CN120097566B - 一种水产养殖车间尾水多级净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，提出了一种水产养殖车间尾水多级净化装置，包括养殖池和沉淀池，还包括排水管、排水组件、塔体、净化组件、反洗组件、第一水泵和第一管路，排水管连通在沉淀池一侧的底部，排水组件安装在沉淀池上，塔体设置在沉淀池侧部，净化组件安装在塔体内部，反洗组件安装在净化组件上，第一水泵设置在养殖池与沉淀池之间，第一管路连通在第一水泵的输入端，第一管路的另一端与养殖池底部连通，通过上述技术方案，解决了现有技术中的由于反洗过程中会暂时停止其正常的过滤工作，使得尾水处理过程不连续，从而影响尾水处理效率的问题。

Description

一种水产养殖车间尾水多级净化装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种水产养殖车间尾水多级净化装置。

背景技术

水产养殖尾水多级净化装置是一种专门设计用于处理和净化水产养殖过程中产生的尾水的设备，这种装置主要用于减少尾水对环境的不良影响，同时提高水资源的利用率。

在处理尾水的过程中，尾水经过沉淀后需要进行深度处理时，会用到砂滤塔，砂滤塔主要通过天然石英砂、锰砂和无烟煤等作为滤料，对尾水中的悬浮物、胶体物质和微生物等杂质进行截留和去除，从而确保供给养殖的水质清洁，保障鱼类健康生长。

当砂滤塔内部的石英砂或其他滤料在长时间运行后，会截留大量的悬浮物、泥沙以及有机物等杂质，如果不进行清洗，这些杂质会逐渐堵塞滤料的缝隙，阻碍水流通过，导致出水压力以及流量减少，并最终影响出水质量，在对其进行反洗的过程中，先关闭进水阀门和出水阀门，然后启动反冲洗泵或利用其他水源向过滤器内注入反冲洗水，反冲洗水将石英砂层中的杂质冲起并随反冲洗水排出过滤器，反冲洗过程结束后，关闭反冲洗泵或停止注入反冲洗水，然后重新打开进水阀门和出水阀门，完成反洗，但是由于反洗过程中一般会暂时停止其正常的过滤工作，使得尾水处理过程并不连续，导致处理效率降低，影响整体净化效果。

