CN119977112A - 一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统 - Google Patents

一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及污废水处理装置技术领域,具体地说,涉及一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,包括搅拌筒、套设于搅拌筒外侧的浮渣罐、设置于浮渣罐上方的驱动装置以及用于清理浮渣的刮渣机构。该蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,在冲压部加压过程中,移动框的往复运动还能通过传动部带动刮板沿存渣环内壁规律旋转,而利用加压动力源驱动刮渣系统,无需额外动力源的输入和人工干预,而让浮渣清理与絮凝处理同步运行。

Description

一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统
技术领域
本发明涉及污废水处理装置技术领域,具体地说,涉及一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统。
背景技术
蛋鸡养殖场通过科学的污废水循环利用系统,实现了废水的资源化利用,该系统首先对废水进行固液分离,去除悬浮物,随后采用厌氧-好氧生物处理工艺,降解有机物并回收沼气作为能源,处理后的清水可用于场内冲洗、灌溉农田等,促进了养殖业的可持续发展。
申请号为CN202222936482.4的专利公布了一种蛋鸡养殖废水处理的净化装置,包括进行废水固液分离的废水处理箱以及收集固体残渣的收集袋,废水处理箱的顶部设有和废水源连通的投放管,通过设计固液分离机构,在废水处理箱的底部设置多个吸收臭味的球型活性炭,以免污水产生的臭味直接弥散在空气中,从而影响环境。
然而,现有蛋鸡养殖场的污废水处理设备普遍存在絮凝混合效率低、动力能耗高的问题,传统系统多采用独立驱动结构,絮凝剂投加依赖静态喷射或单一机械搅拌,药剂分散不均导致反应时间延长,悬浮物凝聚效果差,同时,浮渣清理需依赖额外动力源或人工干预,设备运行过程中刮渣机构与絮凝处理环节分离,而增加运维负担。
鉴于此,我们提出一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,包括搅拌筒、套设于搅拌筒外侧的浮渣罐、设置于浮渣罐上方的驱动装置以及用于清理浮渣的刮渣机构;
所述搅拌筒包括筒体、转动于筒体内部的搅拌管以及若干用于喷射絮凝剂的喷液阀;
所述浮渣罐包括罐体、产生微细气泡而带动悬浮物上浮的气浮部以及套设于罐体外侧的存渣环;
所述驱动装置包括电机、设置于电机输出轴的往复丝杆、设置于往复丝杆下方的冲压部以及用于传递动力的传动部;
所述冲压部包括随着往复丝杆转动而左右移动的移动框、随着移动框一同移动的固定齿板以及设置于移动框下方的气筒,移动框移动时能通过气筒将气体冲压至搅拌管内,而让絮凝剂由喷液阀喷出并与污水混合;
所述传动部包括与移动固定齿板抵触后而发生转动的端齿以及随着端齿顺时针转动而转动的外齿轮,外齿轮转动时带动刮渣机构转动,而清理存渣环内的浮渣。
在本发明的技术方案中,所述筒体的外壁顶部卡接有用于注入蛋鸡养殖场污废水的进污管,搅拌管外侧壁底部于喷液阀外侧焊接有若干规则分布的搅拌叶,搅拌管的管壁顶端卡接有管壁齿轮。
在本发明的技术方案中,所述罐体外侧壁顶端开设有若干规则分布的流渣槽,所述存渣环焊接固定于罐体的外侧壁上且其内部底面上于若干流渣槽的间隔区域内开设有若干上下贯通的排渣槽,罐体内壁于流渣槽的下方焊接有内侧端部向上倾斜的导渣环。
在本发明的技术方案中,所述存渣环的底面于排渣槽的外侧通过螺栓固定连接有储渣筒,罐体外壁于存渣环的下方螺纹连接有用于液体流出的出液管,罐体的外壁底部通过螺栓固定连接有支撑架。
在本发明的技术方案中,所述气浮部包括气浮筒、用于产生微细气泡的溶气管以及设置于气浮筒内部底面中心处的对接杆。
