CN120008533B - 一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘层测量技术领域，且公开了一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法，包括有底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一固定块，所述底座位于第一固定块靠近中部的一侧固定连接有第二固定块，所述底座位于第二固定块远离第一固定块的一侧安装有拉伸块，所述第一固定块、第二固定块以及拉伸块上放置有电缆，所述电缆裸露导线部位位于拉伸块处，所述第一固定块的一侧通过铰链连接有第一固定辅块，本发明通过采用主尺与副尺组合，实现0.02mm级高精度测量，满足工业标准要求，穿刺针与主杆通过抵块同步定位，初始状态下零刻度对齐，确保测量基准一致性，减少人为操作误差，且携带方便，可以随时进行测量。

Description

一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及绝缘层测量技术领域，更具体地涉及一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法。

背景技术

现有的电缆绝缘层的厚度检测装置，主要是将待测的电缆线先进行切片处理后，将其中的导线抽出后，或采用切割后将导线取出后，对绝缘层进行测量，采用图像法等需要设备进行测量，来得出电缆绝缘层的厚度，还有采用切片后进行测量。

现有设备存在携带不方便，进行测量厚度时操作复杂的问题，且进行检测时采用的都是破坏性检测，需要确保所检测的导线在剪切时齐平的问题，因此本发明提供了一种电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法，包括有底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一固定块，所述底座位于第一固定块靠近中部的一侧固定连接有第二固定块，所述底座位于第二固定块远离第一固定块的一侧安装有拉伸块，所述第一固定块、第二固定块以及拉伸块上放置有电缆，所述电缆裸露导线部位位于拉伸块处，所述第一固定块的一侧通过铰链连接有第一固定辅块，所述第一固定辅块的顶端固定连接有第一固定顶块，所述拉伸块一侧通过铰链连接有拉伸辅块，所述第二固定块的一侧通过铰链连接有第二固定辅块，所述第二固定辅块的顶端固定连接有第二固定顶块，所述第二固定顶块的中部与第二固定块的中部处于同一投影位置，所述第二固定辅块位于远离第二固定顶块的一侧顶端固定连接有测量块。

进一步的，所述测量块的中部一侧开设有主槽，所述测量块的另一侧开设有副槽，所述主槽活动卡接有主杆，所述副槽内活动卡接有穿刺针，所述测量块位于副槽的中部开设有副卡槽，所述测量块的副卡槽两侧均开设有回程卡槽，所述回程卡槽位于远离副卡槽的一侧均开设有转向槽，所述穿刺针的中端靠近底端的一侧开设有穿刺螺纹，所述穿刺螺纹的最大直径大于穿刺针的直径，所述副槽与穿刺针上的穿刺螺纹进行活动卡接，所述穿刺针的穿刺螺纹位于副卡槽处的两侧均安装有夹块，所述夹块位于穿刺螺纹的一侧中部均开设有半螺纹槽，两个所述夹块的半螺纹槽合并后与穿刺针的穿刺螺纹进行螺纹连接，所述夹块位于靠近回程卡槽的一侧均固定连接有穿刺副块，所述夹块通过穿刺副块与回程卡槽进行活动卡接，所述穿刺副块的外壁均活动套接有回程夹紧弹簧，所述回程夹紧弹簧的一端固定连接在穿刺副块的卡接部，另一端固定连接在回程卡槽靠近夹块一侧的槽底。

进一步的，两个所述回程夹紧弹簧均控制穿刺副块向穿刺螺纹的方向移动，所述穿刺针位于回程卡槽远离副卡槽的一侧均开设有转向槽，所述转向槽内均安装有转向轮，所述测量块的顶端一侧活动卡接有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有定位卡块，所述测量块位于定位卡块的底端开设有卡槽，所述卡杆按压旋钮时会将定位卡块卡入底端的卡槽，所述卡杆上提旋钮时会将定位卡块脱离底端的卡槽，并可进行自由旋转，两个所述转向轮的外壁均设有拉紧绳，两个所述拉紧绳的一端均固定连接最近处穿刺副块的一侧中部，两个所述拉紧绳的另一端均与卡杆的定位卡块上部的一侧进行固定连接，所述卡杆进行旋转时，拉紧绳会通过转向轮传导拉力将夹块拉向转向轮的方向移动；所述穿刺针的位于测量块的顶端处活动套接有等距排列的环套，等距排列的所述环套均固定连接于副尺，所述穿刺针的顶端固定连接有穿刺旋钮，所述主槽的底端开设有主卡槽。

进一步的，所述主杆的底端外壁且位于主卡槽内固定连接有主卡块，所述主杆的顶端且位于测量块的外壁固定连接有主尺，所述主杆的底端且位于第二固定辅块处固定连接有抵块，在初始状态下所述副尺在同一高度旋转后与主尺均位于同一水平线，且零刻度线对齐，此时抵块的底端中部与穿刺针的针尖处于同一水平高度。