发明内容

本发明提出一种水产养殖车间尾水多级净化装置，解决了相关技术中的由于反洗过程中会暂时停止其正常的过滤工作，使得尾水处理过程不连续，从而影响尾水处理效率的问题。

本发明的技术方案如下：

一种水产养殖车间尾水多级净化装置，包括养殖池和沉淀池，还包括：

排水管，所述排水管连通在所述沉淀池一侧的底部；

排水组件，所述排水组件安装在所述沉淀池上，用于将所述养殖池的尾水排入所述沉淀池；

塔体，所述塔体设置在所述沉淀池侧部；

净化组件，所述净化组件安装在所述塔体内部，用于对所述沉淀池排出的水进行净化处理；

其中，所述净化组件包括送水部，所述送水部安装在所述塔体的内顶壁上，用于将尾水送入所述塔体；

反洗组件，所述反洗组件安装在所述净化组件上，用于在不影响过滤的前提下对所述净化组件进行反洗；

其中，所述反洗组件包括排水控制部，所述排水控制部安装在所述塔体内部，用于配合所述送水部控制排水方向。

在前述方案的基础上，所述排水组件包括：

第一水泵，所述第一水泵设置在所述养殖池与所述沉淀池之间；

第一管路，所述第一管路连通在所述第一水泵的输入端，所述第一管路的另一端与所述养殖池底部连通；

第二管路，所述第二管路连通在所述第一水泵的输出端，所述第二管路的另一端连通在所述沉淀池的上部；

第二排水部，所述第二排水部安装在所述沉淀池上，用于将沉淀后的尾水排入下一环节。

在前述方案的基础上，所述第二排水部包括：

第二水泵，所述第二水泵设置在所述沉淀池远离所述第一水泵的一侧；

第三管路，所述第三管路连通在所述第二水泵的输入端，所述第三管路的另一端连通在所述沉淀池的上部；

第四管路，所述第四管路连通在所述第二水泵的输出端。

在前述方案的基础上，所述净化组件包括：

进水管，所述进水管固定安装在所述塔体上，所述进水管与所述第四管路连通；

出水管，所述出水管固定安装在所述塔体上，所述出水管位于所述进水管下部；

第一安装壳体，所述塔体内部固定并对称安装有两个所述第一安装壳体；

第二安装壳体，所述塔体内部固定并对称安装有两个所述第二安装壳体，两个所述第一安装壳体与两个所述第二安装壳体交错布置，所述第一安装壳体与所述第二安装壳体位于所述进水管与出水管之间；

其中，所述送水部用于将尾水送入第一安装壳体以及第二安装壳体；

过滤部，所述第一安装壳体与所述第二安装壳体内部均安装有所述过滤部，用于过滤废水。

在前述方案的基础上，所述过滤部包括：

粗砂层，两个所述第一安装壳体内部均设置有所述粗砂层，两个所述第二安装壳体内部均设置有所述粗砂层；

细砂层，两个所述第一安装壳体内部的所述粗砂层的上下两部分均设置有所述细砂层，两个所述第二安装壳体内部的所述粗砂层的上下两部分均设置有所述细砂层。

在前述方案的基础上，所述送水部包括：

筒体，所述筒体固定安装在所述塔体的内顶壁上；

隔板，所述筒体内部对称并固定安装有两个所述隔板，所述隔板将筒体内部分隔成进水腔、第一出水腔以及第二出水腔，所述第一出水腔位于所述进水腔下部，所述第二出水腔位于所述进水腔上部；

其中，所述进水管与所述进水腔连通；

通孔，两个所述隔板上均开设有所述通孔。

在前述方案的基础上，还包括：

第一电动缸，所述第一电动缸固定安装在所述塔体顶部；

双头塞，所述双头塞设置在所述筒体内部，所述双头塞与所述第一电动缸的输出端固定连接，所述双头塞的上下两端分别与两个所述通孔适配；

第一通水管，两个所述第一安装壳体顶部均连通有所述第一通水管，两个所述第一通水管分别与所述第一出水腔连通；

第二通水管，两个所述第二安装壳体顶部均连通有所述第二通水管，两个所述第二通水管分别与所述第二出水腔连通。

在前述方案的基础上，所述反洗组件包括：

放水管，所述放水管连通在所述塔体上，所述放水管位于所述第一安装壳体以及第二安装壳体上部；

入水管，所述入水管固定安装在所述塔体上，所述放水管位于所述第一安装壳体以及第二安装壳体上部；

三通，两个所述第一安装壳体底部均连通有所述三通，两个所述第二安装壳体底部均连通有所述三通，四个所述三通的其中一个所述输出端均与所述入水管连通。

在前述方案的基础上，所述排水控制部包括：

U形管，所述U形管设置在所述塔体内部，所述U形管与所述出水管连通，多个所述三通的另一个输出端均与所述U形管连通；

第一阀门，多个所述三通与所述入水管连通的位置均固定安装有所述第一阀门；

第二阀门，多个所述三通与所述U形管连通的位置均固定安装有所述第二阀门。

在前述方案的基础上，还包括：

排水槽，两个所述第一安装壳体以及两个所述第二安装壳体的顶部，均开设有所述排水槽；

第二电动缸，所述塔体顶部呈圆周状等角度固定安装有四个所述第二电动缸；

密封板，四个所述第二电动缸的输出端均固定安装有所述密封板，所述密封板与所述排水槽适配。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，尾水在沉淀池中静置沉淀，底层较差的水排入生态沟渠中进行生物处理，经检测达标后即可排放到自然环境中或回用，上层较为清澈的水排入塔体中进行处理，经过处理后的水可排入再利用大棚，利用大棚进行保温，然后直接回用，回用比例需要根据实际情况调整，便于对尾水的回收再利用。

