CN120056279B - 一种混凝土制品切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土制品切割装置，属于切割设备技术领域；包括工作台、第一切割机构、第二切割机构和送料机构；第一切割机构安装在操作台上，所述的第一切割机构包括切割齿盘，所述的切割齿盘与电机二的输出轴固定连接；所述的第二切割机构安装在操作台上，所述的第二切割机构包括切割绳，所述的切割绳与三个带轮一连接，通过带轮一带动切割绳转动，以进行切割；所述的送料机构安装在操作台上，所述的送料机构包括可移动安装在操作台上的输送台。本发明通过第一切割机构、第二切割机构和送料机构自动完成对混凝土制品的切割，通过设置两个切割机构，可以根据实际工作需要和对混凝土制品的需求，灵活选择切割方式。

Description

一种混凝土制品切割装置

技术领域

本发明属于切割设备技术领域，特别涉及一种混凝土制品切割装置。

背景技术

传统的混凝土制品切割装置在面对复杂的切割需求时，暴露出诸多局限性。目前，市场上常见的切割装置大多仅具备单一的切割功能，无法同时满足对切割角度和深度的灵活调整。例如，在一些需要制作具有特定倾斜角度的混凝土制品时，现有的切割设备往往难以实现精准的角度切割，导致产品精度不足，无法满足建筑设计的要求。这不仅增加了废品率，还造成了原材料的浪费。

另一方面，对于需要精确控制切割深度的情况，现有的切割装置同样难以胜任。在切割不同厚度的混凝土制品时，常常出现切割深度过深或过浅的问题。切割深度过深会导致混凝土制品结构受损，影响其强度和稳定性；切割深度过浅则无法满足后续加工或使用的要求，需要进行二次切割，降低了生产效率，增加了生产成本。

此外，现有的混凝土制品切割装置在送料机构方面也存在缺陷。送料过程不够平稳、精准，容易导致混凝土制品在切割过程中发生位移，影响切割精度。而且，送料速度往往不能根据切割工艺的要求进行灵活调整，进一步限制了切割效率和质量的提升。针对上述问题，本发明提供了一种混凝土制品切割装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土制品切割装置，包括：

工作台，所述的工作台包括操作台，在对混凝土制品进行切割时，操作台起到支撑作用；

第一切割机构，第一切割机构安装在操作台上，所述的第一切割机构包括切割齿盘，所述的切割齿盘与电机二的输出轴固定连接；

第二切割机构，所述的第二切割机构安装在操作台上，所述的第二切割机构包括切割绳，所述的切割绳与三个带轮一连接，通过带轮一带动切割绳转动进行切割；

送料机构，所述的送料机构安装在操作台上，所述的送料机构包括可移动安装在操作台上的输送台。

进一步的，所述的第一切割机构还包括电机座，所述的电机座上固定安装有电机二和防护罩，所述的电机座通过转轴一与翻转组件连接，当不进行切割，以及调切割角度时，通过翻转组件调整切割齿盘相对于操作台的角度。

进一步的，所述的翻转组件包括L型架，所述的L型架上设置有导向块，所述的L型架和导向块均与操作台滑动配合，所述的L型架上固定安装有电机一，所述的电机一输出轴上传动连接有蜗杆一，所述的蜗杆一与蜗轮一形成啮合配合，所述的蜗轮一通过旋转轴与翻转架连接，所述的翻转架与转轴一转动配合，且旋转轴转动安装在L型架上。

进一步的，所述的第二切割机构还包括移动板，所述的移动板通过移动模块可移动安装在支撑组件上，且移动板上固定安装有电机五，所述的电机五的输出轴与一个带轮一连接，另外两个带轮一对称布置在两个旋转臂的一端，所述的旋转臂的另一端与蜗轮二连接，两个蜗轮二分布在蜗杆二的两侧，且蜗轮二与蜗杆二啮合配合，所述的蜗杆二固定安装在电机三的输出轴上，所述的电机三固定安装在移动板上。

进一步的，所述的支撑组件包括支杆三，所述的支杆三与移动模块连接，支杆三的一端转动安装在支杆二上，所述的支杆二与支杆一转动连接，所述的支杆一通过转轴二与设置在操作台上的弧形槽和直槽滑动配合，所述的弧形槽和直槽平滑连接，所述的支杆一上转动安装有定位杆二的一端，所述的定位杆二的另一端与定位杆一的一端连接，定位杆一的另一端与支杆三上远离移动板的一侧滑动配合。

