CN120042688B - 一种静音型甲醇发电机组 - Google Patents

Abstract

一种静音型甲醇发电机组，包括机箱和发电机组，所述机箱包括隔音罩，第一消音窗设置在所述隔音罩上，并用于连通所述隔音罩内、外气流，所述隔板通道沿气流流动方向设有多个第一导流消音板，所述第一导流消音板构造为半圆弧形，所述第一导流消音板的轴心处固定连接转轴，所述第一导流消音板在所述隔板通道内能沿所述转轴转动，用于调整所述第一导流消音板对所述隔板通道内气流的阻力，当导流消音板与气流流动方向的角度改变时，消音板对气流的阻力也会改变，可以根据发动机的排热需求来适应习性的调整消音板的角度，改变第一导流消音板对气流的阻力以及降噪能力，可根据实际的排风需求，在排风与降噪之间达到平衡点。

Description

一种静音型甲醇发电机组

技术领域

本发明属于甲醇发电机技术领域，具体是指一种静音型甲醇发电机组。

背景技术

甲醇发电机通过内燃甲醇产生动力驱动发电机转子旋转，将机械能转换为电能，传统的甲醇发电机可能会因为噪音过大而干扰到正常的工作、学习或生活，而静音型甲醇发电机则通过采用减振设施、隔声罩、消声体等一系列降噪技术，有效降低了运行时的噪音，提供了一个更加安静舒适的环境。主要应用于对噪声有严格要求的供电场所。

静音型甲醇发电机的机罩在设计上需要兼顾静音和通风的需求，但为了满足静音要求，隔声罩会采用多层隔音材料，在通风的风道上设置片式消声结构，并在风道内壁贴上吸音材料，以减少再生噪声的影响，但该类风道结构在降低噪声的条件下会制约热量的散发，因此，如何保证风道具有降噪效果的同时，又能保持良好的通风性能，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于，提供一种静音型甲醇发电机组，以至少部分解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采取的技术方案如下：提出了一种静音型甲醇发电机组，包括：

机箱，所述机箱包括隔音罩以及设置于所述隔音罩底部的底座；

发电机组，设置在所述隔音罩的内部，并固定于所述底座的顶部；

第一消音窗，设置在所述隔音罩上，并用于连通所述隔音罩内、外气流；

其中，所述第一消音窗包括第一窗框体以及固定于所述第一窗框体内的多个平行分布的隔板，任意相邻两个所述隔板之间形成隔板通道，所述隔板通道沿气流流动方向设有多个第一导流消音板，所述第一导流消音板构造为半圆弧形，所述第一导流消音板的轴心处固定连接转轴，所述第一导流消音板在所述隔板通道内能沿所述转轴转动，用于调整所述第一导流消音板对所述隔板通道内气流的阻力。

进一步的，所述第一导流消音板的直径与所述隔板之间的间距相等，所述转轴分布在任意相邻两个所述隔板的中间，所述第一导流消音板在所述隔板通道内沿气流流动方向设有三组以上；

所述第一窗框体的外壁上对应每组所述第一导流消音板均设有一个驱动器，用于驱动所述第一导流消音板绕所述转轴转动，所述第一导流消音板两端的连线与所述隔板支架的夹角设置为0-180°。

进一步的，所述第一导流消音板的内侧设有多个第一消音翅片板，且多个所述第一消音翅片板绕所述转轴呈中心对称分布，且位于边缘区域的所述第一消音翅片板长度小于位于中间区域的所述第一消音翅片板的长度。

进一步的，在所述隔板通道内沿气流的输送方向，任意相邻两个所述第一导流消音板分布在所述转轴连线的两侧，且所述第一导流消音板在所述转轴连线的两侧对称或不对称分布。

进一步的，所述隔音罩上分别设置进风窗和排风窗，所述进风窗和排风窗上均安装有所述第一消音窗，位于所述进风窗上的所述第一导流消音板均以外凸的一侧与气流接触，位于所述排风窗上的所述第一导流消音板均以内凹的一侧与气流接触。

