CN120108850B - 一种电力电缆加工用绞丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆绞丝技术领域，且公开了一种电力电缆加工用绞丝机，包括：支座；转筒，通过轴承转动连接在所述支座上；齿轮，固定套设在所述转筒的外壁，与外部传动设备连接，驱动转筒旋转；放卷盘，设置于所述转筒的外壁，用于安装单根电缆线筒；收线盘，安装在支座的一侧，用于施压多股电缆绞丝。本发明通过转筒和收线盘的设计，能够同时对多根电缆进行绞丝到主线上进行处理，提高了绞丝效率，电缆在转筒的带动下均匀缠绕在主线外壁，确保绞丝过程的稳定性和一致性，导向组件中的限位盘、导向盘和调节盘能够对单根电缆进行精准定位和导向，确保电缆在绞丝过程中不跑偏、不缠绕，提高了绞丝质量。

Description

一种电力电缆加工用绞丝机

技术领域

本发明涉及电缆绞丝技术领域，具体为一种电力电缆加工用绞丝机。

背景技术

在电力电缆的生产过程中，绞丝工序是关键环节之一。绞丝是指将多根单线通过一定的工艺绞合成一股或多股电缆，以满足不同应用场景对电缆机械性能和电气性能的要求。然而，传统的绞丝设备在实际应用中存在诸多问题，限制了电缆生产效率和质量的提升。

传统绞丝设备电缆张紧度难以控制，在绞丝过程中，电缆的张紧度对绞丝质量至关重要，传统设备缺乏有效的张紧调节机制，容易导致电缆在绞丝过程中出现松弛或断裂的问题，故而提出一种电力电缆加工用绞丝机来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种电力电缆加工用绞丝机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电力电缆加工用绞丝机，包括：

支座；

转筒，通过轴承转动连接在所述支座上；

齿轮，固定套设在所述转筒的外壁，与外部传动设备连接，驱动转筒旋转；

放卷盘，设置于所述转筒的外壁，用于安装单根电缆线筒；

收线盘，安装在支座的一侧，用于施压多股电缆绞丝；

导向组件，设置于所述转筒的外壁，用于导向单根电缆；

调节单元，设置在所述导向组件上，用于调节单根电缆距离转筒的距离；

其中，所述导向组件包括：

限位盘，设置于所述转筒的外壁，且所述限位盘转动连接在支座上，单根所述电缆活动穿过限位盘，用于限制电缆移动；

导向盘，设置于所述转筒的外壁，并位于限位盘的一侧，用于导向单根电缆角度偏转；

调节盘，设置于所述转筒的外壁，并位于导向盘的一侧，用于调节单根电缆与转筒的距离；

固定筒，固定连接在所述转筒的外壁，并位于所述调节盘的一侧；

所述调节单元包括：

多个安装座一，活动连接在所述调节盘开设的安装槽内，且所述安装座一的底部固定连接有活动杆；

滚轮一，转动连接在安装座一的内壁，并抵触在单根电缆的外壁；

弹簧一，套设在所述活动杆的外壁，用于推动安装座一向远离圆心一侧移动；

限位组件一，设置于所述调节盘内，并位于滚轮一的一侧，用于抵触单根电缆移动；

限位组件二，设置于所述调节盘内，并位于滚轮一的另一侧，用于擦拭滚轮一外壁的杂质。

优选的，所述限位组件一包括：

安装座二，通过两个滑块活动连接在所述调节盘内；

凸轮一，转动连接在所述安装座二内部；

调节螺杆，螺纹连接在所述调节盘上，并深入到调节盘内部；

推杆，固定连接在所述安装座二的一侧，所述推杆活动连接在所述调节螺杆的内部，并且所述调节螺杆内部设置有复位弹簧，用于推动推杆带动安装座二和凸轮一下移，抵触到单根电缆的外壁。

