CN120206273A - 一种机械加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用夹具,涉及机械加工设备技术领域,其技术方案包括工作台,工作台左侧固定连接有固定基座,固定基座上部固定连接有摆动机构,摆动机构包括固定连接在固定基座顶部的摆动壳体,摆动壳体下部设置有第三电机,第三电机输出端设置有往复齿轮,往复齿轮啮合连接有往复槽,往复槽与摆动壳体之间滑动连接,往复槽啮合连接有第三齿轮,本发明中,工件放置在支撑板上并通过夹头进行夹持后,可启动气缸,通过气缸带动活动压板向下移动可压紧工件两侧,从而有效增加工件的夹持效果,而工件在加工过程中通过启动摆动机构可带动强力风机左右循环摆动,从而可将工件表面附着的切削液以及加工碎屑吹落。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种机械加工用夹具。
背景技术
机械加工用夹具是现代制造系统中的关键工具之一,其背景技术深厚且历史悠久,早在18-19世纪,随着车床等机床的问世,简易的卡盘等夹具便应运而生,用于夹持工件进行加工,随着金属切削机床的多样化,通用夹具如虎钳等也逐渐普及,20世纪以来,随着生产模式的转变和技术的革新,夹具的功能和种类不断丰富,包括成组夹具、组合夹具和专用夹具等,以适应不同加工需求,如今,夹具已成为制约金属加工技术进步的关键因素,其专业性及技术含量正逐渐受到重视,不断推动着机械加工领域的发展。
现有装置在实际的使用过程中,工件进行切削抛磨加工时,往往会喷洒大量的切削液用于对工件降温,但是喷洒出的切削液很容易与切削工件产生的碎屑结合,从而附着在工件表面,影响刀具的正常工作和工件的加工质量,因此,提出一种机械加工用夹具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中,工件进行切削抛磨加工时,往往会喷洒大量的切削液用于对工件降温,但是喷洒出的切削液很容易与切削工件产生的碎屑结合,从而附着在工件表面,影响刀具的正常工作和工件的加工质量的缺点,而提出的一种机械加工用夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械加工用夹具,包括工作台,所述工作台左侧固定连接有固定基座,所述固定基座上部固定连接有摆动机构,所述摆动机构包括固定连接在固定基座顶部的摆动壳体,所述摆动壳体下部设置有第三电机,所述第三电机输出端设置有往复齿轮,所述往复齿轮啮合连接有往复槽,所述往复槽与摆动壳体之间滑动连接,所述往复槽啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮远离往复槽一侧固定连接有连接板,所述连接板前端固定连接有调节机构,所述调节机构包括固定连接在连接板上部的调节壳体,所述调节壳体一侧设置有第四电机,所述第四电机输出端设置有第四齿轮,所述第四齿轮啮合连接有第五齿轮,所述第五齿轮靠近调节壳体一侧固定连接有转轴,所述转轴固定连接有调节板,所述调节板前端固定连接有强力风机。
所述固定基座左侧转动连接有夹头,所述夹头上部放置有工件,当工件在进行切削加工时,通过启动第三电机带动往复槽左右往复移动,所述往复槽移动带动啮合连接的第三齿轮左右转动,进而带动连接板左右摆动,从而控制强力风机左右往复摆动,吹落工件表面附着的切削液以及碎屑,而通过第四电机带动转轴转动,进而带动调节板发生转动,从而调节强力风机的吹气角度,控制吹气范围,所述工作台上部开设有若干漏液孔。
上述技术方案进一步包括:
所述夹头上部固定连接有支撑板,所述支撑板两侧对称固定连接有气缸,所述气缸输出端设置有活动压板。
所述工作台右侧滑动连接有移动基座,所述移动基座内部设置有转动机构。
所述转动机构包括固定连接在移动基座内部的转动壳体,所述转动壳体内部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有转动组件。
所述转动组件包括第二电机输出端设置的第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮。
所述第二齿轮与转动壳体之间转动连接,所述第二齿轮远离转动壳体一侧固定连接有夹头。
所述工作台两侧对称固定连接有传动机构,所述传动机构一侧与移动基座之间固定连接,通过转动机构带动移动基座进行移动。
所述传动机构包括固定连接在工作台两侧的传动槽,所述传动槽内部设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有传动组件。
所述传动组件包括第一电机输出端设置的丝杆,所述丝杆与传动槽之间转动连接,所述丝杆上部螺纹连接有传动块,所述传动块与传动槽之间滑动连接,所述传动块远离传动槽一侧固定连接有移动基座。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明中,工件放置在支撑板上并通过夹头进行夹持后,可启动气缸,通过气缸带动活动压板向下移动可压紧工件两侧,从而有效增加工件的夹持效果,而工件在加工过程中通过启动摆动机构可带动强力风机左右循环摆动,从而可将工件表面附着的切削液以及加工碎屑吹落,保证加工过程中工件表面始终整洁,而通过调节机构还可对强力风机的吹气角度进行调节,进而控制强力风机的吹气范围。
