CN120023139B - 一种高效节水型水洗釜 - Google Patents

Abstract

本发明属于设备部件清洗技术领域，具体是一种高效节水型水洗釜，包括釜体，釜体外壁靠近底部两侧的固定连接有支撑架，釜体外壁固定连接有连接架一，连接架一外壁两侧固定连接有固定架，釜体内定轴转动连接有转盘，釜体内设置有水洗机构；本发明通过设置水洗机构，设置喷头一和喷头二，喷头二分布在待水洗设备或零部件顶部一侧，喷头一分布在底部和中部一侧，可对待水洗设备或零部件表面污渍和残留进行充分冲洗，实现对待水洗物的旋转清洗，并配合超声波清洗器，提高对零部件清洗的效果，保证在对不同零部件清洗时，充分覆盖零部件表面，满足对不同尺寸零部件进行清洗的需求。

Description

一种高效节水型水洗釜

技术领域

本发明涉及设备部件清洗技术领域，尤其涉及一种高效节水型水洗釜。

背景技术

目前零部件在加工制作完成后，零部件外表面及内腔表面上经常会附着油污，零部件的表面上通常还会附着有残留油污等杂物，因而在零部件加工制作完成后通常需要进行清洗；

其中中国发明专利，申请号为CN111921965B的一种汽车零部件生产加工用清洗装置，通过主动齿轮和从动齿轮带动筛筒转动，从而使转动的筛筒带动零部件转动，使转动的零部件在清洗刷的作用下进行清洗，在实际操作中部分不规则的零部件采用清理刷难以保证充分清洗，清理刷难以对零部件上细微处进行处理，较适用于表面较为规则的零部件进行清理；

其中中国发明专利，申请号CN117798154A的一种反应釜清洗机，具有喷水头和清洗结构，喷水头可以与清洗结构相互配合使用，单一的喷射冲洗方式存在一定的局限性，通过较为简单的喷水头难以对零部件进行清洗时，难以对其表面进行充分覆盖，同时现有技术难以根据零部件尺寸进行调节和切换清洗方式，难以保证在对不同零部件清洗时，充分覆盖零部件表面，去满足对不同尺寸零部件进行清洗的需求；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节水型水洗釜，通过设置水洗机构，喷头一和喷头二，喷头二分布在待水洗设备或零部件顶部一侧，喷头一分布在底部和中部一侧，可对待水洗设备或零部件表面污渍和残留进行充分冲洗，去解决背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种高效节水型水洗釜，包括釜体，所述釜体外壁靠近底部两侧固定连接有支撑架，所述釜体外壁固定连接有连接架一，所述连接架一外壁两侧固定连接有固定架，所述釜体内定轴转动连接有转盘，所述釜体内设置有水洗机构；

所述水洗机构包括多个与釜体转动连接的活动架，所述活动架一侧设置有超声波清洗器，所述活动架竖直活动连接有喷头一，所述釜体内壁固定连接有连接架二，所述连接架二上水平滑动连接有喷头二，所述釜体顶端设置有调节机构；

所述调节机构包括与釜体上表面转动连接的齿环，所述齿环上表面开设有弧形槽，所述连接架二内水平滑动连接有活动块，所述活动块上表面固定连接有与弧形槽滑动连接的滑动杆，所述活动块竖直方向活动连接有与活动架顶端固定连接的连接盒。

优选的，所述釜体内壁固定连接两个对称设置的连接片一，所述活动架位于喷头一的两侧均固定连接有连接片二，所述喷头一两侧固定连接有贯穿连接片二并与连接片二转动连接的转轴，所述喷头一的转轴贯穿并固定连接有齿轮，所述连接盒被贯穿并弹性连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述连接盒顶端活动连接有活动杆，所述活动杆远离连接盒的一端与活动块活动连接。

