CN120161223B - 一种嵌入式半导体传感器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及半导体传感器技术领域，且公开了一种嵌入式半导体传感器，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有对接机构，所述对接机构内设置有定位机构，所述对接机构顶部设置有放置板，所述放置板表面设置有安装机构。该嵌入式半导体传感器，通过将固定螺栓分别螺纹连接到第一固定板和限位件的内部，通过螺栓的紧固作用，实现了传感器本体与接口的紧密对接，这样的对接方式，使得传感器本体能够更好地发挥其测量功能，有效提高了对半导体材料测量的效果，确保测量数据的准确性和可靠性，能够将传感器本体紧紧地固定住，避免了传感器本体在使用过程中因受到外力干扰而出现偏移的现象，有力地保障了传感器本体的正常使用，提高了工作效率。

Description

一种嵌入式半导体传感器

技术领域

本发明涉及半导体传感器技术领域，具体为一种嵌入式半导体传感器。

背景技术

基于半导体材料的物理效应，如光电效应、热电效应、压阻效应、磁阻效应等。例如，半导体光传感器利用光导效应、光电效应等，当光照射到半导体上时，会使半导体中的载流子浓度发生变化，从而导致其电学性质改变；半导体温度传感器利用半导体中载流子浓度与温度的关系，以及塞贝克效应等实现对温度的测量。

专利网公告号为CN218211390U的公开了一种半导体传感器检测装置，涉及半导体传感器检测装置技术领域，本申请：包括工作箱，工作箱的一侧上下端均固定连接有延伸平台，工作箱的内部上下方之间固定连接有固定架，固定架的一侧通过夹固组件连接有固定环，工作箱的上下方通过滑动组件与夹固组件连接，夹固组件包括步进电机、双向丝杆、移动块、连接块、伸缩支架、固定板、固定杆和夹持环，滑动组件包括活动杆、限位块、滑动块、滑块和滑杆。

申请人认为具有以下缺点：该半导体传感器检测装置，在半导体传感器的检测流程中，夹固组件与滑动组件协同工作，可便捷地对半导体传感器进行夹固与输送，将已固定的半导体传感器精准运送至检测仪器内部，从而实现半导体传感器的无接触检测，有效提升检测效果；

然而，在半导体传感器的安装环节，仍存在潜在问题，由于安装过程涉及多个操作步骤与机械运动，传感器可能出现偏移，致使其与接口对接精度不足，这种对接偏差不仅会导致信号传输不畅，影响检测数据的准确性，严重时还可能因应力集中或电路短路，直接造成半导体传感器的物理损坏，进而对其正常使用产生不利影响，增加设备维护成本与生产停滞风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌入式半导体传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种嵌入式半导体传感器，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有对接机构，所述对接机构内设置有定位机构，所述对接机构顶部设置有放置板，所述放置板表面设置有安装机构。

所述对接机构包括筒体，所述筒体设置于放置板底部，所述筒体表面均固定连接有限位件，所述限位件表面固定连接有固定环，所述固定环表面开设有弧形槽，所述弧形槽内插接有弧形板，所述弧形板两侧均固定连接有固定件，所述限位件顶部通过螺栓固定连接有第一固定板。

优选的，所述限位件设置的数量为若干个，若干个所述限位件呈环形等间距分布，所述限位件设置于放置板底部，在整个系统架构中，限位件被巧妙地设置于筒体的特定位置，其结构设计与筒体的轮廓及力学需求高度适配，限位件通常由高强度且具备良好韧性的材料制成，比如特殊合金或者高性能工程塑料，以确保在复杂工况下仍能稳定发挥作用，当系统处于运行状态时，限位件通过自身与筒体表面的紧密接触，在关键受力点上形成了有效的支撑力，这一支撑力能够精准地平衡筒体在运转过程中所承受的各种外力，包括重力、离心力以及因机械振动产生的冲击力等，从而保证筒体始终维持在既定的位置和姿态，极大地提高了整个系统运行的稳定性与可靠性。

