CN120134115B - 一种石塑地板制造用板材打磨机构 - Google Patents
一种石塑地板制造用板材打磨机构Info
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Abstract
本发明公开了一种石塑地板制造用板材打磨机构,属于石塑地板技术领域,包括底板,底板,底板上端对称连接有两个竖板,两个竖板之间共同转动连接有往复丝杆,竖板上安装有用于驱使往复丝杆转动的转动组件,往复丝杆的杆壁上螺纹连接有活动块,活动块下端连接有安装板,安装板下端安装有气缸,气缸活塞端连接有打磨器,安装板上端安装有吸尘器,本发明克服了现有技术的不足,通过设置往复丝杆、活动块、气缸、打磨器、电机、吸尘器、吸尘管、吸尘头、储水箱、输水软管和喷头等结构之间的相互配合可以对板材进行打磨时产生的粉尘进行吸收,同时,来对板材表面进行洒水,来起到降尘和降温的效果,从而,提高装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及石塑地板加工技术领域,尤其是涉及一种石塑地板制造用板材打磨机构。
背景技术
石塑地板又称之为石塑地砖,正规的名称应该是“PVC片材地板”,是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料,采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层,经上百道工序加工而成。石塑地板在加工时,经常需要对板材进行打磨。
目前,现有的板材在打磨过程中会产生大量的粉尘,粉尘会弥漫在工作环境中,危害操作人员的身体健康,还可能引发粉尘爆炸等安全事故。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石塑地板制造用板材打磨机构,克服了现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石塑地板制造用板材打磨机构,包括底板,所述底板,所述底板上端对称连接有两个竖板,两个所述竖板之间共同转动连接有往复丝杆,所述竖板上安装有用于驱使往复丝杆转动的转动组件,所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有活动块,所述活动块下端连接有安装板,所述安装板下端安装有气缸,所述气缸活塞端连接有打磨器,所述安装板上端安装有吸尘器,所述吸尘器下端转动连接有吸尘管,所述吸尘管下端穿过安装板的侧壁并向下延伸且安装有吸尘头,所述底板上方设置有储水箱,所述储水箱安装在对应竖板上端,所述储水箱一侧的侧壁上连接有输水软管,所述输水软管另一端安装有喷头,所述喷头安装在安装板上,所述竖板上安装有用于储水箱喷水的洒水组件,所述底板上端对称连接有两个支撑架,所述支撑架上安装有夹持组件。
通过采用上述技术方案,在使用时,将需要打磨加工的板材放置在两个支撑架上,启动气缸,气缸就会带动打磨器向下运动,当打磨器与板材接触时,启动打磨器,再通过转动组件来使往复丝杆进行转动,往复丝杆的转动就会通过螺纹作用对活动块施加作用力,活动块受到作用力就会带动安装板进行运动,安装板的运动就会带动气缸和打磨器进行运动,打磨器的运动就会对板材进行打磨,同时,启动吸尘器,吸尘器就会通过吸尘管和吸尘头来对打磨时产生的粉尘进行吸收,同时,储水箱通过输水软管来将清洗水排入到喷头上,喷头再喷入到板材表面,来对打磨器和板材进行降温,同时,也可以起到降尘的效果,通过上述结构可以对板材进行打磨时产生的粉尘进行吸收,同时,来对板材表面进行洒水,来起到降尘和降温的效果,从而,提高装置的适用性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动组件包括固定安装在对应竖板侧壁上的电机,所述电机输出端通过联轴器与往复丝杆相连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机的运作就会带动往复丝杆进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述洒水组件包括滑动连接在储水箱一侧内侧壁上的挡板,且挡板位于输水软管的位置,所述往复丝杆的一端连接有转动盘,所述转动盘一侧的侧壁上铰接有传动杆,所述传动杆另一端铰接有活动杆,所述活动杆上端贯穿储水箱的底端并连接在挡板上。
