CN120094340A - 一种智能化自清洁无尘净化装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化自清洁无尘净化装置及系统，粉尘净化装置技术领域；而本发明包括净化箱，所述净化箱的内部通过分隔板分为上下空间，所述净化箱位于分隔板的上下方共同通过气泵连接安装设有输气管，所述净化箱位于分隔板的下方空间内插设有进气管，所述净化箱内位于分隔板下方且位于进气管的上方出固定设有呈水平设置的安装框，所述安装框内固定安装设有拦截滤网；发明中动电机带动一系列传动部件，使刮板能够清理拦截滤网下表面的杂质，同时利用净化过程中的喷淋水，通过特定管道和装置对拦截滤网进行自上而下的清洗，实现了拦截滤网的自清洁，无需工作人员频繁拆卸清洗，极大减少了人工清理的频次，提高了装置的实用性和工作效率。

Description

一种智能化自清洁无尘净化装置及系统

技术领域

本发明涉及粉尘净化装置技术领域，具体为一种智能化自清洁无尘净化装置及系统。

背景技术

在生物制药的车间里，有些药材在加工时会产生大量的粉尘，这些粉尘如不进行处理再排放就会对大气造成污染；

但现在对粉尘进行处理时，大部分都是将其吸入到净化处理箱内对其进行粉尘处理，随后在进行安全的排放，但长时间工作的净化装置内用于拦截大颗粒粉尘的拦截网和装置内壁处表面会积攒很多杂质，需要工作人员不定时的进行清理，现在的净化装置不能进行自清洁，这样导致后续需要工作人员频繁前来对其进行清理，实用性降低。

针对上述问题，发明人提出一种智能化自清洁无尘净化装置及系统用于解决上述问题。

发明内容

为了解决上述的问题；本发明的目的在于提供一种智能化自清洁无尘净化装置及系统。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种智能化自清洁无尘净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内部通过分隔板分为上下空间，所述净化箱位于分隔板的上下方共同通过气泵连接安装设有输气管，所述净化箱位于分隔板的下方空间内插设有进气管，所述净化箱内位于分隔板下方且位于进气管的上方出固定设有呈水平设置的安装框，所述安装框内固定安装设有拦截滤网，所述净化箱内位于拦截滤网的下方设有清理组件，所述净化箱内位于分隔板的上方安装设有两个对称设置的喷淋板，所述喷淋板上，所述喷淋板的上方设有第一驱动组件，所述净化箱上方靠近喷淋板处设有与净化箱内壁接触的清理板，所述清理板上设有第二驱动组件，所述净化箱的顶部固定安装设有储水箱，所述储水箱上通过泵体和输送管连接在喷淋板上。

优选地，所述清理组件包括转轴，所述转轴固定插设在净化箱内的底部中间端且顶端转动设有冠齿轮，所述冠齿轮的下方啮合设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中间端固定设有第一转杆，所述第一转杆远离驱动齿轮的一端转动贯穿净化箱，所述冠齿轮的顶部固定设有刮板，所述刮板的顶部与拦截滤网的下表面相抵。

优选地，所述第一驱动组件包括第二转杆，所述第二转杆转动插设在净化箱的顶部，所述第二转杆的底部固定设有转板，所述转板偏心处活动插设有竖直设置的活动杆，所述活动杆的底部固定设有活动套，所述净化箱的顶部位于转板的下方固定设有水平设置的固定杆，所述固定杆上套设有连接板，所述连接板的底部固定连接在喷淋板上，所述连接板远离喷淋板的一端固定设有呈U型摆动架，所述摆动架的顶部活动插设在活动套上。

优选地，所述第二驱动组件包括立杆，所述立杆固定设置在清理板上且呈竖直设置，相邻两个所述立杆的顶部共同固定设有横板，所述净化箱外壁的上表面靠近其中一个立杆处固定设有竖直设置的固定框，所述固定框内转动设有竖直设置往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹设有移动块，所述移动块远离往复丝杆的一端固定设置在立杆上；所述净化箱上方靠近第二转杆处转动设有第一传动轴，所述第一传动轴靠同第二转杆处通过两个啮合连接的锥齿轮连接，所述固定架的底部转动设有第二传动轴，所述第二传动轴靠近第一传动轴和往复丝杆底部之间均通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接。