优选的，所述转盘的表面环形整列分布有弧形块，所述齿条的底端固定连接有连接条，所述连接条远离齿条的一端固定连接有与转盘相抵的弧块。

优选的，所述釜体的外壁固定安装有分流管，所述分流管的外壁连通多个连接口，所述分流管固定连接有贯穿釜体的连接管一，所述活动架被贯穿并预埋有与连接管一连接的连接管二，所述连接管二与连接管一和喷头一之间均设置有软管一。

优选的，所述釜体的底端固定安装有电机一，所述固定架外壁一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与齿环活动连接，所述齿环的上表面固定连接有贯穿电动推杆伸缩端并与其转动连接的转动柱。

优选的，所述釜体内壁固定连接有多个环形分布的限位杆，所述限位杆贯穿并竖直滑动连接有浮板，所述浮板的表面开设有收集口，所述浮板表面的收集口底端设置有收集管。

优选的，两个所述固定架之间固定连接有下料筒，所述下料筒的上表面两侧固定连接有两个对称设置的安装架，所述下料筒上固定安装有卷扬机，所述安装架顶部一侧设置多个导向轮。

优选的，所述釜体底部设置有多个收集箱，所述收集箱内设置有过滤板，所述釜体底端贯通连接有排放管，所述排放管贯穿收集箱上顶盖并向收集箱内延伸，其中一个所述收集箱外壁连通有循环管，所述循环管远离收集箱 的一端与分流管连通。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过设置水洗机构，设置喷头一和喷头二，喷头二分布在待水洗设备或零部件顶部一侧，喷头一分布在底部和中部一侧，可对待水洗设备或零部件表面污渍和残留进行充分冲洗，齿条移动使齿轮转动带动喷头一摆动，扩大喷射角度，提高冲洗范围，转盘转动时，弧块与弧形块接触，间歇推动齿条上升，使喷头一在竖直方向往复偏转，实现对待水洗物的旋转清洗，确保冲洗充分；

（2）绳索与设备或零部件、托盘连接，方便将设备或零部件放置在托盘上下落至釜体内进行清洗，竖直分布的喷头一和水平延伸的喷头二形成立体冲洗网络，覆盖待清洗物的顶部、中部及底部，结合喷头一的调节功能，实现无死角冲洗，喷头一和喷头二向清洗物中心移动，适应不同尺寸的工件，同时在对活动架的位置进行调节的同时，能够对超声波清洗器与转盘上待清洗零件位置进行调节，实现对超声波清洗器有效作用范围进行调节，根据零部件尺寸对清洗体积、清洗范围进行调节并清理，然后高压水流精准覆盖，对零部件的表面污渍进行冲洗去除；

（3）通过釜体内壁设置多个环形分布的限位杆，限位杆贯穿浮板使其竖直滑动，浮板表面设置收集口和收集管，便于收集清洗液表面杂物，且当浮板与底端软管二连通时可实现杂物吸入；

（4）釜体底部设置多个依次单向连接的收集箱，收集箱内设置过滤板，排放管与收集箱连通，其中一个收集箱外壁通过循环管与分流管连通，能将初步浸泡使用后的废水回收过滤后再次喷淋在设备或零部件表面，实现高效节水重复利用。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明；

图1是本发明整体结构立体图一；

图2是本发明整体结构立体图二；

图3是本发明齿环结构示意图；

图4是本发明水洗机构结构示意图；

图5是本发明活动架结构示意图一；

图6是本发明活动架结构示意图二；

图7是本发明浮板结构示意图；

图8是本发明下料筒结构示意图；

图9是本发明收集箱结构示意图。

图例说明：1、釜体；2、支撑架；3、连接架一；4、固定架；5、下料筒；6、安装架；7、分流管；8、齿环；9、卷扬机；10、弧形槽；11、滑动杆；12、转盘；13、浮板；14、活动架；15、连接片二；16、连接盒；17、连接条；18、弧块；19、连接片一；20、软管一；21、连接架二；22、活动杆；23、活动块；24、导向轮；25、齿条；26、齿轮一；27、喷头一；28、喷头二；29、连接管二；30、电动推杆；31、收集口；32、收集管；33、限位杆；34、过滤板；35、收集箱；36、循环管；37、电机一；38、排放管；39、弧形块；40、超声波清洗器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图9所示，本实施例为一种高效节水型水洗釜，包括釜体1，釜体1外壁靠近底部两侧固定连接有支撑架2，釜体1外壁固定连接有连接架一3，连接架一3外壁两侧固定连接有固定架4，两个固定架4之间固定连接有下料筒5，下料筒5内呈漏斗状，便于进行下料操作，釜体1内定轴转动连接有转盘12，釜体1内设置有水洗机构；

