CN119951862B - 一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,涉及燃烧生成物处理技术领域。包括设置在厂房内地面上的飞灰水洗脱盐池、连接在厂房内的水洗脱盐机构;水洗脱盐机构包括笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板,笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有多根竖直延伸的笼式洗脱支撑竖杆;笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板外侧边缘之间固定有多根滤布约束弧形板,笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有环形的水洗脱盐滤布;该装置能够对固废焚烧飞灰中的氯盐、硫酸盐等盐分进行高效脱盐处理,将固废焚烧飞灰中的氯含量降低至较低水平,确保处理后的固废焚烧飞灰满足后续处置或利用的标准要求。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧生成物处理技术领域,具体为一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置。
背景技术
生活垃圾焚烧飞灰是在生活垃圾焚烧发电过程中主要收集于烟气管道、烟气净化装置、旋风分离器和布袋除尘器等容重较轻、粒径细小的粉体物质。随着烟气净化水平的不断提高,排放到大气中的烟气越来越清洁,而净化系统截留捕集的细颗粒物(飞灰)成分越来越复杂。飞灰中主要的危害性物质包括苯并芘、苯并蒽、二噁英等有机污染物和Cr、Cd、Hg、Pb、Cu、Ni等重金属。除此之外,还含有NaCl和KCl等可溶性盐以及与水泥熟料比较相近的CaO、SiO2、Al2O3等成分。
飞灰洗脱系统的主要功能是将飞灰中的钾、钠、硫、氯等离子通过水洗工艺,使其从飞灰中分离出来,以满足飞灰入窑要求。但是目前的飞灰洗脱系统在处理效率及处理效果方面还存在一定的不足之处,有待进一步改进优化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,能够更加高效地将固废焚烧飞灰中的盐分洗脱出来。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,包括设置在厂房内地面上的飞灰水洗脱盐池、连接在厂房内且位于所述飞灰水洗脱盐池上方的水洗脱盐机构;
飞灰水洗脱盐池外侧固定有与其内部相连通的洗脱水输入管和洗脱水外排管;
水洗脱盐机构包括笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板,笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有多根竖直延伸的笼式洗脱支撑竖杆;
笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板外侧边缘之间固定有多根滤布约束弧形板,笼式洗脱支撑顶板和笼式洗脱支撑底板之间固定有环形的水洗脱盐滤布;
水洗脱盐滤布处于多根滤布约束弧形板内侧,且水洗脱盐滤布将多根笼式洗脱支撑竖杆包围在内;
笼式洗脱支撑顶板下侧、笼式洗脱支撑底板顶部以及水洗脱盐滤布内侧之间形成飞灰水洗腔室;
笼式洗脱支撑顶板上固定有与飞灰水洗腔室相连通的初始飞灰输入管。
优选地,笼式洗脱支撑顶板上设有洗脱搅拌机构,笼式洗脱支撑顶板上具有竖直贯通的搅拌轴连接孔,洗脱搅拌机构包括转动连接在搅拌轴连接孔中的洗脱搅拌驱动轴,洗脱搅拌驱动轴处于飞灰水洗腔室内的一端固定有多根飞灰水洗搅拌短杆;
笼式洗脱支撑顶板顶部固定有洗脱搅拌驱动容纳壳,洗脱搅拌驱动轴顶部延伸至洗脱搅拌驱动容纳壳内,洗脱搅拌驱动容纳壳内固定有用于驱动洗脱搅拌驱动轴转动的洗脱搅拌驱动电机。
