CN120213593A - 一种地质样品预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地质样品预处理装置，属于地质检测技术领域，包括罐体，所述罐体的中部连接有自切换搅拌离心组件，所述罐体的上端前侧连接有自封堵进料组件，所述自切换搅拌离心组件包括自切换离心结构和搅拌结构，所述罐体的中部连接有自切换离心结构，所述自切换离心结构的中部连接有搅拌结构，当需要被原料处理时通过自封堵进料组件将原料在一直封闭罐体的情况下将原料送入自切换搅拌离心组件内，此时通过自切换搅拌离心组件自动切换并对原料先后进行混合离心，处理完毕时通过自抬升出料组件将处理后的原料排出，从而使得无需两种设备即可实现对原料的混合离心处理。

Description

一种地质样品预处理装置

技术领域

本发明涉及地质检测技术领域，具体涉及一种地质样品预处理装置。

背景技术

地质样品预处理是地质分析测试中的重要环节，其目的是将原始地质样品转化为适合分析测试的状态，以确保分析结果的准确性和可靠性，通常包含采样、破碎、研磨、筛分、混合、干燥、酸碱处理、灰化和萃取等，此时就需要各种地质样品预处理装置。

但是现有技术的地质样品预处理装置在对原料进行混合处理和离心处理时由于一个需要在密封空间里处理，另一个需要将离心产品排出，从而使得需要不同的设备进行处理，太过繁琐。

基于此，本发明设计了一种地质样品预处理装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种地质样品预处理装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种地质样品预处理装置，包括罐体；

所述罐体的中部连接有用于自动切换模式对原料进行搅拌和离心的自切换搅拌离心组件；

所述罐体的上端前侧连接有用于对自切换搅拌离心组件内进行送料并自动进行封堵的自封堵进料组件；

所述自切换搅拌离心组件包括自切换离心结构和搅拌结构，所述罐体的中部连接有自切换离心结构，所述自切换离心结构的中部连接有搅拌结构。

更进一步的，所述自切换离心结构包括第一电机、外筛筒、内筛筒、过滤孔、切换滑槽和切换滑块，所述罐体的底部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过罐体的底部并固定连接有外筛筒，所述外筛筒的上下两端分别滑动连接在罐体的内底部和内顶部上，所述外筛筒的内端滑动连接有内筛筒，所述过滤孔与外筛筒上均开设有过滤孔，所述外筛筒的上端开设有切换滑槽，所述切换滑槽内侧的内筛筒外侧壁上固定连接有切换滑块，所述切换滑块滑动连接在切换滑槽内。

更进一步的，所述切换滑块与切换滑槽的前内壁接触时内筛筒与外筛筒上的过滤孔相连通，所述切换滑块与切换滑槽的后内壁接触时内筛筒与外筛筒上的过滤孔互相错开。

更进一步的，所述搅拌结构包括驱动杆、安装槽、第一齿轮、第二齿轮和搅拌绞龙，所述内筛筒的内底部固定连接有驱动杆，所述罐体的内顶部固定连接有安装槽，所述驱动杆的上端穿过安装槽的底板并固定连接有第一齿轮，所述驱动杆与安装槽的底板转动连接，所述驱动杆的顶部转动连接在罐体的内顶部上，所述第一齿轮左右两端均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部均固定连接有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙的上端穿过安装槽的底板并与安装槽转动连接，所述搅拌绞龙的上端穿过第二齿轮并转动连接在罐体的内顶部上。

更进一步的，所述搅拌绞龙的下端不与外筛筒的内底部接触。

更进一步的，所述自封堵进料组件包括进料结构和自封堵结构，所述罐体的顶板前端连接有进料结构，所述进料结构的中部连接有自封堵结构。

更进一步的，所述进料结构包括进料筒、进料管和进料漏斗，所述罐体的顶板前端固定连接有进料筒，所述进料筒的上端前侧连接有进料管，所述进料管与进料筒相连通，所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗。

更进一步的，所述自封堵结构包括上封堵块、把手、连接杆、下封堵块和切合边，所述进料筒的上端滑动连接有上封堵块，所述上封堵块的顶部固定连接有把手，所述上封堵块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有下封堵块，所述下封堵块的下端外侧与上封堵块的上端外侧均固定连接有切合边。

更进一步的，所述罐体的后端连接有用于将自切换搅拌离心组件内处理后的原料送出罐体的自抬升出料组件。

更进一步的，所述自抬升出料组件包括送料筒、上方出料管、第二电机和送料绞龙，所述罐体的顶板后端固定连接有送料筒，所述送料筒的上端后侧固定连接有上方出料管，所述送料筒的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过送料筒的顶板并固定连接有送料绞龙。

