CN120015508B - 一种弯折线圈起尾线的绕线治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线圈绕线技术领域，特别涉及一种弯折线圈起尾线的绕线治具。所述弯折线圈起尾线的绕线治具，其包括下模机构，上模机构，以及弯折机构。所述下模机构包括下治具座，轴心柱，以及下模驱动轴。所述上模机构包括上治具座，以及线槽。所述线槽的延伸方向从所述上治具座的外侧壁延伸到所述上治具座朝向所述下模机构的端面上。将线圈的起线预藏在所述线槽中，避免绕线时起线影响绕制，同时在弯折起线时使得起线可以直接从所述线槽中移出进行弯折。所述弯折机构包括移动块，挡线柱，推杆，第三弹簧。所述推杆抬起带动所述移动块和设置在所述移动一端的挡线柱上升，在弯折起线和尾线时，起线和尾线以伸出所述下治具座的所述挡线柱为弯折点进行弯折。

Description

一种弯折线圈起尾线的绕线治具

技术领域

本发明涉及线圈绕线技术领域，特别涉及一种弯折线圈起尾线的绕线治具。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，其是电机、电器、电感器、变压器等电气设备中的重要部件，起着转换电能、储存磁场能量、调节电流和电压等作用。线圈的制作过程通常需要选用合适的导线材料如铜线或漆包线，然后将导线绕制在绕线治具上形成所需的线圈形状。

但是，一些特殊的产品对线圈的起线和尾线的位置有所要求，需要在绕线阶段将线圈的起线和尾线进行90度弯折并保证弯折后平行，这样在安装时不需要再继续弯折，便于安装。但现有技术中的绕线治具大多只能实现绕制，难以实现起线和尾线的弯折，使得后续还需要增加工作步骤影响效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种弯折线圈起尾线的绕线治具，以解决上述技术问题。

一种弯折线圈起尾线的绕线治具，所述弯折线圈起尾线的绕线治具用于弯折导线的起线和尾线，所述弯折线圈起尾线的绕线治具包括一个下模机构，一个与所述下模机构相对设置的上模机构，以及两个设置在所述下模机构上的弯折机构。所述下模机构包括一个下治具座，一个活动设置在所述下治具座上的轴心柱，以及一个插设在所述轴心柱中心的下模驱动轴。所述上模机构包括一个上治具座，以及一个设置在所述上治具座上的线槽。所述线槽的延伸方向从所述上治具座的外侧壁延伸到所述上治具座朝向所述下模机构的端面上，所述线槽的延伸方向与所述轴心柱相切，所述线槽与所述上治具座的外侧壁连通。所述弯折机构包括一个活动设置在所述下治具座上的移动块，一个设置在移动块上的挡线柱，一个设置在所述移动块上的推杆，一个设置在所述移动块和所述下治具座之间的第三弹簧。所述下治具座内设置有用于容纳所述移动块的安装槽，所述移动块包括一个横杆，以及一个设置在所述横杆中段的竖杆，所述挡线柱位于所述横杆靠近所述上模机构的一端，所述挡线柱的一端与所述横杆连接，另一端活动伸出所述下治具座的朝向所述上模机构的端面上，所述第三弹簧一端抵顶在所述竖杆上，另一端抵顶在所述下治具座，所述推杆抬起带动所述移动块和设置在所述移动一端的挡线柱上升，以使所述挡线柱伸出所述下治具座。

进一步地，所述下模机构还包括两个设置在所述下治具座上的定位线夹，所述定位线夹包括一个设置在所述下治具座侧壁上的安装座，一个转动设置在所述安装座上的夹块，以及一个设置在所述夹块和所述安装座之间的第一弹簧。

进一步地，所述安装座内部中空设置，所述夹块呈L型结构，所述夹块的中间位置通过转动件与所述安装座的侧壁转动连接，所述夹块的两端伸出所述安装座，所述夹块的一端设置有所述第一弹簧，所述夹块的另一端用于与所述安装座贴合夹持导线，所述第一弹簧一端抵顶在所述安装座上并固定连接，另一端抵顶在所述夹块的一端并固定连接。