优选的，所述限位组件二包括：

安装框，活动连接在所述安装座一的内壁，且所述安装框的两侧滑动连接在调节盘两侧开设的滑槽内；

凸轮二，转动连接在所述安装框的内壁；

多个固定杆，固定连接在所述调节盘的滑槽内，且所述安装框的两侧滑动于固定杆的外壁；

弹簧二，套设在所述固定杆的外壁，用于向上推动安装框。

优选的，所述限位组件二还包括：

支撑杆一和支撑杆二，相互铰接，且所述支撑杆一的一端铰接在安装框的底部；

固定轴，一端固定连接在所述调节盘的内壁，固定轴的另一端与支撑杆二铰接，且所述安装座一上开设有通孔，所述固定轴通过所述通孔相对于安装座一移动；

档杆，固定连接在安装座一的内壁，并位于所述支撑杆二的下方，并贴合在所述支撑杆二的外壁。

优选的，还包括：擦拭组件，所述擦拭组件包括：

移动块，活动连接在所述固定筒内；

圆杆，固定连接在所述移动块的底部，且所述圆杆的外壁套设有弹簧三，用于向下拉动移动块；

擦拭孔，开设在所述移动块内，且单根电缆活动贯穿所述擦拭孔；

两个刷板，设置于所述擦拭孔内，并且将单根电缆夹持在刷板之间，用于刷除单根电缆外壁的油污；

多个弹片，固定连接在擦拭孔的内壁，并与刷板连接，用于推动刷板移动；

滚轮二，安装在所述固定筒的一侧，用于导向单根电缆。

优选的，所述放卷盘上设置有张紧机构，用于收紧电缆；

所述张紧机构包括：

多个安装板，等分并固定连接在所述放卷盘的内壁；

线盘一和线盘二，安装在所述安装板之间，用于放卷电缆。

优选的，所述张紧机构还包括：

滑杆，固定连接在所述放卷盘的内壁；

U型推杆，滑动连接在所述滑杆的外壁，且所述滑杆的外壁套设有弹簧四，用于向外推动U型推杆移动；

棘轮槽，开设在所述线盘一和线盘二的外壁；

弹性限位档杆，固定连接在所述放卷盘的内壁，且所述弹性限位档杆抵触在所述棘轮槽的内壁，用于限制放卷盘转动。

优选的，所述U型推杆上安装有伸缩滑块，且设置在棘轮槽内，用于推动线盘一和线盘二转动；

弧形推板，固定连接在所述U型推杆的一侧，所述支座的内侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一侧抵触在弧形推板的外壁，且所述弧形推板与弧形推板接触面倾斜设置，所述弹性伸缩杆位于弧形推板的倾斜面上滑动。

本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

1、该电力电缆加工用绞丝机，通过转筒和收线盘的设计，能够同时对多根电缆进行绞丝到主线上进行处理，提高了绞丝效率，电缆在转筒的带动下均匀缠绕在主线外壁，确保绞丝过程的稳定性和一致性，导向组件中的限位盘、导向盘和调节盘能够对单根电缆进行精准定位和导向，确保电缆在绞丝过程中不跑偏、不缠绕，提高了绞丝质量。

2、该电力电缆加工用绞丝机，张紧机构通过线盘一、线盘二、U型推杆和弹性伸缩杆等结构，能够根据电缆的放卷情况自动调节张紧度，在放卷过程中，U型推杆和伸缩滑块能够推动线盘偏转，确保电缆顺利释放，避免因张力过大导致电缆断裂，弹性限位档杆和棘轮槽的配合，能够限制线盘的转动，确保电缆在放卷过程中的稳定性，同时，弧形推板和弹性伸缩杆的设计能够根据电缆的放卷速度自动调节推力，进一步提高张紧度的调节精度。

3、该电力电缆加工用绞丝机，擦拭组件通过移动块、刷板和弹片等结构，能够在电缆穿过擦拭孔时自动清洁电缆外壁的油污和杂质，刷板在弹片的作用下紧密贴合电缆表面，确保清洁效果，限位组件二中的凸轮二和安装框能够对滚轮一的外壁进行自清洁，避免杂质附着在滚轮上影响电缆的导向和清洁效果，这种自清洁设计不仅提高了设备的使用寿命，还确保了电缆在加工过程中的洁净度，通过擦拭组件和限位组件的清洁功能，能够有效去除电缆外壁的油污和杂质，减少电缆在绞丝过程中因杂质导致的损坏，提高电缆的加工质量，张紧机构的自动调节功能能够确保电缆在放卷和绞丝过程中的张力稳定，避免因张力不均导致的电缆变形或断裂，进一步提高电缆的加工质量。

