CN120178027B - 一种电机短路故障检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机短路检测技术领域，具体公开了一种电机短路故障检测设备，包括短路检测仪本体和连接机构，所述短路检测仪本体的一侧嵌入安装有连接板，所述连接板的表面开设有数量为两个且对称分布的通孔，且短路检测仪本体的输出端和输入端分别位于两个所述通孔的内部；通过设置连接机构，能够保障电夹使用过程中的稳定性，避免由于震动导致脱落的情况发生，通过向调节腔内注入液体的方式能够推动滑动板沿着调节腔的内壁滑动，在此过程中能够带动限位杆插入限位槽的内部，实现连接轴与连接壳之间的限位，进而实现两个夹板之间的限位，以达到防止震动造成夹板脱落的可能，提高检测精度。

Description

一种电机短路故障检测设备

技术领域

本发明属于电机短路检测技术领域，具体公开了一种电机短路故障检测设备。

背景技术

在大型电机组中电机绕组的导体由多根电磁线(即股线)绕制而成，电磁线表面覆有绝缘层。电机绕组的导体在某一长度范围内要保证任意两股线间均相互绝缘，以确保电机绕组满足运行要求。电机在运行中，电机绕组容易受到启动冲击电流、谐波电流、外力冲击、雨水腐蚀、绝缘破损和污染物入侵等因素的影响，进而电机绕组发生短路、开路或接地等故障。

现有的短路故障检测设备主要利用电机绕组短路后的电流来判断电机绕组是否存在短路,并确定短路的位置，使用过程中通过电夹对电机绕组进行夹持通电，但是大型电机使用环境通常会搭配多组电机使用，往往采用轮换检修的方式，即为除检修外的电机仍然保证正常使用，这会导致检修过程中存在震动，容易造成电夹的脱落影响检测效果，因此，本领域技术人员提出了一种电机短路故障检测设备以解决上述提出的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种电机短路故障检测设备，以解决现有技术检修过程中存在震动，容易造成电夹的脱落影响检测效果的问题。

为达到以上目的，本发明提供了一种电机短路故障检测设备，包括短路检测仪本体和连接机构，所述短路检测仪本体的一侧嵌入安装有连接板，所述连接板的表面开设有数量为两个且对称分布的通孔，且短路检测仪本体的输出端和输入端分别位于两个所述通孔的内部，所述连接机构的一端能够与短路检测仪本体输出端和输入端的连接，所述连接机构的另一端能够与待测电机连接；

其中，所述连接机构包括夹持组件和防护组件，所述夹持组件用于快速与待测电机检测端连接，所述防护组件用于提高夹持组件的稳定性；

所述夹持组件包括连接线，所述连接线的一端设置有与短路检测仪本体输出端和输入端相匹配的连接头，所述连接线的另一端固定连接有电夹，所述连接线的表面固定连接有连接管，所述连接管的内部开设有导流通道；

所述电夹由两个夹板组成，其中一个所述夹板的表面固定连接有转轴，另一个所述夹板的表面固定连接有连接壳；

所述转轴的顶部固定连接有与连接壳内壁转动连接的连接轴，所述连接轴的表面开设有环形分布的限位槽，所述连接壳的内部开设有调节腔，所述调节腔的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近连接轴的一侧固定连接有与限位槽相匹配的限位杆，所述滑动板的另一侧与调节腔的内壁之间固定连接有第三弹簧；

所述连接壳的表面设置有与调节腔相连通的导管，所述导管的另一端与导流通道相连通。

在上述技术方案中，优选的，所述转轴的另一端贯穿出另一个所述夹板并与连接壳的内壁转动连接，所述转轴的表面与连接壳的内壁之间固定连接有发条。

在上述技术方案中，优选的，所述防护组件包括固定连接于连接线表面的安装套，所述安装套的表面固定连接有连接套，所述连接套远离电夹的一侧开设有滑槽，所述连接套的内部开设有滑动腔，所述连接套远离电夹的一侧开设有与滑动腔相连通的插槽，所述插槽与滑槽相连通，且插槽的开槽内径大于滑槽的开槽内径。

在上述技术方案中，优选的，所述防护组件还包括两个固定连接于连接板表面且分别位于两个所述通孔上方的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有一体成型的锁块，所述锁块的横截面形状为直角梯形，且锁块的高等于插槽的开槽内径，所述连接杆的高等于滑槽的开槽内径。

在上述技术方案中，优选的，所述滑动腔的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的底部开设有与锁块相匹配的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有挡板，所述安装块的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部与安装块的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述挡板的上端贯穿安装块并与滑板的底部固定连接，所述滑板的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的上端贯穿出连接套并固定连接有拉板。