本发明具有以下技术效果：

1、当需要对原料进行处理时往上拉动把手，把手带动上封堵块和连接杆往上运动，连接杆带动下封堵块和切合边往上运动对进料筒的下端开口进行封堵，此时上封堵块运动至进料管与进料筒连接处上端，此时通过进料漏斗和进料管往进料筒的内部送入原料，当进料筒内被填满时松开把手，此时在重力的作用下上封堵块与下封堵块往下运动，从而使得进料筒的下端开口被放开的同时进料管的下端被上封堵块进行封堵，此时进料筒内的原料从下封堵块与进料筒之间的间隙落到外筛筒内，由于在往进料筒内进料时进料筒的下端被下封堵块和切合边进行封堵，当进料筒下端开口打开时进料管的下端会被上封堵块进行封堵，从而使得在进料过程中罐体的内部始终处于封闭状态，从而使得罐体内的原料不会受到污染且罐体内的有害气体也不会漏出。

2、当进料完毕时启动第一电机，第一电机带动外筛筒逆时针转动，外筛筒带动内筛筒逆时针转动，此时在惯性的作用下内筛筒带动切换滑块相对于外筛筒往切换滑槽的后方转动至接触切换滑槽的后内壁，此时外筛筒与内筛筒上的过滤孔互相错开，从而使得此时外筛筒内部处于封闭状态，外筛筒转动的同时带动驱动杆转动，驱动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌绞龙转动，从而使得搅拌绞龙对外筛筒内的原料进行搅拌，当原料搅拌完毕时启动第一电机带动外筛筒顺时针转动，从而使得在惯性的作用下内筛筒相对于外筛筒带动切换滑块往前运动至接触切换滑槽的前内壁，此时外筛筒与内筛筒上的过滤孔相连通，从而使得此时外筛筒与内筛筒对原料进行离心，原料的水分从过滤孔被离心出，从而使得离心后的液体从下方出料管被排除，进而实现了对原料的搅拌和离心处理，无需两组设备即可实现对原料的搅拌和离心处理，当原料处理完毕时启动第二电机，第二电机带动送料绞龙转动，送料绞龙带动外筛筒内部离心后的物料通过送料筒往上运送，物料被送至送料筒上端时通过上方出料管被排除，从而实现了物料的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种地质样品预处理装置的立体图；

图2为本发明的一种地质样品预处理装置的搅拌绞龙结构示意图；

图3为本发明的一种地质样品预处理装置的过滤孔结构示意图；

图4为本发明的一种地质样品预处理装置的第一齿轮结构示意图；

图5为本发明的一种地质样品预处理装置的内筛筒结构示意图；

图6为图5中A处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、罐体；2、自切换搅拌离心组件；21、自切换离心结构；211、第一电机；212、外筛筒；213、内筛筒；214、过滤孔；215、切换滑槽；216、切换滑块；22、搅拌结构；221、驱动杆；222、安装槽；223、第一齿轮；224、第二齿轮；225、搅拌绞龙；3、自封堵进料组件；31、进料结构；311、进料筒；312、进料管；313、进料漏斗；32、自封堵结构；321、上封堵块；322、把手；323、连接杆；324、下封堵块；325、切合边；4、自抬升出料组件；41、送料筒；42、上方出料管；43、第二电机；44、送料绞龙；5、下方出料管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

请参阅说明书附图1-6，一种地质样品预处理装置，包括罐体1；

所述罐体1的中部连接有用于自动切换模式对原料进行搅拌和离心的自切换搅拌离心组件2；

所述罐体1的上端前侧连接有用于对自切换搅拌离心组件2内进行送料并自动进行封堵的自封堵进料组件3；

所述罐体1的后端连接有用于将自切换搅拌离心组件2内处理后的原料送出罐体1的自抬升出料组件4；

所述自切换搅拌离心组件2包括自切换离心结构21和搅拌结构22，所述罐体1的中部连接有自切换离心结构21，所述自切换离心结构21的中部连接有搅拌结构22；

所述自切换离心结构21包括第一电机211、外筛筒212、内筛筒213、过滤孔214、切换滑槽215和切换滑块216，所述罐体1的底部中间位置固定连接有第一电机211，所述第一电机211的输出端穿过罐体1的底部并固定连接有外筛筒212，所述外筛筒212的上下两端分别滑动连接在罐体1的内底部和内顶部上，所述外筛筒212的内端滑动连接有内筛筒213，所述过滤孔214与外筛筒212上均开设有过滤孔214，所述外筛筒212的上端开设有切换滑槽215，所述切换滑槽215内侧的内筛筒213外侧壁上固定连接有切换滑块216，所述切换滑块216滑动连接在切换滑槽215内；