2、本发明中，对第一安装壳体内的细砂层和粗砂层进行反洗时，需要过滤的水会进入第二安装壳体，此时将反冲洗泵或用于反洗的设备与入水管连通，启动反冲洗设备，将反冲洗水排入入水管，此时关闭第二阀门，打开第一阀门，反冲洗水通过入水管以及第一安装壳体底部的三通进入第一安装壳体内部，反洗出的水会经过第一安装壳体顶部的排水槽排出去，通过放水管排出去即可，从而在反洗过程中不影响过滤的进行。

3、本发明中，通过排水组件和净化组件的配合，在对进入塔体的尾水进行处理时可以自由的改变水的流向，从而便于控制对尾水的处理质量，通过反洗组件的设置，反洗组件工作过程时不影响过滤的进行，通过这种交替过滤和反洗的方式，起到不影响过滤作业的作用，不但确保了净化效果的持续稳定，同时提高了过滤的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中整体的结构示意图；

图2为本发明中另一角度的整体结构示意图；

图3为本发明中第二排水部和净化组件配合的剖视结构示意图；

图4为本发明中净化组件和反洗组件配合的剖视结构示意图；

图5为本发明中净化组件的剖视结构示意图；

图6为本发明中送水部的剖视结构示意图；

图7为本发明中反洗组件的结构示意图；

图8为本发明中第二电动缸和密封板配合的结构示意图。

图中：1、养殖池；2、沉淀池；3、排水管；4、塔体；5、第一水泵；6、第一管路；7、第二管路；8、第二水泵；9、第三管路；10、第四管路；11、进水管；12、出水管；13、第一安装壳体；14、第二安装壳体；15、粗砂层；16、细砂层；17、筒体；18、隔板；19、通孔；20、第一电动缸；21、双头塞；22、第一通水管；23、第二通水管；24、放水管；25、入水管；26、三通；27、U形管；28、第一阀门；29、第二阀门；30、排水槽；31、第二电动缸；32、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本实施例提出了一种水产养殖车间尾水多级净化装置，包括养殖池1和沉淀池2，还包括排水管3、排水组件、塔体4、净化组件和反洗组件，排水管3连通在沉淀池2一侧的底部，排水组件安装在沉淀池2上，用于将养殖池1的尾水排入沉淀池2，排水组件包括第一水泵5、第一管路6、第二管路7和第二排水部，第一水泵5设置在养殖池1与沉淀池2之间，第一管路6连通在第一水泵5的输入端，第一管路6的另一端与养殖池1底部连通，第二管路7连通在第一水泵5的输出端，第二管路7的另一端连通在沉淀池2的上部，第二排水部安装在沉淀池2上，用于将沉淀后的尾水排入下一环节。

具体的，在对尾水进行处理的过程中，先启动第一水泵5，将养殖池1的尾水通过第一管路6抽入第二管路7中，并通过第二管路7输送至沉淀池2，尾水在沉淀池2中静置沉淀，悬浮物逐渐沉降至池底，底层较差的水排入生态沟渠中进行生物处理，经检测达标后即可排放到自然环境中或回用，上层较为清澈的水通过第二排水部排入塔体4中的净化组件进行处理，经过净化组件处理后的水即可排入再利用大棚，利用大棚进行保温，然后直接回用，回用比例需要根据实际情况调整，在使用净化组件对尾水进行处理的过程中，在需要对其进行反洗时，启动第二排水部，即可在不停止过滤的情况下进行反洗操作，不但确保了净化效果的持续稳定，同时提高了过滤的效率。

上述的，如图1、图2所示，第二排水部包括第二水泵8、第三管路9和第四管路10，第二水泵8设置在沉淀池2远离第一水泵5的一侧，第三管路9连通在第二水泵8的输入端，第三管路9的另一端连通在沉淀池2的上部，第四管路10连通在第二水泵8的输出端。

具体的，当尾水进入沉淀池2后，经过沉淀后的尾水中的大部分杂质回沉入沉淀池2底部，此时启动第二水泵8，通过第三管路9将沉淀后的上层的清水抽出来，并送入第四管路10，然后进入塔体4中的净化组件。