进一步的，所述隔音罩上分别设置进风窗和排风窗，所述进风窗上安装有第二消音窗，所述排风窗上安装有所述第一消音窗，位于所述排风窗上的所述第一导流消音板均以内凹的一侧与气流接触。

进一步的，所述第二消音窗包括第二窗框体以及安装在所述第二窗框体上的多个第二导流消音板，多个所述第二导流消音板沿高度方向设置为一组，沿气流流动方向设置为三组以上，所述第二导流消音板包括第一导流板和第二导风板，所述第一导流板与第二导风板相互垂直分布，所述第一导流板和第二导风板与气流流动方向呈±45°夹角设置。

进一步的，所述第二导风板上设有多个平行分布的第二消音翅片板，所述第二消音翅片板与所述第一导流板平行分布，任意相邻两个所述第二导流消音板之间具有供气流流通的第二导流通道，所述第二导流通道形成折线形。

进一步的，所述隔音罩包括三层复合层板，所述三层复合层板的外层设置为镀锌钢板，中层设置为微孔板，内层设置为吸音棉层。

进一步的，所述发电机组包括固定于所述底座上的发动机和发电机，所述发动机的顶部固定设有排气管，所述排气管的输出端固定设有消音器，所述发动机的侧方设有散热扇，所述散热扇的抽风侧设有导风栅格。

有益效果：

本发明通过在导风窗的位置设置多组可转动的流消音板，当导流消音板与气流流动方向的角度改变时，消音板对气流的阻力也会改变，可以根据发动机的排热需求可以适应习性的调整消音板的角度，改变第一导流消音板对气流的阻力以及降噪能力，可根据实际的排风需求，在排风与降噪之间达到平衡点。

附图说明

图1为本发明实施例提出的一种静音型甲醇发电机组的正视结构示意图；

图2为本发明实施例提出的一种静音型甲醇发电机组的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提出第二消音窗的局部放大结构示意图；

图4为本发明实施例提出第二消音窗的导风状态示意图；

图5为本发明实施例提出第一消音窗的导风状态示意图。

其中，10、机箱；11、隔音罩；12、底座；13、箱门；14、进风窗；15、排风窗；20、大电机组；21、发动机；211、排气管；212、消音器；22、发电机；23、散热扇；24、导风栅格；30、第二消音窗；31、第二窗框体；32、第二导流消音板；320、第二导流通道；321、第一导流板；322、第二导风板；323、第二消音翅片板；40、第一消音窗；41、第一窗框体；42、隔板；420、隔板通道；43、第一导流消音板；430、第一导流通道；431、第一消音翅片板；432、转轴。

附图用来提供对实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实施例一起用于解释，并不构成对实施例的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

在实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实施例的限制。

虽然目前的静音型发电机的静音罩也能兼具一部分通风和隔音的性能，但不同功率的发电机功率不同，其散热量不同，并且在不用环境温度下使用时，其所需的散热量也不同，因此，亟需一种能够调整单位时间内排风量的静音罩，本发明实施例提供一种静音型甲醇发电机组，旨在调节单位时间内的进/排风量，以适应发电机组20的散热需求，该装置主要包括机箱10和发电机组20。

如图1和图2所示，其中，机箱10包括隔音罩11以及设置于隔音罩11底部的底座12，在一些实施例中，隔音罩11整体采用三层复合层板制成，三层复合层板的外层设置为镀锌钢板，中层设置为微孔板，内层设置为吸音棉层，可以有效地吸收和减少声波的反射，从而降低噪声水平，通过复合层板结构分层梯度阻抗结构通过逐层改变材料的阻抗值，使得声波在传播过程中能够逐渐适应目标介质的阻抗，从而减少反射，降低噪声。

同时，发电机组20设置在隔音罩11的内部，并固定于底座12的顶部，隔音罩11上对应发电机组20处设置了可开合的箱门13，箱门13的开合可用于对内部的发电机组20进行检修。