2、本发明中,工件放置在支撑板上后可启动传动机构,通过传动机构带动移动基座进行移动,移动基座移动带动上部设置的夹头进行移动,从而对工件的两侧进行夹持固定,当工件需要翻面加工时,无需拆卸工件进行翻转,通过设置在移动基座内部的转动机构即可带动夹头发生转动,通过夹头的转动带动工件进行翻转,方便快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用夹具的结构示意图;
图2为本发明中的传动槽内部结构示意图;
图3为本发明中的移动基座内部结构示意图;
图4为本发明中的转动壳体内部结构示意图;
图5为本发明中的摆动机构仰视图;
图6为本发明中的摆动壳体内部结构示意图;
图7为本发明中的调节机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定基座;3、移动基座;4、传动槽;5、传动块;6、夹头;7、活动压板;8、支撑板;9、气缸;10、强力风机;11、摆动壳体;12、连接板;13、往复槽;14、第一电机;15、丝杆;16、转动壳体;17、工件;18、第二电机;19、第一齿轮;20、第二齿轮;21、第三电机;22、调节壳体;23、第三齿轮;24、往复齿轮;25、第四电机;26、第四齿轮;27、第五齿轮;28、转轴;29、调节板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图7所示,一种机械加工用夹具,包括工作台1,工作台1左侧固定连接有固定基座2,固定基座2上部固定连接有摆动机构,摆动机构包括固定连接在固定基座2顶部的摆动壳体11,摆动壳体11下部设置有第三电机21,第三电机21输出端设置有往复齿轮24,往复齿轮24啮合连接有往复槽13,往复槽13与摆动壳体11之间滑动连接,往复槽13啮合连接有第三齿轮23,第三齿轮23远离往复槽13一侧固定连接有连接板12,连接板12前端固定连接有调节机构,调节机构包括固定连接在连接板12上部的调节壳体22,调节壳体22一侧设置有第四电机25,第四电机25输出端设置有第四齿轮26,第四齿轮26啮合连接有第五齿轮27,第五齿轮27靠近调节壳体22一侧固定连接有转轴28,转轴28固定连接有调节板29,调节板29前端固定连接有强力风机10。
固定基座2左侧转动连接有夹头6,夹头6上部放置有工件17,当工件17在进行切削加工时,通过启动第三电机21带动往复槽13左右往复移动,往复槽13移动带动啮合连接的第三齿轮23左右转动,进而带动连接板12左右摆动,从而控制强力风机10左右往复摆动,吹落工件17表面附着的切削液以及碎屑,而通过第四电机25带动转轴28转动,进而带动调节板29发生转动,从而调节强力风机10的吹气角度,控制吹气范围。工作台1上部开设有若干漏液孔,夹头6上部固定连接有支撑板8,支撑板8两侧对称固定连接有气缸9,气缸9输出端设置有活动压板7。
本实施例中,工件17放置在支撑板8上并通过夹头6进行夹持后,首先启动气缸9,通过气缸9带动活动压板7向下移动可压紧工件17两侧,从而在上下两侧进一步对工件17进行夹持固定,有效提高了夹具的固定效果,同时也增加了工件17在加工过程中的稳定性。工件17在加工过程中通过启动第三电机21可带动往复齿轮24发生转动,往复齿轮24转动可带动啮合连接的往复槽13左右往复移动,而往复槽13移动可带动啮合连接的第三齿轮23往复转动,而第三齿轮23往复转动可带动固定连接的连接板12往复摆动,进而带动强力风机10左右循环摆动,通过不断摆动的强力风机10可将工件17表面附着的切削液以及加工碎屑吹落,保证加工过程中工件17表面始终整洁。
通过启动第四电机25可带动第四齿轮26发生转动,第四齿轮26转动带动啮合连接的第五齿轮27发生转动,而第五齿轮27转动带动固定连接的转轴28发生转动,转轴28转动带动固定连接的调节板29进行转动,通过调节板29的转动可带动固定连接的强力风机10发生转动,从而可对强力风机10的吹气角度进行调节,进而控制强力风机10的吹气范围。
实施例2
如图1-图7所示,工作台1右侧滑动连接有移动基座3,移动基座3内部设置有转动机构,转动机构包括固定连接在移动基座3内部的转动壳体16,转动壳体16内部设置有第二电机18,第二电机18输出端设置有转动组件,转动组件包括第二电机18输出端设置的第一齿轮19,第一齿轮19啮合连接有第二齿轮20,第二齿轮20与转动壳体16之间转动连接,第二齿轮20远离转动壳体16一侧固定连接有夹头6。
工作台1两侧对称固定连接有传动机构,传动机构一侧与移动基座3之间固定连接,通过转动机构带动移动基座3进行移动。传动机构包括固定连接在工作台1两侧的传动槽4,传动槽4内部设置有第一电机14,第一电机14输出端设置有传动组件,传动组件包括第一电机14输出端设置的丝杆15,丝杆15与传动槽4之间转动连接,丝杆15上部螺纹连接有传动块5,传动块5与传动槽4之间滑动连接,传动块5远离传动槽4一侧固定连接有移动基座3。