4、该电力电缆加工用绞丝机，滚轮一和滚轮二能够对电缆进行稳定支撑和导向，确保电缆在绞丝过程中不发生偏移或断裂，弹簧一和弹簧二的设计能够根据电缆的张力自动调整滚轮的位置，进一步提高电缆的稳定性，调节单元通过活动杆、安装座一和弹簧一等结构，能够根据电缆的直径和张力灵活调整滚轮一的位置，确保电缆在导向过程中始终保持稳定接触，从而提高绞丝时的稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图；

图3为本发明单根电缆绞丝结构示意图；

图4为本发明擦拭组件结构示意图；

图5为本发明调节单元结构示意图；

图6为本发明限位组件一结构示意图；

图7为本发明图6中A处放大结构示意图；

图8为本发明张紧机构结构示意图；

图9为本发明张紧机构局部结构示意图。

图中：1、支座；2、放卷盘；3、转筒；4、导向组件；41、限位盘；42、导向盘；43、调节盘；44、固定筒；5、调节单元；51、活动杆；52、安装座一；53、滚轮一；54、弹簧一；55、限位组件一；551、安装座二；552、凸轮一；553、滑块；554、调节螺杆；555、推杆；56、限位组件二；561、安装框；562、凸轮二；563、固定杆；564、弹簧二；565、支撑杆一；566、支撑杆二；567、固定轴；568、档杆；6、擦拭组件；61、移动块；62、圆杆；63、弹簧三；64、擦拭孔；65、刷板；66、弹片；67、滚轮二；7、收线盘；8、张紧机构；81、安装板；82、线盘一；83、线盘二；84、棘轮槽；85、滑杆；86、弹簧四；87、U型推杆；88、伸缩滑块；89、弹性限位档杆；810、弧形推板；811、弹性伸缩杆；9、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明的一个实施例为：一种电力电缆加工用绞丝机，包括：

支座1；

转筒3，通过轴承转动连接在支座1上；

齿轮9，固定套设在转筒3的外壁，与外部传动设备连接，驱动转筒3旋转；

放卷盘2，设置于转筒3的外壁，用于安装单根电缆线筒；

收线盘7，安装在支座1的一侧，用于施压多股电缆绞丝；

导向组件4，设置于转筒3的外壁，用于导向单根电缆；

调节单元5，设置在导向组件4上，用于调节单根电缆距离转筒3的距离；

其中，导向组件4包括：

限位盘41，设置于转筒3的外壁，且限位盘41转动连接在支座1上，单根电缆活动穿过限位盘41，用于限制电缆移动；

导向盘42，设置于转筒3的外壁，并位于限位盘41的一侧，用于导向单根电缆角度偏转；

调节盘43，设置于转筒3的外壁，并位于导向盘42的一侧，用于调节单根电缆与转筒3的距离；

固定筒44，固定连接在转筒3的外壁，并位于调节盘43的一侧；

调节单元5包括：

多个安装座一52，活动连接在调节盘43开设的安装槽内，且安装座一52的底部固定连接有活动杆51；

滚轮一53，转动连接在安装座一52的内壁，并抵触在单根电缆的外壁；

弹簧一54，套设在活动杆51的外壁，用于推动安装座一52向远离圆心一侧移动；

限位组件一55，设置于调节盘43内，并位于滚轮一53的一侧，用于抵触单根电缆移动；

限位组件二56，设置于调节盘43内，并位于滚轮一53的另一侧，用于擦拭滚轮一53外壁的杂质。

限位组件一55包括：

安装座二551，通过两个滑块553活动连接在调节盘43内；

凸轮一552，转动连接在安装座二551内部；

调节螺杆554，螺纹连接在调节盘43上，并深入到调节盘43内部；

推杆555，固定连接在安装座二551的一侧，推杆555活动连接在调节螺杆554的内部，并且调节螺杆554内部设置有复位弹簧，用于推动推杆555带动安装座二551和凸轮一552下移，抵触到单根电缆的外壁。