进一步的，所述第二固定顶块位于第二卡槽的中部开设有回程槽，所述第二固定顶块位于回程槽的底端开设有挤压槽，所述第一固定顶块与第二固定顶块的内部结构相同，即均设有回程槽以及挤压槽，所述第一固定块的顶端开设有第一卡槽，所述第二固定块的顶端开设有第二卡槽，所述第二卡槽内开设有第一爪槽，所述第二卡槽内均固定连接有卡槽垫，所述卡槽垫与第二卡槽进行贴合，所述回程槽内活动卡接有下压组件，所述下压组件包括有爪块，所述爪块的顶端固定连接有卡接杆，所述卡接杆的外壁活动套接有第一回程弹簧，所述爪块的底端均固定连接有第一爪垫，所述卡接杆与回程槽进行活动卡接，所述第一回程弹簧的顶端与卡接杆的卡接端进行固定连接，所述第一回程弹簧的底端与回程槽的底端进行固定连接，所述第一回程弹簧拉动爪块向第二卡槽方向进行挤压，所述爪块与第一爪垫进行贴合，所述爪块与第一爪槽进行活动连接，所述爪块的爪能进入到第一爪槽内，所述第一卡槽的结构与第二卡槽的结构均为相同设置，均设有卡槽垫以及第一爪槽，所述第一固定顶块内均设有与第二固定顶块内相同的下压组件结构，即第一固定顶块内也设有爪块、卡接杆、第一回程弹簧，且连接关系均为相同，其中第一固定顶块的爪块以及第一爪垫与第二固定顶块的爪块以及第一爪垫位镜像设置。

进一步的，所述第一固定辅块的顶端位于铰链的另一侧固定连接有第一固定边块，所述第二固定辅块位于铰链的另一侧固定连接有第二固定边块，所述第一固定边块的中部活动卡接有第一固定螺杆，所述第二固定边块的中部活动卡接有第二固定螺杆，所述第一固定螺杆的底端开设有第一固定螺纹，所述第二固定螺杆的底端开设有第二固定螺纹，所述底座的顶端且位于第二固定螺杆的底端处开设有第一固定槽，所述底座位于第二固定螺纹的底端开设有第二固定槽，所述第一固定辅块通过铰链以及第一固定边块的第一固定螺杆底端的第一固定螺纹与第一固定槽进行螺纹连接来与第一固定块的顶端进行紧密贴合，所述第二固定辅块通过铰链以及第二固定边块的第二固定螺杆底端的第二固定螺纹与第二固定槽进行螺纹连接来与第二固定块的顶端进行紧密贴合。

进一步的，所述拉伸辅块的中部开设有拉伸回槽，所述拉伸回槽的底端开设有拉伸压槽，所述拉伸回槽内安装有拉伸杆，所述拉伸杆与拉伸回槽进行活动卡接，所述拉伸杆的外壁活动套接有第二回程弹簧，所述拉伸杆的底端与第二回程弹簧的顶端进行固定连接，所述第二回程弹簧的底端与拉伸回槽的底端进行固定连接，所述拉伸块的顶端开设有拉伸槽，所述拉伸槽内开设有第二爪槽，所述拉伸槽内安装有第二爪垫，所述拉伸杆的底端且位于拉伸压槽的外侧固定连接有拉伸爪，所述拉伸爪的爪与第二爪槽进行活动连接，所述拉伸块与拉伸辅块通过搭扣进行固定连接，所述拉伸块的底端固定连接有移动卡块，所述移动卡块的中部开设有移动螺纹槽。

进一步的，所述底座位于移动卡块的位置处开设有拉槽，所述底座位于远离第一固定槽的一端开设有贯通槽，所述贯通槽与拉槽贯通，所述贯通槽内活动卡接有旋转杆，所述旋转杆位于拉槽的一侧开设有拉紧螺纹，所述旋转杆位于底座的外侧则固定连接有握把，所述拉紧螺纹与移动卡块的移动螺纹槽进行螺纹连接，所述拉伸辅块内安装有电池，所述测量块的顶端位于靠近第二固定螺杆的一侧安装有提示灯，所述提示灯的一端与穿刺针进行连接，即穿刺螺纹触碰副槽的部位，所述提示灯的另一端与拉伸辅块的电池通过导线进行连接，所述拉伸辅块的电池通过拉伸爪与电缆的裸露出导线进行连接，当穿刺针刺破电缆的绝缘层后形成闭合回路，使得提示灯点亮。

一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置的检测方法，包括有以下内容：

S1、当需要进行检测聚氯乙烯绝缘电缆即电缆时，此时首先将电缆放入在第一固定块、第二固定块以及拉伸块内，确保电缆中裸露电线的部位位于拉伸块处，此时通过将第一固定顶块翻转后，此时通过按压后将第一固定螺杆的第一固定螺纹传入第一固定槽内，此时进行拧紧第一固定螺杆，使得第一固定顶块内的第一回程弹簧将卡接杆顶端拉回到回程槽底端，从而使得爪块压住电缆的绝缘层，当第一固定螺杆无法进行转动后；

S2、此时将拉伸块的拉伸辅块闭合并使用搭扣闭锁，此时拉伸爪通过第二回程弹簧将电缆的导线端压实紧密，此时开始转动旋转杆，在通过转动握把时，此时拉紧螺纹与移动螺纹槽的螺纹连接关系，导致握把转动时，会将拉伸块进行拉动向握把的方向进行移动，导致电缆的导线端被拉伸，导致电缆被拉直，由于未曾拉动电缆的绝缘层，导致绝缘层的无变化，若电缆的导线较粗，则在握把转动时，即拉伸爪与电缆的导线产生摩擦声时，则此时停止转动握把，说明已达到最大拉伸力度，若电缆为较细的导线，则通过观察第二固定块的第二卡槽顶端的导线是否被拉直，若拉直则也可认为已达到标准；

