CN1201870C - 仿珍珠胚表面镀膜的方法 - Google Patents
仿珍珠胚表面镀膜的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1201870C CN1201870C CN 03147332 CN03147332A CN1201870C CN 1201870 C CN1201870 C CN 1201870C CN 03147332 CN03147332 CN 03147332 CN 03147332 A CN03147332 A CN 03147332A CN 1201870 C CN1201870 C CN 1201870C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stereo
- pressing device
- pearl embryo
- continuous pressing
- pearl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明提供一种仿珍珠胚表面镀膜的方法,在具有多个槽的多槽盘上,放入多个珠胚分别排列到相应槽里,再将由贴有粘贴胶带的硬板覆盖到其珠胚表面上,使其均匀排列的珠胚同时粘贴到的粘贴胶带上。然后,在上述珠胚粘贴在粘贴胶带板的状态下,将珠胚的一定部分浸入镀膜液中之后,再取出进行烘干。特制的缓冲胶带板是在粘贴胶带与硬板之间具有缓冲性的缓冲层,而且具有比上述粘贴胶带板的粘贴力更强的粘贴力。接着,将上述粘贴胶带板,往缓冲粘贴胶带板上压按,使其粘贴胶带板上的珠胚转移到缓冲粘贴胶带板上再排列。然后,将粘贴在上述缓冲粘贴胶带板上的珠胚,侵入到镀膜液之后再进行烘干,从而构成了第2镀膜阶段。可简化操作程序,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明是关于对各种合成珠、塑料珠、玻璃珠的仿珍珠胚表面处理方法,特别是关于简化操作程序而对无孔珠、半孔珠、半球珠的仿珍珠胚表面镀膜的方法。
背景技术
目前,对无孔珠、半孔珠、半球珠的仿珍珠胚表面镀膜的常用的方法是:将仿珍珠胚铺在多孔板上,使其落入通孔内,仿珍珠胚下部被下方设置的玻璃板上的粘结剂粘住,取下多孔板,仿珍珠胚在玻璃板上排列成行,将玻璃板翻过来,其上的仿珍珠胚浸入染色池内,使仿珍珠胚的部分表面被染成珍珠色,粘接部分未染上。将其干燥一定时间,再将玻璃板再放珍珠回染色机的机架活动板上,通过传动机构使玻璃板移动。由于多孔板被固定住,因此,再移动过程中,仿珍珠胚在多孔板的通孔中慢慢转动,使仿珍珠胚未着色的面朝上。取下多孔板,将带有未着色面的仿珍珠胚的玻璃板翻过来,其上的仿珍珠胚未着色的面浸入染色池内染色,这样,才能仿珍珠胚全部染成珍珠色,其主要缺点是操作程序及设备复杂,仿珍珠胚在多孔板的通孔中转动角度不能确保一致,染色不均匀,加工效率低,加工成本较高。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种仿珍珠胚表面镀膜的方法,可简化操作程序,提高加工效率。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:在具有多个槽的多槽盘上,放入多个珠胚且使珠胚分别排列到相应槽里,再将由底面贴有粘贴胶带的硬板构成的粘贴胶带板,覆盖到其珠胚表面上,使其珠胚保持原来排序的同时粘贴到粘贴胶带板的粘贴胶带上,这就是排列阶段;然后,在上述珠胚粘贴在粘贴胶带板的状态下,将珠胚的部分浸入镀膜液中之后,再取出进行烘干或晾干,为第1镀膜阶段;
特制的缓冲胶带板是在粘贴胶带与硬板之间具有缓冲性的缓冲层,而且具有比上述粘贴胶带板的粘贴力更强的粘贴力,接着,将上述粘贴胶带板,往缓冲粘贴胶带板上压按,使其粘贴胶带板上的珠胚转移到缓冲粘贴胶带板上,这就是再排列阶段;然后,将粘贴在上述缓冲粘贴胶带板上的珠胚未镀膜部分侵入到镀膜液之后再进行烘干或晾干,从而构成了第2镀膜阶段。
所述的粘贴胶带板和缓冲粘贴胶带板的硬板是用玻璃构成的。
所述的缓冲粘贴胶带板的缓冲层是用海绵橡胶构成。
所述的缓冲粘贴胶带板的粘贴力比粘贴胶带板的粘贴力更大。
所述的多槽盘四边角具有防止珠胚四处滑落的壁垒。
所述的多槽盘隔着一定间距设有卡挂珠胚的槽,槽的深度为珠胚直径的1/2-3/5。