水洗机构包括与釜体1内壁多个环形阵列的活动架14，活动架14一侧设置有超声波清洗器40，活动架14上竖直转动连接有喷头一27，喷头一27设置有多个且呈竖直间隔设置，连接架二21固定在靠近釜体1顶部的一侧，连接架二21上水平滑动连接有喷头一27，活动块23两侧固定有向转盘12方向延伸的喷头二28，活动块23竖直方向有连接盒16，连接盒16与活动架14顶端固定连接，釜体1顶端设置有调节机构；

调节机构包括与釜体1上表面转动连接的齿环8，齿环8上表面开设有弧形槽10，活动块23上表面固定连接有与弧形槽10滑动连接的滑动杆11，弧形槽10的一端向齿环8圆心靠拢，弧形槽10的另一端远离齿环8圆心，齿环8在釜体1上进行转动时，齿环8推动与滑动杆11进行移动，能够使与滑动杆11固定连接的活动块23在连接架二21上向釜体1内侧圆心位置进行移动；

当将待水洗的设备或者零部件放在转盘12上，随着活动块23的移动，能够使与活动块23连接的喷头二28向转盘12中心方向移动，活动块23移动的过程中能够拉动活动架14，活动架14向位于转盘12上的待水洗的设备或者零部件的方向进行移动，从而使位于活动架14上的喷头一27向待水洗的设备或者零部件方向进行移动并靠近，对其表面进行充分的高压冲洗，通过设置喷头一27和喷头二28，喷头二28分布在待水洗的设备或者零部件的顶部一侧，喷头一27分布在喷头一27的底部和中部一侧，实现对待水洗的设备或者零部件表面的污渍和残留进行充分的冲洗；

竖直分布的喷头一27和水平延伸的喷头二28形成立体冲洗网络，覆盖待清洗物的顶部、中部及底部，结合喷头一27的调节功能，实现无死角冲洗，喷头一27和喷头二28向清洗物中心移动，适应不同尺寸的工件，确保高压水流精准覆盖，同时釜体1内设置有用于进一步辅助清理超声波清洗器40，将待清洗工件上的杂质进行振荡去除，辅助喷头一27和水平延伸的喷头二28喷出高压液体进行冲洗，提高清洗的效率和效果。

釜体1内壁固定连接两个对称设置的连接片一19，两个连接片一19通过销轴与活动架14，活动架14位于喷头一27的两侧均固定连接有连接片二15，喷头一27两侧固定连接有贯穿连接片二15并与连接片二15转动连接的转轴，喷头一27的转轴贯穿并固定连接有齿轮一26，连接盒16被贯穿并弹性连接有齿条25，齿条25与齿轮一26啮合，连接盒16顶端活动连接有活动杆22，活动杆22远离连接盒16的一端与活动块23活动连接，超声波清洗器40与齿条25表面固定连接，超声波清洗器40沿活动架14竖直方向设置有多个，且呈环形阵列环绕零部件设置；

当齿条25在竖直方向进行移动时，能够使与其啮合的齿轮一26转动，齿轮一26转动带动喷头一27进行摆动，从而能够扩大喷头一27的喷射角度 进一步提高喷头一27的冲洗范围，连接盒16内设置有与齿条25相抵的弹簧，通过设置弹簧能够保证齿条25失去推力后能够自动复位，在对活动架14的位置进行调节的同时，超声波清洗器40与转盘12上待清洗零件位置进行调节，超声波清洗器40依赖空化效应，即超声波在液体中传播时形成微小气泡，气泡破裂产生的冲击力可清除污垢，有效作用范围与超声波频率、功率及清洗液性质相关，通过多组超声波清洗器40阵列，使待清洗物处于能量均匀分布区域，并调节待清洗物与超声波清洗器40的位置，确保超声波能量到达所有表面。