S3、此时则开始将第二固定辅块进行闭合，在第二固定辅块闭合时，通过按压后将第二固定螺杆的第二固定螺纹穿入第二固定槽内，此时进行拧紧第二固定螺杆，从而使得第二固定顶块内的第一回程弹簧将卡接杆顶端拉回到回程槽底端，从而使得爪块压住电缆的绝缘层，此时进行下放主杆，在主杆进行下放时，由于抵块接触到导线后停止下落，此时则通过将穿刺针也进行缓慢下放，随着穿刺针的下放停止后，则说明穿刺针接触到了电缆的绝缘层，刺破了电缆位于穿刺针针尖处的少量绝缘层亦或是未曾刺破，此时的穿刺螺纹的部分区域位于副卡槽处，此时则通过将卡杆进行上提后，并进行释放，导致回程夹紧弹簧释放形变能，将穿刺副块拉回，从而使得夹块合并，此时穿刺螺纹位于通过缓慢转动穿刺针的穿刺旋钮，从而使得穿刺螺纹在夹块的半螺纹槽合并的区域进行缓慢的旋转下刺动作，会使得穿刺针的针尖，会慢慢刺破电缆的绝缘层，直至穿刺针的针尖接触到电缆的导线顶端时，会使得电缆的导线与拉伸爪、提示灯以及穿刺螺纹与拉伸辅块的电池形成闭合回路，从而导致提示灯点亮，此时则说明已经测得电缆的绝缘层厚度，此时通过转动副尺使得的零刻度对齐主尺，先行读取副尺的零刻度所指向的数值后，通过计算即可得出电缆的厚度；

S4、当进行测量结束后，则需要进行接触固定状态，此时通过将穿刺针进行反向旋转后，使得穿刺针的针尖离开第二卡槽内后，此时再将拉伸辅块与拉伸块的搭扣接触，再将第二固定螺杆以及第一固定螺杆解除后，将电缆取出即可，即可将此装置携带，以便下次进行随时检测。

本发明的技术效果和优点：

1．本发明通过采用主尺与副尺组合，实现0.02mm级高精度测量，满足工业标准要求，穿刺针与主杆通过抵块同步定位，初始状态下零刻度对齐，确保测量基准一致性，减少人为操作误差，且携带方便，可以随时进行测量。

2．本发明通过爪块与硅胶垫组合，通过弹簧加压的爪块适配不同直径电缆，硅胶材质提供柔性接触压力，兼顾固定力与防滑保护，同时三段式卡槽结构：第一固定块、第二固定块和拉伸块的协同固定，确保电缆轴线与测量部件严格对齐。

3．本发明通过穿刺针-导线接触触发提示灯回路，实现物理接触的即时电子反馈，避免过穿刺损坏导线或测量不充分的问题，穿刺针通过夹块螺纹副实现微米级进给，避免冲击式穿刺造成的测量偏差。

4．本发明通过穿刺螺纹直径大于针体设计，既提供机械止挡防止过度穿刺，又通过电路导通提示双重保障操作安全，通过机械创新与机电结合，解决了传统测量效率低、超声波检测设备成本高、切片破坏性检测不可逆等行业痛点，特别适用于电力巡检、线缆制造质检等场景，具有显著的技术进步和商业应用价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构打开示意图。

