CN120115397A - 一种水工环调查用高效型土样筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种水工环调查用高效型土样筛分装置，包括箱体，箱体自上向下依次分为预筛腔、精筛腔和集料腔；预筛腔内设置有预筛网、预筛驱动；预筛驱动用于带动预筛网以预设幅度进行左右往复的晃动；在精筛腔中还设有精筛网和振筛驱动；下筛网被分为自左向右依次分布且网孔逐渐减小的多个过滤体；筛分处理腔内通过多个均布的滤网分为一个个振筛腔；在每个振筛腔中还设有多个震筛球，震筛球上还设有均匀分布的多个锥体；振筛驱动用于对精筛网形成预设幅度的周期性震荡。本发明结构紧凑设计合理，在较小的空间内实现了土样多级高效筛分的基础上还可实现筛网清理清洁的目的，提高了土样精细化筛分的效果。

Description

一种水工环调查用高效型土样筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种水工环调查用高效型土样筛分装置。

背景技术

水工环专业是指以水科学为基础，结合技术和多学科领域，对河流、湖泊、湿地和海洋等水体环境系统进行调查、评估、规划、管理和保护的学科领域。在水工环的土木工程作业中，经常需要对土样进行筛分，进而获取检验检测数据，但是传统的土样筛分设备结构复杂，使用效果不佳。

查询已公开现有技术“CN112577798B，一种多级土颗粒筛分与均质化的土样制备台”中记载有“包括多级筛分装置、土壤均质化装置、土样制备装置，多级筛分装置包括筛网、振动弹簧、动力装置、偏心块、筛土箱机架、连接振动轴的筛土箱，多级筛分装置通过振动弹簧固定于筛土箱机架，偏心块固定于振动轴，动力装置驱动振动轴带动偏心块转动，偏心块带动筛土箱沿振动弹簧振动，多级筛分装置的出口连接土壤均质化装置的进料端，土壤均质化装置的出料端连接土样制备装置的进料端；使用该土样制备台制备土壤样品，解决了现有技术中土壤样块体积小、精细度低、成分配比难以控制、混合不均匀的问题”。

但是上述现有技术的土样筛分结构较为复杂，虽然在一定程度上能够实现多级筛分的目的，但是对于土样的筛分效果不佳，不同颗粒度的土样筛分效率较低，筛网容易堵塞，清理操作较为困难。

发明内容

为了解决上述存在的现有技术土样筛分使用的缺点和不足之处，本发明提供一种结构设计合理，在实现土样多级高效筛分的基础上还可实现筛网清理清洁，提高土样精细化筛分效果的水工环调查用高效型土样筛分装置。

本发明采用如下技术方案达到上述目的：

一种水工环调查用高效型土样筛分装置，包括箱体，箱体左右分布，箱体自上向下依次分为预筛腔、精筛腔和集料腔；预筛腔内设置有预筛网、预筛驱动；预筛网左右分布，预筛驱动用于带动预筛网以预设幅度进行左右往复的晃动，并可完成土样物料周期性的推动和自动化卸料作业；在精筛腔中还设有精筛网和振筛驱动；精筛网主要由上筛网、下筛网以及设置在二者之间的固定框组成，且三者合围区域形成筛分处理腔；下筛网被分为自左向右依次分布且网孔逐渐减小的多个过滤体；筛分处理腔内通过多个均布的滤网分为一个个振筛腔，且振筛腔与过滤体保持数量一致，滤网的网孔直径与下方左侧分布过滤体的网孔直径一致；上筛网的网孔直径小于预筛网的网孔且大于最左侧分布过滤体的网孔大小；在每个振筛腔中还设有多个震筛球，震筛球上还设有均匀分布的多个锥体；所述振筛驱动用于对精筛网形成预设幅度的周期性震荡；所述集料腔通过隔板分为一个个储藏腔，储藏腔的数量与振筛腔的数量保持一致；每个储藏腔还适配安装有一个集料盒。

作为优选的技术方案：在所述箱体顶端一侧设有进料口，所述进料口上方还连接有进料料斗；在所述箱体右侧壁还设有第二排料管，第二排料管的输入端对应上筛网，第二排料管上还设有开关阀。