本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果:
本发明的珍珠镀膜方法,是使用了具有多个槽的多槽盘上及粘贴胶带板来完成珠胚初次排列阶段,再进行第1次镀膜;仅用粘贴胶带板压在具有缓冲层的缓冲粘贴胶带板上,使其粘贴胶带板上的珠胚转移到缓冲粘贴胶带板上,便可完成珠胚的再排列,这样,即可对珠胚第一次镀膜时未镀的部分进行第2次镀膜。所以,本发明具有操作器具简单、操作程序简便易行的特点,并且,提高了工作效率,降低了加工成本,保证了镀膜均匀。
附图说明
图1是本发明仿珍珠胚表面镀膜的方法中使用的多槽盘和粘贴胶带板的立体图;
图2-图5是根据本发明仿珍珠胚表面镀膜的方法而进行的珍珠镀膜顺序中体现主要步骤的部分截面图。
图中,10:多槽盘;10a:槽;20、40:硬板,玻璃板;21、42:粘贴胶带;30:镀膜液;41:缓冲层,海绵橡胶;100:珠胚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明如下:
本发明仿珍珠胚表面镀膜的方法实施例:如图1-图5所示,在具有多个槽10a的多槽盘10上,放入多个由合成材料或塑料或玻璃制成的无孔珠、半孔珠、半球珠的珠胚100,且使珠胚100分别排列到相应槽10a里,再将由底面贴有粘贴胶带21的硬板20构成的粘贴胶带板20、21覆盖到其珠胚100面上,使其珠胚100保持原来排序的同时粘贴到粘贴胶带板20、21的粘贴胶带21上,这就是排列阶段S1。然后,在上述珠胚100贴在粘贴胶带板20、21的状态下,将珠胚100的1/2-2/3部分浸入镀膜液30中,然后,再取出进行烘干或晾干,称为第1镀膜阶段S2。通常第1镀膜阶段S2要进行3-6次浸镀膜液并烘干或晾干。缓冲胶带板40、41、42是在粘贴胶带42与硬板40间具有缓冲性的缓冲层41。接着,将上述粘贴胶带板20、21,往缓冲粘贴胶带板40、41、42上压按,使其粘贴胶带板20、21上的珠胚100转移到缓冲粘贴胶带板40、41、42上,这就是再排列阶段S3。然后,将粘贴在上述缓冲粘贴胶带板上40、41、42的珠胚100,浸入到镀膜液30之后再进行烘干或晾干,从而完成了第2镀膜阶段S4。通常第2镀膜阶段S2也要进行3-6次浸镀膜液并烘干或晾干。
在这里,用于上述排列阶段S1的多槽盘10,如图1所示一样,多槽盘10四角具有防止珠胚100四处滑落的壁垒,而且隔着一定间距设有卡挂珠胚100的槽10a。上述槽10a的深度应以珠胚100直径的1/2-3/5为宜。这种多槽盘10,用于按照一定间隔来排列珠胚100。还有,应根据槽10数量,而放入相应数量的珠胚100来再进行摇晃,珠胚100就会分别进入槽100中而稳定下来。粘贴胶带板20、21如图1-图5所示一样,在硬板20的两面上设置粘贴胶带21。粘贴胶带板20、21的硬板20,可以使用玻璃板。
还有,上述再排列阶段S3中使用的缓冲粘贴胶带板40、41、42,是不同于粘贴胶带板20、21,是在粘贴胶带42与硬板40即玻璃板40之间具有缓冲层41的板。上述缓冲层41可以采用海绵橡胶。即在玻璃板40上粘贴海绵橡胶41,再在海绵橡胶41上面贴粘贴胶带42,以此来制造缓冲粘贴胶带板40、41、42。
特别是,上述缓冲粘贴胶带板40、41、42的粘贴力,应该比上述粘贴胶带板20、21的粘贴力要强。这样以来,粘贴在粘贴胶带板20、21上的珠胚100,就会顺利地转移、粘贴到缓冲粘贴胶带板40、41、42上。
在上述器具准备齐全的状态下,如图2-图5所示一样:先将珠胚100放入多槽盘10且进行摇晃,使其珠胚100分别进入到槽10a。将粘贴胶带板20、21,往排列好的珠胚100上部压按,使珠胚100在保持排列的状态下,粘贴到粘贴胶带板20、21的粘贴胶带21上。
在珠胚100粘贴在粘贴胶带板20、21上的状态下,珠胚的100半面以上部分浸入到镀膜液30中且取出进行烘干或晾干,以此来结束1次镀膜。
结束烘干或晾干1次镀膜的珠胚100粘贴在粘贴胶带板20、21的状态下,往缓冲粘贴胶带板40、41、42上部稍加一点力量来压按粘贴胶带板20、21。这时,珠胚100的上、下部粘贴到粘贴胶带板21、42上。但缓冲粘贴胶带板40、41、42的缓冲层41,由于受到压力而增大缓冲粘贴胶带板40、41、42粘贴胶带42的粘贴面积,同时由于缓冲粘贴胶带板40、41、42的粘贴力更强,使其粘贴在粘贴胶带板20、21上的珠胚100转移、粘贴到了缓冲粘贴胶带板40、41、42上。当然这时,珠胚100的已经被镀膜的部分,就会粘贴到粘贴胶带42上。