图3为本发明的整体结构爆炸示意图。

图4为本发明的下压组件结构爆炸示意图。

图5为本发明的拉伸爪结构爆炸示意图。

图6为本发明的主杆与穿刺针结构示意图。

图7为本发明的拉伸辅块结构示意图。

图8为本发明的穿刺针结构示意图。

图9为本发明图8的夹块处结构示意图。

图10为本发明的第二固定顶块与测量块爆炸后剖面结构示意图。

图11为本发明图10中A处结构示意图。

图12为本发明的第二固定顶块与测量块剖面结构示意图。

图13为本发明图12中B处结构示意图。

图14为本发明的底座结构示意图。

图15为本发明的拉伸块剖面结构示意图。

附图标记为：1、底座；101、拉槽；1011、贯通槽；102、第一固定槽；103、第二固定槽；2、第一固定块；201、第一卡槽；202、第一固定辅块；203、第一固定顶块；204、第一固定边块；2041、第一固定螺杆；2042、第一固定螺纹；3、第二固定块；301、第二卡槽；3011、第一爪槽；30111、卡槽垫；302、第二固定辅块；303、第二固定顶块；3031、回程槽；3032、挤压槽；304、第二固定边块；3041、第二固定螺杆；3042、第二固定螺纹；305、下压组件；3051、爪块；30511、第一爪垫；3052、卡接杆；3053、第一回程弹簧；4、拉伸块；401、拉伸槽；4011、第二爪垫；4012、第二爪槽；402、拉伸辅块；4021、拉伸回槽；4022、拉伸压槽；403、拉伸爪；4031、拉伸杆；4032、第二回程弹簧；404、移动卡块；4041、移动螺纹槽；5、测量块；501、主槽；5011、主卡槽；502、副槽；5021、副卡槽；5022、回程卡槽；5023、转向槽；6、主杆；601、主卡块；602、主尺；603、抵块；7、穿刺针；701、环套；702、副尺；703、穿刺旋钮；704、穿刺螺纹；705、夹块；7051、半螺纹槽；7052、穿刺副块；7053、回程夹紧弹簧；7054、转向轮；7055、拉紧绳；706、卡杆；7061、定位卡块；707、提示灯；8、旋转杆；801、拉紧螺纹；802、握把；9、电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1和图2，本发明提供了一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置及其检测方法，包括有底座1，所述底座1的顶端一侧固定连接有第一固定块2，所述底座1位于第一固定块2靠近中部的一侧固定连接有第二固定块3，所述底座1位于第二固定块3远离第一固定块2的一侧安装有拉伸块4，所述第一固定块2、第二固定块3以及拉伸块4上放置有电缆9，所述电缆9裸露导线部位位于拉伸块4处，所述第一固定块2的一侧通过铰链连接有第一固定辅块202，所述第一固定辅块202的顶端固定连接有第一固定顶块203，所述拉伸块4一侧通过铰链连接有拉伸辅块402，所述第二固定块3的一侧通过铰链连接有第二固定辅块302，所述第二固定辅块302的顶端固定连接有第二固定顶块303，所述第二固定顶块303的中部与第二固定块3的中部处于同一投影位置，所述第二固定辅块302位于远离第二固定顶块303的一侧顶端固定连接有测量块5，所述测量块5的中部一侧开设有主槽501，所述测量块5的另一侧开设有副槽502，所述主槽501活动卡接有主杆6，所述副槽502内活动卡接有穿刺针7，所述测量块5位于副槽502的中部开设有副卡槽5021，所述测量块5的副卡槽5021两侧均开设有回程卡槽5022，所述回程卡槽5022位于远离副卡槽5021的一侧均开设有转向槽5023，所述穿刺针7的中端靠近底端的一侧开设有穿刺螺纹704，所述穿刺螺纹704的最大直径大于穿刺针7的直径，所述副槽502与穿刺针7上的穿刺螺纹704进行活动卡接，所述穿刺针7的穿刺螺纹704位于副卡槽5021处的两侧均安装有夹块705，所述夹块705位于穿刺螺纹704的一侧中部均开设有半螺纹槽7051，两个所述夹块705的半螺纹槽7051合并后与穿刺针7的穿刺螺纹704进行螺纹连接，所述夹块705位于靠近回程卡槽5022的一侧均固定连接有穿刺副块7052，所述夹块705通过穿刺副块7052与回程卡槽5022进行活动卡接，所述穿刺副块7052的外壁均活动套接有回程夹紧弹簧7053，所述回程夹紧弹簧7053的一端固定连接在穿刺副块7052的卡接部，另一端固定连接在回程卡槽5022靠近夹块705一侧的槽底，两个所述回程夹紧弹簧7053均控制穿刺副块7052向穿刺螺纹704的方向移动，所述穿刺针7位于回程卡槽5022远离副卡槽5021的一侧均开设有转向槽5023，所述转向槽5023内均安装有转向轮7054，所述测量块5的顶端一侧活动卡接有卡杆706，所述卡杆706的底端固定连接有定位卡块7061，所述测量块5位于定位卡块7061的底端开设有卡槽，所述卡杆706按压旋钮时会将定位卡块7061卡入底端的卡槽，所述卡杆706上提旋钮时会将定位卡块7061脱离底端的卡槽，并可进行自由旋转，两个所述转向轮7054的外壁均设有拉紧绳7055，两个所述拉紧绳7055的一端均固定连接最近处穿刺副块7052的一侧中部，两个所述拉紧绳7055的另一端均与卡杆706的定位卡块7061上部的一侧进行固定连接，所述卡杆706进行旋转时，拉紧绳7055会通过转向轮7054传导拉力将夹块705拉向转向轮7054的方向移动；所述穿刺针7的位于测量块5的顶端处活动套接有等距排列的环套701，等距排列的所述环套701均固定连接于副尺702，所述穿刺针7的顶端固定连接有穿刺旋钮703，所述主槽501的底端开设有主卡槽5011，所述主杆6的底端外壁且位于主卡槽5011内固定连接有主卡块601，所述主杆6的顶端且位于测量块5的外壁固定连接有主尺602，所述主杆6的底端且位于第二固定辅块302处固定连接有抵块603，在初始状态下所述副尺702