进一步优选的技术方案：在所述进料口处还设有输料结构，所述输料结构包括固定架、输料绞龙、输料电机；所述固定架为上下分布的两个，且固定安装于进料口处；所述输料绞龙可转动地安装于上下两个固定架之间，所述输料电机通过固定安装于下方所述固定架，且输出轴连接所述输料绞龙。

进一步优选的技术方案：所述预筛网包括底框、网体和侧翼板；所述底框为矩形框架结构，所述网体设置于底框，所述侧翼板为四个，均固定安装于底框；底框、网体和侧翼板合围形成土样处理腔；且在左侧所述侧翼板上还设有导流管，导流管上安装有开关阀；在所述箱体外侧对应预筛腔的位置处还设有第一排料管，第一排料管的内径大于导流管的外径。

进一步优选的技术方案：所述预筛驱动包括滑动柱、滑动槽、移动臂、晃动电机、转盘、连接轴；所述滑动柱设置于前后侧翼板，所述滑动槽设置于预筛腔内壁，且保持滑动柱与滑动槽匹配安装；所述晃动电机通过支架固定安装于预筛腔右侧壁，所述转盘同轴设置于晃动电机的输出轴，所述连接轴偏心分布地设置于转盘，所述移动臂一端与右侧所述侧翼板铰接、另一端与连接轴铰接。

进一步优选的技术方案：所述预筛驱动还包括电动液压推杆、时间继电器、推板、毛刷；所述电动液压推杆一端设置于右侧所述侧翼板，所述时间继电器设置于电动液压推杆，二者保持信号连接；所述推板固定安装于电动液压推杆的一端，所述毛刷设置于推板下端面，且保持1-2cm，并与网体保持压紧接触。

进一步优选的技术方案：所述滤网为间隔均布的两个，振筛腔、过滤体均为三个；且每个所述过滤体下端还设有盖板，盖板也为网状结构，初始状态下，盖板与过滤体通过卡扣固紧安装。

进一步优选的技术方案：所述振筛驱动为对称分布的两组，每组所述振筛驱动均包括安装座、压簧、驱动电机、主动轮和两组震荡件；所述安装座为四角水平分布的四个，且安装座为凹型结构；每个所述安装座处对应安装两个所述压簧，上侧分布的压簧顶端与安装座固定连接、底端与固定框通过焊接固定；下侧分布的压簧底端与安装座固定连接、顶端与固定框通过焊接固定；所述驱动电机通过支架固定安装于精筛腔中；所述主动轮套设安装于驱动电机的输出轴；所述震荡件用于对固定框形成震荡作业。

进一步优选的技术方案：所述震荡件包括固定轴、从动轮、振筛盘、振筛臂；所述固定轴可转动地安装于精筛腔侧壁，所述从动轮套设安装于固定轴，主动轮与从动轮通过皮带连接；所述振筛盘同轴安装于固定轴，且一侧面还设有椭圆结构的移动槽，所述振筛臂竖直分布，且底端通过移动块适配安装于所述移动槽内；在所述精筛腔的侧壁还设有辅助板，辅助板设有贯通孔，适配安装所述振筛臂，振筛臂的顶端始终与固定框接触；且保持左侧分布震荡件中振筛臂的震荡幅度大于右侧分布震荡件中振筛臂的震荡幅度。

进一步优选的技术方案：所述箱体一侧设有箱门，二者的连接处设有密封胶条；且在所述箱门内侧壁还设有压紧件；所述压紧件包括压紧板、弹簧；所述弹簧为均布的多个，且一端与箱门固定连接、另一端与所述压紧板固定连接；箱门盖合状态下，压紧板形成对集料盒的顶压固紧作业。

本发明相比于现有技术的有益效果是：本发明结构紧凑设计合理，相比于同等级的筛分设备，缩小体积在30%左右，优化了初筛和精筛的空间结构，在初筛阶段过滤掉超大颗粒度的土样，避免了后续在精筛阶段的资源浪费现象；同时在较小的空间内实现了土样多级高效筛分的基础上还可实现筛网清理清洁的目的，避免了不同程度颗粒土样对筛网网孔的堵塞和卡嵌现象，保证了筛网筛分土样的顺畅性，提高了土样在筛网下精细化筛分的效果，同时也大大提高了土样不同颗粒度精细化筛分收集的目的，为后续水工环调查使用不同颗粒度土样的检验检测分析提供了有利条件，更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体结构的剖面视图；