在珠胚100转移、粘贴到上述缓冲粘贴胶带板40、41、42上的状态下,将半面以上的珠胚100浸入镀膜液30之后,再取出烘干或晾干来进行2次镀膜。
接下来,通过收尾工作,来完成珍珠镀膜。
本发明不仅局限在上述实施例子,而本技术领域的普通技术人员利用技术知识对本发明的技术方案所灵活、广泛地变更、实施和利用,都应在本发明保护范围之内。
Claims (8)
1、一种仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:在具有多个槽的多槽盘上,放入多个珠胚且使珠胚分别排列到相应槽里,再将由底面贴有粘贴胶带的硬板构成的粘贴胶带板,覆盖到其珠胚表面上,使其珠胚保持原来排序的同时粘贴到粘贴胶带板的粘贴胶带上,这就是排列阶段;然后,在上述珠胚粘贴在粘贴胶带板的状态下,将珠胚的部分浸入镀膜液中之后,再取出进行烘干或晾干,为第1镀膜阶段;
特制的缓冲胶带板是在粘贴胶带与硬板之间具有缓冲性的缓冲层,而且具有比上述粘贴胶带板的粘贴力更强的粘贴力,接着,将上转移到缓冲粘贴胶带板上,这就是再排列阶段;然后,将粘贴在上述缓冲粘贴胶带板上的珠胚未镀膜部分侵入到镀膜液之后再进行烘干或晾干,从而构成了第2镀膜阶段。
2、按照权利要求1所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的粘贴胶带板和缓冲粘贴胶带板的硬板是用玻璃构成的。
3、按照权利要求1所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的缓冲粘贴胶带板的缓冲层是用海绵橡胶构成。
4、按照权利要求1-3任一权项所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的缓冲粘贴胶带板的粘贴力比粘贴胶带板的粘贴力更大。
5、按照权利要求1所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的多槽盘四边角具有防止珠胚四处滑落的壁垒。
6、按照权利要求4所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的多槽盘四边角具有防止珠胚四处滑落的壁垒。
7、按照权利要求1所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的多槽盘隔着一定间距设有卡挂珠胚的槽,槽的深度为珠胚直径的1/2-3/5。
8、按照权利要求6所述的仿珍珠胚表面镀膜的方法,其特征在于:所述的多槽盘隔着一定间距设有卡挂珠胚的槽,槽的深度为珠胚直径的1/2-3/5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03147332 CN1201870C (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 仿珍珠胚表面镀膜的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03147332 CN1201870C (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 仿珍珠胚表面镀膜的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1476937A CN1476937A (zh) | 2004-02-25 |
CN1201870C true CN1201870C (zh) | 2005-05-18 |
Family
ID=34156140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03147332 Expired - Fee Related CN1201870C (zh) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | 仿珍珠胚表面镀膜的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1201870C (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100446873C (zh) * | 2006-05-30 | 2008-12-31 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 片式元件表面材料浸入涂敷方法 |