在同一高度旋转后与主尺602均位于同一水平线，且零刻度线对齐，此时抵块603的底端中部与穿刺针7的针尖处于同一水平高度，所述主尺602为高精度的厘米尺量程最大为6cm，所述副尺702为高精度的毫米尺，所述副尺702的每条刻度线为0.98mm，总量程为49mm，共有50个刻度所述副尺702的最大量程刻度线与主尺602的49mm对齐，所述第二固定顶块303位于第二卡槽301的中部开设有回程槽3031，所述第二固定顶块303位于回程槽3031的底端开设有挤压槽3032，所述第一固定顶块203与第二固定顶块303的内部结构相同，即均设有回程槽3031以及挤压槽3032，所述第一固定块2的顶端开设有第一卡槽201，所述第二固定块3的顶端开设有第二卡槽301，所述第二卡槽301内开设有第一爪槽3011，所述第二卡槽301内均固定连接有卡槽垫30111，所述卡槽垫30111与第二卡槽301进行贴合，所述回程槽3031内活动卡接有下压组件305，所述下压组件305包括有爪块3051，所述爪块3051的顶端固定连接有卡接杆3052，所述卡接杆3052的外壁活动套接有第一回程弹簧3053，所述爪块3051的底端均固定连接有第一爪垫30511，所述卡接杆3052与回程槽3031进行活动卡接，所述第一回程弹簧3053的顶端与卡接杆3052的卡接端进行固定连接，所述第一回程弹簧3053的底端与回程槽3031的底端进行固定连接，所述第一回程弹簧3053拉动爪块3051向第二卡槽301方向进行挤压，所述爪块3051与第一爪垫30511进行贴合，所述爪块3051与第一爪槽3011进行活动连接，所述爪块3051的爪能进入到第一爪槽3011内，所述第一卡槽201的结构与第二卡槽301的结构均为相同设置，均设有卡槽垫30111以及第一爪槽3011，所述第一固定顶块203内均设有与第二固定顶块303内相同的下压组件305结构，即第一固定顶块203内也设有爪块3051、卡接杆3052、第一回程弹簧3053，且连接关系均为相同，其中第一固定顶块203的爪块3051以及第一爪垫30511与第二固定顶块303的爪块3051以及第一爪垫30511位镜像设置，所述第一固定辅块202的顶端位于铰链的另一侧固定连接有第一固定边块204，所述第二固定辅块302位于铰链的另一侧固定连接有第二固定边块304，所述第一固定边块204的中部活动卡接有第一固定螺杆2041，所述第二固定边块304的中部活动卡接有第二固定螺杆3041，所述第一固定螺杆2041的底端开设有第一固定螺纹2042，所述第二固定螺杆3041的底端开设有第二固定螺纹3042，所述底座1的顶端且位于第二固定螺杆3041的底端处开设有第一固定槽102，所述底座1位于第二固定螺纹3042的底端开设有第二固定槽103，所述第一固定辅块202通过铰链以及第一固定边块204的第一固定螺杆2041底端的第一固定螺纹2042与第一固定槽102进行螺纹连接来与第一固定块2的顶端进行紧密贴合，所述第二固定辅块302通过铰链以及第二固定边块304的第二固定螺杆3041底端的第二固定螺纹3042与第二固定槽103进行螺纹连接来与第二固定块3的顶端进行紧密贴合，所述拉伸辅块402的中部开设有拉伸回槽4021，所述拉伸回槽4021的底端开设有拉伸压槽4022，所述拉伸回槽4021内安装有拉伸杆4031，所述拉伸杆4031与拉伸回槽4021进行活动卡接，所述拉伸杆4031的外壁活动套接有第二回程弹簧4032，所述拉伸杆4031的底端与第二回程弹簧4032的顶端进行固定连接，所述第二回程弹簧4032的底端与拉伸回槽4021的底端进行固定连接，所述拉伸块4的顶端开设有拉伸槽401，所述拉伸槽401内开设有第二爪槽4012，所述拉伸槽401内安装有第二爪垫4011，所述拉伸杆4031的底端且位于拉伸压槽4022的外侧固定连接有拉伸爪403，所述拉伸爪403的爪与第二爪槽4012进行活动连接，所述拉伸块4与拉伸辅块402通过搭扣进行固定连接，所述拉伸块4的底端固定连接有移动卡块404，所述移动卡块404的中部开设有移动螺纹槽4041，所述底座1位于移动卡块404的位置处开设有拉槽101，所述底座1位于远离第一固定槽102的一端开设有贯通槽1011，所述贯通槽1011与拉槽101贯通，所述贯通槽1011内活动卡接有旋转杆8，所述旋转杆8位于拉槽101的一侧开设有拉紧螺纹801，所述旋转杆8位于底座1的外侧则固定连接有握把802，所述拉紧螺纹801与移动卡块404的移动螺纹槽4041进行螺纹连接，所述拉伸辅块402内安装有电池，所述测量块5的顶端位于靠近第二固定螺杆3041的一侧安装有提示灯707，所述提示灯707的一端与穿刺针7进行连接，即穿刺螺纹704触碰副槽502的部位，所述提示灯707的另一端与拉伸辅块402的电池通过导线进行连接，所述拉伸辅块402的电池通过拉伸爪403与电缆9的裸露出导线进行连接，当穿刺针7刺破电缆9的绝缘层后形成闭合回路，使得提示灯707点亮，由于第一卡槽201、第二卡槽301以及拉伸槽401的圆弧型结构导致电缆9在被拉直后的中心与第一卡槽201、第二卡槽301以及拉伸槽401中心重合，且主杆6以及穿刺针7也是位于中心部位，自然会导致测量准确，所述第二爪垫4011与卡槽垫30111以及第一爪垫30511的材质均为硅胶材质，在被拉直时，由于未曾拉动电缆9的绝缘层，导致绝缘层的无变化，根据实际的情况而定，若电缆9的导线较粗，则在握把802转动时，导致电缆9的导线无法被移动时，即拉伸爪403与电缆9的导线产生摩擦声时，则此时停止转动握把802，说明已达到最大拉伸力度，若电缆9为较细的导线，则通过观察第二固定块3的第二卡槽301顶端的导线是否被拉直，若拉直则也可认为已达到标准，其中需要解释的是，在进行拉直时，要根据待测的电缆厚度制定对应的拉伸方式，绝缘层厚度在3mm以上可采用直接拉扯出声音的方式，来判定完成了拉伸。