进一步的，所述的送料机构还包括两个对称布置的螺纹杆，所述的螺纹杆转动安装在操作台上，输送台与螺纹杆螺纹配合，且输送台与操作台滑动配合，输送台上设置有多个定位槽，所述的定位槽上可拆卸安装有多个夹持组件。

进一步的，所述的送料机构还包括固定安装在操作台上的电机四，所述的电机四输出轴与一个带轮二连接，所述的带轮二与皮带连接，所述的皮带上还连接有两个对称布置的带轮二，位于电机四两侧的两个带轮二分别安装在两个螺纹杆上。

进一步的，所述的夹持组件包括下板，所述的下板的宽度不大于定位槽的宽度，下板上转动安装有气缸，所述的气缸伸出端与压板连接，压板上朝向下板的一侧设置有多个摩擦槽，位于压板与下板之间设置有中间板，所述的中间板两侧螺纹连接有螺栓。

进一步的，所述的操作台上固定安装有四个支撑臂，所述的支撑臂上转动安装有支撑杆。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过第一切割机构、第二切割机构和送料机构自动完成对混凝土制品的切割，通过设置两个切割机构，可以根据实际工作需要和对混凝土制品的需求，灵活选择切割方式，结构简单，使用方便；（2）通过第一切割机构进行切割的时候，可以通过调整电机座和切割齿盘的角度，对切割的角度进行调整，从而满足切割的需要；第二切割机构在进行切割的过程中，也可以调整切割绳的切割深度，能够适应不同的切割要求；（3）送料机构上设置的多个夹持组件，可以对不同尺寸的混凝土制品进行夹持，扩大了使用的范围。

附图说明

图1为本发明使用时整体结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图4为本发明收回状态结构示意图。

图5为第一切割机构结构示意图。

图6为图5中B处放大结构示意图。

图7为第二切割机构部分结构示意图。

图8为图7中C处放大结构示意图。

图9为第二切割机构部分结构局部剖视图。

图10为送料机构部分结构断裂示意图。

图11为图10中D处放大结构示意图。

图12为第二切割机构部分结构示意图。

附图标记：1-工作台；101-操作台；102-支撑臂；103-支撑杆；2-第一切割机构；201-L型架；202-导向块；203-电机一；204-蜗杆一；205-蜗轮一；206-翻转架；207-电机座；208-转轴一；209-电机二；210-切割齿盘；211-防护罩；3-第二切割机构；301-移动板；302-带轮一；303-切割绳；304-电机三；305-蜗杆二；306-蜗轮二；307-旋转臂；308-移动模块；309-支杆一；310-支杆二；311-定位杆一；312-定位杆二；313-转轴二；314-弧形槽；315-直槽；316-支杆三；4-送料机构；401-输送台；402-定位槽；403-螺纹杆；404-压板；405-摩擦槽；406-气缸；407-下板；408-中间板；409-螺栓；410-电机四；411-带轮二；412-皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1—图12所示的一种混凝土制品切割装置，包括：

工作台1，工作台1包括操作台101，在对混凝土制品进行切割时，操作台101起到支撑作用；操作台101上固定安装有四个支撑臂102，支撑臂102上转动安装有支撑杆103。

如图1、图2和图4所示，在进行切割的过程中，螺纹杆403起到支撑输送台401的作用，当完成切割后，使支撑杆103相对于支撑臂102进行转动，从而将支撑杆103收回。

第一切割机构2，第一切割机构2安装在操作台101上，第一切割机构2包括切割齿盘210，切割齿盘210与电机二209的输出轴固定连接；

如图1、图2、图4所示，在操作台101上设置有第一切割机构2、第二切割机构3和送料机构4，可以通过第一切割机构2和第二切割机构3对不同要求的混凝土制品进行切割，满足实际工程的需求，并且图1和图2为本发明在使用时候的状态示意图，当不进行切割或在运输的过程中，可以将第一切割机构2、第二切割机构3和送料机构4进行收回（如图4示意的状态），一方面，可以降低运输的难度，另一方面，可以避免人员碰到切割齿盘210等受伤。

