CN120159137B - 一种钢结构梁柱节点抗震连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑梁柱技术领域，具体涉及一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，包括主建筑立柱和侧建筑梁，所述主建筑立柱的外侧设有连接件，连接件用于加强侧建筑梁与主建筑立柱之间的抗震性。本方案通过设置的加固弧板，能够在侧建筑梁通过伸入口与主建筑立柱进行连接时，在侧建筑梁的推动作用下使得滑行框能够移动一段距离，移动的该段距离会使得第二齿轮发生转动，进而的带动加固圆环发生转动，由此在传动齿轮的作用下使得移动轴发生转动，从而在螺纹的驱动下使得加固弧板与主建筑立柱紧贴，该方式中对连接件和主建筑立柱的连接方式存在转动、螺纹等固定方式，单方向或多方向的震动均不会使得加固弧板发生移动，从而起到较好的抗震作用。

Description

一种钢结构梁柱节点抗震连接结构

技术领域

本发明涉及建筑梁柱技术领域，具体涉及一种钢结构梁柱节点抗震连接结构。

背景技术

如中国专利公告号为：CN116446541B的一种抗震加固的建筑梁柱连接结构，该方式在侧建筑梁安装的过程中，通过移动距离来对气囊内充气，加大拼接板与主建筑立柱之间的摩擦力，从而起到抗震的效果。

但是上述方式中存在的问题有：震动是多方向不可控的，若发生上下方向的震动，可能会使得支撑杆上移，若上移的程度较大时，可能会解除对侧建筑梁的挤压锁定，从而起不到抗震的效果。

而在常规的技术中，通常是对主建筑立柱进行单方向的挤压锁定，而该方式也容易因不同方向的震动而导致连接结构的不稳定，无法起到主建筑梁和侧建筑梁之间的稳固，自然也起不到较好的抗震效果

针对现有的梁柱节点连接结构起不到很好的抗震效果的问题，而提出的一种钢结构梁柱节点抗震连接结构。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，实现了解决背景技术中所提出的梁柱节点连接结构起不到很好的抗震效果的问题。

本发明实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，包括主建筑立柱和侧建筑梁，所述主建筑立柱的外侧设有连接件，连接件用于加强侧建筑梁与主建筑立柱之间的抗震性；

所述连接件通过螺栓连接在主建筑立柱的外侧，所述连接件的外侧通过固定方式设有加固圆盘，位于所述加固圆盘下方的所述连接件上开设有用于安装侧建筑梁的伸入口，所述加固圆盘下方设有加固机构，所述连接件的内侧设有多个加固弧板，在侧建筑梁与主建筑立柱进行连接时通过加固机构使得加固弧板与主建筑立柱的外表面紧贴；

所述连接件靠近伸入口的侧壁上插设有紧固板，所述紧固板用于侧建筑梁进入伸入口内时加强与主建筑立柱之间的紧固性。

优选的，所述连接件由两个连接弧板组成 ，连接弧板为半圆形方式设置，连接弧板的弧度与主建筑立柱的弧度相贴合，所述连接件上开设有多个孔径与螺栓相对应的螺栓孔，通过螺栓能够初步的将连接件安装在主建筑立柱的外侧。

优选的，所述加固机构包括滑动连接在加固圆盘下方的滑行框，滑行框内滑动连接有主驱动块，主驱动块与滑行框之间设有固定弹簧，主驱动块为直角梯形方式设置，其斜面与侧建筑梁安装时的移动方向上正对；

所述滑行框上设有主动齿条，加固圆盘上转动连接有驱动轴，驱动轴的顶端和底端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，其中主动齿条与第一齿轮之间相互适配。

优选的，所述加固圆盘的上端面转动连接有加固圆环，加固圆环的内侧设有传动齿环，所述传动齿环与第二齿轮之间相适配。

优选的，所述连接件的内侧设有多个收纳凹槽，收纳凹槽内通过伸缩杆与加固弧板相连接，所述加固弧板的移动方向与连接件的圆心正对，所述加固弧板的弧度与主建筑立柱的弧度相对应；

所述连接件上转动连接有移动轴，所述加固弧板与主建筑立柱相背的一侧设有移动筒，移动筒的内侧设有内螺纹，所述移动轴的外侧设有外螺纹，其中外螺纹与内螺纹之间螺纹连接；

所述移动轴远离加固弧板的一端固定连接有传动齿轮，加固圆环的顶部设有固定齿环，所述传动齿轮与固定齿环之间啮合连接。

优选的，所述加固弧板与主建筑立柱相对的一侧设有摩擦纹路。

优选的，所述伸入口的外侧设有安装框体，所述安装框体用于侧建筑梁安装时起到导向作用；

所述安装框体相对两侧的侧壁上通过伸缩杆连接有推行块，推行块的斜面与侧建筑梁的移动方向正对，推行块与安装框体之间还设有复位弹簧；

所述安装框体与紧固板之间滑动连接，所述紧固板位于安装框体内的一端上固定连接有三角块，三角块的倾斜面与推行块的直角边相对，推行块的移动能够驱动三角块向主建筑立柱的方向移动。