在本发明的技术方案中,所述气浮筒通过螺栓固定连接于罐体的内部底面上,气浮筒的顶端向下倾斜,气浮筒的内部开设有放置溶气管的放置腔,溶气管端部的气阀放置于气浮筒的内部底面上,对接杆用于为搅拌管提供支撑基点。
在本发明的技术方案中,所述驱动装置还包括通过螺栓固定连接于罐体顶部的固定框,所述电机通过螺栓固定连接于固定框顶面上的电机,所述往复丝杆与电机的输出轴同轴连接,往复丝杆的外侧壁上通过卡销固定连接有蜗杆。
在本发明的技术方案中,所述移动框的上下两端分别一体成型有套设于往复丝杆外侧的凸块和与气筒内活塞板凸轴连接的凸板,气筒端部出气管的外侧连接有套设于搅拌管顶端的外套罩,所述外套罩的顶端连接有用于絮凝剂注入的进液管。
在本发明的技术方案中,所述传动部还包括设置于外齿轮内侧的内棘轮、转动连接于外齿轮内侧环壁且与内棘轮抵触的棘爪以及连接于端齿和内棘轮之间的传动轴,所述端齿与固定齿板相啮合,传动轴转动连接于固定框的内部。
在本发明的技术方案中,所述刮渣机构包括与外齿轮相啮合的固定环齿、平行于固定环齿下方的加强环体以及若干规则分布于固定环齿和加强环体之间的刮板,若干刮板将流渣槽和排渣槽的空间进行阻断。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,通过往复丝杆驱动移动框往复运动,而通过气筒将气体加压注入搅拌管内部,迫使絮凝剂从喷液阀高速喷出,不仅增强了絮凝剂与污水的瞬时混合强度,往复丝杆转动时还能带动搅拌叶的旋转进一步细化药剂分布,通过加压喷射与机械搅拌的双重作用,而实现悬浮物快速凝聚,缩短絮凝反应的时间。
2.该蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,在冲压部加压过程中,移动框的往复运动还能通过传动部带动刮板沿存渣环内壁规律旋转,而利用加压动力源驱动刮渣系统,无需额外动力源的输入和人工干预,而让浮渣清理与絮凝处理同步运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖切示意图;
图3为本发明中搅拌筒的结构剖切示意图;
图4为本发明图3中A部分的放大示意图;
图5为本发明中浮渣罐的结构剖切示意图;
图6为本发明图5中B部分的放大示意图;
图7为本发明中罐体的结构剖切示意图;
图8为本发明中驱动装置的结构示意图;
图9为本发明中冲压部的结构剖切示意图;
图10为本发明中传动部的结构拆分示意图;
图11为本发明中刮渣机构的结构示意图;
附图标记说明:
100、搅拌筒;110、筒体;120、搅拌管;130、搅拌叶;140、管壁齿轮;150、喷液阀;160、进污管;
200、浮渣罐;210、罐体;211、流渣槽;220、气浮部;221、气浮筒;2210、放置腔;222、溶气管;223、对接杆;230、存渣环;231、排渣槽;240、导渣环;250、储渣筒;260、出液管;270、支撑架;
300、驱动装置;310、固定框;320、电机;330、往复丝杆;340、蜗杆;350、冲压部;351、移动框;352、固定齿板;353、气筒;354、外套罩;360、进液管;370、传动部;371、端齿;372、外齿轮;373、内棘轮;374、棘爪;375、传动轴;
400、刮渣机构;410、固定环齿;420、加强环体;430、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图11所示,本实施例提供一种技术方案:
一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,包括搅拌筒100、套设于搅拌筒100外侧的浮渣罐200、设置于浮渣罐200上方的驱动装置300以及用于清理浮渣的刮渣机构400;
本实施例中,如图2-图4所示,搅拌筒100包括筒体110、转动于筒体110内部的搅拌管120以及若干用于喷射絮凝剂的喷液阀150。
具体的,筒体110的外壁顶部卡接有用于注入蛋鸡养殖场污废水的进污管160,搅拌管120外侧壁底部于喷液阀150外侧焊接有若干规则分布的搅拌叶130,搅拌管120的管壁顶端卡接有管壁齿轮140。