本发明的工作原理：

当需要进行检测聚氯乙烯绝缘电缆即电缆9时，此时首先将电缆9放入在第一固定块2、第二固定块3以及拉伸块4内，确保电缆9中裸露电线的部位位于拉伸块4处，此时通过将第一固定顶块203翻转后，此时通过按压后将第一固定螺杆2041的第一固定螺纹2042传入第一固定槽102内，此时进行拧紧第一固定螺杆2041，使得第一固定顶块203内的第一回程弹簧3053将卡接杆3052顶端拉回到回程槽3031底端，从而使得爪块3051压住电缆9的绝缘层，此时由于爪块3051的硅胶材质，能够与电缆9的绝缘层进行贴合，来提高按压的紧固程度，当第一固定螺杆2041无法进行转动后，此时则说明第一固定顶块203的下压组件305已将位于第一固定块2处的电缆9固定住，此时将拉伸块4的拉伸辅块402闭合并使用搭扣闭锁，此时拉伸爪403通过第二回程弹簧4032将电缆9的导线端压实紧密，此时开始转动旋转杆8，在通过转动握把802时，此时拉紧螺纹801与移动螺纹槽4041的螺纹连接关系，导致握把802转动时，会将拉伸块4进行拉动向握把802的方向进行移动，随着移动的进行，导致电缆9的导线端被拉伸，随着拉伸的进行，导致电缆9被拉直，同时在被拉直时，由于未曾拉动电缆9的绝缘层，导致绝缘层的无变化，根据实际的情况而定，若电缆9的导线较粗，则在握把802转动时，导致电缆9的导线无法被移动时，即拉伸爪403与电缆9的导线产生摩擦声时，则此时停止转动握把802，说明已达到最大拉伸力度，若电缆9为较细的导线，则通过观察第二固定块3的第二卡槽301顶端的导线是否被拉直，若拉直则也可认为已达到标准；

此时则开始将第二固定辅块302进行闭合，在第二固定辅块302闭合时，通过按压后将第二固定螺杆3041的第二固定螺纹3042传入第二固定槽103内，此时进行拧紧第二固定螺杆3041，从而使得第二固定顶块303内的第一回程弹簧3053将卡接杆3052顶端拉回到回程槽3031底端，从而使得爪块3051压住电缆9的绝缘层，此时进行下放主杆6，在主杆6进行下放时，由于抵块603接触到导线后停止下落，此时则通过将穿刺针7也进行缓慢下放，随着穿刺针7的下放停止后，则说明穿刺针7接触到了电缆9的绝缘层，刺破了电缆9位于穿刺针7针尖处的少量绝缘层亦或是未曾刺破，此时的穿刺螺纹704的部分区域位于副卡槽5021处，此时则通过将卡杆706进行上提后，并进行释放，导致回程夹紧弹簧7053释放形变能，将穿刺副块7052拉回，从而使得夹块705合并，此时穿刺螺纹704位于通过缓慢转动穿刺针7的穿刺旋钮703，从而使得穿刺螺纹704在夹块705的半螺纹槽7051合并的区域进行缓慢的旋转下刺动作，会使得穿刺针7的针尖，会慢慢刺破电缆9的绝缘层，直至穿刺针7的针尖接触到电缆9的导线顶端时，会使得电缆9的导线与拉伸爪403、提示灯707以及穿刺螺纹704与拉伸辅块402的电池形成闭合回路，从而导致提示灯707点亮，此时则说明已经测得电缆9的绝缘层厚度，此时通过转动副尺702使得的零刻度对齐主尺602，先行读取副尺702的零刻度所指向的数值后，在进行读取副尺702上的刻度线与主尺602上对齐的刻度线即可，a+b×0.02=h，其中a为副尺702的零刻度所指向主尺602的数值，b为副尺702与主尺602上对齐的刻度线到副尺702零刻度线的之间的刻度线数量，0.02mm则是表示副尺702上每个刻度线代表主尺602上的0.02mm，通过计算即可得出电缆9的厚度h；