优选地，位于所述净化箱上的两个第一传动轴之间通过第一皮带传动连接，其中一个所述第一传动轴同第一转杆之间通过第二皮带传动连接，所述净化箱外部靠近第一转杆处固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定设置在第一转杆上；所述净化箱外壁位于进气管的上方固定设有处理箱，所述处理箱的上层固定设有填料，所述处理箱的底部连接设有输水管，所述净化箱内部位于分隔板的下方且位于输气管上安装设有等间距分布设置的出水管，所述出水管的两端贯穿净化箱且固定安装设有长板，所述输水管远离处理箱的一端连接设置在长板上。

优选地，所述分隔板整体顶部呈倾斜设置，所述净化箱上靠近分隔板底部的一端连接设有出水板，所述出水板远离净化箱的一端连接设置在处理箱内；所述净化箱的顶部位于喷淋板中间处连接设有多个等间距分布设置的出气管。

一种智能化自清洁无尘净化系统，其特征在于：包括粉尘吸入模块、净化设备处理模块、空气循环和补充模块；

所述粉尘吸入模块用于利用分布在车间各处的吸气口，结合通风管道网络，将车间内产生的粉尘吸入收集系统；

所述净化设备处理模块用于将粉尘吸入收集系统中收集的粉尘气体进行净化处理；

所述空气循环和补充模块用于将净化后的空气通过出风口重新送回车间，形成空气循环，保证车间内空气的洁净度始终维持在设定水平；同时，根据车间的通风需求和空气平衡，适时引入一定量的新鲜室外空气，经过净化处理后补充到车间内，确保车间空气质量良好。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中动电机带动一系列传动部件，使刮板能够清理拦截滤网下表面的杂质，同时利用净化过程中的喷淋水，通过特定管道和装置对拦截滤网进行自上而下的清洗，实现了拦截滤网的自清洁，无需工作人员频繁拆卸清洗，极大减少了人工清理的频次，提高了装置的实用性和工作效率；

2、气体在净化箱内经过多层处理，先由拦截滤网过滤大颗粒粉尘，再通过喷淋板将水雾化成细小水滴吸附剩余粉尘颗粒，沉降杂质，实现了对粉尘的有效净化；驱动电机工作时，通过皮带联动，带动第二转杆使转板旋转，进而带动喷淋板摇头，增加了喷淋面积，确保在气体进入净化箱上层时，能够得到更全面的净化，进一步提高了净化效率；

3、喷淋板喷水后，水流入处理箱，经填料过滤杂质，过滤后的水通过输水管等部件对出水管供水，用于清洗拦截滤网，实现了水资源的循环利用，提高了资源利用率，降低了运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明侧视结构示意图。

图3为本发明净化箱内部结构示意图。

图4为本发明喷淋板结构示意图。

图5为本发明图4中A处放大结构示意图。

图6为本发明图4中B处放大结构示意图。

图7为本发明拦截滤网仰视结构示意图。

图中：1、净化箱；11、分隔板；12、喷淋板；13、储水箱；14、出水板；15、处理箱；16、填料；17、长板；18、输水管；19、出水管；2、安装框；21、拦截滤网；22、转轴；23、冠齿轮；24、驱动齿轮；25、第一转杆；26、刮板；3、第二转杆；31、转板；32、活动杆；33、活动套；34、连接板；35、固定杆；36、摆动架；4、清理板；41、立杆；42、横板；43、固定框；44、移动块；45、往复丝杆；5、第一传动轴；51、第二传动轴；6、第一皮带；61、第二皮带；62、驱动电机；7、进气管；71、输气管；72、出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种智能化自清洁无尘净化装置，包括净化箱1，净化箱1的内部通过分隔板11分为上下空间，净化箱1位于分隔板11的上下方共同通过气泵连接安装设有输气管71，净化箱1位于分隔板11的下方空间内插设有进气管7，净化箱1内位于分隔板11下方且位于进气管7的上方出固定设有呈水平设置的安装框2，安装框2内固定安装设有拦截滤网21，净化箱1内位于拦截滤网21的下方设有清理组件，净化箱1内位于分隔板11的上方安装设有两个对称设置的喷淋板12，喷淋板12上，喷淋板12的上方设有第一驱动组件，净化箱1上方靠近喷淋板12处设有与净化箱1内壁接触的清理板4，清理板4上设有第二驱动组件，净化箱1的顶部固定安装设有储水箱13，储水箱13上通过泵体和输送管连接在喷淋板12上。