进一步地,筒体110用来为污水和絮凝剂提供反应区间,搅拌管120转动时,通过搅拌叶130将絮凝剂和污水充分混合,喷液阀150用来将絮凝剂喷入筒体110的内部。
本实施例中,如图5-图6所示,浮渣罐200包括罐体210、产生微细气泡而带动悬浮物上浮的气浮部220以及套设于罐体210外侧的存渣环230。
具体的,罐体210外侧壁顶端开设有若干规则分布的流渣槽211,存渣环230焊接固定于罐体210的外侧壁上且其内部底面上于若干流渣槽211的间隔区域内开设有若干上下贯通的排渣槽231,罐体210内壁于流渣槽211的下方焊接有内侧端部向上倾斜的导渣环240。
进一步地,存渣环230的底面于排渣槽231的外侧通过螺栓固定连接有储渣筒250,罐体210外壁于存渣环230的下方螺纹连接有用于液体流出的出液管260,罐体210的外壁底部通过螺栓固定连接有支撑架270。
进一步地,罐体210用来为气浮部220提供放置区间,并将存放经过絮凝反应后的污水,浮渣由导渣环240流向流渣槽211,而进入存渣环230的内部,而排渣槽231则让浮渣能够进入储渣筒250的内部,出液管260则用来让浮渣下方的污水流出,支撑架270用来确保浮渣罐200整体结构的稳定。
本实施例中,如图7所示,气浮部220包括气浮筒221、用于产生微细气泡的溶气管222以及设置于气浮筒221内部底面中心处的对接杆223。
具体的,气浮筒221通过螺栓固定连接于罐体210的内部底面上,气浮筒221的顶端向下倾斜,气浮筒221的内部开设有放置溶气管222的放置腔2210,溶气管222端部的气阀放置于气浮筒221的内部底面上,对接杆223用于为搅拌管120提供支撑基点。
进一步地,气浮筒221内的放置腔2210用来为溶气管222提供放置区间,溶气管222端部的气阀产生微细气泡,而附着在悬浮物上,而带动悬浮物上浮形成浮渣。
本实施例中,如图8-图9所示,驱动装置300包括电机320、设置于电机320输出轴的往复丝杆330、设置于往复丝杆330下方的冲压部350以及用于传递动力的传动部370。
具体的,冲压部350包括随着往复丝杆330转动而左右移动的移动框351、随着移动框351一同移动的固定齿板352以及设置于移动框351下方的气筒353,移动框351移动时能通过气筒353将气体冲压至搅拌管120内,而让絮凝剂由喷液阀150喷出并与污水混合。
进一步地,驱动装置300还包括通过螺栓固定连接于罐体210顶部的固定框310,电机320通过螺栓固定连接于固定框310顶面上的电机320,往复丝杆330与电机320的输出轴同轴连接,往复丝杆330的外侧壁上通过卡销固定连接有蜗杆340。
进一步地,移动框351的上下两端分别一体成型有套设于往复丝杆330外侧的凸块和与气筒353内活塞板凸轴连接的凸板,气筒353端部出气管的外侧连接有套设于搅拌管120顶端的外套罩354,外套罩354的顶端连接有用于絮凝剂注入的进液管360。
进一步地,电机320启动后,带动往复丝杆330转动的同时带动蜗杆340发生转动,蜗杆340转动时,与管壁齿轮140抵触后,带动搅拌管120发生转动,与此同时,移动框351随着往复丝杆330转动而发生左右往复移动,移动框351随即带动气筒353内的活塞板移动,而将气体加压至搅拌管120的内部,进而将由进液管360注入的絮凝剂由喷液阀150喷入筒体110的内部,并通过搅拌叶130将污水和絮凝剂充分混合。
本实施例中,如图10所示,传动部370包括与移动固定齿板352抵触后而发生转动的端齿371以及随着端齿371顺时针转动而转动的外齿轮372,外齿轮372转动时带动刮渣机构400转动,而清理存渣环230内的浮渣。
具体的,传动部370还包括设置于外齿轮372内侧的内棘轮373、转动连接于外齿轮372内侧环壁且与内棘轮373抵触的棘爪374以及连接于端齿371和内棘轮373之间的传动轴375,端齿371与固定齿板352相啮合,传动轴375转动连接于固定框310的内部。