进一步地，所述上模机构还包括一个设置在所述上治具座上的起线夹，所述起线夹包括一个设置在所述上治具座上的安装块，一个活动设置在所述安装块上的移动轴，一个设置在所述移动轴上的夹板，一个设置在所述移动轴一端的限位部，以及一个设置所述限位部和所述安装块之间的第二弹簧，所述移动轴一端设置有所述夹板，另一端设置有所述限位部，所述限位部的直径大于所述移动轴的直径，所述第二弹簧一端抵顶在所述限位部上，另一端抵顶在所述安装块上。

进一步地，所述弯折机构还包括一个设置在所述推杆上的滑轮，所述推杆一端与所述竖杆连接，另一端设置有所述滑轮。

进一步地，所述移动块呈T型结构，所述横杆插设于所述安装槽内，所述横杆沿所述安装槽滑动，所述竖杆伸出所述安装槽。

进一步地，所述安装槽的延伸方向与所述下治具座的中心轴相互平行，所述安装槽与所述下治具座的外侧壁连通。

与现有技术相比，本发明提供的弯折线圈起尾线的绕线治具的所述线槽的延伸方向从所述上治具座的外侧壁延伸到所述上治具座朝向所述下模机构的端面上，所述线槽的延伸方向与所述轴心柱相切，从而将线圈的起线预藏在所述线槽中，避免绕线时起线影响线圈的绕制，同时在弯折起线时使得起线可以直接从所述线槽中移出进行弯折。所述弯折机构的所述移动块呈T型结构并包括一个横杆，以及一个设置在所述横杆中段的竖杆。所述挡线柱位于所述横杆靠近所述上模机构的一端，所述挡线柱的一端与所述横杆连接，另一端活动伸出所述下治具座的朝向所述上模机构的端面上，从而当所述移动块垂直移动时能带动所述挡线柱移动，带动所述挡线柱伸出或缩回所述下治具座。在弯折起线和尾线时，起线和尾线以伸出所述下治具座的所述挡线柱为弯折点进行弯折。

附图说明

图1为本发明提供的一种弯折线圈起尾线的绕线治具的结构示意图。

图2为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具的分解结构示意图。

图3为图2的所述弯折线圈起尾线的绕线治具所具有的下模机构和弯折机构的剖视图。

图4为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具所具有的起线夹的结构示意图。

图5为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具所具有的定位线夹的结构示意图。

图6为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具所具有的弯折机构的结构示意图。

图7为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具绕制完成线圈时的结构示意图。

图8为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具弯折尾线时的结构示意图。

图9为图1的所述弯折线圈起尾线的绕线治具弯折起线时的结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

如图1至图9所示，其为本发明提供的弯折线圈起尾线的绕线治具的结构示意图。所述弯折线圈起尾线的绕线治具包括一个下模机构10，一个与所述下模机构10相对设置的上模机构20，以及两个设置在所述下模机构10上的弯折机构30。可以想到的是，所述弯折线圈起尾线的绕线治具还包括其他的一些功能模块，如连接组件，传感器，以及安装组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述下模机构10包括一个下治具座11，一个活动设置在所述下治具座11上的轴心柱12，一个插设在所述轴心柱12中心的下模驱动轴13，以及两个设置在所述下治具座11上的定位线夹14。

所述下治具座11与外部旋转驱动装置连接并在其驱动下可以带动所述下模机构10转动，以进行绕线运动。

所述轴心柱12用于作为绕线的轴心，在绕线时，所述轴心柱12在所述下模驱动轴13的驱动下伸出所述下治具座11作为绕线的轴心，以使导线可以绕制在所述轴心柱12的侧壁上形成线圈。在完成绕线后，所述轴心柱12下降重新与所述下治具座11平齐，从而将绕制在所述轴心柱12的侧壁上的线圈挤下，实现下料。

所述下模驱动轴13一端插设在所述轴心柱12中心，另一端与外部垂直移动装置连接，从而通过该外部垂直移动装置驱动所述下模驱动轴13作上下轴向移动，进而控制所述轴心柱12伸出或缩回所述下治具座11的端面。所述下模驱动轴13和所述轴心柱12随所述下治具座11一起转动。