限位组件二56包括：

安装框561，活动连接在安装座一52的内壁，且安装框561的两侧滑动连接在调节盘43两侧开设的滑槽内；

凸轮二562，转动连接在安装框561的内壁；

多个固定杆563，固定连接在调节盘43的滑槽内，且安装框561的两侧滑动于固定杆563的外壁；

弹簧二564，套设在固定杆563的外壁，用于向上推动安装框561。

限位组件二56还包括：

支撑杆一565和支撑杆二566，相互铰接，且支撑杆一565的一端铰接在安装框561的底部；

固定轴567，一端固定连接在调节盘43的内壁，固定轴567的另一端与支撑杆二566铰接，且安装座一52上开设有通孔，固定轴567通过通孔相对于安装座一52移动；

档杆568，固定连接在安装座一52的内壁，并位于支撑杆二566的下方，并贴合在支撑杆二566的外壁。

还包括：擦拭组件6，擦拭组件6包括：

移动块61，活动连接在固定筒44内；

圆杆62，固定连接在移动块61的底部，且圆杆62的外壁套设有弹簧三63，用于向下拉动移动块61；

擦拭孔64，开设在移动块61内，且单根电缆活动贯穿擦拭孔64；

两个刷板65，设置于擦拭孔64内，并且将单根电缆夹持在刷板65之间，用于刷除单根电缆外壁的油污；

多个弹片66，固定连接在擦拭孔64的内壁，并与刷板65连接，用于推动刷板65移动；

滚轮二67，安装在固定筒44的一侧，用于导向单根电缆。

放卷盘2上设置有张紧机构8，用于收紧电缆；

张紧机构8包括：

多个安装板81，等分并固定连接在放卷盘2的内壁；

线盘一82和线盘二83，安装在安装板81之间，用于放卷电缆。

张紧机构8还包括：

滑杆85，固定连接在放卷盘2的内壁；

U型推杆87，滑动连接在滑杆85的外壁，且滑杆85的外壁套设有弹簧四86，用于向外推动U型推杆87移动；

棘轮槽84，开设在线盘一82和线盘二83的外壁；

弹性限位档杆89，固定连接在放卷盘2的内壁，且弹性限位档杆89抵触在棘轮槽84的内壁，用于限制放卷盘2转动。

U型推杆87上安装有伸缩滑块88，且设置在棘轮槽84内，用于推动线盘一82和线盘二83转动；

弧形推板810，固定连接在U型推杆87的一侧，支座1的内侧固定连接有弹性伸缩杆811，弹性伸缩杆811的一侧抵触在弧形推板810的外壁，且弧形推板810与弧形推板810接触面倾斜设置，弹性伸缩杆811位于弧形推板810的倾斜面上滑动。

工作原理：对电缆进行绞丝时，通过将主线放置在转筒3的内部进行固定，并通过外部设备进行拉动收卷，同时将主线的一侧放置在收线盘7内的轴心处固定，然后再将线盘一82和线盘二83分别安装到对应的安装板81上，并通过依次将单根电缆分别活动贯穿放卷盘2，然后拉动到限位盘41的通孔内进行限位，防止电缆跑偏，然后再将电缆放置到滚轮一53上，此时产生高低差，将电缆绕设并通过导向盘42上安装的滑轮上进行导向，从而便于电缆活动穿过调节盘43，然后再将电缆穿过擦拭孔64进行擦拭电缆，同时电缆继续贯穿并经过滚轮二67导向后再穿过收线盘7中，此时通过外部动力设备直接驱动齿轮9旋转，从而带动转筒3旋转，从而将多根电缆进行旋转，并绕设在主线的外壁，以此实现多股电缆的绞丝；

而在电缆抵触到滚轮一53上时，在弹簧一54的作用下，推动安装座一52和滚轮一53上移，从而抵触电缆上移，以实现对电缆绞丝移动时的稳定，提高绞丝效果，避免电缆脱离滚轮一53，从而使得电缆断裂；