CN109351546A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-19 | 武汉元丰汽车电控系统有限公司 | 应用于油膜控制的方法 |
CN110507045B (zh) * | 2019-08-19 | 2020-12-22 | 湖南文理学院 | 一种基于淡水养殖珍珠的表面处理方法 |
CN112110205B (zh) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 梧州学院 | 一种仿珍珠渡油自动化设备 |
CN113695148B (zh) * | 2021-07-27 | 2023-04-28 | 广州科美运动科技有限公司 | 双面翻转式共享单车前叉强化处理装置 |
-
2003
- 2003-07-02 CN CN 03147332 patent/CN1201870C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1476937A (zh) | 2004-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1201870C (zh) | 仿珍珠胚表面镀膜的方法 | |
CN106269424B (zh) | 一种竹片凉席的涂胶方法 | |
CN1709717A (zh) | 薄木贴面装饰板及其制作方法 | |
CN101041314A (zh) | 一种皮雕的制作方法 | |
CN1820105A (zh) | 天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革 | |
CN2171244Y (zh) | 图案式化妆指甲 | |
CN202283978U (zh) | 冲浪板表壳结构改良 | |
CN201913850U (zh) | 复合装饰片 | |
CN1079338C (zh) | 彩墨漆画的制作方法 | |
KR101918600B1 (ko) | 기능성필름 및 이의 제조방법 | |
KR100507450B1 (ko) | 불상의 개금,개체 방법 | |
CN2769007Y (zh) | 天然珍贵薄木覆面细木工板 | |
RU2740394C1 (ru) | Декоративный элемент, способ крепления декоративного элемента на полотно натяжного потолка и установка для его крепления | |
KR20160107459A (ko) | 모바일 및 it기기용 윈도우필름 제조방법 및 그 필름 | |
CN214606856U (zh) | 喷印钻石画结构及钻石画底色颗粒 | |
CN218122614U (zh) | 一种键盘盖板 | |
DE2129020A1 (de) | Mit farbiger Musterung versehene Kunststoff-Folien oder -Platten und Verfahren zu deren Herstellung | |
CN201043348Y (zh) | 皮革框条 | |
KR100897453B1 (ko) | 장식용 코팅물질 전사필름을 이용한 장식용 패턴 시트의 제조방법 | |
CN209502194U (zh) | 一种仿古木质地板 | |
CN202053321U (zh) | 饰面板 | |
JP3985777B2 (ja) | 複合成形品の製造方法 | |
CN2376032Y (zh) | 一次性使用的商标或标志物 | |
JP2942070B2 (ja) | 化粧材およびその製造方法 | |
KR200398319Y1 (ko) | 보릿대를 이용한 장식판 제조용 비닐코팅 무늬지 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050518 |