转盘12的表面环形整列分布有弧形块39，齿条25的底端固定连接有连接条17，连接条17远离齿条25的一端固定连接有与转盘12相抵的弧块18；

随着转盘12在釜体1内进行转动，弧形块39与弧块18接触，能够间歇推动位于与其接触的弧块18上升，此时与弧块18固定连接的连接条17和齿条25在竖直方向进行移动，从而使与齿条25啮合的转轴转动，带动与齿条25固定连接的喷头一27进行偏转，从而实现在对待水洗物进行旋转清洗的同时，能够使喷头一27在竖直方向进行摆动，随着转盘12进行转动，在弹簧的作用下，能够往复推动齿条25在竖直方向进行移动，能够时喷头一27往复偏转，对位于转盘12上的待水洗的设备或者零部件进行充分的冲洗，采用转盘12、弧形块39、弧块18、连接条17等机械结构实现齿条25的竖直移动，相比电控推杆推动，减少了电动执行机构、复杂的控制电路等部件，整体结构更为简单，同时机械传动方式依赖物理接触和机械原理工作，不受电力供应波动、电子元件故障等因素的影响。只要机械部件正常磨损范围内，就能持续稳定地工作。

釜体1的外壁固定安装有分流管7，分流管7的外壁连通多个连接口，多个连接口通过阀门与外部输送端进行连接，通过设置多个连接口，便于将不同的清洗液输送至釜体1内进行清洗操作，分流管7固定连接有贯穿釜体1的连接管，活动架14被贯穿并预埋有与连接管一连接的连接管二29，连接管二29与连接管一和喷头一27之间均设置有软管一20，通过设置软管一20，能够防止活动架14和活动块23在移动时造成干涉，保证结构的稳定性。

釜体1呈漏斗状，釜体1的底端固定安装有电机一37，固定架4外壁安装水平方向活动连接的电动推杆30，电动推杆30的伸缩端与齿环8活动连接，齿环8的上表面固定连接有贯穿电动推杆30伸缩端并与其转动连接的转动柱，启动电动推杆30，推动齿环8在釜体1上进行偏转，从而能够调节活动块23在连接架二21上的位置，能够根据不同尺寸的待水洗的设备或者零部件，使喷头一27和喷头二28向待水洗的设备或者零部件靠近，对其表面进行充分的冲洗，提高冲洗的效率；

将电动推杆30进行替换，通过釜体1的一侧固定安装有电机二，电机二输出端与固定连接有与齿环8啮合的齿轮二，从而实现通过电机驱动控制齿环8转动，实现对活动块23在连接架二21上的位置的调节。

釜体1内壁固定连接有多个环形分布的限位杆33，限位杆33呈L形状弯折设置，限位杆33贯穿并竖直滑动连接有浮板13，浮板13的表面开设有收集口31，浮板13表面的收集口31底端设置有收集管32，收集管32通过软管二与排放口连接，通过设置浮板13，当向釜体1内注入清洗液，对设备或者零部件进行充分地浸泡，便于后续对其充分的清理，此时浮板13悬浮在液体的表面，随着转盘12的往复转动，能够使推动悬浮液至浮板13方向，当浮板13与底端的软管二与排放口连通时，浮板13表面的收集口31对清洗液表面的杂物进行吸入。

实施例二：

请参阅图1-图9所示，本实施例的一种高效节水型水洗釜，为了保证清洁效率，下料筒5的上表面固定连接有两个对称设置的安装架6，下料筒5上固定安装有卷扬机9，安装架6顶部一侧设置多个供绳索贯穿的导向轮24，导向轮24通过支撑件进行安装支撑，通过设置卷扬机9的绳索与设备或者零部件本体进行连接，也可将绳索与托盘连接，将设备或者零部件放置在托盘上，向釜体1内进行下落，并完成对设备或者零部件进行充分清洗，更进一步的是，当需要对设备或者零部件底部进行清洗时，将设备或者零部件再次倒置放在釜体1内的转盘12上，并重复上述的操作，从而实现对零部件底部一侧进行清洗操作，能够在节约用水的同时，保证清洗效率。