优选的，所述筒体表面均固定连接有连接板，所述连接板背离筒体的一侧固定连接有放置件，所述放置件内插接有第一限位杆，在整个设备的结构体系中，第一限位杆起着关键作用，它被精心设置在特定位置，与筒体紧密关联，当筒体在运转过程中，有可能出现位移超出预期范围的情况，此时，第一限位杆就会迅速发挥功效，通过其精准的位置布局和设计，能够及时且有效地对筒体的位置进行限制，确保筒体始终在规定的运行轨迹内活动，避免因位置偏移而导致设备故障或影响整体运行效率。

优选的，所述定位机构包括定位板，所述定位板均固定连接于放置板底部两侧，所述定位板底部固定连接有固定块，所述固定块固定连接于支撑板顶部，第一限位杆固定连接于固定块顶部，在整个设备架构中，定位板被巧妙地设置在放置板的底部。其安装位置经过了精心的考量与设计，确保能够与放置板紧密贴合。当放置板承载各类物品时，定位板便开始发挥至关重要的作用。它凭借自身坚固的材质和稳定的结构，如同坚实的后盾一般，稳稳地对放置板进行支撑。这种支撑不仅有效防止了放置板因承载过重而发生变形或损坏，还确保了放置板始终处于水平稳定的状态，使得放置在其上的物品能够安全、有序地存放，大大提升了整个系统的稳定性和可靠性。

优选的，所述筒体内底部设置有传感器本体，所述传感器本体表面均开设有放置槽，所述放置槽内插接有限位板，所述限位板背离传感器本体中间的一侧固定连接有安装件，所述安装件内固定连接有竖板，所述竖板内滑动连接有横杆，所述横杆背离限位板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接于筒体内底部，所述横杆表面套接有弹簧，所述弹簧设置于竖板和第二固定板之间，在弹簧弹性势能的作用下，其周围的限位板会缓缓地向靠近传感器本体一侧的方向进行贴合，随着限位板的逐渐靠近，最终将传感器本体紧紧地固定住，避免了传感器本体在使用过程中因受到外力干扰而出现偏移的现象。

优选的，所述安装机构包括圆形槽，所述圆形槽开设于放置板内中间，所述圆形槽内插接有接口，所述固定件固定连接于接口表面，所述第一固定板固定连接于接口表面，所述接口表面均开设有限位槽，所述限位件插接于限位槽内，在整个设备的精密构造中，第一固定板被匠心独运地安置在靠近接口的关键部位，它的设置位置经过了反复的模拟与测试，以确保能够与各类接口实现精准对接。当涉及到不同规格、型号的接口安装时，第一固定板凭借其独特的设计，能快速适配。它采用了灵活且易于操作的固定方式，例如配备了多个可调节的紧固螺栓和卡槽，工作人员只需简单地将接口对准第一固定板上对应的位置，然后通过拧紧螺栓或卡入卡槽，就能轻松实现对接口的稳固固定。这一过程无需复杂的工具和繁琐的操作流程，大大节省了安装时间和人力成本，为后期设备的维护、升级以及接口的更换等工作提供了极大的便利，有力保障了设备各部件之间连接的稳定性和可靠性，确保整个系统能够高效、持续地运行。

优选的，所述接口顶部固定连接有圆形板，所述圆形板顶部两侧均固定连接有固定架，所述固定架两侧均固定连接有定位件，所述定位件内开设有矩形槽，所述矩形槽内插接有矩形板，所述矩形板固定连接于圆形板顶部。

优选的，所述固定架底部设置有连接块，所述连接块固定连接于圆形板顶部，所述固定架内开设有限位槽，所述限位槽内插接有第二限位杆，所述第二限位杆固定连接于连接块顶部，所述第二限位杆表面设置有螺纹，所述第二限位杆表面螺纹连接有锁紧螺母，将锁紧螺母沿着第二限位杆的表面进行螺纹连接，随着螺母的逐渐拧紧，接口被牢牢地固定住，至此完成了接口的安装操作。

与现有技术相比，本发明提供了一种嵌入式半导体传感器，具备以下有益效果：

1、该嵌入式半导体传感器，通过将固定螺栓分别螺纹连接到第一固定板和限位件的内部，通过螺栓的紧固作用，实现了传感器本体与接口的紧密对接，这样的对接方式，使得传感器本体能够更好地发挥其测量功能，有效提高了对半导体材料测量的效果，确保测量数据的准确性和可靠性。