其中，发电机组20包括固定于底座12上的发动机21和发电机22，发动机21的顶部固定设有排气管211，排气管211的输出端固定设有消音器212，发动机21的侧方设有散热扇23，发电机组20在工作时，由甲醇发动机21驱动发电机22运转，将甲醇的化学能转化为机械能，再通过发电机22（利用电磁感应原理）将机械能转化为电能，为其他用电器供电，发动机21上的排气管211排出甲醇发动机21工作时产生的废气，并在排气管211上设置专用的消音器212，以降低发动机21排气时的噪音。

进一步的，发动机21侧方的散热扇23工作使附近的气流定向流动，将外部的空气抽送至隔音罩11的内部，使空气与发动机21发生热交换，对发动机21进行散热。

在一些实施例中，隔音罩11上分别设置进风窗14和排风窗15，进风窗14和排风窗15上均安装有第一消音窗40，第一消音窗40用于连通隔音罩11内、外气流，散热扇23的抽风侧设有导风栅格24，用于将发动机21侧的热量通过散热扇23抽吸排出。

如图2和图5所示，第一消音窗40包括第一窗框体41以及固定于第一窗框体41内的多个平行分布的隔板42，任意相邻两个隔板42之间形成隔板通道420，使散热扇23排风侧的风进入隔板通道420后可以形成稳定的气流层，以降低气流扰动带来的噪音。

进一步的，隔板通道420沿气流流动方向设有多个第一导流消音板43，第一导流消音板43构造为半圆弧形，第一导流消音板43的轴心处固定连接转轴432，第一导流消音板43在隔板通道420内能沿转轴432转动，用于调整第一导流消音板43对隔板通道420内气流的阻力。

在一些实施例中，第一导流消音板43整体采用镀锌钢板、微孔板、吸音棉层三层复合板制成，截面呈半圆弧形的弧形板，转轴432设置在弧形板的两端，通过板或条形结构连接到弧形板上，并使转轴432位于弧形板的轴线位置，如此，第一导流消音板43能绕转轴432转动，当第一导流消音板43与气流流动方向的角度改变时，第一导流消音板43对气流的阻力也会改变，相应的，阻力越大则气流的流动速度慢，而对声音的阻隔效果越好，根据发动机21的排热需求可以适应习性的调整第一导流消音板43的角度，改变第一导流消音板43对气流的阻力，当排热需求高时，则将第一导流消音板43调整到气流阻力小的角度，相反的，则转动第一导流消音板43调整至气流阻力大的角度，以增强降噪能力。

进一步的，第一导流消音板43的直径与隔板42之间的间距相等，转轴432分布在任意相邻两个隔板42的中间，第一导流消音板43在隔板通道420内沿气流流动方向设有三组以上。

其中，第一导流消音板43之间会形成第一导流通道430，气流只能从隔板通道420中的第一导流通道430中通过，当第一导流消音板43在隔板通道420中布置三个以上时，第一导流通道430则会形成折线形结构，折线形结构的用到使得气流在风道内形成折线流动，从而有效地防止声音直线传播，只允许气流通过，这样在保证通风效率的同时，起到了隔音降噪的作用。

在一些实施例中，第一窗框体41的外壁上对应每组第一导流消音板43均设有一个驱动器，用于驱动第一导流消音板43绕转轴432转动，第一导流消音板43两端的连线与隔板42支架的夹角设置为0-180°。

其中，驱动器可使用小型的伺服电机，伺服电机能够精确的控制被驱动部件的转动角度，在高度方向上同一组的第一导流消音板43之间均通过齿轮或传动带连接，使同组的第一导流消音板43可以相互连通，驱动器用于驱动其中一个第一导流消音板43转动，并带动其余的第一导流消音板43联动调节角度，第一导流消音板43的转动角度可在0-180°之间，当第一导流消音板43的角度为0°或180°时（附图5中最上方所示），第一导流消音板43对气流的阻力最小，气流可快速流通，适合高温高功率下快速排出空气进行热交换来降温，当第一导流消音板43的角度为0°-90°之间时，第一导流消音板43的内凹的一侧与气流接触，此时，第一导流消音板43对气流的阻力相对较大，当第一导流消音板43的角度为90°-180°之间时，第一导流消音板43的外凸的一侧与气流接触，此时，第一导流消音板43对气流的阻力相对较小，沿气流流动方向的多组第一导流消音板43的角度可以相同或不同，以根据实际的排风需求，在排风与降噪之间达到平衡点。