图3为图2中的A部结构放大图；

图4为本发明的预筛驱动的立体结构图；

图5为图4中的B部结构放大图；

图6为本发明的滑动柱的连接结构图；

图7为本发明的精筛网的结构图；

图8为本发明的震荡件的立体结构图；

图9为本发明的下筛网的结构示意图；

图10为本发明的压紧件的结构图；

图11为本发明的输料结构的立体图。

图中：1、箱体；11、预筛腔；12、精筛腔；13、集料腔；14、进料口；15、进料料斗；16、第二排料管；17、开关阀；18、第一排料管；19、箱门；2、预筛网；21、底框；22、网体；23、侧翼板；24、导流管；3、预筛驱动；31、滑动柱；32、滑动槽；33、移动臂；34、晃动电机；35、转盘；36、连接轴；37、电动液压推杆；38、时间继电器；39、推板；310、毛刷；4、精筛网；41、上筛网；42、下筛网；43、固定框；44、筛分处理腔；45、过滤体；451、盖板；46、滤网；47、振筛腔；48、震筛球；49、锥体；5、振筛驱动；51、安装座；52、压簧；53、驱动电机；54、主动轮；55、震荡件；551、固定轴；552、从动轮；553、振筛盘；554、振筛臂；555、皮带；556、移动槽；557、移动块；558、辅助板；6、隔板；7、储藏腔；8、集料盒；9、输料结构；91、固定架；92、输料绞龙；93、输料电机；10、压紧件；101、压紧板；102、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：如图1至图9所示：

一种水工环调查用高效型土样筛分装置，包括箱体1，箱体1左右分布，优选的也可在箱体1底部设置支撑腿用于提高稳固性。同时也可在箱体1外侧壁包覆静音棉，用于降低震动产生的噪音。如图2所示：在所述箱体1顶端一侧设有进料口14，所述进料口14上方还连接有进料料斗15；如此设置，便于进行输料作业。

参照图2所示结构，本实施例中，箱体1自上向下依次分为预筛腔11、精筛腔12和集料腔13。预筛腔11内设置有预筛网2、预筛驱动3。其中，预筛网2左右分布，优选的一种实施例中，如图4所示：所述预筛网2包括底框21、网体22和侧翼板23。所述底框21为矩形框架结构，所述网体22设置于底框21，所述侧翼板23为四个，均固定安装于底框21；底框21、网体22和侧翼板23三者固定合围形成土样处理腔，其中侧翼板23的高度为5-10cm，便于将自进料口14进入的土样聚集，进而完成第一级的初筛筛分作业。且在左侧所述侧翼板23上还设有导流管24，导流管24上安装有开关阀17；开关阀17连接有控制开关，也可通过PLC控制器实现自动化的控制。在所述箱体1外侧对应预筛腔11的位置处还设有第一排料管18，第一排料管18的内径大于导流管24的外径。如此设置，当土样处理腔中的土样物料经过初筛的着重处理后，保持导流管24与第一排料管18的位置有重叠（也即是初始状态下预筛网2的位置）。此时在初筛阶段过滤掉超大颗粒度的土样会从导流管24进入排料管，然后实现箱外的集中收集再利用作业。

如图4和图5所示：本实施例中，预筛驱动3用于带动预筛网2以预设幅度进行左右往复的晃动，并可完成土样物料周期性的推动和自动化卸料作业。优选的一种实施例中，所述预筛驱动3包括滑动柱31、滑动槽32、移动臂33、晃动电机34、转盘35、连接轴36。如图6所示：所述滑动柱31为设置于前后侧翼板23的两个，所述滑动槽32设置于预筛腔11内壁，且保持滑动柱31与滑动槽32匹配安装；如此设置的目的是，提供预筛网2晃动的移动导向和支撑作用。所述晃动电机34通过支架固定安装于预筛腔11右侧壁，所述转盘35同轴设置于晃动电机34的输出轴，所述连接轴36偏心分布地设置于转盘35，所述移动臂33一端与右侧所述侧翼板23铰接、另一端与连接轴36铰接。如此设置，当土样处理腔接收到预设重量的土样物料时，晃动电机34启动，进而带动转盘35进行同步转动，进而会带动移动臂33进行偏转运动，对于预筛网2的动作分析，也即是预筛网2会在滑动柱31与滑动槽32的辅助配合下实现左右往复移动，如此也即是形成对预筛网2内土样物料的晃筛作用，增强土样物料的分离过滤效果。