清理组件包括转轴22，转轴22固定插设在净化箱1内的底部中间端且顶端转动设有冠齿轮23，冠齿轮23的下方啮合设有驱动齿轮24，驱动齿轮24的中间端固定设有第一转杆25，第一转杆25远离驱动齿轮24的一端转动贯穿净化箱1，冠齿轮23的顶部固定设有刮板26，刮板26的顶部与拦截滤网21的下表面相抵，当第一转杆25带动驱动齿轮24发生旋转时，此时的驱动齿轮24将驱动一直啮合连接的冠齿轮23发生旋转，从而使得冠齿轮23上固定设置的刮板26清理拦截滤网21下表面拦截的杂质，配合后续通过出水管19从上往下对拦截滤网21进行清洗，完成对该拦截滤网21的自清洁操作，无需工作后续工作人员来频繁进行拆卸清洗。

第一驱动组件包括第二转杆3，第二转杆3转动插设在净化箱1的顶部，第二转杆3的底部固定设有转板31，转板31偏心处活动插设有竖直设置的活动杆32，活动杆32的底部固定设有活动套33，净化箱1的顶部位于转板31的下方固定设有水平设置的固定杆35，固定杆35上套设有连接板34，连接板34的底部固定连接在喷淋板12上，连接板34远离喷淋板12的一端固定设有呈U型摆动架36，摆动架36的顶部活动插设在活动套33上，第二转杆3将驱动转板31发生旋转，配合活动杆32和活动套33一同带动摆动架36带动连接板34反复的进行摆动，产生摇头的操作，此时的连接板34将直接带动喷淋板12一同进行摇头，增加喷淋板12的喷淋面积，从而进一步提高在气体进入到净化箱1上层时，保证足够的对其进行净化。

第二驱动组件包括立杆41，立杆41固定设置在清理板4上且呈竖直设置，相邻两个立杆41的顶部共同固定设有横板42，净化箱1外壁的上表面靠近其中一个立杆41处固定设有竖直设置的固定框43，固定框43内转动设有竖直设置往复丝杆45，往复丝杆45上螺纹设有移动块44，移动块44远离往复丝杆45的一端固定设置在立杆41上，往复丝杆45配合使用的移动块44不断上下移动，驱动立杆41带动清理板4不断对净化箱1上端的内壁处进行清理，从而进一步使得空气的微小的粉尘附着在墙壁上，保证净化箱1内壁的干净。

净化箱1上方靠近第二转杆3处转动设有第一传动轴5，第一传动轴5靠同第二转杆3处通过两个啮合连接的锥齿轮连接，固定架的底部转动设有第二传动轴51，第二传动轴51靠近第一传动轴5和往复丝杆45底部之间均通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接，设置的第二传动轴51和第一传动轴5，使得第二转杆3和往复丝杆45之间传动连接，增加该装置整体的联动性。

位于净化箱1上的两个第一传动轴5之间通过第一皮带6传动连接，其中一个第一传动轴5同第一转杆25之间通过第二皮带61传动连接，净化箱1外部靠近第一转杆25处固定设有驱动电机62，驱动电机62的输出端同轴固定设置在第一转杆25上，设置的驱动电机62可对该装置整体的工作提供动力支撑，设置的第一皮带6和第二皮带61用于增加该装置整体的联动性。

净化箱1外壁位于进气管7的上方固定设有处理箱15，处理箱15的上层固定设有填料16，处理箱15的底部连接设有输水管18，净化箱1内部位于分隔板11的下方且位于输气管71上安装设有等间距分布设置的出水管19，出水管19的两端贯穿净化箱1且固定安装设有长板17，输水管18远离处理箱15的一端连接设置在长板17上，处理箱15内的填料16将对水中的杂质进行过滤，从而流入到最下方的水将是过滤后的，此时在通过输水管18和长板17对出水管19供水，通过出水管19从上往下对拦截滤网21进行清洗，完成对该拦截滤网21的自清洁操作，无需工作后续工作人员来频繁进行拆卸清洗，值得说明的是，净化箱1内的底部也是呈倾斜设置，且开有排放口，用于将污水排放，图中由于截图原因没有体现，分隔板11整体顶部呈倾斜设置，净化箱1上靠近分隔板11底部的一端连接设有出水板14，出水板14远离净化箱1的一端连接设置在处理箱15内，分隔板11呈倾斜设置，这样可使得水可顺利的通过出水板14流入到处理箱15内，避免积水。