釜体1底部设置有多个收集箱35，多个收集箱35之间依次单向连接，收集箱35内设置有过滤板34，釜体1底端贯通连接有排放管38，排放管38与釜体1贯通处连接有用于控制排放的电动阀门，排放管38贯穿收集箱35上顶盖并向收集箱35内延伸，其中一个收集箱35外壁连通有循环管36，收集箱35内设置有水泵，循环管36远离收集箱35 的一端与分流管7连通，水泵将釜体1内对初步浸泡使用后的废水，通过收集箱35进行回收过滤，并通过分流管7再次喷淋在转盘12上设备或者零部件的表面，从而达到对釜体1进行高效节水重复利用的目的。

结合实施例一和实施例二，通过设置水洗机构，喷头二28分布在待水洗设备或零部件顶部一侧，喷头一27分布在底部和中部一侧，可对待水洗设备或零部件表面污渍和残留进行充分冲洗，竖直分布的喷头一27和水平延伸的喷头二28形成立体冲洗网络，覆盖待清洗物的顶部、中部及底部，结合喷头一27的调节功能，实现无死角冲洗，喷头一27和喷头二28向清洗物中心移动，适应不同尺寸的工件，确保高压水流精准覆盖，将水洗釜的初步冲洗与超声波清洗器40的精细清洗相结合，喷头一27和喷头二28对设备或零部件进行初步冲洗，去除表面的大颗粒杂质和污渍，然后利用超声波的空化效应和微射流作用，对设备或零部件的微小缝隙和盲孔进行精细清洗，去除难以通过常规冲洗去除的污渍和残留物；

同时绳索可与设备或零部件、托盘连接，方便将设备或零部件放置在托盘上下落至釜体1内进行清洗，同时可将初步浸泡使用后的废水回收过滤，再次喷淋在设备或零部件表面，实现高效节水重复利用；

釜体1内壁设置多个环形分布的限位杆33，限位杆33贯穿浮板13使其竖直滑动，浮板13表面设置收集口31和收集管32，便于收集清洗液表面杂物，且当浮板13与底端软管二连通时可实现杂物吸入。

如图1-图9所示，本发明的工作过程及原理如下：

步骤一，通过设置卷扬机9的绳索与设备或者零部件本体进行连接，也可将绳索与托盘连接，将设备或者零部件放置在托盘上，向釜体1内进行下落，通过设置多个连接口，便于将不同的清洗液输送至釜体1内进行清洗操作，首先将清洗液输送至釜体1内进行浸泡，将釜体1内对初步浸泡使用后的废水，通过收集箱35进行回收过滤，并通过分流管7再次喷淋在转盘12上设备或者零部件的表面，从而达到对釜体1进行高效节水重复利用的目的；

步骤二，随着转盘12在釜体1内进行转动，弧形块39与弧块18接触，能够间歇推动位于与其接触的弧块18上升，此时与弧块18固定连接的连接条17和齿条25在竖直方向进行移动，从而使与齿条25啮合的转轴转动，带动与齿条25固定连接的喷头一27进行偏转，从而实现在对待水洗物进行旋转清洗的同时，能够使喷头一27在竖直方向进行摆动，随着转盘12进行转动，在弹簧的作用下，能够往复推动齿条25在竖直方向进行移动，能够时喷头一27往复偏转，对位于转盘12上的待水洗的设备或者零部件进行充分的冲洗，通过多次反复的清洗，最终通过分流管7上的其中一个连接口输送干净水源，完成对设备零件的冲洗。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高效节水型水洗釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）外壁靠近底部两侧固定连接有支撑架（2），所述釜体（1）外壁固定连接有连接架一（3），所述连接架一（3）外壁两侧固定连接有固定架（4），所述釜体（1）内定轴转动连接有转盘（12），所述釜体（1）内设置有水洗机构；