在上述技术方案中，优选的，所述连接套的内部开设有储液腔，所述储液腔的内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的另一端贯穿储液腔并与安装块的表面固定连接，所述挤压块的另一侧与储液腔的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述储液腔的内部填充有液压油。

在上述技术方案中，优选的，所述安装套的内部开设有与导流通道相连通的连接通道，所述安装套的内部开设有与储液腔相连通的引流通道，所述连接通道通过引流通道与储液腔相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置连接机构，能够保障电夹使用过程中的稳定性，避免由于震动导致脱落的情况发生，通过向调节腔内注入液体的方式能够推动滑动板沿着调节腔的内壁滑动，在此过程中能够带动限位杆插入限位槽的内部，实现连接轴与连接壳之间的限位，进而实现两个夹板之间的限位，以达到防止震动造成夹板脱落的可能，提高检测精度。

2.在连接线连接的过程中，锁块能够通过插槽插入滑动腔的内部，转连接套即可带动连接杆沿着滑槽的内壁滑动，此时锁块与插槽错位，从而能够限制连接套与锁块分离，保障了测试过程中连接头连接的稳定性，同时能够旋转调节安装块的位置进一步对锁块的位置进行限位，进一步保障了连接头连接的稳定性，避免震动造成逆转松动的可能，降低了震动导致连接头松动或脱落影响检测效果的情况。

3.在旋转拉板的过程中安装块同步转动能够带动调节杆插入储液腔的内部，从而带动挤压块挤压储存在储液腔内部的液压油，使得液压油通过引流通道、连接通道导入导流通道的内部，进而能够通过导管注入调节腔的内部实现对电夹的限位，同步性强，无需单独操作，有效提高了检修效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明连接机构与短路检测仪本体的分离示意图；

图3为本发明连接杆的分布示意图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本发明插槽与滑槽的分布示意图；

图6为本发明连接套的剖面示意图；

图7为本发明安装块和拉板的连接示意图；

图8为本发明导流通道、连接通道和引流通道的分布示意图；

图9为本发明连接管、导管和电夹的连接示意图；

图10为图9中B的放大图。

图中：1、短路检测仪本体；101、连接板；102、连接杆；103、锁块；2、连接机构；201、连接套；202、安装套；203、连接线；204、滑槽；205、拉板；206、插槽；207、调节杆；208、安装块；209、第一弹簧；210、挤压块；211、第二弹簧；212、安装杆；213、挡板；214、滑板；215、储液腔；216、连接管；217、导流通道；218、连接通道；219、引流通道；220、电夹；221、导管；222、连接壳；223、发条；224、转轴；225、滑动板；226、第三弹簧；227、调节腔；228、限位杆；229、连接轴；230、限位槽；231、滑动腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图10所示的一种电机短路故障检测设备，包括短路检测仪本体1和连接机构2，短路检测仪本体1的一侧嵌入安装有连接板101，连接板101的表面开设有数量为两个且对称分布的通孔，且短路检测仪本体1的输出端和输入端分别位于两个通孔的内部，连接机构2的一端能够与短路检测仪本体1输出端和输入端的连接，连接机构2的另一端能够与待测电机连接；

其中，连接机构2包括夹持组件和防护组件，夹持组件用于快速与待测电机检测端连接，防护组件用于提高夹持组件的稳定性。

如图1-图10所示的，夹持组件包括连接线203，连接线203的一端设置有与短路检测仪本体1输出端和输入端相匹配的连接头，连接线203的另一端固定连接有电夹220，连接线203的表面固定连接有连接管216，连接管216的内部开设有导流通道217。

电夹220由两个夹板组成，其中一个夹板的表面固定连接有转轴224，另一个夹板的表面固定连接有连接壳222，转轴224的另一端贯穿出另一个夹板并与连接壳222的内壁转动连接，转轴224的表面与连接壳222的内壁之间固定连接有发条223。

转轴224的顶部固定连接有与连接壳222内壁转动连接的连接轴229，连接轴229的表面开设有环形分布的限位槽230，连接壳222的内部开设有调节腔227，调节腔227的内壁滑动连接有滑动板225，滑动板225靠近连接轴229的一侧固定连接有与限位槽230相匹配的限位杆228，滑动板225的另一侧与调节腔227的内壁之间固定连接有第三弹簧226。

连接壳222的表面设置有与调节腔227相连通的导管221，导管221的另一端与导流通道217相连通。

通过电夹220能够快速与待测电机的连接端进行连接，并利用连接线203上的连接头与短路检测仪本体1的输出端和输入端连接，以便于通过短路检测仪本体1对其待测电机进行检测；