说明:通过洗脱搅拌机构对飞灰水洗腔室内的固废焚烧飞灰进行充分搅拌,使固废焚烧飞灰中的盐分充分溶解在清水中。
优选地,笼式洗脱支撑底板上设有灰渣外排机构,笼式洗脱支撑底板上具有竖直贯通的灰渣外排通孔,灰渣外排机构包括固定在灰渣外排通孔中且为倒锥形的灰渣外排导流锥壳;
笼式洗脱支撑底板下端转动连接有灰渣外排控制环,灰渣外排控制环内侧固定有倒锥形的灰渣外排控制锥壳,灰渣外排控制锥壳转动配合套设在灰渣外排导流锥壳外侧面;
灰渣外排导流锥壳侧壁上具有多个灰渣外排穿孔,灰渣外排控制锥壳侧壁上具有多个灰渣外排配合孔;
飞灰水洗脱盐池外侧固定有多个竖直延伸的灰渣外排导流管,厂房内地面上且位于灰渣外排导流管下方固定有开口朝上的灰渣外排暂存箱。
说明:通过控制灰渣外排机构的启闭,便于将洗脱后的固废焚烧飞灰从灰渣外排机构处排出。
优选地,水洗脱盐机构顶部设有洗脱升降机构,洗脱升降机构包括与厂房内侧壁相连且开口朝下的洗脱升降固定筒,洗脱升降固定筒内滑动连接有开口朝上的洗脱升降滑动筒,笼式洗脱支撑顶板顶部固定有洗脱升降连接架,洗脱升降滑动筒下端与洗脱升降连接架固定相连;
洗脱升降固定筒内设有用于驱动洗脱升降滑动筒升降移动的洗脱升降驱动杆。
说明:通过洗脱升降机构便于控制整个水洗脱盐机构浸入水中的深度,且洗脱升降机构能够带动整个水洗脱盐机构进行往复上下移动,对飞灰水洗腔室内的固废焚烧飞灰进行漂洗。
优选地,洗脱升降机构通过水平迁移机构与厂房内侧壁相连,水平迁移机构包括固定在洗脱升降固定筒顶部的水平迁移支撑座,水平迁移支撑座上具有水平贯通的轮轴连接孔,轮轴连接孔中转动连接有迁移轮支撑轴,迁移轮支撑轴端部固定有水平迁移支撑轮;
厂房内侧壁上固定有水平延伸的水平迁移支撑梁,水平迁移支撑梁顶部固定有水平迁移支撑轨道,水平迁移支撑轮滚动支撑在水平迁移支撑轨道顶部。
说明:通过水平迁移机构驱动整个水洗脱盐机构沿水平方向进行迁移,便于将整个水洗脱盐机构移动至灰渣外排导流管上方,便于对洗脱后的固废焚烧飞灰进行排渣。
优选地,水平迁移机构通过直线电机结构进行驱动移动,直线电机结构包括固定在水平迁移支撑座顶部的驱动支撑板,厂房内侧壁上固定有与水平迁移支撑梁平行布置的驱动支撑梁,驱动支撑梁处于驱动支撑板上方;
驱动支撑梁下侧固定有直线电机定子,驱动支撑板顶部固定有直线电机动子。
说明:直线电机结构能够更加平稳的驱动整个水洗脱盐机构沿水平方向进行迁移。
优选地,笼式洗脱支撑底板上设有单向进水机构,单向进水机构包括固定在笼式洗脱支撑底板上且竖直延伸的单向进水管,单向进水管上端与飞灰水洗腔室相连通,单向进水管内自下而上依次固定有单向进水下控制板和单向进水上控制板;
单向进水下控制板上具有竖直贯通的单向进水孔,单向进水上控制板上具有竖直贯通的顶杆连接孔,顶杆连接孔内滑动连接有单向进水控制顶杆,单向进水控制顶杆下端顶压配合在单向进水孔中;
单向进水控制顶杆与单向进水上控制板下侧之间顶压配合有单向进水控制弹簧;
单向进水上控制板上具有多个竖直贯通的单向进水流通孔。
说明:单向进水机构能够在初期阶段利用水的压差使水快速涌入飞灰水洗腔室内,减少总的进水时间,提高工作效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果体现在以下几个方面:
1、本发明结构设计合理,能够对固废焚烧飞灰中的氯盐、硫酸盐等盐分进行高效脱盐处理,将固废焚烧飞灰中的氯含量降低至较低水平,确保处理后的固废焚烧飞灰满足后续处置或利用的标准要求;
2、本发明重金属去除能力强,除了脱盐,还能有效去除固废焚烧飞灰中的重金属,如铅、汞、镉等,将重金属从固废焚烧飞灰中分离出来,降低固废焚烧飞灰的毒性;
3、本发明操作弹性大,可以适应多种性质、多种含盐量的固废焚烧飞灰,能够根据固废焚烧飞灰的变化灵活调整运行参数,包括洗时间、水洗温度、液固比等,保证处理效果的稳定性;