2、该嵌入式半导体传感器，在弹簧弹性势能的作用下，其周围的限位板会缓缓地向靠近传感器本体一侧的方向进行贴合，随着限位板的逐渐靠近，最终将传感器本体紧紧地固定住，避免了传感器本体在使用过程中因受到外力干扰而出现偏移的现象，有力地保障了传感器本体的正常使用，延长了其使用寿命，提高了工作效率。

3、该嵌入式半导体传感器，通过将锁紧螺母沿着第二限位杆的表面进行螺纹连接，随着螺母的逐渐拧紧，接口被牢牢地固定住，至此完成了接口的安装操作，基于这样的安装原理，若要对接口进行拆卸，只需重复上述步骤的相反操作即可，这种安装与拆卸方式，使得接口不受位置的局限，具备了灵活使用的显著优势，能够在不同的工作场景下便捷地进行安装与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明对接机构示意图；

图3为本发明对接机构部分结构示意图；

图4为本发明对接机构部分结构斜视示意图；

图5为本发明定位机构示意图；

图6为图5中A处结构放大示意图；

图7为本发明安装机构示意图。

图中：1、支撑板；2、对接机构；21、限位件；22、固定件；23、固定环；24、弧形板；25、第一固定板；26、筒体；27、放置件；28、第一限位杆；29、连接板；3、定位机构；31、竖板；32、限位板；33、安装件；34、传感器本体；35、第二固定板；36、横杆；37、弹簧；4、安装机构；41、固定块；42；定位件；43、连接块；44、第二限位杆；45、矩形板；46、圆形板；47、固定架；48、定位板；49、接口；5、放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例一：

结合图1至图2-4，一种嵌入式半导体传感器，包括支撑板1，支撑板1顶部设置有对接机构2，对接机构2内设置有定位机构3，对接机构2顶部设置有放置板5，放置板5表面设置有安装机构4。

对接机构2包括筒体26，筒体26设置于放置板5底部，筒体26表面均固定连接有限位件21，限位件21表面固定连接有固定环23，固定环23表面开设有弧形槽，弧形槽内插接有弧形板24，弧形板24两侧均固定连接有固定件22，限位件21顶部通过螺栓固定连接有第一固定板25。

进一步的，限位件21设置的数量为若干个，若干个限位件21呈环形等间距分布，限位件21设置于放置板5底部，在整个系统架构中，限位件21被巧妙地设置于筒体26的特定位置，其结构设计与筒体26的轮廓及力学需求高度适配，限位件21通常由高强度且具备良好韧性的材料制成，比如特殊合金或者高性能工程塑料，以确保在复杂工况下仍能稳定发挥作用，当系统处于运行状态时，限位件21通过自身与筒体26表面的紧密接触，在关键受力点上形成了有效的支撑力，这一支撑力能够精准地平衡筒体26在运转过程中所承受的各种外力，包括重力、离心力以及因机械振动产生的冲击力等，从而保证筒体26始终维持在既定的位置和姿态，极大地提高了整个系统运行的稳定性与可靠性。

进一步的，筒体26表面均固定连接有连接板29，连接板29背离筒体26的一侧固定连接有放置件27，放置件27内插接有第一限位杆28，在整个设备的结构体系中，第一限位杆28起着关键作用，它被精心设置在特定位置，与筒体26紧密关联，当筒体26在运转过程中，有可能出现位移超出预期范围的情况，此时，第一限位杆28就会迅速发挥功效，通过其精准的位置布局和设计，能够及时且有效地对筒体26的位置进行限制，确保筒体26始终在规定的运行轨迹内活动，避免因位置偏移而导致设备故障或影响整体运行效率。