其中，短路检测仪本体1是利用电机绕组短路后的电流来判断电机绕组是否存在短路,并确定短路的位置。

现有的电夹220在使用过程中主要通过按压其中两个夹板以转轴224为中心旋转，从而实现两个夹板相互远离的目的，以便于适配不同位置的夹持，在此过程中连接壳222和转轴224做相反的圆周运动，从而能够收紧发条223，即可在松开夹板后能够在发条223的作用下带动两个夹板复位实现夹持的目的，但是在检测过程中周围的震动容易造成夹板的脱落，单靠发条223所产生的夹持力夹持效果较差，因此，通过向调节腔227内注入液体的方式能够推动滑动板225沿着调节腔227的内壁滑动，在此过程中能够带动限位杆228插入限位槽230的内部，实现连接轴229与连接壳222之间的限位，进而实现两个夹板之间的限位，以达到防止震动造成夹板脱落的可能，提高检测精度，如图9-图10所示为调节腔227内部注入液体时的状态，此时的第三弹簧226为拉伸状态，常态下的第三弹簧226能够调动滑动板225使限位杆228收缩在调节腔227的内部。

如图1-图10所示的，防护组件包括固定连接于连接线203表面的安装套202，安装套202的表面固定连接有连接套201，连接套201远离电夹220的一侧开设有滑槽204，连接套201的内部开设有滑动腔231，连接套201远离电夹220的一侧开设有与滑动腔231相连通的插槽206，插槽206与滑槽204相连通，且插槽206的开槽内径大于滑槽204的开槽内径。

防护组件还包括两个固定连接于连接板101表面且分别位于两个通孔上方的连接杆102，连接杆102的另一端固定连接有一体成型的锁块103，锁块103的横截面形状为直角梯形，且锁块103的高等于插槽206的开槽内径，连接杆102的高等于滑槽204的开槽内径。

滑动腔231的内壁滑动连接有安装块208，安装块208的底部开设有与锁块103相匹配的安装槽，安装槽的内壁滑动连接有挡板213，安装块208的内壁滑动连接有滑板214，滑板214的顶部与安装块208的内壁之间固定连接有第二弹簧211，挡板213的上端贯穿安装块208并与滑板214的底部固定连接，滑板214的顶部固定连接有安装杆212，安装杆212的上端贯穿出连接套201并固定连接有拉板205。

在连接头与短路检测仪本体1输出端和输入端连接的过程中，锁块103能够通过插槽206插入滑动腔231的内部，并旋转连接套201即可带动连接杆102沿着滑槽204的内壁滑动，此时锁块103与插槽206错位，从而能够限制连接套201与锁块103分离，保障了测试过程中连接头连接的稳定性，避免脱落的可能；

并通过拉板205旋转调节安装块208的位置，在此过程中能够带动锁块103穿过安装槽并利用其斜面挤压挡板213上移同时压缩第二弹簧211，直至锁块103穿过挡板213后能够在第二弹簧211的作用下带动挡板213复位，此时逆转连接套201由于挡板213挡住锁块103的直角边使其无法逆转，进一步保障了连接头连接的稳定性，避免震动造成逆转松动的可能，降低了震动导致连接头松动或脱落影响检测效果的情况。

如图1-图10所示的，连接套201的内部开设有储液腔215，储液腔215的内壁滑动连接有挤压块210，挤压块210的一侧固定连接有调节杆207，调节杆207的另一端贯穿储液腔215并与安装块208的表面固定连接，挤压块210的另一侧与储液腔215的内壁之间固定连接有第一弹簧209，储液腔215的内部填充有液压油。

安装套202的内部开设有与导流通道217相连通的连接通道218，安装套202的内部开设有与储液腔215相连通的引流通道219，连接通道218通过引流通道219与储液腔215相连通。

在旋转拉板205的过程中安装块208同步转动能够带动调节杆207插入储液腔215的内部，从而带动挤压块210挤压储存在储液腔215内部的液压油，使得液压油通过引流通道219、连接通道218导入导流通道217的内部，进而能够通过导管221注入调节腔227的内部实现对电夹220的限位。

工作原理：通过电夹220能够快速与待测电机的连接端进行连接，并利用连接线203上的连接头与短路检测仪本体1的输出端和输入端连接，以便于通过短路检测仪本体1对其待测电机进行检测，在连接头与短路检测仪本体1输出端和输入端连接的过程中，锁块103能够通过插槽206插入滑动腔231的内部，并旋转连接套201即可带动连接杆102沿着滑槽204的内壁滑动，此时锁块103与插槽206错位，从而能够限制连接套201与锁块103分离，保障了测试过程中连接头连接的稳定性，避免脱落的可能，并通过拉板205旋转调节安装块208的位置，在此过程中能够带动锁块103穿过安装槽并利用其斜面挤压挡板213上移同时压缩第二弹簧211，直至锁块103穿过挡板213后能够在第二弹簧211的作用下带动挡板213复位，此时逆转连接套201由于挡板213挡住锁块103的直角边使其无法逆转，进一步保障了连接头连接的稳定性，避免震动造成逆转松动的可能，降低了震动导致连接头松动或脱落影响检测效果的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种电机短路故障检测设备，包括短路检测仪本体（1）和连接机构（2），其特征在于，所述短路检测仪本体（1）的一侧嵌入安装有连接板（101），所述连接板（101）的表面开设有数量为两个且对称分布的通孔，且短路检测仪本体（1）的输出端和输入端分别位于两个所述通孔的内部，所述连接机构（2）的一端能够与短路检测仪本体（1）输出端和输入端的连接，所述连接机构（2）的另一端能够与待测电机连接；