所述切换滑块216与切换滑槽215的前内壁接触时内筛筒213与外筛筒212上的过滤孔214相连通，所述切换滑块216与切换滑槽215的后内壁接触时内筛筒213与外筛筒212上的过滤孔214互相错开；

所述搅拌结构22包括驱动杆221、安装槽222、第一齿轮223、第二齿轮224和搅拌绞龙225，所述内筛筒213的内底部固定连接有驱动杆221，所述罐体1的内顶部固定连接有安装槽222，所述驱动杆221的上端穿过安装槽222的底板并固定连接有第一齿轮223，所述驱动杆221与安装槽222的底板转动连接，所述驱动杆221的顶部转动连接在罐体1的内顶部上，所述第一齿轮223左右两端均啮合连接有第二齿轮224，所述第二齿轮224的底部均固定连接有搅拌绞龙225，所述搅拌绞龙225的上端穿过安装槽222的底板并与安装槽222转动连接，所述搅拌绞龙225的上端穿过第二齿轮224并转动连接在罐体1的内顶部上；

所述搅拌绞龙225的下端不与外筛筒212的内底部接触；

所述自封堵进料组件3包括进料结构31和自封堵结构32，所述罐体1的顶板前端连接有进料结构31，所述进料结构31的中部连接有自封堵结构32；

所述进料结构31包括进料筒311、进料管312和进料漏斗313，所述罐体1的顶板前端固定连接有进料筒311，所述进料筒311的上端前侧连接有进料管312，所述进料管312与进料筒311相连通，所述进料管312的顶部固定连接有进料漏斗313；

所述自封堵结构32包括上封堵块321、把手322、连接杆323、下封堵块324和切合边325，所述进料筒311的上端滑动连接有上封堵块321，所述上封堵块321的顶部固定连接有把手322，所述上封堵块321的底部固定连接有连接杆323，所述连接杆323的下端固定连接有下封堵块324，所述下封堵块324的下端外侧与上封堵块321的上端外侧均固定连接有切合边325；

所述自抬升出料组件4包括送料筒41、上方出料管42、第二电机43和送料绞龙44，所述罐体1的顶板后端固定连接有送料筒41，所述送料筒41的上端后侧固定连接有上方出料管42，所述送料筒41的顶部固定连接有第二电机43，所述第二电机43的输出端穿过送料筒41的顶板并固定连接有送料绞龙44；

当需要对原料进行处理时往上拉动把手322，把手322带动上封堵块321和连接杆323往上运动，连接杆323带动下封堵块324和切合边325往上运动对进料筒311的下端开口进行封堵，此时上封堵块321运动至进料管312与进料筒311连接处上端，此时通过进料漏斗313和进料管312往进料筒311的内部送入原料，当进料筒311内被填满时松开把手322，此时在重力的作用下上封堵块321与下封堵块324往下运动，从而使得进料筒311的下端开口被放开的同时进料管312的下端被上封堵块321进行封堵，此时进料筒311内的原料从下封堵块324与进料筒311之间的间隙落到外筛筒212内，由于在往进料筒311内进料时进料筒311的下端被下封堵块324和切合边325进行封堵，当进料筒311下端开口打开时进料管312的下端会被上封堵块321进行封堵，从而使得在进料过程中罐体1的内部始终处于封闭状态，从而使得罐体1内的原料不会受到污染且罐体1内的有害气体也不会漏出，当进料完毕时启动第一电机211，第一电机211带动外筛筒212逆时针转动，外筛筒212带动内筛筒213逆时针转动，此时在惯性的作用下内筛筒213带动切换滑块216相对于外筛筒212往切换滑槽215的后方转动至接触切换滑槽215的后内壁，此时外筛筒212与内筛筒213上的过滤孔214互相错开，从而使得此时外筛筒212内部处于封闭状态，外筛筒212转动的同时带动驱动杆221转动，驱动杆221带动第一齿轮223转动，第一齿轮223带动第二齿轮224转动，第二齿轮224带动搅拌绞龙225转动，从而使得搅拌绞龙225对外筛筒212内的原料进行搅拌，当原料搅拌完毕时启动第一电机211带动外筛筒212顺时针转动，从而使得在惯性的作用下内筛筒213相对于外筛筒212带动切换滑块216往前运动至接触切换滑槽215的前内壁，此时外筛筒212与内筛筒213上的过滤孔214相连通，从而使得此时外筛筒212与内筛筒213对原料进行离心，原料的水分从过滤孔214被离心出，从而使得离心后的液体从下方出料管5被排除，进而实现了对原料的搅拌和离心处理，无需两组设备即可实现对原料的搅拌和离心处理，当原料处理完毕时启动第二电机43，第二电机43带动送料绞龙44转动，送料绞龙44带动外筛筒212内部离心后的物料通过送料筒41往上运送，物料被送至送料筒41上端时通过上方出料管42被排除，从而实现了物料的排出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种地质样品预处理装置，包括罐体（1），其特征在于：