本实施例中,工件17放置在支撑板8上后可启动第一电机14,通过第一电机14带动丝杆15发生转动,而丝杆15转动可带动螺纹连接的传动块5进行移动,通过传动块5的移动可控制与传动块5固定连接的移动基座3进行移动,移动基座3移动可带动上部设置的夹头6进行移动,从而对工件17的两侧进行夹持固定。当工件17需要翻面加工时,无需拆卸工件17进行翻转,通过设置在转动壳体16内部的第二电机18可带动第一齿轮19发生转动,第一齿轮19转动带动啮合连接的第二齿轮20发生转动,第二齿轮20转动可带动固定连接的夹头6转动,通过夹头6的转动即可带动工件17进行翻转,方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种机械加工用夹具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)左侧固定连接有固定基座(2),所述固定基座(2)上部固定连接有摆动机构,所述摆动机构包括固定连接在固定基座(2)顶部的摆动壳体(11),所述摆动壳体(11)下部设置有第三电机(21),所述第三电机(21)输出端设置有往复齿轮(24),所述往复齿轮(24)啮合连接有往复槽(13),所述往复槽(13)与摆动壳体(11)之间滑动连接,所述往复槽(13)啮合连接有第三齿轮(23),所述第三齿轮(23)远离往复槽(13)一侧固定连接有连接板(12),所述连接板(12)前端固定连接有调节机构,所述调节机构包括固定连接在连接板(12)上部的调节壳体(22),所述调节壳体(22)一侧设置有第四电机(25),所述第四电机(25)输出端设置有第四齿轮(26),所述第四齿轮(26)啮合连接有第五齿轮(27),所述第五齿轮(27)靠近调节壳体(22)一侧固定连接有转轴(28),所述转轴(28)固定连接有调节板(29),所述调节板(29)前端固定连接有强力风机(10);
所述固定基座(2)左侧转动连接有夹头(6),所述夹头(6)上部放置有工件(17),当工件(17)在进行切削加工时,通过启动第三电机(21)带动往复槽(13)左右往复移动,所述往复槽(13)移动带动啮合连接的第三齿轮(23)左右转动,进而带动连接板(12)左右摆动,从而控制强力风机(10)左右往复摆动,吹落工件(17)表面附着的切削液以及碎屑,而通过第四电机(25)带动转轴(28)转动,进而带动调节板(29)发生转动,从而调节强力风机(10)的吹气角度,控制吹气范围。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述夹头(6)上部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)两侧对称固定连接有气缸(9),所述气缸(9)输出端设置有活动压板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述工作台(1)右侧滑动连接有移动基座(3),所述移动基座(3)内部设置有转动机构。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述转动机构包括固定连接在移动基座(3)内部的转动壳体(16),所述转动壳体(16)内部设置有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端设置有转动组件。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述转动组件包括第二电机(18)输出端设置的第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)啮合连接有第二齿轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述第二齿轮(20)与转动壳体(16)之间转动连接,所述第二齿轮(20)远离转动壳体(16)一侧固定连接有夹头(6)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述工作台(1)两侧对称固定连接有传动机构,所述传动机构一侧与移动基座(3)之间固定连接,通过转动机构带动移动基座(3)进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在工作台(1)两侧的传动槽(4),所述传动槽(4)内部设置有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端设置有传动组件。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工用夹具,其特征在于,所述传动组件包括第一电机(14)输出端设置的丝杆(15),所述丝杆(15)与传动槽(4)之间转动连接,所述丝杆(15)上部螺纹连接有传动块(5),所述传动块(5)与传动槽(4)之间滑动连接,所述传动块(5)远离传动槽(4)一侧固定连接有移动基座(3)。
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