本发明实施例的有益效果为：

1、本方案通过设置的加固弧板，能够在侧建筑梁通过伸入口与主建筑立柱进行连接时，在侧建筑梁的推动作用下使得滑行框能够移动一段距离，移动的该段距离会使得第二齿轮发生转动，进而的带动加固圆环发生转动，由此在传动齿轮的作用下使得移动轴发生转动，从而在螺纹的驱动下使得加固弧板与主建筑立柱紧贴，该方式中对连接件和主建筑立柱的连接方式存在转动、螺纹等固定方式，单方向或多方向的震动均不会使得加固弧板发生移动，从而起到较好的抗震作用。

2、本方案通过设置的紧固板，能够在侧建筑梁伸入到安装框体内时，通过其侧壁的推动力，使得紧固板能够同时的向主建筑立柱的方向移动，而紧固板是通过安装框体与连接件相连的，以此也能够增大连接件与主建筑立柱之间的稳定性。

3、本方案通过设置的安装框体，能够在侧建筑梁进行安装时，起到导向的作用，能够对侧建筑梁与主建筑立柱之间安装的角度进行调整，方便工人安装时，对主建筑立柱和侧建筑梁安装的角度进行确定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中连接件的结构示意图；

图3为本发明中加固圆环的位置示意图；

图4为加固弧板相对于连接件之间的位置示意图；

图5为连接件的剖视图；

图6为图5中的A处放大图；

图7为滑行框和主驱动块的结构示意图；

图8为安装框体的结构示意图。

图中：1、主建筑立柱；2、螺栓孔；3、连接件；4、加固圆盘；5、螺栓；6、收纳凹槽；7、侧建筑梁；8、加固弧板；9、移动轴；10、移动筒；11、传动齿轮；12、外螺纹；13、加固圆环；14、固定齿环；15、伸入口；16、安装框体；17、滑行框；18、主驱动块；19、固定弹簧；20、主动齿条；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、驱动轴；24、传动齿环；25、推行块；26、三角块；27、紧固板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

实施例1

参见附图1-附图8，一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，包括主建筑立柱1和侧建筑梁7，所述主建筑立柱1的外侧设有连接件3，连接件3用于加强侧建筑梁7与主建筑立柱1之间的抗震性；

参照附图2，所述连接件3由两个连接弧板组成，连接弧板为半圆形方式设置，两个连接弧板的接缝处通过卡扣连接，连接弧板的弧度与主建筑立柱1的弧度相贴合，通过该方式设置，能够使得连接件3与主建筑立柱1的同一高度的整体进行包裹，提高两者的接触面积，能够在一定程度上增大两者之间的摩擦力，以此来提高两者之间的稳定性。

所述连接件3上开设有多个孔径与螺栓5相对应的螺栓孔2，通过螺栓5能够初步的将连接件3安装在主建筑立柱1的外侧。在对连接件3安装到主建筑立柱1的外侧时，通过螺栓5能够初步的使得连接件3与主建筑立柱1之间进行相对的固定，方便后续侧建筑梁7与主建筑立柱1之间的连接。该方式为现有的常见手段，具体实施不做过多的说明。

实施例2

该实施例是在侧建筑梁7在与主建筑立柱1之间进行安装时，使得多个加固弧板8能够与主建筑立柱1之间相对的固定。

具体的：所述连接件3通过螺栓5连接在主建筑立柱1的外侧，所述连接件3的外侧通过固定方式设有加固圆盘4，位于所述加固圆盘4下方的所述连接件3上开设有用于安装侧建筑梁7的伸入口15，所述加固圆盘4下方设有加固机构，所述连接件3的内侧设有多个加固弧板8，在侧建筑梁7与主建筑立柱1进行连接时通过加固机构使得加固弧板8与主建筑立柱1的外表面紧贴；

参照附图5及附图6，所述加固机构包括滑动连接在加固圆盘4下方的滑行框17，滑行框17内滑动连接有主驱动块18，主驱动块18与滑行框17之间设有固定弹簧19，主驱动块18为直角梯形方式设置，其斜面与侧建筑梁7安装时的移动方向上正对。当侧建筑梁7向伸入口15内移动时，侧建筑梁7会与主驱动块18的斜面接触，此时的固定弹簧19还不会被压缩，当滑行框17移动到最大位置时，固定弹簧19才会被压缩。

