CN120002386B - 一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，包括数控钻铣机的钻铣机头，钻铣机头的左侧固接有升降座，升降座的左侧设有竖向的电机，电机通过电机支架固接在升降座前、后侧的两侧壁上，所述的升降座上成型有圆形的插孔，插孔内插接有圆柱形的支撑立柱，支撑立柱右侧的外壁上成型有导轨槽，导轨槽内插设有滑动座，滑动座成型在升降座上并插接固定有竖向的滚珠螺母，滚珠螺母内插接有竖向的丝杠，丝杠的上端通过轴承连接有圆弧形的上端座，上端座插接固定在导轨槽的顶端。本小型数控钻铣机基于丝杠传动，方向实现钻铣机头的高度调节，同时基于其高度调节能实现隐藏在底座内的滚轮移出底座，通过滚轮方便实现小型数控钻铣机的移动搬运。

Description

一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机

技术领域

本发明涉及数控钻铣机的技术领域，更具体地说涉及一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机。

背景技术

数控钻铣机是结合钻床和铣床的机加工设备，目前的数控钻铣机多为中、大型的机床，结构复杂且生产成本大；进而有人提出了小型结构的数控钻铣机，其小型数控钻铣机的结构类似小型的台钻机，将铣削功能增加到台钻机上，同时铣削或钻削均可以数控控制，而其数控钻铣机的高度调节仍采用现有台钻机的高度调节结构，但集合了铣削功能的钻铣机头相比台钻机头，其重的多，仍采用原有齿轮齿条的高度调节结构，钻铣机头的高度调节较为费劲，所以需要设计一款方便高度调节的结构；同时其数控钻铣机也需要进行搬运移动，需要设计相应方便移动搬运的结构。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其小型数控钻铣机基于丝杠传动，方向实现钻铣机头的高度调节，同时基于其高度调节能实现隐藏在底座内的滚轮移出底座，通过滚轮方便实现小型数控钻铣机的移动搬运。

一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，包括数控钻铣机的钻铣机头，钻铣机头的左侧固接有升降座，升降座的左侧设有竖向的电机，电机通过电机支架固接在升降座前、后侧的两侧壁上，所述的升降座上成型有圆形的插孔，插孔内插接有圆柱形的支撑立柱，支撑立柱右侧的外壁上成型有水平截面呈圆弧形的导轨槽，导轨槽内插设有圆弧形的滑动座，滑动座成型在升降座上并插接固定有竖向的滚珠螺母，滚珠螺母内插接有竖向的丝杠，丝杠的上端通过轴承连接有圆弧形的上端座并成型有竖向的支轴，支轴伸出上端座成型有第一批头，上端座插接固定在导轨槽的顶端；

所述支撑立柱的下端穿过圆形的调节座和矩形的加固座抵靠在装夹底座上，装夹底座的下底面上成型有凹腔，加固座固接在装夹底座上，丝杠的下端通过轴承连接在加固座上；调节座前、后侧的外壁上成型水平的联动板，联动板上固接有竖向的支撑臂，支撑臂的下端穿过加固座和装夹底座插接固定有纵向的车轴，车轴上插接有左滚轮，左滚轮和车轴均设置在装夹底座的凹腔内；

所述装夹底座右侧的前、后两侧壁上分别成型有横向并贯穿装夹底座右侧壁的卡槽，卡槽内插设有水平的伸缩臂，伸缩臂的右端成型有纵向的支柱，支柱上通过轴承连接有右滚轮，右滚轮左侧的伸缩臂上成型有水平的导向槽，导向槽的右端插接有若干定位螺栓，定位螺栓螺接固定在装夹底座上。

优选的，所述装夹底座的左侧上端面成型有圆形的定位凹孔，支撑立柱的下端插设在装夹底座的定位凹孔，定位凹孔前、后侧的装夹底座上成型有与支撑臂相对的避让孔；

定位凹孔左侧的装夹底座上成型有“回”字形的排屑槽，排屑槽内侧的装夹底座上成型有装夹平台，装夹平台的上端面伸出装夹底座的上端面，装夹平台四周的装夹底座上成型有若干安装孔。