两个所述定位线夹14的位置与两个所述弯折机构30的位置相对应，所述定位线夹14用于夹持住弯折后的起线或尾线，从而固定弯折后的导线，保证后续加热成形工艺时，导线位置保持固定。所述定位线夹14包括一个设置在所述下治具座11侧壁上的安装座141，一个转动设置在所述安装座141上的夹块142，以及一个设置在所述夹块142和所述安装座141之间的第一弹簧143。

所述安装座141通过紧固件设置在所述下治具座11上，所述安装座141内部中空设置，从而提供设置所述夹块142的空间，以及提供所述夹块142转动所需要的空间。所述夹块142呈L型结构，所述夹块142的中间位置通过转动件如插设转轴与所述安装座141的侧壁转动连接。所述夹块142的两端皆伸出所述安装座141，所述夹块142的一端设置有所述第一弹簧143，所述夹块142的另一端用于与所述安装座141贴合以夹持导线。所述第一弹簧143一端抵顶在所述安装座141上并固定连接，另一端抵顶在所述夹块142的一端并固定连接，从而通过所述第一弹簧143通过自身的弹力推动所述夹块142的一端，使所述夹块142以自身中心为旋转点具有转动的趋势，从而使所述夹块142的另一端紧贴所述安装座141，以夹紧导线。在需要松开所述定位线夹14时，通过外部移动装置上抬所述夹块142的设有所述第一弹簧143的一端，使得所述第一弹簧143压缩同时使所述夹块142以自身中心为旋转点转动，从而使所述夹块142夹线的一端远离所述安装座141，以松开导线。

如图2所示，所述上模机构20包括一个上治具座21，一个设置在所述上治具座21上的线槽22，以及一个设置在所述上治具座21上的起线夹23。

所述上治具座21与所述下治具座11同轴设置，所述上治具座21与外部旋转装置连接并在该外部旋转装置带动下带动所述上模机构20转动，以进行绕线运动。在绕线时所述轴心柱12伸出所述下治具座11，而所述上治具座21与所述轴心柱12的端面贴合，使得所述上治具座21与所述下治具座11之间间隔设置，从而使导线绕制在所述轴心柱12的外侧壁上。

所述线槽22用于容纳线圈的起线。所述线槽22的延伸方向从所述上治具座21的外侧壁延伸到所述上治具座21朝向所述下模机构10的端面上，所述线槽22的延伸方向与所述轴心柱12相切，从而保证进线时的位置在轴向柱12处，同时保证在绕线时线圈的起线预藏在所述线槽22中，不会影响线圈的绕制。所述线槽22与所述上治具座21的外侧壁连通，以便于导线进入所述线槽22中。

如图4所示，所述起线夹23包括一个设置在所述上治具座21上的安装块231，一个活动设置在所述安装块231上的移动轴232，一个设置在所述移动轴232一端的夹板233，一个设置在所述移动轴232另一端的限位部234，以及一个设置所述限位部234和所述安装块231之间的第二弹簧235。所述移动轴232一端设置有所述夹板233，另一端设置有所述限位部234，所述限位部234的直径大于所述移动轴232的直径，所述第二弹簧235一端抵顶在所述限位部234上，另一端抵顶在所述安装块231上。所述第二弹簧235通过自身弹力推动所述限位部234朝远离所述安装块231的方向移动，从而带动所述移动轴232和所述夹板233移动，使所述夹板233紧靠所述安装块231，以将导线夹持在所述夹板233和所述安装块231之间。在需要松开起线时外部装置会推动移动轴232，从而压缩所述第二弹簧235并使所述夹板233远离所述安装块231，以松开导线。

请结合图6，两个所述弯折机构30分别用于弯折起线和尾线，但两个所述弯折机构30结构相同，在此仅以一个所述两个所述弯折机构30进行说明。所述弯折机构30包括一个活动设置在所述下治具座11上的移动块31，一个设置在移动块31上的挡线柱32，一个设置在所述移动块31上的推杆33，一个设置在所述移动块31和所述下治具座11之间的第三弹簧34，以及一个设置在所述推杆33上的滑轮35。