净化箱1的顶部位于喷淋板12中间处连接设有多个等间距分布设置的出气管72，设置的出气管72将净化后的气体进行排放，具体可通过抽气泵将其抽出，随后输送。

一种智能化自清洁无尘净化系统，其特征在于：包括粉尘吸入模块、净化设备处理模块、空气循环和补充模块；

所述粉尘吸入模块用于利用分布在车间各处的吸气口，结合通风管道网络，将车间内产生的粉尘吸入收集系统；

所述净化设备处理模块用于将粉尘吸入收集系统中收集的粉尘气体进行净化处理；

所述空气循环和补充模块用于将净化后的空气通过出风口重新送回车间，形成空气循环，保证车间内空气的洁净度始终维持在设定水平；同时，根据车间的通风需求和空气平衡，适时引入一定量的新鲜室外空气，经过净化处理后补充到车间内，确保车间空气质量良好。

工作原理：使用时，通过进气管7将所吸入的粉尘输送到净化箱1的底部，此时在输气管71的吸力下，此时气体将向上移动，此时将经过拦截滤网21，此时拦截滤网21将对空气中的大颗粒粉尘进行拦截过滤，随后拦截后的气体将经过拦截滤网21，通过输气管71输入到净化箱1内位于分隔板11的上方，此时喷淋板12将进行工作，储水箱13通过高压泵体水供入到喷淋板12内，喷淋板12底部的喷嘴将水雾化成细小的水滴，这些水滴能够吸附空气中的粉尘颗粒，并通过重力作用使其沉降到地面，从而达到净化空气的目的，随后气体将整体向上移动，通过出气管72处将气体排放；

在上述净化过程中，驱动电机62可进行工作，此时驱动电机62将带动第一转杆25发生旋转，旋转的第一转杆25带动驱动齿轮24发生旋转时，此时的驱动齿轮24将驱动一直啮合连接的冠齿轮23发生旋转，从而使得冠齿轮23上固定设置的刮板26清理拦截滤网21下表面拦截的杂质，在通过喷淋板12喷水的时，水将通过出水板14流入到处理箱15内，处理箱15内的填料16将对水中的杂质进行过滤，从而流入到最下方的水将是过滤后的，此时在通过输水管18和长板17对出水管19供水，通过出水管19从上往下对拦截滤网21进行清洗，完成对该拦截滤网21的自清洁操作，无需工作后续工作人员来频繁进行拆卸清洗；

在驱动电机62旋转时，通过第二皮带61联合第一皮带6可同时驱动位于净化箱1顶部的两个第一传动轴5发生旋转，此时旋转的第一传动轴5将通过锥齿轮驱动第二转杆3发生旋转，当第二转杆3发生旋转时，第二转杆3将驱动转板31发生旋转，旋转的转板31将带动偏心处活动插设在活动杆32进行移动，此时移动的活动杆32将带动底部固定的活动套33一同带动摆动架36摆动，摆动架36将以固定杆35为圆心进行摆动，随着转板31不断发生旋转，此时转板31偏心处设置的活动套33将不断通过摆动板带动连接板34反复的进行摆动，产生摇头的操作，此时的连接板34将直接带动喷淋板12一同进行摇头，增加喷淋板12的喷淋面积，从而进一步提高在气体进入到净化箱1上层时，保证足够的对其进行净化；

在上述第一传动轴5发生旋转时，此时第一传动轴5端部通过锥齿轮将驱动第二传动轴51转动，转动的第二传动轴51将驱动往复丝杆45旋转，此时往复丝杆45将驱动自身上配合使用的移动块44不断上下移动，此时移动块44将驱动立杆41带动清理板4不断对净化箱1上端的内壁处进行清理，从而进一步使得空气的微小的粉尘附着在墙壁上，保证净化箱1内壁的干净，进一步无需工作人员后续前来对内壁进行处理，完成自清洁的操作。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种智能化自清洁无尘净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的内部通过分隔板(11)分为上下空间，所述净化箱(1)位于分隔板(11)的上下方共同通过气泵连接安装设有输气管(71)，所述净化箱(1)位于分隔板(11)的下方空间内插设有进气管(7)，所述净化箱(1)内位于分隔板(11)下方且位于进气管(7)的上方出固定设有呈水平设置的安装框(2)，所述安装框(2)内固定安装设有拦截滤网(21)，所述净化箱(1)内位于拦截滤网(21)的下方设有清理组件，所述净化箱(1)内位于分隔板(11)的上方安装设有两个对称设置的喷淋板(12)，所述喷淋板(12)上，所述喷淋板(12)的上方设有第一驱动组件，所述净化箱(1)上方靠近喷淋板(12)处设有与净化箱(1)内壁接触的清理板(4)，所述清理板(4)上设有第二驱动组件，所述净化箱(1)的顶部固定安装设有储水箱(13)，所述储水箱(13)上通过泵体和输送管连接在喷淋板(12)上。