更进一步的，为了增大声波与第一导流消音板43接触时的能量消耗，第一导流消音板43的内侧设有多个第一消音翅片板431，且多个第一消音翅片板431绕转轴432呈中心对称分布。

在一些实施例中，第一消音翅片板431整体采用镀锌钢板、微孔板、吸音棉层三层复合板制成，具有足够的强度和良好的消音性能，且多个第一消音翅片板431位于边缘区域的第一消音翅片板431长度小于位于中间区域的第一消音翅片板431的长度，有利于声波向中间部位扩散消耗，并防止第一导流消音板43之间转动角度时的相互干扰。

进一步的，在隔板通道420内沿气流的输送方向，任意相邻两个第一导流消音板43分布在转轴432连线的两侧，且第一导流消音板43在转轴432连线的两侧对称或不对称分布，第一导流消音板43在转轴432连线的两侧分布，可以使第一导流通道430形成折线形结构，折线形结构的用到使得气流在风道内形成折线流动，从而有效地防止声音直线传播，只允许气流通过，这样在保证通风效率的同时，起到了隔音降噪的作用。

另外，第一导流消音板43在转轴432连线的两侧对称或不对称分布，取决于排热量大小，以及发电机组20的发热量大小，以保证排热能够及时为发电机组20散热。

更进一步的，为了使进风窗14侧的进风阻力较小，位于进风窗14上的第一导流消音板43均以外凸的一侧与气流接触，同时，为了使出风侧的噪音阻隔效果好，位于排风窗15上的第一导流消音板43均以内凹的一侧与气流接触。

如图2、图3、图4和图5所示，与上述实施例不同的是，隔音罩11上分别设置进风窗14和排风窗15，进风窗14上安装有第二消音窗30，排风窗15上安装有第一消音窗40，位于排风窗15上的第一导流消音板43均以内凹的一侧与气流接触。

如图3和图4所示，第二消音窗30包括第二窗框体31以及安装在第二窗框体31上的多个第二导流消音板32，任意相邻两个第二导流消音板32之间具有供气流流通的第二导流通道320，第二导流通道320形成折线形。

在一些实施例中，多个第二导流消音板32沿高度方向设置为一组，沿气流流动方向设置为三组以上，如此，沿气流的流入方向，多个第二导流消音板32之间也形成折线形的第二导流通道320，折线形结构的用到使得气流在风道内形成折线流动，从而有效地防止声音直线传播，只允许气流通过，这样在保证通风效率的同时，起到了隔音降噪的作用。

进一步的，第二导流消音板32包括第一导流板321和第二导风板322，第一导流板321与第二导风板322相互垂直分布，第一导流板321和第二导风板322与气流流动方向呈±45°夹角设置。

第二导流消音板32整体也采用镀锌钢板、微孔板、吸音棉层三层复合板制成，具有足够的强度和良好的消音性能，第一导流板321和第二导风板322的分布使外部的气流容易导入至隔音罩11的内部，相反的，隔音罩11内部的声波向外传递时，则需要被多层第二导流消音板32阻隔，以降低噪音向隔音罩11外部传递。

更进一步的，第二导风板322上设有多个平行分布的第二消音翅片板323，第二消音翅片板323与第一导流板321平行分布，第二导风板322的设置与第一消音翅片板431的作用相同，第二导风板322整体采用镀锌钢板、微孔板、吸音棉层三层复合板制成，具有足够的强度和良好的消音性能，能够增大声波与第二导风板322接触时的能量消耗，进一步消耗声波的能量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上对实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于保护范围。

Claims (9)