实施例二：

参阅图5-6，并在实施例一的基础上，进一步得到定位机构3包括定位板48，定位板48均固定连接于放置板5底部两侧，定位板48底部固定连接有固定块41，固定块41固定连接于支撑板1顶部，第一限位杆28固定连接于固定块41顶部，在整个设备架构中，定位板48被巧妙地设置在放置板5的底部。其安装位置经过了精心的考量与设计，确保能够与放置板5紧密贴合。当放置板5承载各类物品时，定位板48便开始发挥至关重要的作用。它凭借自身坚固的材质和稳定的结构，如同坚实的后盾一般，稳稳地对放置板5进行支撑。这种支撑不仅有效防止了放置板5因承载过重而发生变形或损坏，还确保了放置板5始终处于水平稳定的状态，使得放置在其上的物品能够安全、有序地存放，大大提升了整个系统的稳定性和可靠性。

进一步的，筒体26内底部设置有传感器本体34，传感器本体34表面均开设有放置槽，放置槽内插接有限位板32，限位板32背离传感器本体34中间的一侧固定连接有安装件33，安装件33内固定连接有竖板31，竖板31内滑动连接有横杆36，横杆36背离限位板32的一侧固定连接有第二固定板35，第二固定板35固定连接于筒体26内底部，横杆36表面套接有弹簧37，弹簧37设置于竖板31和第二固定板35之间，在弹簧37弹性势能的作用下，其周围的限位板32会缓缓地向靠近传感器本体34一侧的方向进行贴合，随着限位板32的逐渐靠近，最终将传感器本体34紧紧地固定住，避免了传感器本体34在使用过程中因受到外力干扰而出现偏移的现象。

实施例三：

参阅图7，并在实施例一和实施例二的基础上，更进一步得到安装机构4包括圆形槽，圆形槽开设于放置板5内中间，圆形槽内插接有接口49，固定件22固定连接于接口49表面，第一固定板25固定连接于接口49表面，接口49表面均开设有限位槽，限位件21插接于限位槽内，在整个设备的精密构造中，第一固定板25被匠心独运地安置在靠近接口49的关键部位，它的设置位置经过了反复的模拟与测试，以确保能够与各类接口49实现精准对接。当涉及到不同规格、型号的接口49安装时，第一固定板25凭借其独特的设计，能快速适配。它采用了灵活且易于操作的固定方式，例如配备了多个可调节的紧固螺栓和卡槽，工作人员只需简单地将接口49对准第一固定板25上对应的位置，然后通过拧紧螺栓或卡入卡槽，就能轻松实现对接口49的稳固固定。这一过程无需复杂的工具和繁琐的操作流程，大大节省了安装时间和人力成本，为后期设备的维护、升级以及接口49的更换等工作提供了极大的便利，有力保障了设备各部件之间连接的稳定性和可靠性，确保整个系统能够高效、持续地运行。

进一步的，接口49顶部固定连接有圆形板46，圆形板46顶部两侧均固定连接有固定架47，固定架47两侧均固定连接有定位件，定位件内开设有矩形槽，矩形槽内插接有矩形板45，矩形板45固定连接于圆形板46顶部。

进一步的，固定架47底部设置有连接块42；定位件；43，连接块42；定位件；43固定连接于圆形板46顶部，固定架47内开设有限位槽，限位槽内插接有第二限位杆44，第二限位杆44固定连接于连接块42；定位件；43顶部，第二限位杆44表面设置有螺纹，第二限位杆44表面螺纹连接有锁紧螺母，将锁紧螺母沿着第二限位杆44的表面进行螺纹连接，随着螺母的逐渐拧紧，接口49被牢牢地固定住，至此完成了接口49的安装操作。

在实际操作过程中，当此装置使用时,首先在进行接口49安装时，首先将接口49小心放置到放置板5内中间预先开设好的圆形槽内部，当圆形板46与放置板5的表面精准贴合后，矩形板45便能够顺利地插接进定位件内部开设的矩形槽里面，与此同时，第二限位杆44也可以准确地插接进固定架47的内部，随后，将锁紧螺母沿着第二限位杆44的表面进行螺纹连接，随着螺母的逐渐拧紧，接口49被牢牢地固定住，至此完成了接口49的安装操作，基于这样的安装原理，若要对接口49进行拆卸，只需重复上述步骤的相反操作即可，这种安装与拆卸方式，使得接口49不受位置的局限，具备了灵活使用的显著优势，能够在不同的工作场景下便捷地进行安装与更换；