所述下治具座11内设置有用于容纳所述移动块31的安装槽111，所述安装槽111的延伸方向与所述下治具座11的中心轴相互平行，所述安装槽111与所述下治具座11的外侧壁连通。

所述移动块31呈T型结构并包括一个横杆311，以及一个设置在所述横杆311中段的竖杆312。所述横杆311插设于所述安装槽111内，且所述横杆311可以沿所述安装槽111滑动。所述竖杆312伸出所述安装槽111，以便于设置所述第三弹簧34和所述推杆33。所述挡线柱32位于所述横杆311靠近所述上模机构20的一端，所述挡线柱32的一端与所述横杆311连接，另一端活动伸出所述下治具座11的朝向所述上模机构20的端面上，从而当所述移动块31垂直移动时能带动所述挡线柱32移动，进而使所述挡线柱32伸出或缩回所述下治具座11。所述推杆33一端与所述竖杆312连接，另一端设置有所述滑轮35。所述第三弹簧34一端抵顶在所述竖杆312上，另一端抵顶在所述下治具座11。通过所述第三弹簧34自身弹力推动所述移动块31朝远离所述下治具座11的方向移动，从而带动所述挡线柱32移动使其缩回所述下治具座11中，进而在自由状态下所述挡线柱32位于所述下治具座11内，不会影响正常绕线。在需要挡线柱32伸出所述下治具座11时，通过外部移动装置推动所述推杆33抬起，从而带动所述移动块31和设置在所述移动一端的挡线柱32上升，以使所述挡线柱32伸出所述下治具座11。

在绕线时，导线首先被从外部储线筒中被拉出并被所述起线夹23夹住，由于所述起线夹23位于所述线槽22的延伸方向上且所述线槽22与所述上治具座21的外侧壁连通，从而在导线被所述起线夹23夹住的同时导线也位于所述线槽22内。接着所述轴心柱12伸出所述下治具座11且所述上模机构20和所述下模机构10合模，使得所述上治具座21与所述下治具座11之间间隔设置并具有一个线径的距离。然后所述上模机构20和所述下模机构10同步转动并且所述上治具座21与所述下治具座11也逐渐相互远离，使导线绕制在所述轴心柱12的外侧壁上，完成线圈的绕制，如图7所示。在弯折尾线时，其中一个所述弯折机构30在外部装置的控制下伸出，接着所述上模机构20和所述下模机构10反向转动使导线依靠伸出的所述弯折机构30为弯折点进行弯折，同时所述定位线夹14夹住弯折后的尾线，最后外部剪线机构将尾线剪断，完成尾线的弯折，如图8所示。在弯折起线时，外部移动线夹将所述起线夹23夹住的起线夹住，而所述起线夹23则松开起线，另一个所述弯折机构30在外部装置的控制下伸出，接着外部移动线夹带动起线以所述弯折机构30为弯折点进行弯折，同时所述定位线夹14夹住弯折后的起线，完成起线的弯折，如图9所示。完成起线和尾线的弯折后会通过外部加热装置对线圈进行加热固定，使漆包线的绝缘层软化并在冷却后更好地粘合，从而达到固定的目的。