优选的一种实施例中，晃动电机34还可采用变频电机，进而在预筛网2的网体22上设置重量传感器，用于实现检测预筛网2上也即是土样处理腔内的土样重量，并对重量传感器初始化设置低档、中档和高档三个重量等级的参数。重量传感器与晃动电机34保持信号连接，以使得重量传感器检测到不同重量等级的参数后传递S1、S2、S3不同的的控制命令，进而晃动电机34可采用不同的转速进行周期性的晃动作业。具体也即是重量传感器检测到较轻低档级别的土样物料时，传递S1的命令给晃动电机34，晃动电机34采用低速进行预筛网2的晃动作业。如此设置的目的是实现不同土样物料重量进行自动化调节的初筛晃动分离作业，达到资源合理利用的目的。

如图4所示：本实施例中，所述预筛驱动3还包括电动液压推杆37、时间继电器38、推板39、毛刷310。所述电动液压推杆37一端设置于右侧所述侧翼板23，所述时间继电器38设置于电动液压推杆37，二者保持信号连接。所述推板39固定安装于电动液压推杆37的一端，所述毛刷310设置于推板39下端面，且保持1-2cm，并与网体22保持压紧接触。初始状态下，电动液压推杆37完全收缩，推板39接近于右侧分布的侧翼板23。在晃动电机34启动的作业过程中，电动液压推杆37可选择性的参与。在预筛网2的晃动作业完毕后，电动液压推杆37的启动主要是用于完成卸料。电动液压推杆37也可采用连接控制按钮或连接PLC控制器的方式实现启停作业。经过实验室及设备筛分的实际考虑，初始化设置时间继电器38控制电动液压推杆37伸长过程的时间为30s，间歇停止时间为30s，收缩复位时间为60s，如此，电动液压推杆37一次周期性的伸缩运动为120s。

其中，当电动液压推杆37启动时，会带动推板39自右向左移动，其移动行程为接近于左侧分布的侧翼板23。具体是在晃动电机34启动的晃动作业中，电动液压推杆37的伸缩行程为全部行程的一半；在预筛网2的卸料作业中，电动液压推杆37的伸缩行程为全部行程。如此在晃动电机34启动的晃动作业中，推板39和毛刷310整体周期性的左右往复移动，会形成对土样物料的“拨动翻料”效果，避免土样物料出现堆积造成预筛网2网孔堵塞的现象，增强土样物料初筛的效率和分离效果。预筛网2的卸料作业中，推板39和毛刷310整体的左右移动，会形成对在初筛阶段过滤掉超大颗粒度的土样物料的“推动”效果，避免土样物料出现网孔卡嵌的现象，增强土样物料卸料的效果，同时毛刷310的左右往复移动，也可对预筛网2的网孔进行清理清洁，避免网孔堵塞，进而提高土样物料筛分的效果。本发明结构紧凑设计合理，相比于同等级的筛分设备，缩小体积在30%左右，优化了初筛和精筛的空间结构。

如图2和图3所示：本实施例中，在精筛腔12中还设有精筛网4和振筛驱动5；精筛网4主要由上筛网41、下筛网42以及设置在二者之间的固定框43组成，且三者合围区域形成筛分处理腔44。其中，如图7所示：上筛网41整体采用统一网孔直径大小的筛网结构。如此设置的目的是，清理和分离出相对较大颗粒且满足土样采集需求的土样物料。如图9所示：下筛网42被分为自左向右依次分布且网孔逐渐减小的多个过滤体45。筛分处理腔44内通过多个均布的滤网46分为一个个振筛腔47，且振筛腔47的数量与过滤体45保持一致，滤网46的网孔直径与下方左侧分布过滤体45的网孔直径一致。如此设置的目的是，一个振筛腔47相当于一种颗粒度等级大小土样物料的筛分。上筛网41的网孔直径小于预筛网2的网孔且大于最左侧分布过滤体45的网孔大小。如此设置，在有限的空间内可实现土样物料的高效筛分收集，空间利用更加合理。