优选的，所述上端座的外壁由左、右两组圆弧面组成，上端座左侧的圆弧面抵靠在导轨槽的内壁上，上端座右侧的圆弧面和支撑立柱的外壁在同一圆柱面内；上端座的上端面和支撑立柱的上端面相齐平；

所述支撑立柱顶端的前、后侧壁外壁上成型有纵向的台阶孔，台阶孔内插接有螺钉，螺钉的末端螺接固定在上端座上。

优选的，所述左滚轮外壁的下端和右滚轮外壁的下端均位于装夹底座下端面的上侧；

伸缩臂的长度大于装夹底座右端面至右滚轮的横向间距。

优选的，所述调节座和加固座之间的支撑立柱上插套有弹簧，弹簧的两端分别压靠在调节座和加固座上。

优选的，所述升降座的左侧外壁上成型有两组向左延伸的耳座，耳座之间成型有与升降座上插孔相连通的切槽，切槽一侧的耳座上插接有锁定螺栓，锁定螺栓的末端螺接在切槽一侧的耳座上。

优选的，所述升降座上的锁定螺栓设有两组，锁定螺栓分布在升降座的上、下端；所述锁定螺栓的端部成型有纵向的第二批头。

本发明的有益效果在于：

本小型数控钻铣机基于丝杠传动，方向实现钻铣机头的高度调节，同时基于其高度调节能实现隐藏在底座内的滚轮移出底座，通过滚轮方便实现小型数控钻铣机的移动搬运。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明内钻铣机头与支撑立柱连接结构的俯视示意图；

图3为本发明内支撑立柱部分俯视方向的剖视示意图；；

图4为本发明内装夹底座俯视的结构示意图。

图中：1、钻铣机头；2、升降座；3、电机；4、支撑立柱；5、装夹底座；6、滚珠螺母；7、丝杠；8、上端座；9、调节座；10、加固座；11、弹簧；12、支撑臂；13、车轴；14、左滚轮；15、伸缩臂；16、右滚轮；17、定位螺栓；18、锁定螺栓；19、螺钉。

具体实施方式

实施例：见图1至4所示，一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，包括数控钻铣机的钻铣机头1，钻铣机头1的左侧固接有升降座2，升降座2的左侧设有竖向的电机3，电机3通过电机支架固接在升降座2前、后侧的两侧壁上，所述的升降座2上成型有圆形的插孔，插孔内插接有圆柱形的支撑立柱4，支撑立柱4右侧的外壁上成型有水平截面呈圆弧形的导轨槽41，导轨槽41内插设有圆弧形的滑动座21，滑动座21成型在升降座2上并插接固定有竖向的滚珠螺母6，滚珠螺母6内插接有竖向的丝杠7，丝杠7的上端通过轴承连接有圆弧形的上端座8并成型有竖向的支轴，支轴伸出上端座8成型有第一批头71，上端座8插接固定在导轨槽41的顶端；

所述支撑立柱4的下端穿过圆形的调节座9和矩形的加固座10抵靠在装夹底座5上，装夹底座5的下底面上成型有凹腔，加固座10固接在装夹底座5上，丝杠7的下端通过轴承连接在加固座10上；调节座9前、后侧的外壁上成型水平的联动板91，联动板91上固接有竖向的支撑臂12，支撑臂12的下端穿过加固座10和装夹底座5插接固定有纵向的车轴13，车轴13上插接有左滚轮14，左滚轮14和车轴13均设置在装夹底座5的凹腔内；

所述装夹底座5右侧的前、后两侧壁上分别成型有横向并贯穿装夹底座5右侧壁的卡槽51，卡槽51内插设有水平的伸缩臂15，伸缩臂15的右端成型有纵向的支柱，支柱上通过轴承连接有右滚轮16，右滚轮16左侧的伸缩臂15上成型有水平的导向槽151，导向槽151的右端插接有若干定位螺栓17，定位螺栓17螺接固定在装夹底座5上。