然后根据电电缆张紧情况，去转动调节螺杆554，此时会推动推杆555和安装座二551下移，并带动凸轮一552下移，此时凸轮一552会挤压滚轮一53下移，从而将位于滚轮一53外壁的电缆进行抵触，通过抵触对电缆机芯进行擦拭，以去除电缆外壁的杂质，提高其洁净度，避免电缆绞丝时受损，同时当安装座一52下移时，会相对于安装框561移动，配合弹簧二564，向上推动安装框561移动，此时会使得滚轮一53的外壁始终贴合在凸轮二562的外壁，起到对滚轮一53的外壁的自清洁；

而当安装座一52被弹簧一54向上推动，即当凸轮一552不再对滚轮一53受力时，此时跟随安装座一52向上移动的档杆568会向上移动推动支撑杆二566，从而会推动支撑杆一565向上伸缩，进而配合弹簧二564向上的弹力，推动安装框561并带动凸轮二562继续贴合到滚轮一53的外壁，并始终可以对滚轮一53的外壁进行自清洁。

随着绞丝时，会拉动电缆移动，此时电缆通过擦拭孔64的内部时，被弹片66推动使得刷板65相互靠近，并贴合在电缆的表面，从而可以对电缆外壁的油污进行清洁，且清洁后通过滚轮二67实现导向进行绞丝；

然后当绞丝进行时，线盘一82和线盘二83会进行放卷，同时棘轮槽84会相对于弹性限位档杆89移动，从而产生对其限制的效果，为了避免随着放卷后，电缆会在线盘上慢慢释放，位于线盘上的直径变小，造成释放后的路径变长，需要辅助推动线盘将位于线盘上的电缆释放出来，避免拉动电缆时，出现拉不动线盘转动的情况，此时通过旋转的放卷盘2其外壁一侧的弧形推板810会旋转并抵触到弹性伸缩杆811，并在弧形推板810的倾斜面上滑动，以此推动U型推杆87，外侧的U型推杆87移动时，会通过伸缩滑块88抵触在棘轮槽84内，以此推动线盘一82偏转一定角度，从而辅助电缆释放，下方的U型推杆87移动，并在弹簧四86回复时带动伸缩滑块88移动挤压到棘轮槽84上，以此推动线盘二83偏转，并带动电缆进行释放，从而可以将线盘一82和线盘二83上的电缆进行推动，以此产生实现自适应调节，实现对其张紧度调节，避免电缆绷紧断裂。

本发明提供了一种电力电缆加工用绞丝机，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于，包括：

支座（1）；

转筒（3），通过轴承转动连接在所述支座（1）上；

齿轮（9），固定套设在所述转筒（3）的外壁，与外部传动设备连接，驱动转筒（3）旋转；

放卷盘（2），设置于所述转筒（3）的外壁，用于安装单根电缆线筒；

收线盘（7），安装在支座（1）的一侧，用于施压多股电缆绞丝；

导向组件（4），设置于所述转筒（3）的外壁，用于导向单根电缆；

调节单元（5），设置在所述导向组件（4）上，用于调节单根电缆距离转筒（3）的距离；

其中，所述导向组件（4）包括：

限位盘（41），设置于所述转筒（3）的外壁，且所述限位盘（41）转动连接在支座（1）上，单根电缆活动穿过限位盘（41），用于限制电缆移动；

导向盘（42），设置于所述转筒（3）的外壁，并位于限位盘（41）的一侧，用于导向单根电缆角度偏转；

调节盘（43），设置于所述转筒（3）的外壁，并位于导向盘（42）的一侧，用于调节单根电缆与转筒（3）的距离；

固定筒（44），固定连接在所述转筒（3）的外壁，并位于所述调节盘（43）的一侧；

所述调节单元（5）包括：

多个安装座一（52），活动连接在所述调节盘（43）开设的安装槽内，且所述安装座一（52）的底部固定连接有活动杆（51）；

滚轮一（53），转动连接在安装座一（52）的内壁，并抵触在单根电缆的外壁；

弹簧一（54），套设在所述活动杆（51）的外壁，用于推动安装座一（52）向远离圆心一侧移动；

限位组件一（55），设置于所述调节盘（43）内，并位于滚轮一（53）的一侧，用于抵触单根电缆移动；

限位组件二（56），设置于所述调节盘（43）内，并位于滚轮一（53）的另一侧，用于擦拭滚轮一（53）外壁的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述限位组件一（55）包括：