其中，所述连接机构（2）包括夹持组件和防护组件，所述夹持组件用于快速与待测电机检测端连接，所述防护组件用于提高夹持组件的稳定性；

所述夹持组件包括连接线（203），所述连接线（203）的一端设置有与短路检测仪本体（1）输出端和输入端相匹配的连接头，所述连接线（203）的另一端固定连接有电夹（220），所述连接线（203）的表面固定连接有连接管（216），所述连接管（216）的内部开设有导流通道（217）；

所述电夹（220）由两个夹板组成，其中一个所述夹板的表面固定连接有转轴（224），另一个所述夹板的表面固定连接有连接壳（222）；

所述转轴（224）的顶部固定连接有与连接壳（222）内壁转动连接的连接轴（229），所述连接轴（229）的表面开设有环形分布的限位槽（230），所述连接壳（222）的内部开设有调节腔（227），所述调节腔（227）的内壁滑动连接有滑动板（225），所述滑动板（225）靠近连接轴（229）的一侧固定连接有与限位槽（230）相匹配的限位杆（228），所述滑动板（225）的另一侧与调节腔（227）的内壁之间固定连接有第三弹簧（226）；

所述连接壳（222）的表面设置有与调节腔（227）相连通的导管（221），所述导管（221）的另一端与导流通道（217）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电机短路故障检测设备，其特征在于，所述转轴（224）的另一端贯穿出另一个所述夹板并与连接壳（222）的内壁转动连接，所述转轴（224）的表面与连接壳（222）的内壁之间固定连接有发条（223）。

3.根据权利要求1所述的一种电机短路故障检测设备，其特征在于，所述防护组件包括固定连接于连接线（203）表面的安装套（202），所述安装套（202）的表面固定连接有连接套（201），所述连接套（201）远离电夹（220）的一侧开设有滑槽（204），所述连接套（201）的内部开设有滑动腔（231），所述连接套（201）远离电夹（220）的一侧开设有与滑动腔（231）相连通的插槽（206），所述插槽（206）与滑槽（204）相连通，且插槽（206）的开槽内径大于滑槽（204）的开槽内径。

4.根据权利要求3所述的一种电机短路故障检测设备，其特征在于，所述防护组件还包括两个固定连接于连接板（101）表面且分别位于两个所述通孔上方的连接杆（102），所述连接杆（102）的另一端固定连接有一体成型的锁块（103），所述锁块（103）的横截面形状为直角梯形，且锁块（103）的高等于插槽（206）的开槽内径，所述连接杆（102）的高等于滑槽（204）的开槽内径。

5.根据权利要求4所述的一种电机短路故障检测设备，其特征在于，所述滑动腔（231）的内壁滑动连接有安装块（208），所述安装块（208）的底部开设有与锁块（103）相匹配的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有挡板（213），所述安装块（208）的内壁滑动连接有滑板（214），所述滑板（214）的顶部与安装块（208）的内壁之间固定连接有第二弹簧（211），所述挡板（213）的上端贯穿安装块（208）并与滑板（214）的底部固定连接，所述滑板（214）的顶部固定连接有安装杆（212），所述安装杆（212）的上端贯穿出连接套（201）并固定连接有拉板（205）。

6.根据权利要求5所述的一种电机短路故障检测设备，其特征在于，所述连接套（201）的内部开设有储液腔（215），所述储液腔（215）的内壁滑动连接有挤压块（210），所述挤压块（210）的一侧固定连接有调节杆（207），所述调节杆（207）的另一端贯穿储液腔（215）并与安装块（208）的表面固定连接，所述挤压块（210）的另一侧与储液腔（215）的内壁之间固定连接有第一弹簧（209），所述储液腔（215）的内部填充有液压油。

7.根据权利要求6所述的一种电机短路故障检测设备，其特征在于，所述安装套（202）的内部开设有与导流通道（217）相连通的连接通道（218），所述安装套（202）的内部开设有与储液腔（215）相连通的引流通道（219），所述连接通道（218）通过引流通道（219）与储液腔（215）相连通。