如图3至图5所示，塔体4设置在沉淀池2侧部，净化组件安装在塔体4内部，用于对沉淀池2排出的水进行净化处理，净化组件包括进水管11、出水管12、第一安装壳体13、第二安装壳体14、过滤部和送水部，进水管11固定安装在塔体4上，进水管11与第四管路10连通，出水管12固定安装在塔体4上，出水管12位于进水管11下部，塔体4内部固定并对称安装有两个第一安装壳体13，塔体4内部固定并对称安装有两个第二安装壳体14，两个第一安装壳体13与两个第二安装壳体14交错布置，第一安装壳体13与第二安装壳体14位于进水管11与出水管12之间，第一安装壳体13与第二安装壳体14内部均安装有过滤部，用于过滤废水，送水部安装在塔体4的内顶壁上，用于将尾水送入第一安装壳体13以及第二安装壳体14。

具体的，当第四管路10将沉淀后的尾水输送到进水管11中时，进入进水管11的水会进入送水部中，进入送水部的水同于控制水流的终点，也就是控制进入送水部中的水进入两个第一安装壳体13还是进入两个第二安装壳体14，从而实现水流的分配，例如先将水分配至两个第一安装壳体13内，通过过滤部对水进行过滤，在经过一段时间后，这两个第一安装壳体13内的过滤部会逐渐堵塞，此时即可通过送水部的设置，使用切换水流的方式将水送至两个第二安装壳体14中，使用对应的过滤部继续进行过滤，然后对两个第一安装壳体13内的过滤部进行反洗，通过这种交替过滤和反洗的方式，起到不影响过滤作业的作用。

上述的，如图5所示，过滤部包括粗砂层15和细砂层16，两个第一安装壳体13内部均设置有粗砂层15，两个第二安装壳体14内部均设置有粗砂层15，两个第一安装壳体13内部的粗砂层15的上下两部分均设置有细砂层16，两个第二安装壳体14内部的粗砂层15的上下两部分均设置有细砂层16。

具体的，当水进入第一安装壳体13或第二安装壳体14后，通过粗砂层15和细砂层16的逐级过滤，杂质被有效截留，从而对水进行净化，确保水质达到要求的标准。

上述的，如图6所示，送水部包括筒体17、隔板18和通孔19，筒体17固定安装在塔体4的内顶壁上，筒体17内部对称并固定安装有两个隔板18，隔板18将筒体17内部分隔成进水腔、第一出水腔以及第二出水腔，第一出水腔位于进水腔下部，第二出水腔位于进水腔上部，其中，进水管11与进水腔连通，两个隔板18上均开设有通孔19，还包括第一电动缸20、双头塞21、第一通水管22和第二通水管23，第一电动缸20固定安装在塔体4顶部，双头塞21设置在筒体17内部，双头塞21与第一电动缸20的输出端固定连接，双头塞21的上下两端分别与两个通孔19适配，两个第一安装壳体13顶部均连通有第一通水管22，两个第一通水管22分别与第一出水腔连通，两个第二安装壳体14顶部均连通有第二通水管23，两个第二通水管23分别与第二出水腔连通。

具体的，当进入进水管11的水进入筒体17中的进水腔时，如果需要水进入两个第一安装壳体13的话，启动第一电动缸20，第一电动缸20带动双头塞21上移，封堵住上部的隔板18上的通孔19并关闭第一电动缸20，使得水通过下部的隔板18上的通孔19进入第一出水腔中，通过第一通水管22的设置，即可将第一出水腔中的水排入第一安装壳体13中，并对其进行处理，在经过一段时间后，需要对第一安装壳体13中的细砂层16以及粗砂层15进行反洗时，重新启动第一电动缸20，第一电动缸20带动双头塞21进行移动，双头塞21脱离上部隔板18的通孔19，进入下部隔板18的通孔19，此时进水腔的水会通过上部隔板18的通孔19进入第二出水腔，并通过第二通水管23的设置，将其排入第二安装壳体14内部即可，从而实现水流的切换，确保反洗效果。