1.一种静音型甲醇发电机组，其特征在于，包括：

机箱（10），所述机箱（10）包括隔音罩（11）；

发电机组（20），设置在所述隔音罩（11）的内部；

第一消音窗（40），设置在所述隔音罩（11）上，并用于连通所述隔音罩（11）内、外气流；

其中，所述第一消音窗（40）包括第一窗框体（41）以及固定于所述第一窗框体（41）内的多个平行分布的隔板（42），任意相邻两个所述隔板（42）之间形成隔板通道（420），所述隔板通道（420）沿气流流动方向设有多个第一导流消音板（43），所述第一导流消音板（43）构造为半圆弧形，所述第一导流消音板（43）的轴心处固定连接转轴（432），所述转轴（432）配置为带动所述第一导流消音板（43）在所述隔板通道（420）内转动，以调整所述第一导流消音板（43）对所述隔板通道（420）内气流的阻力；

所述第一导流消音板（43）两端的连线与所述隔板（42）支架的夹角设置为0-180°；

当所述第一导流消音板（43）的角度为0°-90°之间时，所述第一导流消音板（43）的内凹的一侧与气流接触；

当所述第一导流消音板（43）的角度为90°-180°之间时，所述第一导流消音板（43）的外凸的一侧与气流接触；

所述第一导流消音板（43）的内侧设有多个第一消音翅片板（431），且多个所述第一消音翅片板（431）绕所述转轴（432）呈中心对称分布，且位于边缘区域的所述第一消音翅片板（431）长度小于位于中间区域的所述第一消音翅片板（431）的长度。

2.根据权利要求1所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述第一导流消音板（43）的直径与所述隔板（42）之间的间距相等，所述转轴（432）分布在任意相邻两个所述隔板（42）的中间，所述第一导流消音板（43）在所述隔板通道（420）内沿气流流动方向设有三组以上；

所述第一窗框体（41）的外壁上对应每组所述第一导流消音板（43）均设有一个驱动器，用于驱动所述第一导流消音板（43）绕所述转轴（432）转动。

3.根据权利要求2所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：在所述隔板通道（420）内沿气流的输送方向，任意相邻两个所述第一导流消音板（43）分布在所述转轴（432）连线的两侧，且所述第一导流消音板（43）在所述转轴（432）连线的两侧对称或不对称分布。

4.根据权利要求1所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述隔音罩（11）上分别设置进风窗（14）和排风窗（15），所述进风窗（14）和排风窗（15）上均安装有所述第一消音窗（40），位于所述进风窗（14）上的所述第一导流消音板（43）均以外凸的一侧与气流接触，位于所述排风窗（15）上的所述第一导流消音板（43）均以内凹的一侧与气流接触。

5.根据权利要求1所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述隔音罩（11）上分别设置进风窗（14）和排风窗（15），所述进风窗（14）上安装有第二消音窗（30），所述排风窗（15）上安装有所述第一消音窗（40），位于所述排风窗（15）上的所述第一导流消音板（43）均以内凹的一侧与气流接触。

6.根据权利要求5所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述第二消音窗（30）包括第二窗框体（31）以及安装在所述第二窗框体（31）上的多个第二导流消音板（32），多个所述第二导流消音板（32）沿高度方向设置为一组，沿气流流动方向设置为三组以上，所述第二导流消音板（32）包括第一导流板（321）和第二导风板（322），所述第一导流板（321）与第二导风板（322）相互垂直分布，所述第一导流板（321）和第二导风板（322）与气流流动方向呈±45°夹角设置。

7.根据权利要求6所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述第二导风板（322）上设有多个平行分布的第二消音翅片板（323），所述第二消音翅片板（323）与所述第一导流板（321）平行分布，任意相邻两个所述第二导流消音板（32）之间具有供气流流通的第二导流通道（320），所述第二导流通道（320）形成折线形。

8.根据权利要求1所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述隔音罩（11）包括三层复合层板，所述三层复合层板的外层设置为镀锌钢板，中层设置为微孔板，内层设置为吸音棉层。

9.根据权利要求4所述的静音型甲醇发电机组，其特征在于：所述发电机组（20）包括发动机（21）和发电机（22），所述发动机（21）的顶部固定设有排气管（211），所述排气管（211）的输出端固定设有消音器（212），所述发动机（21）的侧方设有散热扇（23），所述散热扇（23）的抽风侧设有导风栅格（24）。