如图2所示：优选的一种实施例中，所述滤网46为间隔均布的两个，振筛腔47、过滤体45均为三个；如此，三个振筛腔47即可完成三种颗粒度等级土样物料的筛分，再加上预筛网2和上筛网41的筛分作用，本实施例在较小的空间内即可实现土样物料的五级高效筛分作业，以颗粒度逐渐增大的R1、R2、R3、R4、R5级别的土样物料分析，预筛网2主要过滤和筛分出颗粒度R5级别杂质和砂石，不作土样采集使用。上筛网41主要过滤和筛分出颗粒度R4级别的土样采集物料。左侧分布振筛腔47主要过滤和筛分出颗粒度R3级别的土样采集物料。中间分布振筛腔47主要过滤和筛分出颗粒度R2级别的土样采集物料。右侧分布振筛腔47主要过滤和筛分出颗粒度R1级别的土样采集物料。如图3所示：且每个所述过滤体45下端还设有盖板451，盖板451也为网状结构，初始状态下，盖板451与过滤体45通过卡扣固紧安装。如此设置的目的是，便于工作人员在筛分作业结束后，人工打开盖板451实现筛分土样物料的集中采集作业。优选的一种实施例中，也可在过滤体45设置盖板451的位置处直接设置出料管，在出料管处设置开关阀17进行自动化卸料。在所述箱体1右侧壁还设有第二排料管16，第二排料管16的输入端对应上筛网41，第二排料管16上还设有开关阀17。如此设置的目的是，收集相对较大颗粒且满足土样采集需求的土样物料。

如图3所示：本实施例中，为了增强筛分过滤效果，在每个振筛腔47中还设有多个震筛球48，震筛球48上还设有均匀分布的多个锥体49；如此设置，震筛球48在精筛网4的高频震动下，会在相应的振筛腔47中进行上下跳动，形成对上筛网41、下筛网42的振动效果，而且不同的震筛球48跳动的幅度和频率大小也有所不同，那么形成的振筛效果也不同。因此，优选的一种实施例中，在一个振筛腔47中设置三种等级直径大小的震筛球48，增强精筛网4的精细化振筛效果。同时，震筛球48上的锥体49也可在上下跳动的过程中，不仅可以形成对土样物料的碎化和加压作用，同时还可以实现对上筛网41、下筛网42网孔卡嵌或堵塞现象的清理清洁作用，大大提高了土样物料筛分的高效性，实用性更强。

如图2和图7所示：本实施例中，振筛驱动5用于对精筛网4形成预设幅度的周期性震荡。优选的一种实施例中，所述振筛驱动5为对称分布的两组，每组所述振筛驱动5均包括安装座51、压簧52、驱动电机53、主动轮54和两组震荡件55。其中，所述安装座51为四角水平分布的四个，且安装座51为凹型结构；主要用于安装精筛网4。每个所述安装座51处对应安装两个所述压簧52，上侧分布的压簧52顶端与安装座51固定连接、底端与固定框43通过焊接固定；下侧分布的压簧52底端与安装座51固定连接、顶端与固定框43通过焊接固定；其中，压簧52的弹性大。如此设置，可提供精筛网4震动的空间，在精筛网4晃动筛分的基础上，增强提供震动筛分效果。所述驱动电机53通过支架固定安装于精筛腔12中；所述主动轮54套设安装于驱动电机53的输出轴。

如图7和图8所示：优选的一种实施例中，所述震荡件55用于对固定框43形成震荡作业。其中，所述震荡件55包括固定轴551、从动轮552、振筛盘553、振筛臂554。所述固定轴551可转动地安装于精筛腔12侧壁，二者之间可设置轴承保持转动的稳定性。所述从动轮552套设安装于固定轴551，主动轮54与从动轮552通过皮带555连接；如此设置，主动轮54采用双槽轮结构，从动轮552采用单槽轮结构，通过皮带555的传输作用，一个驱动电机53即可实现带动一组震荡件55内的两个固定轴551的同步转动。所述振筛盘553同轴安装于固定轴551，且一侧面还设有椭圆结构的移动槽556，如此设置的目的是，在振筛盘553的转动过程中形成移动块557椭圆轨迹的移动。所述振筛臂554竖直分布，且底端通过移动块557适配安装于所述移动槽556内。在所述精筛腔12的侧壁还设有辅助板558，辅助板558设有贯通孔，适配安装所述振筛臂554，如此设置形成对振筛臂554的辅助支撑效果，振筛臂554可相对辅助板558进行上下移动。振筛臂554的顶端始终与固定框43接触；也即是初始状态下，驱动电机53带动振筛臂554的移动块557位于椭圆轨迹的宽度较小的一端，此时振筛臂554即与固定框43接触。然后无论振筛盘553是顺时针转动还是逆时针转动，振筛臂554都会上移，形成对精筛网4的大幅度震动。优选的一种实施例中，也可设置振筛臂554与固定框43铰接的安装结构。且保持左侧分布震荡件55中振筛臂554的震荡幅度大于右侧分布震荡件55中振筛臂554的震荡幅度，具体差值可以在10-20mm，便于形成左高右低的倾斜分布结构。如此设置的目的是，形成错位震荡的作用，增强土样物料在精筛网4上自左向右滑落的趋势，便于后续集中物料的输出采集作业。