2.如权利要求1所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述清理组件包括转轴(22)，所述转轴(22)固定插设在净化箱(1)内的底部中间端且顶端转动设有冠齿轮(23)，所述冠齿轮(23)的下方啮合设有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)的中间端固定设有第一转杆(25)，所述第一转杆(25)远离驱动齿轮(24)的一端转动贯穿净化箱(1)，所述冠齿轮(23)的顶部固定设有刮板(26)，所述刮板(26)的顶部与拦截滤网(21)的下表面相抵。

3.如权利要求2所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第二转杆(3)，所述第二转杆(3)转动插设在净化箱(1)的顶部，所述第二转杆(3)的底部固定设有转板(31)，所述转板(31)偏心处活动插设有竖直设置的活动杆(32)，所述活动杆(32)的底部固定设有活动套(33)，所述净化箱(1)的顶部位于转板(31)的下方固定设有水平设置的固定杆(35)，所述固定杆(35)上套设有连接板(34)，所述连接板(34)的底部固定连接在喷淋板(12)上，所述连接板(34)远离喷淋板(12)的一端固定设有呈U型摆动架(36)，所述摆动架(36)的顶部活动插设在活动套(33)上。

4.如权利要求3所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括立杆(41)，所述立杆(41)固定设置在清理板(4)上且呈竖直设置，相邻两个所述立杆(41)的顶部共同固定设有横板(42)，所述净化箱(1)外壁的上表面靠近其中一个立杆(41)处固定设有竖直设置的固定框(43)，所述固定框(43)内转动设有竖直设置往复丝杆(45)，所述往复丝杆(45)上螺纹设有移动块(44)，所述移动块(44)远离往复丝杆(45)的一端固定设置在立杆(41)上。

5.如权利要求4所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)上方靠近第二转杆(3)处转动设有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)靠同第二转杆(3)处通过两个啮合连接的锥齿轮连接，所述固定架的底部转动设有第二传动轴(51)，所述第二传动轴(51)靠近第一传动轴(5)和往复丝杆(45)底部之间均通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接。

6.如权利要求5所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，位于所述净化箱(1)上的两个第一传动轴(5)之间通过第一皮带(6)传动连接，其中一个所述第一传动轴(5)同第一转杆(25)之间通过第二皮带(61)传动连接，所述净化箱(1)外部靠近第一转杆(25)处固定设有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端同轴固定设置在第一转杆(25)上。

7.如权利要求6所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)外壁位于进气管(7)的上方固定设有处理箱(15)，所述处理箱(15)的上层固定设有填料(16)，所述处理箱(15)的底部连接设有输水管(18)，所述净化箱(1)内部位于分隔板(11)的下方且位于输气管(71)上安装设有等间距分布设置的出水管(19)，所述出水管(19)的两端贯穿净化箱(1)且固定安装设有长板(17)，所述输水管(18)远离处理箱(15)的一端连接设置在长板(17)上。

8.如权利要求7所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述分隔板(11)整体顶部呈倾斜设置，所述净化箱(1)上靠近分隔板(11)底部的一端连接设有出水板(14)，所述出水板(14)远离净化箱(1)的一端连接设置在处理箱(15)内。

9.如权利要求8所述的一种智能化自清洁无尘净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的顶部位于喷淋板(12)中间处连接设有多个等间距分布设置的出气管(72)。

10.一种智能化自清洁无尘净化系统，其特征在于：包括粉尘吸入模块、净化设备处理模块、空气循环和补充模块；

所述粉尘吸入模块用于利用分布在车间各处的吸气口，结合通风管道网络，将车间内产生的粉尘吸入收集系统；

所述净化设备处理模块用于将粉尘吸入收集系统中收集的粉尘气体进行净化处理；

所述空气循环和补充模块用于将净化后的空气通过出风口重新送回车间，形成空气循环，保证车间内空气的洁净度始终维持在设定水平；同时，根据车间的通风需求和空气平衡，适时引入一定量的新鲜室外空气，经过净化处理后补充到车间内，确保车间空气质量良好。