与现有技术相比，本发明提供的弯折线圈起尾线的绕线治具的所述线槽22的延伸方向从所述上治具座21的外侧壁延伸到所述上治具座21朝向所述下模机构10的端面上，所述线槽22的延伸方向与所述轴心柱12相切，从而将线圈的起线预藏在所述线槽22中，避免绕线时起线影响线圈的绕制，同时在弯折起线时使得起线可以直接从所述线槽22中移出进行弯折。所述弯折机构30的所述移动块31呈T型结构并包括一个横杆311，以及一个设置在所述横杆311中段的竖杆312。所述挡线柱32位于所述横杆311靠近所述上模机构20的一端，所述挡线柱32的一端与所述横杆311连接，另一端活动伸出所述下治具座11的朝向所述上模机构20的端面上，从而当所述移动块31垂直移动时能带动所述挡线柱32移动，带动所述挡线柱32伸出或缩回所述下治具座11。在弯折起线和尾线时，起线和尾线以伸出所述下治具座11的所述挡线柱32为弯折点进行弯折。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种弯折线圈起尾线的绕线治具，所述弯折线圈起尾线的绕线治具用于弯折导线的起线和尾线，其特征在于：所述弯折线圈起尾线的绕线治具包括一个下模机构，一个与所述下模机构相对设置的上模机构，以及两个设置在所述下模机构上的弯折机构，所述下模机构包括一个下治具座，一个活动设置在所述下治具座上的轴心柱，以及一个插设在所述轴心柱中心的下模驱动轴，所述上模机构包括一个上治具座，以及一个设置在所述上治具座上的线槽，所述线槽的延伸方向从所述上治具座的外侧壁延伸到所述上治具座朝向所述下模机构的端面上，所述线槽的延伸方向与所述轴心柱相切，所述线槽与所述上治具座的外侧壁连通，所述弯折机构包括一个活动设置在所述下治具座上的移动块，一个设置在移动块上的挡线柱，一个设置在所述移动块上的推杆，以及一个设置在所述移动块和所述下治具座之间的第三弹簧，所述下治具座内设置有用于容纳所述移动块的安装槽，所述移动块包括一个横杆，以及一个设置在所述横杆中段的竖杆，所述挡线柱位于所述横杆靠近所述上模机构的一端，所述挡线柱的一端与所述横杆连接，另一端活动伸出所述下治具座的朝向所述上模机构的端面上，所述第三弹簧一端抵顶在所述竖杆上，另一端抵顶在所述下治具座，所述推杆抬起带动所述移动块和设置在所述移动一端的挡线柱上升，以使所述挡线柱伸出所述下治具座。

2.如权利要求1所述的弯折线圈起尾线的绕线治具，其特征在于：所述下模机构还包括两个设置在所述下治具座上的定位线夹，所述定位线夹包括一个设置在所述下治具座侧壁上的安装座，一个转动设置在所述安装座上的夹块，以及一个设置在所述夹块和所述安装座之间的第一弹簧。

3.如权利要求2所述的弯折线圈起尾线的绕线治具，其特征在于：所述安装座内部中空设置，所述夹块呈L型结构，所述夹块的中间位置通过转动件与所述安装座的侧壁转动连接，所述夹块的两端伸出所述安装座，所述夹块的一端设置有所述第一弹簧，所述夹块的另一端用于与所述安装座贴合夹持导线，所述第一弹簧一端抵顶在所述安装座上并固定连接，另一端抵顶在所述夹块的一端并固定连接。

4.如权利要求1所述的弯折线圈起尾线的绕线治具，其特征在于：所述上模机构还包括一个设置在所述上治具座上的起线夹，所述起线夹包括一个设置在所述上治具座上的安装块，一个活动设置在所述安装块上的移动轴，一个设置在所述移动轴上的夹板，一个设置在所述移动轴一端的限位部，以及一个设置所述限位部和所述安装块之间的第二弹簧，所述移动轴一端设置有所述夹板，另一端设置有所述限位部，所述限位部的直径大于所述移动轴的直径，所述第二弹簧一端抵顶在所述限位部上，另一端抵顶在所述安装块上。

5.如权利要求1所述的弯折线圈起尾线的绕线治具，其特征在于：所述弯折机构还包括一个设置在所述推杆上的滑轮，所述推杆一端与所述竖杆连接，另一端设置有所述滑轮。

6.如权利要求1所述的弯折线圈起尾线的绕线治具，其特征在于：所述移动块呈T型结构，所述横杆插设于所述安装槽内，所述横杆沿所述安装槽滑动，所述竖杆伸出所述安装槽。

7.如权利要求1所述的弯折线圈起尾线的绕线治具，其特征在于：所述安装槽的延伸方向与所述下治具座的中心轴相互平行，所述安装槽与所述下治具座的外侧壁连通。