进一步地,移动框351向左移动的过程中,由固定齿板352带动端齿371发生顺时针转动,而通过传动轴375带动内棘轮373发生转动,顺时针转动的内棘轮373与棘爪374抵触后,带动外齿轮372转动一周。
本实施例中,如图11所示,刮渣机构400包括与外齿轮372相啮合的固定环齿410、平行于固定环齿410下方的加强环体420以及若干规则分布于固定环齿410和加强环体420之间的刮板430,若干刮板430将流渣槽211和排渣槽231的空间进行阻断。
进一步地,转动一周的外齿轮372与固定环齿410相抵触,而带动若干刮板430发生转动,进而将进入存渣环230内部的浮渣刮入排渣槽231的内部,后续操作人员直接将储渣筒250内的浮渣清理即可。
最后,需要说明的是,本发明中涉及的电机320为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将电机320通过导线与外部电源进行连接,具体连接手段应参考本发明中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本发明的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统在使用时,首先,将蛋鸡养殖场的污废水由进污管160注入筒体110的内部,并启动驱动装置300中的电机320,带动往复丝杆330转动的同时带动蜗杆340发生转动;
蜗杆340转动时,与管壁齿轮140抵触后,带动搅拌管120发生转动,与此同时,移动框351随着往复丝杆330转动而发生左右往复移动,移动框351随即带动气筒353内的活塞板移动,而将气体加压至搅拌管120的内部,进而将由进液管360注入的絮凝剂由喷液阀150喷入筒体110的内部,并通过搅拌叶130将污水和絮凝剂充分混合;
污水混合后,其内部的悬浮物与污水进入气浮筒221的内部,此时,启动外部的气溶机,而通过溶气管222端部的气阀产生微细气泡,而让污水内的悬浮物与微细气泡接触后,带动悬浮物上移;
随后,多余的污水由气浮筒221溢流至罐体210的内部,当罐体210内的液面高度接近导渣环240后,浮渣先由导渣环240进入流渣槽211,而进入存渣环230的内部;
之后,在后续移动框351向左移动的过程中,由固定齿板352带动端齿371发生顺时针转动,而通过传动轴375带动内棘轮373发生转动,顺时针转动的内棘轮373与棘爪374抵触后,带动外齿轮372转动一周;
接着,转动一周的外齿轮372与固定环齿410相抵触,而带动若干刮板430发生转动,进而将进入存渣环230内部的浮渣刮入排渣槽231的内部,而经过处理后的污水则由出液管260流出,并送入后续的厌氧好氧处理系统内。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由说明书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:包括搅拌筒(100)、套设于搅拌筒(100)外侧的浮渣罐(200)、设置于浮渣罐(200)上方的驱动装置(300)以及用于清理浮渣的刮渣机构(400);
所述搅拌筒(100)包括筒体(110)、转动于筒体(110)内部的搅拌管(120)以及若干用于喷射絮凝剂的喷液阀(150);
所述浮渣罐(200)包括罐体(210)、产生微细气泡而带动悬浮物上浮的气浮部(220)以及套设于罐体(210)外侧的存渣环(230);
所述驱动装置(300)包括电机(320)、设置于电机(320)输出轴的往复丝杆(330)、设置于往复丝杆(330)下方的冲压部(350)以及用于传递动力的传动部(370);
所述冲压部(350)包括随着往复丝杆(330)转动而左右移动的移动框(351)、随着移动框(351)一同移动的固定齿板(352)以及设置于移动框(351)下方的气筒(353),移动框(351)移动时能通过气筒(353)将气体冲压至搅拌管(120)内,而让絮凝剂由喷液阀(150)喷出并与污水混合;
所述传动部(370)包括与移动固定齿板(352)抵触后而发生转动的端齿(371)以及随着端齿(371)顺时针转动而转动的外齿轮(372),外齿轮(372)转动时带动刮渣机构(400)转动,而清理存渣环(230)内的浮渣。