在实现传感器本体34与接口49的对接时，先将筒体26放置到接口49的底部，此时，弧形板24会自然地插接进固定环23内部开设的弧形槽里面，初步实现两者的定位，紧接着，将固定螺栓分别螺纹连接到第一固定板25和限位件21的内部，通过螺栓的紧固作用，实现了传感器本体34与接口49的紧密对接，这样的对接方式，使得传感器本体34能够更好地发挥其测量功能，有效提高了对半导体材料测量的效果，确保测量数据的准确性和可靠性；

在对传感器本体34进行固定方面，利用弹簧37的自身弹性势能这一特性，当传感器本体34放置到位后，在弹簧37弹性势能的作用下，其周围的限位板32会缓缓地向靠近传感器本体34一侧的方向进行贴合，随着限位板32的逐渐靠近，最终将传感器本体34紧紧地固定住，避免了传感器本体34在使用过程中因受到外力干扰而出现偏移的现象，有力地保障了传感器本体34的正常使用，延长了其使用寿命，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种嵌入式半导体传感器，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部设置有对接机构（2），所述对接机构（2）内设置有定位机构（3），所述对接机构（2）顶部设置有放置板（5），所述放置板（5）表面设置有安装机构（4）；

所述对接机构（2）包括筒体（26），所述筒体（26）设置于放置板（5）底部，所述筒体（26）表面均固定连接有限位件（21），所述限位件（21）表面固定连接有固定环（23），所述固定环（23）表面开设有弧形槽，所述弧形槽内插接有弧形板（24），所述弧形板（24）两侧均固定连接有固定件（22），所述限位件（21）顶部通过螺栓固定连接有第一固定板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述限位件（21）设置的数量为若干个，若干个所述限位件（21）呈环形等间距分布，所述限位件（21）设置于放置板（5）底部。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述筒体（26）表面均固定连接有连接板（29），所述连接板（29）背离筒体（26）的一侧固定连接有放置件（27），所述放置件（27）内插接有第一限位杆（28）。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述定位机构（3）包括定位板（48），所述定位板（48）均固定连接于放置板（5）底部两侧，所述定位板（48）底部固定连接有固定块（41），所述固定块（41）固定连接于支撑板（1）顶部，第一限位杆（28）固定连接于固定块（41）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述筒体（26）内底部设置有传感器本体（34），所述传感器本体（34）表面均开设有放置槽，所述放置槽内插接有限位板（32），所述限位板（32）背离传感器本体（34）中间的一侧固定连接有安装件（33），所述安装件（33）内固定连接有竖板（31），所述竖板（31）内滑动连接有横杆（36），所述横杆（36）背离限位板（32）的一侧固定连接有第二固定板（35），所述第二固定板（35）固定连接于筒体（26）内底部，所述横杆（36）表面套接有弹簧（37），所述弹簧（37）设置于竖板（31）和第二固定板（35）之间。

6.根据权利要求1所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述安装机构（4）包括圆形槽，所述圆形槽开设于放置板（5）内中间，所述圆形槽内插接有接口（49），所述固定件（22）固定连接于接口（49）表面，所述第一固定板（25）固定连接于接口（49）表面，所述接口（49）表面均开设有限位槽，所述限位件（21）插接于限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述接口（49）顶部固定连接有圆形板（46），所述圆形板（46）顶部两侧均固定连接有固定架（47），所述固定架（47）两侧均固定连接有定位件，所述定位件内开设有矩形槽，所述矩形槽内插接有矩形板（45），所述矩形板（45）固定连接于圆形板（46）顶部。

8.根据权利要求7所述的一种嵌入式半导体传感器，其特征在于：所述固定架（47）底部设置有连接块（42；定位件；43），所述连接块（42；定位件；43）固定连接于圆形板（46）顶部，所述固定架（47）内开设有限位槽，所述限位槽内插接有第二限位杆（44），所述第二限位杆（44）固定连接于连接块（42；定位件；43）顶部，所述第二限位杆（44）表面设置有螺纹，所述第二限位杆（44）表面螺纹连接有锁紧螺母。