第一切割机构2还包括电机座207，电机座207上固定安装有电机二209和防护罩211，电机座207通过转轴一208与翻转组件连接，当不进行切割，以及调切割角度时，通过翻转组件调整切割齿盘210相对于操作台101的角度。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，当进行切割的时候，启动固定安装在电机座207上的电机二209，通过电机二209带动切割齿盘210转动，从而通过切割齿盘210对混凝土进行切割，防护罩211的作用是进行防护，防止人触碰到切割齿盘210，以及防止飞溅的废屑对人员造成伤害，当不需要切割的时候，通过翻转组件将切割齿盘210等收回（如图4示意），此外，当需要调整切割角度的时候，翻转组件也可以调整切割齿盘210相对于操作台101的角度（图1和图2均为竖直切割的示意图）。

翻转组件包括L型架201，L型架201上设置有导向块202，L型架201和导向块202均与操作台101滑动配合，L型架201上固定安装有电机一203，电机一203输出轴上传动连接有蜗杆一204，蜗杆一204与蜗轮一205形成啮合配合，蜗轮一205通过旋转轴与翻转架206连接，翻转架206与转轴一208转动配合，且旋转轴转动安装在L型架201上。

如图1、图5、图6所示，当需要调整切割齿盘210的切割角度或将切割齿盘210以及电机二209收回为图4状态的时候，启动固定安装在L型架201上的电机一203，使电机一203输出轴上固定安装的蜗杆一204转动，此时与蜗杆一204啮合配合的蜗轮一205会通过旋转轴在L型架201上转动，使旋转轴带动翻转架206转动，与翻转架206连接的电机座207就会带动切割齿盘210根据实际的需要转动一定的角度（翻转架206、电机座207和转轴一208此时一起转动），此外，通过对电机座207施加力，可以使电机座207通过转轴一208相对于翻转架206进行转动，调整切割齿盘210的角度。此外L型架201和导向块202也可以在操作台101上滑动，当然，也可以通过限制导向块202的移动，对L型架201和导向块202进行定位。

第二切割机构3，第二切割机构3安装在操作台101上，第二切割机构3包括切割绳303，切割绳303与三个带轮一302连接，通过带轮一302带动切割绳303转动对混凝土制品进行切割。

第二切割机构3还包括移动板301，移动板301通过移动模块308可移动安装在支撑组件上，且移动板301上固定安装有电机五，电机五的输出轴与一个带轮一302连接，另外两个带轮一302对称布置在两个旋转臂307的一端，旋转臂307的另一端与蜗轮二306连接，两个蜗轮二306分布在蜗杆二305的两侧，且蜗轮二306与蜗杆二305啮合配合，蜗杆二305固定安装在电机三304的输出轴上，电机三304固定安装在移动板301上。

具体地，移动模块308包括导轨和电磁滑块，当对电磁滑动通电的时候，就可以使滑动在导轨上滑动，作为现有技术，本领域技术人员是可以实施的，并将导轨安装在支杆三316上，电磁滑动安装在移动板301上。

如图1、图2、图7、图8、图9所示，当需要通过切割绳303切割的时候，需要通过带轮一302带动切割绳303转动，从而通过切割绳303对混凝土进行切割，具体为，启动固定安装在移动板301上的电机五，使电机五输出轴上固定的带轮一302转动，从而使另外两个带轮一302在旋转臂307上转动，同时切割绳303进行转动，对放置在输送台401上的混凝土进行切割。根据不同的需求，需要调节切割的速度，在进行调节的时候，启动电机三304，使电机三304的输出轴带动蜗杆二305转动，与蜗杆二305啮合配合的蜗轮二306在移动板301上转动，从而使蜗轮二306带动旋转臂307转动，这样可以调节安装在旋转臂307上的带轮一302相对于输送台401之间的距离，即调整了切割的深度，同时，也可以根据切割的深度，更换安装在带轮一302上的切割绳303。

支撑组件包括支杆三316，支杆三316与移动模块308连接，支杆三316的一端转动安装在支杆二310上，支杆二310与支杆一309转动连接，支杆一309通过转轴二313与设置在操作台101上的弧形槽314和直槽315滑动配合，弧形槽314和直槽315平滑连接，支杆一309上转动安装有定位杆二312的一端，定位杆二312的另一端与定位杆一311的一端连接，定位杆一311的另一端与支杆三316上远离移动板301的一侧滑动配合。