2.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述筒体(110)的外壁顶部卡接有用于注入蛋鸡养殖场污废水的进污管(160),搅拌管(120)外侧壁底部于喷液阀(150)外侧焊接有若干规则分布的搅拌叶(130),搅拌管(120)的管壁顶端卡接有管壁齿轮(140)。
3.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述罐体(210)外侧壁顶端开设有若干规则分布的流渣槽(211),所述存渣环(230)焊接固定于罐体(210)的外侧壁上且其内部底面上于若干流渣槽(211)的间隔区域内开设有若干上下贯通的排渣槽(231),罐体(210)内壁于流渣槽(211)的下方焊接有内侧端部向上倾斜的导渣环(240)。
4.根据权利要求3所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述存渣环(230)的底面于排渣槽(231)的外侧通过螺栓固定连接有储渣筒(250),罐体(210)外壁于存渣环(230)的下方螺纹连接有用于液体流出的出液管(260),罐体(210)的外壁底部通过螺栓固定连接有支撑架(270)。
5.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述气浮部(220)包括气浮筒(221)、用于产生微细气泡的溶气管(222)以及设置于气浮筒(221)内部底面中心处的对接杆(223)。
6.根据权利要求5所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述气浮筒(221)通过螺栓固定连接于罐体(210)的内部底面上,气浮筒(221)的顶端向下倾斜,气浮筒(221)的内部开设有放置溶气管(222)的放置腔(2210),溶气管(222)端部的气阀放置于气浮筒(221)的内部底面上,对接杆(223)用于为搅拌管(120)提供支撑基点。
7.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述驱动装置(300)还包括通过螺栓固定连接于罐体(210)顶部的固定框(310),所述电机(320)通过螺栓固定连接于固定框(310)顶面上的电机(320),所述往复丝杆(330)与电机(320)的输出轴同轴连接,往复丝杆(330)的外侧壁上通过卡销固定连接有蜗杆(340)。
8.根据权利要求7所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述移动框(351)的上下两端分别一体成型有套设于往复丝杆(330)外侧的凸块和与气筒(353)内活塞板凸轴连接的凸板,气筒(353)端部出气管的外侧连接有套设于搅拌管(120)顶端的外套罩(354),所述外套罩(354)的顶端连接有用于絮凝剂注入的进液管(360)。
9.根据权利要求8所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述传动部(370)还包括设置于外齿轮(372)内侧的内棘轮(373)、转动连接于外齿轮(372)内侧环壁且与内棘轮(373)抵触的棘爪(374)以及连接于端齿(371)和内棘轮(373)之间的传动轴(375),所述端齿(371)与固定齿板(352)相啮合,传动轴(375)转动连接于固定框(310)的内部。
10.根据权利要求3所述的蛋鸡养殖场的污废水循环利用处理系统,其特征在于:所述刮渣机构(400)包括与外齿轮(372)相啮合的固定环齿(410)、平行于固定环齿(410)下方的加强环体(420)以及若干规则分布于固定环齿(410)和加强环体(420)之间的刮板(430),若干刮板(430)将流渣槽(211)和排渣槽(231)的空间进行阻断。
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