以左侧分布震荡件55为例分析：驱动电机53启动会带动主动轮54进行同步转动，在皮带555的传输作用下，会带动左侧震荡件55前后分布两个固定轴551和从动轮552整体的转动。固定轴551转动会同步带动振筛盘553的转动，而由于移动块557与移动槽556的滑动适配安装，移动块557的移动轨迹为椭圆，因此会带动振筛臂554形成周期性的上下移动，也即是形成对精筛网4的周期性震荡效果。在较小的空间内实现了土样多级高效筛分的基础上还可实现筛网清理清洁的目的，避免了不同程度颗粒土样对筛网网孔的堵塞和卡嵌现象，保证了筛网筛分土样的顺畅性，提高了土样在筛网下精细化筛分的效果，同时也大大提高了土样不同颗粒度精细化筛分收集的目的，为后续水工环调查使用不同颗粒度土样的检验检测分析提供了有利条件。

如图2所示：本实施例中，集料腔13通过隔板6分为一个个储藏腔7，储藏腔7的数量与振筛腔47的数量保持一致；每个储藏腔7还适配安装有一个集料盒8，如此设置的目的是通过设置集料盒8实现不同等级颗粒度大小土样采集物料的收集作业。

实施例2：在实施例1的基础上，如图2和图11所示：一种水工环调查用高效型土样筛分装置，还包括：在所述进料口14处还设有输料结构9，所述输料结构9包括固定架91、输料绞龙92、输料电机93。所述固定架91为上下分布的两个，且固定安装于进料口14处。所述输料绞龙92可转动地安装于上下两个固定架91之间，所述输料电机93通过固定安装于下方所述固定架91，且输出轴连接所述输料绞龙92。如此设置，开启输料电机93，输料电机93即会带动输料绞龙92进行同步转动，完成对土样物料送料的增强输送效果，进而提高土样物料输送和筛分的作业效率。

实施例3：在实施例2的基础上，如图10所示：一种水工环调查用高效型土样筛分装置，还包括：所述箱体1一侧设有箱门19，二者的连接处设有密封胶条；如此设置，保证密封效果。且在所述箱门19内侧壁还设有压紧件10。优选的一种实施例中，所述压紧件10包括压紧板101、弹簧102。所述弹簧102为均布的多个，且一端与箱门19固定连接、另一端与所述压紧板101固定连接。压紧板101优选为筒状结构，且通过设置的侧棱与箱门19开设的导槽保持导向安装。箱门19盖合状态下，压紧板101形成对集料盒8的顶压固紧作业。如此设置的目的是，保证集料盒8安装的固定性，避免震动产生的位移滑动现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：包括箱体，箱体左右分布，箱体自上向下依次分为预筛腔、精筛腔和集料腔；预筛腔内设置有预筛网、预筛驱动；预筛网左右分布，预筛驱动用于带动预筛网以预设幅度进行左右往复的晃动，并可完成土样物料周期性的推动和自动化卸料作业；在精筛腔中还设有精筛网和振筛驱动；精筛网主要由上筛网、下筛网以及设置在二者之间的固定框组成，且三者合围区域形成筛分处理腔；下筛网被分为自左向右依次分布且网孔逐渐减小的多个过滤体；筛分处理腔内通过多个均布的滤网分为一个个振筛腔，且振筛腔的数量与过滤体保持一致，滤网的网孔直径与下方左侧分布过滤体的网孔直径一致；上筛网的网孔直径小于预筛网的网孔且大于最左侧分布过滤体的网孔大小；在每个振筛腔中还设有多个震筛球，震筛球上还设有均匀分布的多个锥体；振筛驱动用于对精筛网形成预设幅度的周期性震荡；集料腔通过隔板分为一个个储藏腔，储藏腔的数量与振筛腔的数量保持一致；每个储藏腔还适配安装有一个集料盒。