通过采用上述技术方案,往复丝杆的转动就会带动转动盘进行转动,转动盘的转动就会带动传动杆进行转动,传动杆的转动就会带动活动杆做竖直方向的往返运动,活动杆的运动就会带动挡板做竖直方向的往返运动,当挡板从输水软管的位置移开时,清洗水就会通过输水软管排入到喷头上,当挡板重新移动到输水软管的位置时,就会将输水软管的管口堵住,防止清洗水从输水软管排出,从而,可以避免清洗水一直排出,防止水资源的浪费,从而,提高装置的实用性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述竖板一侧的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在活动杆上。
通过采用上述技术方案,对活动杆进行限位,提高活动杆移动的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上。
通过采用上述技术方案,防止滑块从滑槽内脱离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设置有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在滑槽槽底。
通过采用上述技术方案,减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述竖板之间共同连接有齿条,所述吸尘管的管壁上固定套接有齿轮,所述齿条与齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,安装板的运动就会带动吸尘管进行运动,吸尘管的运动就会带动齿轮进行运动,齿轮的运动就会受到齿条的作用力带动吸尘管进行转动,吸尘管的转动就会带动吸尘头进行转动,增大吸尘头与空气的接触面积,增大吸尘范围,提高吸尘效果。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述竖板之间共同连接有导向杆,所述导向杆贯穿活动块设置,且活动块滑动连接在导向杆上。
通过采用上述技术方案,对活动块进行限位,防止活动块发生转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述储水箱内设置有浮板,所述浮板上端连接有警示尺,所述警示尺上端穿过储水箱的顶端并向上延伸。
通过采用上述技术方案,当清洗水排出后,储水箱内的液面就会下降,浮板就会向下运动,浮板的运动就会带动警示尺向下运动,通过观察警示尺的位置,来判断储水箱内部清洗水的情况。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持组件包括两个固定安装在支撑架上端的电动推杆,所述电动推杆活塞端连接有夹板。
通过采用上述技术方案,当板材放置在支撑架上时,启动电动推杆,电动推杆的运作就会带动夹板进行运动,两个夹板就会对板材进行夹持固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置底板、竖板、往复丝杆、活动块、安装板、气缸、打磨器、电机、吸尘器、吸尘管、吸尘头、储水箱、输水软管和喷头等结构,在使用时,将需要打磨加工的板材放置在两个支撑架上,启动气缸,气缸就会带动打磨器向下运动,当打磨器与板材接触时,通过电机来使往复丝杆进行转动,往复丝杆的转动就会通过螺纹作用对活动块施加作用力,活动块受到作用力就会带动安装板进行运动,安装板的运动就会带动气缸和打磨器进行运动,打磨器的运动就会对板材进行打磨,同时,启动吸尘器,吸尘器就会通过吸尘管和吸尘头来对打磨时产生的粉尘进行吸收,同时,储水箱通过输水软管来将清洗水排入到喷头上,喷头再喷入到板材表面,来对打磨器和板材进行降温,同时,也可以起到降尘的效果,通过上述结构可以对板材进行打磨时产生的粉尘进行吸收,同时,来对板材表面进行洒水,来起到降尘和降温的效果,从而,提高装置的适用性。
(2)本发明通过设置挡板、转动盘、传动杆、活动杆、滑块、滑杆和滚珠等结构,往复丝杆的转动就会带动转动盘进行转动,转动盘的转动就会带动传动杆进行转动,传动杆的转动就会带动活动杆做竖直方向的往返运动,活动杆的运动就会带动挡板做竖直方向的往返运动,当挡板从输水软管的位置移开时,清洗水就会通过输水软管排入到喷头上,当挡板重新移动到输水软管的位置时,就会将输水软管的管口堵住,防止清洗水从输水软管排出,从而,可以避免清洗水一直排出,防止水资源的浪费,从而,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中的储水箱内部结构示意图;
图3为图1中A部分放大图;
图4为图1中B部分放大图;
