)之间弹性连接有复位弹簧(14);
所述移动块一(13)的内表面嵌套转动连接有万向联轴器一(15),且万向联轴器一(15)的外表面连接有联轴器转动辊(16),并且联轴器转动辊(16)的外表面缠绕连接有纺织面料本体(3),同时联轴器转动辊(16)的外表面前侧连接有万向联轴器二(17);
所述万向联轴器二(17)的外表面转动连接有移动件(1701),且移动件(1701)外表面直线限位伸缩连接有移动块二(18),并且移动块二(18)与移动件(1701)之间螺纹连接有小螺纹杆(19),同时万向联轴器二(17)的外表面安装有挤压板(20);万向联轴器二(17)与移动件(1701)构成嵌套旋转结构,且移动件(1701)通过小螺纹杆(19)与移动块二(18)构成伸缩结构,并且万向联轴器二(17)与挤压板(20)构成整体化结构;
限位块(21),滑动连接于所述移动组件二(9)组装的移动架(11)上表面,且限位块(21)设置有限位支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,其特征在于:所述张紧度调节机构包括移动组件一(5)内表面滑动连接的滑块(6),且滑块(6)与移动组件一(5)之间弹性连接有挤压弹簧(8),并且滑块(6)的内表面转动连接有张紧辊(7),同时张紧辊(7)的外表面卷绕连接有转印材料(4)。
3.根据权利要求2所述的一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,其特征在于:所述移动组件一(5)通过挤压弹簧(8)与滑块(6)构成弹性滑动结构,且滑块(6)通过张紧辊(7)与转印材料(4)构成支撑输送结构。
4.根据权利要求1所述的一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,其特征在于:所述移动组件二(9)通过大螺纹杆(10)与移动架(11)构成限位升降结构,且滑动件(12)与移动架(11)上表面对称嵌入式安装设置,并且移动架(11)通过滑动件(12)和复位弹簧(14)分别与移动块一(13)和移动块二(18)构成弹性限位滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,其特征在于:所述移动块一(13)与万向联轴器一(15)构成嵌套旋转结构,且万向联轴器一(15)通过连接块与联轴器转动辊(16)构成旋转结构,并且万向联轴器一(15)与纺织面料本体(3)构成输送结构,同时联轴器转动辊(16)通过连接块与万向联轴器二(17)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,其特征在于:所述限位支撑机构包括限位块(21)外表面安装的支撑杆(22),且支撑杆(22)的外表面安装有固定环(23),并将固定环(23)限位滑动在数码烫金印花机架体(1)侧壁内,并且支撑杆(22)的上表面安装有蒸汽仓(24),同时蒸汽仓(24)的外表面右侧安装有喷头(25),且蒸汽仓(24)的内表面伸缩连接有拉杆(26),并且拉杆(26)的内部开设有通孔(28),并将通孔(28)与喷头(25)水平对齐,同时拉杆(26)的外表面挤压连接有连杆(27),并将连杆(27)定位旋转在移动架(11)上,且连杆(27)的右前侧贴合连接有挤压板(20),并且蒸汽仓(24)的左侧设置有定型辊(29)。
7.根据权利要求1所述的一种定位防偏移的纺织面料用数码烫金印花机,其特征在于:所述限位块(21)与移动架(11)构成水平直线滑动结构,且限位块(21)与支撑杆(22)、固定环(23)和蒸汽仓(24)构成整体化结构,并且支撑杆(22)通过固定环(23)与数码烫金印花机架体(1)构成斜向直线滑动结构,同时喷头(25)与蒸汽仓(24)的外表面右侧等距离嵌入式安装设置,且蒸汽仓(24)与拉杆(26)构成伸缩结构,并且拉杆(26)通过连杆(27)与挤压板(20)构成挤压滑动结构。
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