如图1—图4、图7—图9所示，当支杆一309、支杆二310以及支杆三316处于张开状态（如图1、图2所示）的时候，为进行切割状态，此时支杆一309、支杆二310和支杆三316对移动板301起到支撑的作用，当需要收到图4的状态时候，首先将定位杆一311和定位杆二312收回（当定位杆二312和定位杆一311处于伸直状态时，定位杆一311和定位杆二312对支杆三316进行支撑定位，使支杆三316处于竖直的状态），具体为，握住定位杆二312，然后用力转动定位杆一311，使定位杆一311顺时针与支杆三316接触的一端翻转到接触定位杆二312的右侧（以图9视角为准），然后在转动定位杆二312，把定位杆二312收回到支杆一309内壁设置的槽中。然后逆时针（以图9视角为准）旋转支杆三316，使支杆三316收回到支杆二310内部的槽中，同理，转动支杆二310，将支杆二310收回到支杆一309内部的槽中。当完成支杆二310、支杆三316的收纳后，将转轴二313沿着直槽315向上推动，然后使转轴二313滑动到弧形槽314中，使支杆一309进行转动，支杆一309从竖直状态转动九十度，变为水平状态。需要说明的是，支杆一309与支杆二310连接处、支杆二310与支杆三316连接处均设置有阻尼，即不会因为自身的重力原因改变状态，需要人为的施加外力，才可以克服阻尼改变状态。

送料机构4，送料机构4安装在操作台101上，送料机构4包括可移动安装在操作台101上的输送台401。送料机构4还包括两个对称布置的螺纹杆403，螺纹杆403转动安装在操作台101上，输送台401与螺纹杆403螺纹配合，且输送台401与操作台101滑动配合，输送台401上设置有多个定位槽402，定位槽402上可拆卸安装有多个夹持组件。送料机构4还包括固定安装在操作台101上的电机四410，电机四410输出轴与一个带轮二411连接，带轮二411与皮带412连接，皮带412上还连接有两个对称布置的带轮二411，位于电机四410两侧的两个带轮二411分别安装在两个螺纹杆403上。

如图1—图2、图10、图11所示，在对混凝土制品进行切割的时候，将混凝土制品放置到输送台401上，然后通过夹持组件夹持到输送台401上，并使输送台401带动混凝土制品移动到切割的位置，具体为启动固定安装在操作台101上的电机四410，使电机四410输出轴上固定的一个带轮二411带动皮带412转动，从而使皮带412上连接的另外两个带轮二411进行转动，此时与带轮二411连接的螺纹杆403就会转动，输送台401与螺纹杆403螺纹配合，所以输送台401沿着操作台101滑动到目标位置。

夹持组件包括下板407，下板407的宽度不大于定位槽402的宽度，下板407上转动安装有气缸406，气缸406伸出端与压板404连接，压板404上朝向下板407的一侧设置有多个摩擦槽405，位于压板404与下板407之间设置有中间板408，中间板408两侧螺纹连接有螺栓409。

如图10—图12所示，在对混凝土制品进行夹持的时候，启动气缸406，使气缸406伸出端带动压板404向上移动，调整压板404相对于混凝图制品的高度，并最终使压板404下表面接触到混凝图制品的上表面，多个夹持组件中的压板404完成对混凝图制品的夹持，压板404上设置的摩擦槽405是为了增加摩擦力，提高夹持的稳定性。

输送台401上设置有多个定位槽402，是为了能够根据混凝图制品的尺寸，调整多个夹持组件的位置。具体地，当需要调整夹持组件的位置时候，首先转动螺栓409，使螺栓409相对于下板407的位置升高，即螺栓409不再接触输送台401，使下板407能够轻易的相对于输送台401进行转动，当下板407长边方向转动到与定位槽402长边方向重合的时候，即可将下板407以及压板404从定位槽402中取出，然后将下板407放置到另外的目标定位槽402中，再次向下拧动螺栓409，将螺栓409上远离压板404的一端能紧贴输送台401上表面，从而完成安装。下板407宽度不大于定位槽402宽度是为了保证能够将下板407从输送台401下方取出，下板407的长度不大于定位槽402的长度，也是为了便于取出下板407或安装下板407。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土制品切割装置，其特征在于，包括：

工作台（1），所述的工作台（1）包括操作台（101），在对混凝土制品进行切割时，操作台（101）起到支撑作用；

第一切割机构（2），第一切割机构（2）安装在操作台（101）上，所述的第一切割机构（2）包括切割齿盘（210），所述的切割齿盘（210）与电机二（209）的输出轴固定连接；