所述水洗机构包括多个与釜体（1）转动连接的活动架（14），所述活动架（14）一侧设置有超声波清洗器（40），所述活动架（14）上竖直活动连接有喷头一（27），所述釜体（1）内壁固定连接有连接架二（21），所述连接架二（21）上水平滑动连接有喷头二（28），所述釜体（1）顶端设置有调节机构；

所述调节机构包括与釜体（1）上表面转动连接的齿环（8），所述齿环（8）上表面开设有弧形槽（10），所述连接架二（21）内水平滑动连接有活动块（23），所述喷头二（28）固定在活动块（23）两侧，所述活动块（23）上表面固定连接有与弧形槽（10）滑动连接的滑动杆（11），所述弧形槽（10）的一端向齿环（8）圆心靠拢，所述弧形槽（10）的另一端远离齿环（8）圆心，所述活动块（23）竖直方向活动连接有与活动架（14）顶端固定连接的连接盒（16）；

所述釜体（1）内壁固定连接两个对称设置的连接片一（19），两个所述连接片一（19）通过销轴与活动架（14）转动连接，所述活动架（14）位于喷头一（27）的两侧均固定连接有连接片二（15），所述喷头一（27）两侧固定连接有贯穿连接片二（15）并与连接片二（15）转动连接的转轴，所述喷头一（27）的转轴贯穿并固定连接有齿轮一（26），所述连接盒（16）被贯穿并弹性连接有齿条（25），所述齿条（25）与齿轮一（26）啮合，所述连接盒（16）顶端活动连接有活动杆（22），所述活动杆（22）远离连接盒（16）的一端与活动块（23）活动连接；

所述转盘（12）的表面环形整列分布有弧形块（39），所述齿条（25）的底端固定连接有连接条（17），所述连接条（17）远离齿条（25）的一端固定连接有与弧形块（39）相抵的弧块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节水型水洗釜，其特征在于，所述釜体（1）的外壁固定安装有分流管（7），所述分流管（7）的外壁连通多个连接口，所述分流管（7）固定连接有贯穿釜体（1）的连接管一，所述活动架（14）被贯穿并预埋有与连接管一连接的连接管二（29），所述连接管二（29）与连接管一和喷头一（27）之间均设置有软管一（20）。

3.根据权利要求1所述的一种高效节水型水洗釜，其特征在于，所述釜体（1）的底端固定安装有电机一（37），所述固定架（4）外壁一侧安装有电动推杆（30），所述电动推杆（30）的伸缩端与齿环（8）活动连接，所述齿环（8）的上表面固定连接有贯穿电动推杆（30）伸缩端并与其转动连接的转动柱。

4.根据权利要求1所述的一种高效节水型水洗釜，其特征在于，所述釜体（1）内壁固定连接有多个环形分布的限位杆（33），所述限位杆（33）贯穿并竖直滑动连接有浮板（13），所述浮板（13）的表面开设有收集口（31），所述浮板（13）表面的收集口（31）底端设置有收集管（32）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节水型水洗釜，其特征在于，两个所述固定架（4）之间固定连接有下料筒（5），所述下料筒（5）的上表面两侧固定连接有两个对称设置的安装架（6），所述下料筒（5）上固定安装有卷扬机（9），所述安装架（6）顶部一侧设置多个导向轮（24）。

6.根据权利要求1所述的一种高效节水型水洗釜，其特征在于，所述釜体（1）底部设置有多个收集箱（35），所述收集箱（35）内设置有过滤板（34），所述釜体（1）底端贯通连接有排放管（38），所述排放管（38）贯穿收集箱（35）上顶盖并向收集箱（35）内延伸。

7.根据权利要求6所述的一种高效节水型水洗釜，其特征在于，其中一个所述收集箱（35）外壁连通有循环管（36），所述循环管（36）远离收集箱（35）的一端与分流管（7）连通。