所述装夹底座5的左侧上端面成型有圆形的定位凹孔52，支撑立柱4的下端插设在装夹底座5的定位凹孔52，定位凹孔52前、后侧的装夹底座5上成型有与支撑臂12相对的避让孔53；其支撑臂12可以插设在避让孔53内，基于避让孔53可以对支撑臂12进行导向，而支撑臂12的上端可以成型水平的连接板，通过螺栓与联动板91固定连接；

定位凹孔52左侧的装夹底座5上成型有“回”字形的排屑槽55，排屑槽55内侧的装夹底座5上成型有装夹平台54，装夹平台54的上端面伸出装夹底座5的上端面，装夹平台54四周的装夹底座5上成型有若干安装孔56，当小型数控钻铣机位置确定后，基于安装孔56连接膨胀螺栓，将小型数控钻铣机固定在所需的位置，运行时更为稳定。

所述上端座8的外壁由左、右两组圆弧面组成，上端座8左侧的圆弧面抵靠在导轨槽41的内壁上，上端座8右侧的圆弧面和支撑立柱4的外壁在同一圆柱面内；上端座8的上端面和支撑立柱4的上端面相齐平；

所述支撑立柱4顶端的前、后侧壁外壁上成型有纵向的台阶孔，台阶孔内插接有螺钉19，螺钉19的末端螺接固定在上端座8上。

所述左滚轮14外壁的下端和右滚轮16外壁的下端均位于装夹底座5下端面的上侧；

伸缩臂15的长度大于装夹底座5右端面至右滚轮16的横向间距。

所述调节座9和加固座10之间的支撑立柱4上插套有弹簧11，弹簧11的两端分别压靠在调节座9和加固座10上，弹簧11的作用力可以促使左滚轮14隐藏在装夹底座5内。

所述升降座2的左侧外壁上成型有两组向左延伸的耳座22，耳座22之间成型有与升降座2上插孔相连通的切槽23，切槽23一侧的耳座22上插接有锁定螺栓18，锁定螺栓18的末端螺接在切槽23一侧的耳座22上；基于丝杠传动可以实现升降座2的高度调节，但为了保证钻铣机头1稳定设置某一高度，通过紧固锁定螺栓18来有效保证其钻铣机头1的高度。

所述升降座2上的锁定螺栓18设有两组，锁定螺栓18分布在升降座2的上、下端；所述锁定螺栓18的端部成型有纵向的第二批头181。

工作原理：本结构为机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其小型数控钻铣机在支撑立柱4内设置有丝杠7，丝杠7可以在支撑立柱4内进行旋转，通过旋转丝杠7可以实现升降座2的上下移动，进而来调节钻铣机头1的高度，相比齿轮齿条传动，旋转丝杠7更为省力方便，而驱动丝杠7可以采用棘轮套筒扳手来操作；

正常情况下，装夹底座5直接搁置在地面上，来防止装夹底座5移动，而需要搬运移动时，先松动定位螺栓17，将右滚轮16移出装夹底座5的右端面后，再紧固定位螺栓17，防止右滚轮16移动；

然后通过旋转丝杠7，驱使升降座2移动到数控钻铣机的下部，并驱使调节座9下移，实现左滚轮13移出装夹底座5的下端面，进而实现数控钻铣机整体倾斜，并实现左滚轮13和右滚轮16接触地面，而且钻铣机头1下移，数控钻铣机的重心也下移动，通过左滚轮13和右滚轮16移动数控钻铣机方便且安全。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，包括数控钻铣机的钻铣机头（1），钻铣机头（1）的左侧固接有升降座（2），升降座（2）的左侧设有竖向的电机（3），电机（3）通过电机支架固接在升降座（2）前、后侧的两侧壁上，所述的升降座（2）上成型有圆形的插孔，插孔内插接有圆柱形的支撑立柱（4），其特征在于：支撑立柱（4）右侧的外壁上成型有水平截面呈圆弧形的导轨槽（41），导轨槽（41）内插设有圆弧形的滑动座（21），滑动座（21）成型在升降座（2）上并插接固定有竖向的滚珠螺母（6），滚珠螺母（6）内插接有竖向的丝杠（7），丝杠（7）的上端通过轴承连接有圆弧形的上端座（8）并成型有竖向的支轴，支轴伸出上端座（8）成型有第一批头（71），上端座（8）插接固定在导轨槽（41）的顶端；