所述罐体（1）的中部连接有用于自动切换模式对原料进行搅拌和离心的自切换搅拌离心组件（2）；

所述罐体（1）的上端前侧连接有用于对自切换搅拌离心组件（2）内进行送料并自动进行封堵的自封堵进料组件（3）；

所述自切换搅拌离心组件（2）包括自切换离心结构（21）和搅拌结构（22），所述罐体（1）的中部连接有自切换离心结构（21），所述自切换离心结构（21）的中部连接有搅拌结构（22）。

2.根据权利要求1所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述自切换离心结构（21）包括第一电机（211）、外筛筒（212）、内筛筒（213）、过滤孔（214）、切换滑槽（215）和切换滑块（216），所述罐体（1）的底部中间位置固定连接有第一电机（211），所述第一电机（211）的输出端穿过罐体（1）的底部并固定连接有外筛筒（212），所述外筛筒（212）的上下两端分别滑动连接在罐体（1）的内底部和内顶部上，所述外筛筒（212）的内端滑动连接有内筛筒（213），所述过滤孔（214）与外筛筒（212）上均开设有过滤孔（214），所述外筛筒（212）的上端开设有切换滑槽（215），所述切换滑槽（215）内侧的内筛筒（213）外侧壁上固定连接有切换滑块（216），所述切换滑块（216）滑动连接在切换滑槽（215）内。

3.根据权利要求2所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述切换滑块（216）与切换滑槽（215）的前内壁接触时内筛筒（213）与外筛筒（212）上的过滤孔（214）相连通，所述切换滑块（216）与切换滑槽（215）的后内壁接触时内筛筒（213）与外筛筒（212）上的过滤孔（214）互相错开。

4.根据权利要求3所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述搅拌结构（22）包括驱动杆（221）、安装槽（222）、第一齿轮（223）、第二齿轮（224）和搅拌绞龙（225），所述内筛筒（213）的内底部固定连接有驱动杆（221），所述罐体（1）的内顶部固定连接有安装槽（222），所述驱动杆（221）的上端穿过安装槽（222）的底板并固定连接有第一齿轮（223），所述驱动杆（221）与安装槽（222）的底板转动连接，所述驱动杆（221）的顶部转动连接在罐体（1）的内顶部上，所述第一齿轮（223）左右两端均啮合连接有第二齿轮（224），所述第二齿轮（224）的底部均固定连接有搅拌绞龙（225），所述搅拌绞龙（225）的上端穿过安装槽（222）的底板并与安装槽（222）转动连接，所述搅拌绞龙（225）的上端穿过第二齿轮（224）并转动连接在罐体（1）的内顶部上。

5.根据权利要求4所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述搅拌绞龙（225）的下端不与外筛筒（212）的内底部接触。

6.根据权利要求5所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述自封堵进料组件（3）包括进料结构（31）和自封堵结构（32），所述罐体（1）的顶板前端连接有进料结构（31），所述进料结构（31）的中部连接有自封堵结构（32）。

7.根据权利要求6所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述进料结构（31）包括进料筒（311）、进料管（312）和进料漏斗（313），所述罐体（1）的顶板前端固定连接有进料筒（311），所述进料筒（311）的上端前侧连接有进料管（312），所述进料管（312）与进料筒（311）相连通，所述进料管（312）的顶部固定连接有进料漏斗（313）。

8.根据权利要求7所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述自封堵结构（32）包括上封堵块（321）、把手（322）、连接杆（323）、下封堵块（324）和切合边（325），所述进料筒（311）的上端滑动连接有上封堵块（321），所述上封堵块（321）的顶部固定连接有把手（322），所述上封堵块（321）的底部固定连接有连接杆（323），所述连接杆（323）的下端固定连接有下封堵块（324），所述下封堵块（324）的下端外侧与上封堵块（321）的上端外侧均固定连接有切合边（325）。

9.根据权利要求8所述的地质样品预处理装置，其特征在于，所述罐体（1）的后端连接有用于将自切换搅拌离心组件（2）内处理后的原料送出罐体（1）的自抬升出料组件（4）。

10.根据权利要求9所述的同轴电缆装配电缆接头的装配装置，其特征在于，所述自抬升出料组件（4）包括送料筒（41）、上方出料管（42）、第二电机（43）和送料绞龙（44），所述罐体（1）的顶板后端固定连接有送料筒（41），所述送料筒（41）的上端后侧固定连接有上方出料管（42），所述送料筒（41）的顶部固定连接有第二电机（43），所述第二电机（43）的输出端穿过送料筒（41）的顶板并固定连接有送料绞龙（44）。