图5为本发明中的夹持组件结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、竖板;3、往复丝杆;4、活动块;5、安装板;6、气缸;7、打磨器;8、电机;9、吸尘器;10、吸尘管;11、吸尘头;12、储水箱;13、输水软管;14、喷头;15、挡板;16、转动盘;17、传动杆;18、活动杆;19、滑块;20、滑杆;21、滚珠;22、齿条;23、齿轮;24、导向杆;25、浮板;26、警示尺;27、电动推杆;28、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种石塑地板制造用板材打磨机构,包括底板1,底板1,底板1上端对称固定连接有两个竖板2,两个竖板2之间共同转动连接有往复丝杆3,竖板2上安装有用于驱使往复丝杆3转动的转动组件,转动组件包括固定安装在对应竖板2侧壁上的电机8,电机8输出端通过联轴器与往复丝杆3相连接,启动电机8,电机8的运作就会带动往复丝杆3进行转动,往复丝杆3的杆壁上螺纹连接有活动块4,两个竖板2之间共同连接有导向杆24,导向杆24贯穿活动块4设置,且活动块4滑动连接在导向杆24上,对活动块4进行限位,防止活动块4发生转动,活动块4下端连接有安装板5,安装板5下端安装有气缸6,气缸6活塞端连接有打磨器7,在使用时,将需要打磨加工的板材放置在两个支撑架上,启动气缸6,气缸6就会带动打磨器7向下运动,当打磨器7与板材接触时,启动打磨器7,同时,通过电机8来使往复丝杆3进行转动,往复丝杆3的转动就会通过螺纹作用对活动块4施加作用力,活动块4受到作用力就会带动安装板5进行运动,安装板5的运动就会带动气缸6和打磨器7进行运动,打磨器7的运动就会对板材进行打磨。
安装板5上端安装有吸尘器9,吸尘器9下端转动连接有吸尘管10,吸尘管10下端穿过安装板5的侧壁并向下延伸且安装有吸尘头11,两个竖板2之间共同连接有齿条22,吸尘管10的管壁上固定套接有齿轮23,齿条22与齿轮23相啮合安装板5的运动就会带动吸尘管10进行运动,吸尘管10的运动就会带动齿轮23进行运动,齿轮23的运动就会受到齿条22的作用力带动吸尘管10进行转动,吸尘管10的转动就会带动吸尘头11进行转动,增大吸尘头11与空气的接触面积,增大吸尘范围,提高吸尘效果,同时,启动吸尘器9,吸尘器9就会通过吸尘管10和吸尘头11来对打磨时产生的粉尘进行吸收。
底板1上方设置有储水箱12,储水箱12安装在对应竖板2上端,储水箱12一侧的侧壁上连接有输水软管13,输水软管13另一端安装有喷头14,喷头14安装在安装板5上,储水箱12通过输水软管13来将清洗水排入到喷头14上,喷头14再喷入到板材表面,来对打磨器7和板材进行降温,同时,也可以起到降尘的效果,储水箱12内设置有浮板25,浮板25上端连接有警示尺26,警示尺26上端穿过储水箱12的顶端并向上延伸,当清洗水排出后,储水箱12内的液面就会下降,浮板25就会向下运动,浮板25的运动就会带动警示尺26向下运动,通过观察警示尺26的位置,来判断储水箱12内部清洗水的情况。
竖板2上安装有用于储水箱12喷水的洒水组件,洒水组件包括滑动连接在储水箱12一侧内侧壁上的挡板15,且挡板15位于输水软管13的位置,往复丝杆3的一端连接有转动盘16,转动盘16一侧的侧壁上铰接有传动杆17,传动杆17另一端铰接有活动杆18,活动杆18上端贯穿储水箱12的底端并连接在挡板15上,往复丝杆3的转动就会带动转动盘16进行转动,转动盘16的转动就会带动传动杆17进行转动,传动杆17的转动就会带动活动杆18做竖直方向的往返运动,活动杆18的运动就会带动挡板15做竖直方向的往返运动,当挡板15从输水软管13的位置移开时,清洗水就会通过输水软管13排入到喷头14上,当挡板15重新移动到输水软管13的位置时,就会将输水软管13的管口堵住,防止清洗水从输水软管13排出,从而,可以避免清洗水一直排出,防止水资源的浪费,从而,提高装置的实用性。
竖板2一侧的侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块19,滑块19的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在活动杆18上,对活动杆18进行限位,提高活动杆18移动的稳定性,滑槽内槽壁固定连接有滑杆20,滑杆20贯穿滑块19设置,且滑块19滑动连接在滑杆20上,防止滑块19从滑槽内脱离,滑块19的一端开设有滚动槽,滚动槽内设置有滚动的滚珠21,滚珠21穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠21滚动连接在滑槽槽底,减小滑块19与滑槽之间的摩擦力。
具体的,参与图1-2和图5,底板1上端对称连接有两个支撑架,支撑架上安装有夹持组件,夹持组件包括两个固定安装在支撑架上端的电动推杆27,电动推杆27活塞端连接有夹板28,当板材放置在支撑架上时,启动电动推杆27,电动推杆27的运作就会带动夹板28进行运动,两个夹板28就会对板材进行夹持固定。