所述支撑立柱（4）的下端穿过圆形的调节座（9）和矩形的加固座（10）抵靠在装夹底座（5）上，装夹底座（5）的下底面上成型有凹腔，加固座（10）固接在装夹底座（5）上，丝杠（7）的下端通过轴承连接在加固座（10）上；调节座（9）前、后侧的外壁上成型水平的联动板（91），联动板（91）上固接有竖向的支撑臂（12），支撑臂（12）的下端穿过加固座（10）和装夹底座（5）插接固定有纵向的车轴（13），车轴（13）上插接有左滚轮（14），左滚轮（14）和车轴（13）均设置在装夹底座（5）的凹腔内；

所述装夹底座（5）右侧的前、后两侧壁上分别成型有横向并贯穿装夹底座（5）右侧壁的卡槽（51），卡槽（51）内插设有水平的伸缩臂（15），伸缩臂（15）的右端成型有纵向的支柱，支柱上通过轴承连接有右滚轮（16），右滚轮（16）左侧的伸缩臂（15）上成型有水平的导向槽（151），导向槽（151）的右端插接有若干定位螺栓（17），定位螺栓（17）螺接固定在装夹底座（5）上；

所述装夹底座（5）的左侧上端面成型有圆形的定位凹孔（52），支撑立柱（4）的下端插设在装夹底座（5）的定位凹孔（52），定位凹孔（52）前、后侧的装夹底座（5）上成型有与支撑臂（12）相对的避让孔（53）；

定位凹孔（52）左侧的装夹底座（5）上成型有“回”字形的排屑槽（55），排屑槽（55）内侧的装夹底座（5）上成型有装夹平台（54），装夹平台（54）的上端面伸出装夹底座（5）的上端面，装夹平台（54）四周的装夹底座（5）上成型有若干安装孔（56）。

2.根据权利要求1所述的一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其特征在于：所述上端座（8）的外壁由左、右两组圆弧面组成，上端座（8）左侧的圆弧面抵靠在导轨槽（41）的内壁上，上端座（8）右侧的圆弧面和支撑立柱（4）的外壁在同一圆柱面内；上端座（8）的上端面和支撑立柱（4）的上端面相齐平；

所述支撑立柱（4）顶端的前、后侧壁外壁上成型有纵向的台阶孔，台阶孔内插接有螺钉（19），螺钉（19）的末端螺接固定在上端座（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其特征在于：所述左滚轮（14）外壁的下端和右滚轮（16）外壁的下端均位于装夹底座（5）下端面的上侧；

伸缩臂（15）的长度大于装夹底座（5）右端面至右滚轮（16）的横向间距。

4.根据权利要求1所述的一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其特征在于：所述调节座（9）和加固座（10）之间的支撑立柱（4）上插套有弹簧（11），弹簧（11）的两端分别压靠在调节座（9）和加固座（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其特征在于：所述升降座（2）的左侧外壁上成型有两组向左延伸的耳座（22），耳座（22）之间成型有与升降座（2）上插孔相连通的切槽（23），切槽（23）一侧的耳座（22）上插接有锁定螺栓（18），锁定螺栓（18）的末端螺接在切槽（23）一侧的耳座（22）上。

6.根据权利要求5所述的一种机头高度方便调节的小型数控钻铣机，其特征在于：所述升降座（2）上的锁定螺栓（18）设有两组，锁定螺栓（18）分布在升降座（2）的上、下端；所述锁定螺栓（18）的端部成型有纵向的第二批头（181）。