需要补充的是，通孔19设置为锥形面，进而增加了与双头塞21的接触面积，提高了密封性能，避免了水流泄漏。同时，锥形面设计便于双头塞21快速定位。

如图7所示，反洗组件安装在净化组件上，用于在不影响过滤的前提下对净化组件进行反洗，反洗组件包括放水管24、入水管25、三通26和排水控制部，放水管24连通在塔体4上，放水管24位于第一安装壳体13以及第二安装壳体14上部，入水管25固定安装在塔体4上，放水管24位于第一安装壳体13以及第二安装壳体14上部，两个第一安装壳体13底部均连通有三通26，两个第二安装壳体14底部均连通有三通26，四个三通26的其中一个输出端均与入水管25连通，排水控制部安装在塔体4内部，用于控制排水。

具体的，再通过第一安装壳体13内的细砂层16和粗砂层15进行过滤时，过滤出来的水会进入第一安装壳体13底部的三通26内部，在排水控制部的作用下，将处理后的水排入出水管12，将其排入指定位置即可，当需要对第一安装壳体13内的细砂层16和粗砂层15进行反洗时，需要过滤的水会进入第二安装壳体14，此时将反冲洗泵或用于反洗的设备与入水管25连通，启动反冲洗设备，将反冲洗水排入入水管25，通过排水控制部的设置，将反冲洗水排入两个第一安装壳体13底部的三通26中，并进入第一安装壳体13内，反冲洗水通过细砂层16和粗砂层15，带走杂质，通过放水管24排出即可。

上述的，如图8所示，排水控制部包括U形管27、第一阀门28和第二阀门29，U形管27设置在塔体4内部，U形管27与出水管12连通，多个三通26的另一个输出端均与U形管27连通，多个三通26与入水管25连通的位置均固定安装有第一阀门28，多个三通26与U形管27连通的位置均固定安装有第二阀门29，还包括排水槽30、第二电动缸31和密封板32，两个第一安装壳体13以及两个第二安装壳体14的顶部，均开设有排水槽30，塔体4顶部呈圆周状等角度固定安装有四个第二电动缸31，四个第二电动缸31的输出端均固定安装有密封板32，密封板32与排水槽30适配。

具体的，当使用第一安装壳体13中的细砂层16和粗砂层15进行过滤时，过滤出来的水会进入第一安装壳体13底部的三通26内部，此时第一安装壳体13内的三通26上的第一阀门28关闭，第二阀门29打开，水流通过U形管27排出并进入出水管12，最终汇入指定位置，在反洗第一安装壳体13中的细砂层16和粗砂层15时，关闭第二阀门29，打开第一阀门28，反冲洗水通过入水管25进入第一安装壳体13底部的三通26，并最终进入第一安装壳体13内部，反洗出的会回经过第一安装壳体13顶部的排水槽30排出去，通过第一电动缸20的设置，每个第二电动缸31均可以单独启动，在需要对第一安装壳体13内的细砂层16和粗砂层15进行反洗时，收回第一安装壳体13顶部的第二电动缸31，即可使反洗出的水排入塔体4的上层，并通过放水管24排出去即可。

本申请的工作原理或使用流程为：

在对尾水进行处理的过程中，先启动第一水泵5，将养殖池1的尾水通过第一管路6抽入第二管路7中，并通过第二管路7输送至沉淀池2，尾水在沉淀池2中静置沉淀，悬浮物逐渐沉降至池底，底层较差的水排入生态沟渠中进行生物处理，经检测达标后即可排放到自然环境中或回用，此时启动第二水泵8，通过第三管路9将沉淀后的上层较为清澈的水抽出来，并送入第四管路10，然后将水排入进水管11。