2.根据权利要求1所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：在所述箱体顶端一侧设有进料口，所述进料口上方还连接有进料料斗；在所述箱体右侧壁还设有第二排料管，第二排料管的输入端对应上筛网，第二排料管上还设有开关阀。

3.根据权利要求2所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：在所述进料口处还设有输料结构，所述输料结构包括固定架、输料绞龙、输料电机；所述固定架为上下分布的两个，且固定安装于进料口处；所述输料绞龙可转动地安装于上下两个固定架之间，所述输料电机通过固定安装于下方所述固定架，且输出轴连接所述输料绞龙。

4.根据权利要求3所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述预筛网包括底框、网体和侧翼板；所述底框为矩形框架结构，所述网体设置于底框，所述侧翼板为四个，均固定安装于底框；底框、网体和侧翼板合围形成土样处理腔；且在左侧所述侧翼板上还设有导流管，导流管上安装有开关阀；在所述箱体外侧对应预筛腔的位置处还设有第一排料管，第一排料管的内径大于导流管的外径。

5.根据权利要求4所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述预筛驱动包括滑动柱、滑动槽、移动臂、晃动电机、转盘、连接轴；所述滑动柱设置于前后侧翼板，所述滑动槽设置于预筛腔内壁，且保持滑动柱与滑动槽匹配安装；所述晃动电机通过支架固定安装于预筛腔右侧壁，所述转盘同轴设置于晃动电机的输出轴，所述连接轴偏心分布地设置于转盘，所述移动臂一端与右侧所述侧翼板铰接、另一端与连接轴铰接。

6.根据权利要求5所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述预筛驱动还包括电动液压推杆、时间继电器、推板、毛刷；所述电动液压推杆一端设置于右侧所述侧翼板，所述时间继电器设置于电动液压推杆，二者保持信号连接；所述推板固定安装于电动液压推杆的一端，所述毛刷设置于推板下端面，且保持1-2cm，并与网体保持压紧接触。

7.根据权利要求6所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述滤网为间隔均布的两个，振筛腔、过滤体均为三个；且每个所述过滤体下端还设有盖板，盖板也为网状结构，初始状态下，盖板与过滤体通过卡扣固紧安装。

8.根据权利要求7所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述振筛驱动为对称分布的两组，每组所述振筛驱动均包括安装座、压簧、驱动电机、主动轮和两组震荡件；所述安装座为四角水平分布的四个，且安装座为凹型结构；每个所述安装座处对应安装两个所述压簧，上侧分布的压簧顶端与安装座固定连接、底端与固定框通过焊接固定；下侧分布的压簧底端与安装座固定连接、顶端与固定框通过焊接固定；所述驱动电机通过支架固定安装于精筛腔中；所述主动轮套设安装于驱动电机的输出轴；所述震荡件用于对固定框形成震荡作业。

9.根据权利要求8所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述震荡件包括固定轴、从动轮、振筛盘、振筛臂；所述固定轴可转动地安装于精筛腔侧壁，所述从动轮套设安装于固定轴，主动轮与从动轮通过皮带连接；所述振筛盘同轴安装于固定轴，且一侧面还设有椭圆结构的移动槽，所述振筛臂竖直分布，且底端通过移动块适配安装于所述移动槽内；在所述精筛腔的侧壁还设有辅助板，辅助板设有贯通孔，适配安装所述振筛臂，振筛臂的顶端始终与固定框接触；且保持左侧分布震荡件中振筛臂的震荡幅度大于右侧分布震荡件中振筛臂的震荡幅度。

10.根据权利要求9所述的一种水工环调查用高效型土样筛分装置，其特征在于：所述箱体一侧设有箱门，二者的连接处设有密封胶条；且在所述箱门内侧壁还设有压紧件；所述压紧件包括压紧板、弹簧；所述弹簧为均布的多个，且一端与箱门固定连接、另一端与所述压紧板固定连接；箱门盖合状态下，压紧板形成对集料盒的顶压固紧作业。