安装座二（551），通过两个滑块（553）活动连接在所述调节盘（43）内；

凸轮一（552），转动连接在所述安装座二（551）内部；

调节螺杆（554），螺纹连接在所述调节盘（43）上，并深入到调节盘（43）内部；

推杆（555），固定连接在所述安装座二（551）的一侧，所述推杆（555）活动连接在所述调节螺杆（554）的内部，并且所述调节螺杆（554）内部设置有复位弹簧，用于推动推杆（555）带动安装座二（551）和凸轮一（552）下移，抵触到单根电缆的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述限位组件二（56）包括：

安装框（561），活动连接在所述安装座一（52）的内壁，且所述安装框（561）的两侧滑动连接在调节盘（43）两侧开设的滑槽内；

凸轮二（562），转动连接在所述安装框（561）的内壁；

多个固定杆（563），固定连接在所述调节盘（43）的滑槽内，且所述安装框（561）的两侧滑动于固定杆（563）的外壁；

弹簧二（564），套设在所述固定杆（563）的外壁，用于向上推动安装框（561）。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述限位组件二（56）还包括：

支撑杆一（565）和支撑杆二（566），相互铰接，且所述支撑杆一（565）的一端铰接在安装框（561）的底部；

固定轴（567），一端固定连接在所述调节盘（43）的内壁，固定轴（567）的另一端与支撑杆二（566）铰接，且所述安装座一（52）上开设有通孔，所述固定轴（567）通过所述通孔相对于安装座一（52）移动；

档杆（568），固定连接在安装座一（52）的内壁，并位于所述支撑杆二（566）的下方，并贴合在所述支撑杆二（566）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：还包括：擦拭组件（6），所述擦拭组件（6）包括：

移动块（61），活动连接在所述固定筒（44）内；

圆杆（62），固定连接在所述移动块（61）的底部，且所述圆杆（62）的外壁套设有弹簧三（63），用于向下拉动移动块（61）；

擦拭孔（64），开设在所述移动块（61）内，且单根电缆活动贯穿所述擦拭孔（64）；

两个刷板（65），设置于所述擦拭孔（64）内，并且将单根电缆夹持在刷板（65）之间，用于刷除单根电缆外壁的油污；

多个弹片（66），固定连接在擦拭孔（64）的内壁，并与刷板（65）连接，用于推动刷板（65）移动；

滚轮二（67），安装在所述固定筒（44）的一侧，用于导向单根电缆。

6.根据权利要求5所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述放卷盘（2）上设置有张紧机构（8），用于收紧电缆；

所述张紧机构（8）包括：

多个安装板（81），等分并固定连接在所述放卷盘（2）的内壁；

线盘一（82）和线盘二（83），安装在所述安装板（81）之间，用于放卷电缆。

7.根据权利要求6所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述张紧机构（8）还包括：

滑杆（85），固定连接在所述放卷盘（2）的内壁；

U型推杆（87），滑动连接在所述滑杆（85）的外壁，且所述滑杆（85）的外壁套设有弹簧四（86），用于向外推动U型推杆（87）移动；

棘轮槽（84），开设在所述线盘一（82）和线盘二（83）的外壁；

弹性限位档杆（89），固定连接在所述放卷盘（2）的内壁，且所述弹性限位档杆（89）抵触在所述棘轮槽（84）的内壁，用于限制放卷盘（2）转动。

8.根据权利要求7所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述U型推杆（87）上安装有伸缩滑块（88），且设置在棘轮槽（84）内，用于推动线盘一（82）和线盘二（83）转动；

弧形推板（810），固定连接在所述U型推杆（87）的一侧，所述支座（1）的内侧固定连接有弹性伸缩杆（811），所述弹性伸缩杆（811）的一侧抵触在弧形推板（810）的外壁，且所述弧形推板（810）与弧形推板（810）接触面倾斜设置，所述弹性伸缩杆（811）位于弧形推板（810）的倾斜面上滑动。