进入进水管11的水会进入筒体17中的进水腔，以水先进入两个第一安装壳体13为例，此时启动第一电动缸20，第一电动缸20带动双头塞21上移，封堵住上部的隔板18上的通孔19并关闭第一电动缸20，使得水通过下部的隔板18上的通孔19进入第一出水腔中，通过第一通水管22的设置，即可将第一出水腔中的水排入第一安装壳体13中，并通过粗砂层15和细砂层16对其进行处理，过滤出来的水会进入第一安装壳体13底部的三通26内部，此时第一安装壳体13内的三通26上的第一阀门28关闭，第二阀门29打开，水流通过U形管27排出并进入出水管12，最终汇入指定位置。

在经过一段时间后，需要对第一安装壳体13中的细砂层16以及粗砂层15进行反洗时，重新启动第一电动缸20，第一电动缸20带动双头塞21进行移动，双头塞21脱离上部隔板18的通孔19，进入下部隔板18的通孔19，此时进水腔的水会通过上部隔板18的通孔19进入第二出水腔，并通过第二通水管23的设置，将其排入第二安装壳体14内部即可，从而实现水流的切换，通过第二安装壳体14内的细砂层16以及粗砂层15继续进行过滤。

当需要对第一安装壳体13内的细砂层16和粗砂层15进行反洗时，需要过滤的水会进入第二安装壳体14，此时将反冲洗泵或用于反洗的设备与入水管25连通，启动反冲洗设备，将反冲洗水排入入水管25，此时关闭对应位置的第二阀门29，打开第一阀门28，反冲洗水通过入水管25进入第一安装壳体13底部的三通26，并最终进入第一安装壳体13内部，反洗出的水会经过第一安装壳体13顶部的排水槽30排出去，通过第一电动缸20的设置，每个第二电动缸31均可以单独启动，在需要对第一安装壳体13内的细砂层16和粗砂层15进行反洗时，收回第一安装壳体13顶部的第二电动缸31，即可使反洗出的水排入塔体4的上层，并通过放水管24排出去即可，通过这种交替过滤和反洗的方式，起到不影响过滤作业的作用，不但确保了净化效果的持续稳定，同时提高了过滤的效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水产养殖车间尾水多级净化装置，包括养殖池（1）和沉淀池（2），其特征在于，还包括：

排水管（3），所述排水管（3）连通在所述沉淀池（2）一侧的底部；

排水组件，所述排水组件安装在所述沉淀池（2）上，用于将所述养殖池（1）的尾水排入所述沉淀池（2）；

塔体（4），所述塔体（4）设置在所述沉淀池（2）侧部；

净化组件，所述净化组件安装在所述塔体（4）内部，用于对所述沉淀池（2）排出的水进行净化处理；

所述净化组件包括：

进水管（11），所述进水管（11）固定安装在所述塔体（4）上；

第一安装壳体（13），所述塔体（4）内部固定并对称安装有两个所述第一安装壳体（13）；

第二安装壳体（14），所述塔体（4）内部固定并对称安装有两个所述第二安装壳体（14），两个所述第一安装壳体（13）与两个所述第二安装壳体（14）交错布置，所述第一安装壳体（13）与所述第二安装壳体（14）内部均安装有过滤部；

其中，所述净化组件包括送水部，所述送水部安装在所述塔体（4）的内顶壁上，用于将尾水送入第一安装壳体（13）以及第二安装壳体（14）；

所述送水部包括：

筒体（17），所述筒体（17）固定安装在所述塔体（4）的内顶壁上；

隔板（18），所述筒体（17）内部对称并固定安装有两个所述隔板（18），所述隔板（18）将筒体（17）内部分隔成进水腔、第一出水腔以及第二出水腔，所述第一出水腔位于所述进水腔下部，所述第二出水腔位于所述进水腔上部；

其中，所述进水管（11）与所述进水腔连通；

通孔（19），两个所述隔板（18）上均开设有所述通孔（19）；

还包括：

第一电动缸（20），所述第一电动缸（20）固定安装在所述塔体（4）顶部；

双头塞（21），所述双头塞（21）设置在所述筒体（17）内部，所述双头塞（21）与所述第一电动缸（20）的输出端固定连接，所述双头塞（21）的上下两端分别与两个所述通孔（19）适配；