所述的第一切割机构（2）还包括电机座（207），所述的电机座（207）上固定安装有电机二（209）和防护罩（211），所述的电机座（207）通过转轴一（208）与翻转组件连接，当不进行切割，以及调切割角度时，通过翻转组件调整切割齿盘（210）相对于操作台（101）的角度；

第二切割机构（3），所述的第二切割机构（3）安装在操作台（101）上，所述的第二切割机构（3）包括切割绳（303），所述的切割绳（303）与三个带轮一（302）连接，通过带轮一（302）带动切割绳（303）转动进行切割；

所述的第二切割机构（3）还包括移动板（301），所述的移动板（301）通过移动模块（308）可移动安装在支撑组件上，且移动板（301）上固定安装有电机五，所述的电机五的输出轴与一个带轮一（302）连接，另外两个带轮一（302）对称布置在两个旋转臂（307）的一端，所述的旋转臂（307）的另一端与蜗轮二（306）连接，两个蜗轮二（306）分布在蜗杆二（305）的两侧，且蜗轮二（306）与蜗杆二（305）啮合配合，所述的蜗杆二（305）固定安装在电机三（304）的输出轴上，所述的电机三（304）固定安装在移动板（301）上；

送料机构（4），所述的送料机构（4）安装在操作台（101）上，所述的送料机构（4）包括可移动安装在操作台（101）上的输送台（401）。

2.如权利要求1所述的一种混凝土制品切割装置，其特征在于，所述的翻转组件包括L型架（201），所述的L型架（201）上设置有导向块（202），所述的L型架（201）和导向块（202）均与操作台（101）滑动配合，所述的L型架（201）上固定安装有电机一（203），所述的电机一（203）输出轴上传动连接有蜗杆一（204），所述的蜗杆一（204）与蜗轮一（205）形成啮合配合，所述的蜗轮一（205）通过旋转轴与翻转架（206）连接，所述的翻转架（206）与转轴一（208）转动配合，且旋转轴转动安装在L型架（201）上。

3.如权利要求2所述的一种混凝土制品切割装置，其特征在于，所述的支撑组件包括支杆三（316），所述的支杆三（316）与移动模块（308）连接，支杆三（316）的一端转动安装在支杆二（310）上，所述的支杆二（310）与支杆一（309）转动连接，所述的支杆一（309）通过转轴二（313）与设置在操作台（101）上的弧形槽（314）和直槽（315）滑动配合，所述的弧形槽（314）和直槽（315）平滑连接，所述的支杆一（309）上转动安装有定位杆二（312）的一端，所述的定位杆二（312）的另一端与定位杆一（311）的一端连接，定位杆一（311）的另一端与支杆三（316）上远离移动板（301）的一侧滑动配合。

4.如权利要求3所述的一种混凝土制品切割装置，其特征在于，所述的送料机构（4）还包括两个对称布置的螺纹杆（403），所述的螺纹杆（403）转动安装在操作台（101）上，输送台（401）与螺纹杆（403）螺纹配合，且输送台（401）与操作台（101）滑动配合，输送台（401）上设置有多个定位槽（402），所述的定位槽（402）上可拆卸安装有多个夹持组件。

5.如权利要求4所述的一种混凝土制品切割装置，其特征在于，所述的送料机构（4）还包括固定安装在操作台（101）上的电机四（410），所述的电机四（410）输出轴与一个带轮二（411）连接，所述的带轮二（411）与皮带（412）连接，所述的皮带（412）上还连接有两个对称布置的带轮二（411），位于电机四（410）两侧的两个带轮二（411）分别安装在两个螺纹杆（403）上。

6.如权利要求5所述的一种混凝土制品切割装置，其特征在于，所述的夹持组件包括下板（407），所述的下板（407）的宽度不大于定位槽（402）的宽度，下板（407）上转动安装有气缸（406），所述的气缸（406）伸出端与压板（404）连接，压板（404）上朝向下板（407）的一侧设置有多个摩擦槽（405），位于压板（404）与下板（407）之间设置有中间板（408），所述的中间板（408）两侧螺纹连接有螺栓（409）。

7.如权利要求1—6任一项所述的一种混凝土制品切割装置，其特征在于，所述的操作台（101）上固定安装有四个支撑臂（102），所述的支撑臂（102）上转动安装有支撑杆（103）。