工作原理:在使用时,将需要打磨加工的板材放置在两个支撑架上,启动电动推杆27,电动推杆27的运作就会带动夹板28进行运动,两个夹板28就会对板材进行夹持固定,启动气缸6,气缸6就会带动打磨器7向下运动,当打磨器7与板材接触时,启动打磨器7,再通过电机8来使往复丝杆3进行转动,往复丝杆3的转动就会通过螺纹作用对活动块4施加作用力,活动块4受到作用力就会带动安装板5进行运动,安装板5的运动就会带动气缸6和打磨器7进行运动,打磨器7的运动就会对板材进行打磨,同时,启动吸尘器9,吸尘器9就会通过吸尘管10和吸尘头11来对打磨时产生的粉尘进行吸收,同时,储水箱12通过输水软管13来将清洗水排入到喷头14上,喷头14再喷入到板材表面,来对打磨器7和板材进行降温,同时,也可以起到降尘的效果。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石塑地板制造用板材打磨机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1),所述底板(1)上端对称连接有两个竖板(2),两个所述竖板(2)之间共同转动连接有往复丝杆(3),所述竖板(2)上安装有用于驱使往复丝杆(3)转动的转动组件,所述往复丝杆(3)的杆壁上螺纹连接有活动块(4),所述活动块(4)下端连接有安装板(5),所述安装板(5)下端安装有气缸(6),所述气缸(6)活塞端连接有打磨器(7),所述安装板(5)上端安装有吸尘器(9),所述吸尘器(9)下端转动连接有吸尘管(10),所述吸尘管(10)下端穿过安装板(5)的侧壁并向下延伸且安装有吸尘头(11),所述底板(1)上方设置有储水箱(12),所述储水箱(12)安装在对应竖板(2)上端,所述储水箱(12)一侧的侧壁上连接有输水软管(13),所述输水软管(13)另一端安装有喷头(14),所述喷头(14)安装在安装板(5)上,所述竖板(2)上安装有用于储水箱(12)喷水的洒水组件,所述底板(1)上端对称连接有两个支撑架,所述支撑架上安装有夹持组件;
所述洒水组件包括滑动连接在储水箱(12)一侧内侧壁上的挡板(15),且挡板(15)位于输水软管(13)的位置,所述往复丝杆(3)的一端连接有转动盘(16),所述转动盘(16)一侧的侧壁上铰接有传动杆(17),所述传动杆(17)另一端铰接有活动杆(18),所述活动杆(18)上端贯穿储水箱(12)的底端并连接在挡板(15)上;
所述竖板(2)一侧的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在活动杆(18)上;
所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(20),所述滑杆(20)贯穿滑块(19)设置,且滑块(19)滑动连接在滑杆(20)上;
所述滑块(19)的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设置有滚动的滚珠(21),所述滚珠(21)穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠(21)滚动连接在滑槽槽底;
两个所述竖板(2)之间共同连接有齿条(22),所述吸尘管(10)的管壁上固定套接有齿轮(23),所述齿条(22)与齿轮(23)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种石塑地板制造用板材打磨机构,其特征在于:所述转动组件包括固定安装在对应竖板(2)侧壁上的电机(8),所述电机(8)输出端通过联轴器与往复丝杆(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种石塑地板制造用板材打磨机构,其特征在于:两个所述竖板(2)之间共同连接有导向杆(24),所述导向杆(24)贯穿活动块(4)设置,且活动块(4)滑动连接在导向杆(24)上。
4.根据权利要求1所述的一种石塑地板制造用板材打磨机构,其特征在于:所述储水箱(12)内设置有浮板(25),所述浮板(25)上端连接有警示尺(26),所述警示尺(26)上端穿过储水箱(12)的顶端并向上延伸。
5.根据权利要求1所述的一种石塑地板制造用板材打磨机构,其特征在于:所述夹持组件包括两个固定安装在支撑架上端的电动推杆(27),所述电动推杆(27)活塞端连接有夹板(28)。
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2025
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