第一通水管（22），两个所述第一安装壳体（13）顶部均连通有所述第一通水管（22），两个所述第一通水管（22）分别与所述第一出水腔连通；

第二通水管（23），两个所述第二安装壳体（14）顶部均连通有所述第二通水管（23），两个所述第二通水管（23）分别与所述第二出水腔连通；

反洗组件，所述反洗组件安装在所述净化组件上，用于在不影响过滤的前提下对所述净化组件进行反洗；

其中，所述反洗组件包括排水控制部，所述排水控制部安装在所述塔体（4）内部，用于配合所述送水部控制排水方向。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，所述排水组件包括：

第一水泵（5），所述第一水泵（5）设置在所述养殖池（1）与所述沉淀池（2）之间；

第一管路（6），所述第一管路（6）连通在所述第一水泵（5）的输入端，所述第一管路（6）的另一端与所述养殖池（1）底部连通；

第二管路（7），所述第二管路（7）连通在所述第一水泵（5）的输出端，所述第二管路（7）的另一端连通在所述沉淀池（2）的上部；

第二排水部，所述第二排水部安装在所述沉淀池（2）上，用于将沉淀后的尾水排入下一环节。

3.根据权利要求2所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，所述第二排水部包括：

第二水泵（8），所述第二水泵（8）设置在所述沉淀池（2）远离所述第一水泵（5）的一侧；

第三管路（9），所述第三管路（9）连通在所述第二水泵（8）的输入端，所述第三管路（9）的另一端连通在所述沉淀池（2）的上部；

第四管路（10），所述第四管路（10）连通在所述第二水泵（8）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，所述进水管（11）与所述第四管路（10）连通，所述净化组件还包括：

出水管（12），所述出水管（12）固定安装在所述塔体（4）上，所述出水管（12）位于所述进水管（11）下部；

所述第一安装壳体（13）与所述第二安装壳体（14）位于所述进水管（11）与出水管（12）之间。

5.根据权利要求4所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，所述过滤部包括：

粗砂层（15），两个所述第一安装壳体（13）内部均设置有所述粗砂层（15），两个所述第二安装壳体（14）内部均设置有所述粗砂层（15）；

细砂层（16），两个所述第一安装壳体（13）内部的所述粗砂层（15）的上下两部分均设置有所述细砂层（16），两个所述第二安装壳体（14）内部的所述粗砂层（15）的上下两部分均设置有所述细砂层（16）。

6.根据权利要求5所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，所述反洗组件包括：

放水管（24），所述放水管（24）连通在所述塔体（4）上，所述放水管（24）位于所述第一安装壳体（13）以及第二安装壳体（14）上部；

入水管（25），所述入水管（25）固定安装在所述塔体（4）上，所述放水管（24）位于所述第一安装壳体（13）以及第二安装壳体（14）上部；

三通（26），两个所述第一安装壳体（13）底部均连通有所述三通（26），两个所述第二安装壳体（14）底部均连通有所述三通（26），四个所述三通（26）的其中一个所述输出端均与所述入水管（25）连通。

7.根据权利要求6所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，所述排水控制部包括：

U形管（27），所述U形管（27）设置在所述塔体（4）内部，所述U形管（27）与所述出水管（12）连通，多个所述三通（26）的另一个输出端均与所述U形管（27）连通；

第一阀门（28），多个所述三通（26）与所述入水管（25）连通的位置均固定安装有所述第一阀门（28）；

第二阀门（29），多个所述三通（26）与所述U形管（27）连通的位置均固定安装有所述第二阀门（29）。

8.根据权利要求7所述的一种水产养殖车间尾水多级净化装置，其特征在于，还包括：

排水槽（30），两个所述第一安装壳体（13）以及两个所述第二安装壳体（14）的顶部，均开设有所述排水槽（30）；

第二电动缸（31），所述塔体（4）顶部呈圆周状等角度固定安装有四个所述第二电动缸（31）；

密封板（32），四个所述第二电动缸（31）的输出端均固定安装有所述密封板（32），所述密封板（32）与所述排水槽（30）适配。