所述滑行框17上设有主动齿条20，加固圆盘4上转动连接有驱动轴23，驱动轴23的顶端和底端分别固定连接有第一齿轮21和第二齿轮22，其中主动齿条20与第一齿轮21之间相互适配。

上述的滑行框17发生移动时，在主动齿条20的作用下使得第一齿轮21发生转动，需要说明的是，在滑行框17移动到最大距离时，此时的主动齿条20会与第一齿轮21之间脱离。由此来保证后续中其它的侧建筑梁7安装时，避免第一齿轮21带动滑行框17发生移动，从而出现移动干预的情况。并且主动齿条20初始状态下也不与第一齿轮21之间啮合，该方式的设置也是为了避免在其它侧建筑梁7安装时，影响其它的滑行框17的初始位置。只有在滑行框17移动时，主动齿条20才对第一齿轮21起到驱动转动的作用。

所述加固圆盘4的上端面转动连接有加固圆环13，加固圆环13的内侧设有传动齿环24，所述传动齿环24与第二齿轮22之间相适配。

上述中的第一齿轮21发生转动时，会通过驱动轴23带动第二齿轮22发生转动，而第二齿轮22转动时，会与传动齿环24啮合传动，从而驱动加固圆环13整体进行转动。

所述移动轴9远离加固弧板8的一端固定连接有传动齿轮11，加固圆环13的顶部设有固定齿环14，所述传动齿轮11与固定齿环14之间啮合连接。

加固圆环13发生转动时，会通过固定齿环14带动传动齿轮11进行转动。

所述连接件3上转动连接有移动轴9，所述加固弧板8与主建筑立柱1相背的一侧设有移动筒10，移动筒10的内侧设有内螺纹，所述移动轴9的外侧设有外螺纹12，其中外螺纹12与内螺纹之间螺纹连接。

上述中的传动齿轮11转动时，会使得移动轴9发生转动，进而在内螺纹与外螺纹12的配合作用下使得加固弧板8向主建筑立柱1的方向移动。在多个侧建筑梁7均完成安装后，多个加固弧板8的移动距离达到最大，此时的加固弧板8与主建筑立柱1之间贴合的紧密程度达到最大。

并且该连接方式通过螺纹传动的，该传动方式不会因上下左右方向的晃动而使得加固弧板8发生移动。保证了整体的相对稳定性。

所述连接件3的内侧设有多个收纳凹槽6。设置收纳凹槽6是为了尽可能的使得连接件3的内壁与主建筑立柱1内壁接触面积更大。收纳凹槽6内通过伸缩杆与加固弧板8相连接，所述加固弧板8的移动方向与连接件3的圆心正对，所述加固弧板8的弧度与主建筑立柱1的弧度相对应；所述加固弧板8与主建筑立柱1相对的一侧设有摩擦纹路。通过弧度的相对应以及在加固弧板8上设置的摩擦纹路，使得加固弧板8与主建筑立柱1的接触更加紧密，稳固性更强，其起到的抗震能力也更强。

实施例3

该实施例为一种优选方案，实现的作用是与上述实施例同样的能够在侧建筑梁7进行安装时加大连接件3与主建筑立柱1之间的稳固性。

具体的，参照附图8，所述连接件3靠近伸入口15的侧壁上插设有紧固板27，所述紧固板27用于侧建筑梁7进入伸入口15内时加强与主建筑立柱1之间的紧固性。

所述伸入口15的外侧设有安装框体16，所述安装框体16用于侧建筑梁7安装时起到导向作用；由于侧建筑梁7进行安装时需要各种装置的托举，而设置的伸入口15的长度较短时，侧建筑梁7与主建筑立柱1之间的安装可能会与既定的角度间存在一定差距。而设置的安装框体16，能够在侧建筑梁7安装时，会使得侧建筑梁7先在安装框体16内滑动一段距离，滑动的该段距离能够与既定的安装角度相对应，通过该段的滑动距离，来方便稳定侧建筑梁7安装时的角度。

所述安装框体16相对两侧的侧壁上通过伸缩杆连接有推行块25，推行块25的斜面与侧建筑梁7的移动方向正对，推行块25与安装框体16之间还设有复位弹簧；推行块25的初始位置会对安装框体16进行小部分的阻挡，在侧建筑梁7安装时，会对推行块25进行推动。