当进行测量结束后，则需要进行接触固定状态，此时通过将穿刺针7进行反向旋转后，使得穿刺针7的针尖离开第二卡槽301内后，此时再将拉伸辅块402与拉伸块4的搭扣接触，再将第二固定螺杆3041以及第一固定螺杆2041解除后，将电缆9取出即可，即可将此装置携带，以便下次进行随时检测。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：包括有底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一固定块，所述底座位于第一固定块靠近中部的一侧固定连接有第二固定块，所述底座位于第二固定块远离第一固定块的一侧安装有拉伸块，所述第一固定块、第二固定块以及拉伸块上放置有电缆，所述电缆裸露导线部位位于拉伸块处，所述第一固定块的一侧通过铰链连接有第一固定辅块，所述第一固定辅块的顶端固定连接有第一固定顶块，所述拉伸块一侧通过铰链连接有拉伸辅块，所述第二固定块的一侧通过铰链连接有第二固定辅块，所述第二固定辅块的顶端固定连接有第二固定顶块，所述第二固定顶块的中部与第二固定块的中部处于同一投影位置，所述第二固定辅块位于远离第二固定顶块的一侧顶端固定连接有测量块，所述测量块的中部一侧开设有主槽，所述测量块的另一侧开设有副槽，所述主槽活动卡接有主杆，所述副槽内活动卡接有穿刺针，所述穿刺针的位于测量块的顶端处活动套接有等距排列的环套，等距排列的所述环套均固定连接于副尺，所述主杆的底端外壁且位于主卡槽内固定连接有主卡块，所述主杆的顶端且位于测量块的外壁固定连接有主尺，所述主杆的底端且位于第二固定辅块处固定连接有抵块，在初始状态下所述副尺在同一高度旋转后与主尺均位于同一水平线，且零刻度线对齐，此时抵块的底端中部与穿刺针的针尖处于同一水平高度，所述拉伸块的底端固定连接有移动卡块，所述移动卡块的中部开设有移动螺纹槽，所述拉伸辅块内安装有电池，所述测量块的顶端位于靠近第二固定螺杆的一侧安装有提示灯，所述提示灯的一端与穿刺针进行连接，即穿刺螺纹触碰副槽的部位，所述提示灯的另一端与拉伸辅块的电池通过导线进行连接，所述拉伸辅块的电池通过拉伸爪与电缆的裸露出导线进行连接，当穿刺针刺破电缆的绝缘层后形成闭合回路，使得提示灯点亮。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：所述测量块位于副槽的中部开设有副卡槽，所述测量块的副卡槽两侧均开设有回程卡槽，所述回程卡槽位于远离副卡槽的一侧均开设有转向槽，所述穿刺针的中端靠近底端的一侧开设有穿刺螺纹，所述穿刺螺纹的最大直径大于穿刺针的直径，所述副槽与穿刺针上的穿刺螺纹进行活动卡接，所述穿刺针的穿刺螺纹位于副卡槽处的两侧均安装有夹块，所述夹块位于穿刺螺纹的一侧中部均开设有半螺纹槽，两个所述夹块的半螺纹槽合并后与穿刺针的穿刺螺纹进行螺纹连接，所述夹块位于靠近回程卡槽的一侧均固定连接有穿刺副块，所述夹块通过穿刺副块与回程卡槽进行活动卡接，所述穿刺副块的外壁均活动套接有回程夹紧弹簧，所述回程夹紧弹簧的一端固定连接在穿刺副块的卡接部，另一端固定连接在回程卡槽靠近夹块一侧的槽底。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：两个所述回程夹紧弹簧均控制穿刺副块向穿刺螺纹的方向移动，所述穿刺针位于回程卡槽远离副卡槽的一侧均开设有转向槽，所述转向槽内均安装有转向轮，所述测量块的顶端一侧活动卡接有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有定位卡块，所述测量块位于定位卡块的底端开设有卡槽，所述卡杆按压旋钮时会将定位卡块卡入底端的卡槽，所述卡杆上提旋钮时会将定位卡块脱离底端的卡槽，并可进行自由旋转，两个所述转向轮的外壁均设有拉紧绳，两个所述拉紧绳的一端均固定连接最近处穿刺副块的一侧中部，两个所述拉紧绳的另一端均与卡杆的定位卡块上部的一侧进行固定连接，所述卡杆进行旋转时，拉紧绳会通过转向轮传导拉力将夹块拉向转向轮的方向移动，所述穿刺针的顶端固定连接有穿刺旋钮，所述主槽的底端开设有主卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：所述第二固定顶块位于第二卡槽的中部开设有回程槽，所述第二固定顶块位于回程槽的底端开设有挤压槽，所述第一固定顶块与第二固定顶块的内部结构相同，即均设有回程槽以及挤压槽，所述第一固定块的顶端开设有第一卡槽，所述第二固定块的顶端开设有第二卡槽，所述第二卡槽内开设有第一爪槽，所述第二卡槽内均固定连接有卡槽垫，所述卡槽垫与第二卡槽进行贴合，所述回程槽内活动卡接有下压组件，所述下压组件包括有爪块，所述爪块的顶端固定连接有卡接杆，所述卡接杆的外壁活动套接有第一回程弹簧，所述爪块的底端均固定连接有第一爪垫，所述卡接杆与回程槽进行活动卡接，所述第一回程弹簧的顶端与卡接杆的卡接端进行固定连接，所述第一回程弹簧的底端与回程槽的底端进行固定连接，所述第一回程弹簧拉动爪块向第二卡槽方向进行挤压，所述爪块与第一爪垫进行贴合，所述爪块与第一爪槽进行活动连接，所述爪块的爪能进入到第一爪槽内，所述第一卡槽的结构与第二卡槽的结构均为相同设置，均设有卡槽垫以及第一爪槽，所述第一固定顶块内均设有与第二固定顶块内相同的下压组件结构，即第一固定顶块内也设有爪块、卡接杆、第一回程弹簧，且连接关系均为相同，其中第一固定顶块的爪块以及第一爪垫与第二固定顶块的爪块以及第一爪垫为镜像设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：所述第一固定辅块的顶端位于铰链的另一侧固定连接有第一固定边块，所述第二固定辅块位于铰链的另一侧固定连接有第二固定边块，所述第一固定边块的中部活动卡接有第一固定螺杆，所述第二固定边块的中部活动卡接有第二固定螺杆，所述第一固定螺杆的底端开设有第一固定螺纹，所述第二固定螺杆的底端开设有第二固定螺纹，所述底座的顶端且位于第二固定螺杆的底端处开设有第一固定槽，所述底座位于第二固定螺纹的底端开设有第二固定槽，所述第一固定辅块通过铰链以及第一固定边块的第一固定螺杆底端的第一固定螺纹与第一固定槽进行螺纹连接来与第一固定块的顶端进行紧密贴合，所述第二固定辅块通过铰链以及第二固定边块的第二固定螺杆底端的第二固定螺纹与第二固定槽进行螺纹连接来与第二固定块的顶端进行紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：所述拉伸辅块的中部开设有拉伸回槽，所述拉伸回槽的底端开设有拉伸压槽，所述拉伸回槽内安装有拉伸杆，所述拉伸杆与拉伸回槽进行活动卡接，所述拉伸杆的外壁活动套接有第二回程弹簧，所述拉伸杆的底端与第二回程弹簧的顶端进行固定连接，所述第二回程弹簧的底端与拉伸回槽的底端进行固定连接，所述拉伸块的顶端开设有拉伸槽，所述拉伸槽内开设有第二爪槽，所述拉伸槽内安装有第二爪垫，所述拉伸杆的底端且位于拉伸压槽的外侧固定连接有拉伸爪，所述拉伸爪的爪与第二爪槽进行活动连接，所述拉伸块与拉伸辅块通过搭扣进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于：所述底座位于移动卡块的位置处开设有拉槽，所述底座位于远离第一固定槽的一端开设有贯通槽，所述贯通槽与拉槽贯通，所述贯通槽内活动卡接有旋转杆，所述旋转杆位于拉槽的一侧开设有拉紧螺纹，所述旋转杆位于底座的外侧则固定连接有握把，所述拉紧螺纹与移动卡块的移动螺纹槽进行螺纹连接。