所述安装框体16与紧固板27之间滑动连接，所述紧固板27位于安装框体16内的一端上固定连接有三角块26，三角块26的倾斜面与推行块25的直角边相对，推行块25的移动能够驱动三角块26向主建筑立柱1的方向移动。

在侧建筑梁7向安装框体16内移动时，通过侧建筑梁7本体与推行块25的斜面接触，进而使得推行块25向安装框体16的侧壁方向移动，在推行块25移动时，会在三角块26的斜面的作用下使得紧固板27向主建筑立柱1的方向移动，并且紧固板27会与主建筑立柱1之间的接更加紧密，以此也能够在一定程度上起到稳固连接件3的作用。

综上，该方式能够增大连接件3与主建筑立柱1之间的稳固性，从而增大侧建筑梁7与主建筑立柱1之间的抗震能力。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，其特征在于，包括主建筑立柱（1）和侧建筑梁（7），所述主建筑立柱（1）的外侧设有连接件（3），连接件（3）用于加强侧建筑梁（7）与主建筑立柱（1）之间的抗震性；

所述连接件（3）通过螺栓（5）连接在主建筑立柱（1）的外侧，所述连接件（3）的外侧通过固定方式设有加固圆盘（4），位于所述加固圆盘（4）下方的所述连接件（3）上开设有用于安装侧建筑梁（7）的伸入口（15），所述加固圆盘（4）下方设有加固机构，所述连接件（3）的内侧设有多个加固弧板（8），在侧建筑梁（7）与主建筑立柱（1）进行连接时通过加固机构使得加固弧板（8）与主建筑立柱（1）的外表面紧贴；

所述连接件（3）靠近伸入口（15）的侧壁上插设有紧固板（27），所述紧固板（27）用于侧建筑梁（7）进入伸入口（15）内时加强与主建筑立柱（1）之间的紧固性：

所述加固机构包括滑动连接在加固圆盘（4）下方的滑行框（17），滑行框（17）内滑动连接有主驱动块（18），主驱动块（18）与滑行框（17）之间设有固定弹簧（19），主驱动块（18）为直角梯形方式设置，其斜面与侧建筑梁（7）安装时的移动方向上正对；

所述滑行框（17）上设有主动齿条（20），加固圆盘（4）上转动连接有驱动轴（23），驱动轴（23）的顶端和底端分别固定连接有第一齿轮（21）和第二齿轮（22），其中主动齿条（20）与第一齿轮（21）之间相互适配。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，其特征在于，所述连接件（3）由两个连接弧板组成 ，连接弧板为半圆形方式设置，连接弧板的弧度与主建筑立柱（1）的弧度相贴合，所述连接件（3）上开设有多个孔径与螺栓（5）相对应的螺栓孔（2），通过螺栓（5）能够初步的将连接件（3）安装在主建筑立柱（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，其特征在于，所述加固圆盘（4）的上端面转动连接有加固圆环（13），加固圆环（13）的内侧设有传动齿环（24），所述传动齿环（24）与第二齿轮（22）之间相适配。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，其特征在于，所述连接件（3）的内侧设有多个收纳凹槽（6），收纳凹槽（6）内通过伸缩杆与加固弧板（8）相连接，所述加固弧板（8）的移动方向与连接件（3）的圆心正对，所述加固弧板（8）的弧度与主建筑立柱（1）的弧度相对应；

所述连接件（3）上转动连接有移动轴（9），所述加固弧板（8）与主建筑立柱（1）相背的一侧设有移动筒（10），移动筒（10）的内侧设有内螺纹，所述移动轴（9）的外侧设有外螺纹（12），其中外螺纹（12）与内螺纹之间螺纹连接；

所述移动轴（9）远离加固弧板（8）的一端固定连接有传动齿轮（11），加固圆环（13）的顶部设有固定齿环（14），所述传动齿轮（11）与固定齿环（14）之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，其特征在于，所述加固弧板（8）与主建筑立柱（1）相对的一侧设有摩擦纹路。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱节点抗震连接结构，其特征在于，所述伸入口（15）的外侧设有安装框体（16），所述安装框体（16）用于侧建筑梁（7）安装时起到导向作用；

所述安装框体（16）相对两侧的侧壁上通过伸缩杆连接有推行块（25），推行块（25）的斜面与侧建筑梁（7）的移动方向正对，推行块（25）与安装框体（16）之间还设有复位弹簧；

所述安装框体（16）与紧固板（27）之间滑动连接，所述紧固板（27）位于安装框体（16）内的一端上固定连接有三角块（26），三角块（26）的倾斜面与推行块（25）的直角边相对，推行块（25）的移动能够驱动三角块（26）向主建筑立柱（1）的方向移动。