8.一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置的检测方法，实施于如权利要求7所述的一种用于电缆绝缘层的厚度检测装置，其特征在于，包括有以下内容：

S1、当需要进行检测聚氯乙烯绝缘电缆时，此时首先将电缆放入在第一固定块、第二固定块以及拉伸块内，确保电缆中裸露电线的部位位于拉伸块处，此时通过将第一固定顶块翻转后，此时通过按压后将第一固定螺杆的第一固定螺纹传入第一固定槽内，此时进行拧紧第一固定螺杆，使得第一固定顶块内的第一回程弹簧将卡接杆顶端拉回到回程槽底端，从而使得爪块压住电缆的绝缘层，当第一固定螺杆无法进行转动后；

S2、此时将拉伸块的拉伸辅块闭合并使用搭扣闭锁，此时拉伸爪通过第二回程弹簧将电缆的导线端压实紧密，此时开始转动旋转杆，在通过转动握把时，此时拉紧螺纹与移动螺纹槽的螺纹连接关系，导致握把转动时，会将拉伸块进行拉动向握把的方向进行移动，导致电缆的导线端被拉伸，导致电缆被拉直，由于未曾拉动电缆的绝缘层，导致绝缘层的无变化；

S3、此时则开始将第二固定辅块进行闭合，在第二固定辅块闭合时，通过按压后将第二固定螺杆的第二固定螺纹穿入第二固定槽内，此时进行拧紧第二固定螺杆，从而使得第二固定顶块内的第一回程弹簧将卡接杆顶端拉回到回程槽底端，从而使得爪块压住电缆的绝缘层，此时进行下放主杆，在主杆进行下放时，由于抵块接触到导线后停止下落，此时则通过将穿刺针也进行缓慢下放，随着穿刺针的下放停止后，则说明穿刺针接触到了电缆的绝缘层，刺破了电缆位于穿刺针针尖处的少量绝缘层亦或是未曾刺破，此时的穿刺螺纹的部分区域位于副卡槽处，此时则通过将卡杆进行上提后，并进行释放，导致回程夹紧弹簧释放形变能，将穿刺副块拉回，从而使得夹块合并，此时穿刺螺纹通过缓慢转动穿刺针的穿刺旋钮，从而使得穿刺螺纹在夹块的半螺纹槽合并的区域进行缓慢的旋转下刺动作，会使得穿刺针的针尖，会慢慢刺破电缆的绝缘层，直至穿刺针的针尖接触到电缆的导线顶端时，会使得电缆的导线与拉伸爪、提示灯以及穿刺螺纹与拉伸辅块的电池形成闭合回路，从而导致提示灯点亮，此时则说明已经测得电缆的绝缘层厚度，此时通过转动副尺使得的零刻度对齐主尺，先行读取副尺的零刻度所指向的数值后，通过计算即可得出电缆的厚度；

S4、当进行测量结束后，则需要进行接触固定状态，此时通过将穿刺针进行反向旋转后，使得穿刺针的针尖离开第二卡槽内后，此时再将拉伸辅块与拉伸块的搭扣接触，再将第二固定螺杆以及第一固定螺杆解除后，将电缆取出即可，即可将此装置携带，以便下次进行随时检测。