4、本发明的水资源循环利用,在对固废焚烧飞灰洗脱过程中,对洗脱水进行重复循环利用,直到水中的盐分含量接近饱和为止,减少新鲜水的使用量,降低水资源消耗,实现水资源的循环利用,节约成本的同时减少废水排放。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明水洗脱盐机构的结构示意图;
图4是本发明灰渣外排机构的结构示意图;
图5是本发明单向进水机构的结构示意图;
图6是本发明洗脱升降机构的结构示意图。
图中,10-厂房、11-飞灰水洗脱盐池、111-洗脱水输入管、112-洗脱水外排管、20-水洗脱盐机构、211-笼式洗脱支撑顶板、212-笼式洗脱支撑底板、213-笼式洗脱支撑竖杆、214-滤布约束弧形板、215-初始飞灰输入管、22-水洗脱盐滤布、220-飞灰水洗腔室、23-洗脱搅拌机构、230-搅拌轴连接孔、231-洗脱搅拌驱动轴、232-飞灰水洗搅拌短杆、233-洗脱搅拌驱动容纳壳、234-洗脱搅拌驱动电机、24-灰渣外排机构、240-灰渣外排通孔、241-灰渣外排导流锥壳、242-灰渣外排控制环、243-灰渣外排控制锥壳、244-灰渣外排导流管、245-灰渣外排暂存箱、2410-灰渣外排穿孔、2430-灰渣外排配合孔、25-单向进水机构、251-单向进水管、252-单向进水下控制板、253-单向进水上控制板、254-单向进水孔、255-顶杆连接孔、256-单向进水控制顶杆、257-单向进水控制弹簧、258-单向进水流通孔、31-洗脱升降机构、311-洗脱升降固定筒、312-洗脱升降滑动筒、313-洗脱升降连接架、314-洗脱升降驱动杆、32-水平迁移机构、321-水平迁移支撑座、3210-轮轴连接孔、322-迁移轮支撑轴、323-水平迁移支撑轮、324-水平迁移支撑梁、325-水平迁移支撑轨道、33-直线电机结构、331-驱动支撑板、332-驱动支撑梁、333-直线电机定子、334-直线电机动子。
具体实施方式
下面结合图1~图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与各自主视图或结构示意图本身投影关系的上下左右前后方向一致。
实施例1:一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,如图1所示,包括设置在厂房10内地面上的飞灰水洗脱盐池11、连接在厂房10内且位于飞灰水洗脱盐池11上方的水洗脱盐机构20;
飞灰水洗脱盐池11外侧固定有与其内部相连通的洗脱水输入管111和洗脱水外排管112;
如图3所示,水洗脱盐机构20包括笼式洗脱支撑顶板211和笼式洗脱支撑底板212,笼式洗脱支撑顶板211和笼式洗脱支撑底板212之间固定有多根竖直延伸的笼式洗脱支撑竖杆213;
笼式洗脱支撑顶板211和笼式洗脱支撑底板212外侧边缘之间固定有多根滤布约束弧形板214,笼式洗脱支撑顶板211和笼式洗脱支撑底板212之间固定有环形的水洗脱盐滤布22;
水洗脱盐滤布22处于多根滤布约束弧形板214内侧,且水洗脱盐滤布22将多根笼式洗脱支撑竖杆213包围在内;
笼式洗脱支撑顶板211下侧、笼式洗脱支撑底板212顶部以及水洗脱盐滤布22内侧之间形成飞灰水洗腔室220;
笼式洗脱支撑顶板211上固定有与飞灰水洗腔室220相连通的初始飞灰输入管215。
如图3所示,笼式洗脱支撑顶板211上设有洗脱搅拌机构23,笼式洗脱支撑顶板211上具有竖直贯通的搅拌轴连接孔230,洗脱搅拌机构23包括转动连接在搅拌轴连接孔230中的洗脱搅拌驱动轴231,洗脱搅拌驱动轴231处于飞灰水洗腔室220内的一端固定有多根飞灰水洗搅拌短杆232;
笼式洗脱支撑顶板211顶部固定有洗脱搅拌驱动容纳壳233,洗脱搅拌驱动轴231顶部延伸至洗脱搅拌驱动容纳壳233内,洗脱搅拌驱动容纳壳233内固定有用于驱动洗脱搅拌驱动轴231转动的洗脱搅拌驱动电机234。
洗脱搅拌驱动电机234为现有技术的市售电机;
如图3所示,笼式洗脱支撑底板212上设有灰渣外排机构24,如图4所示,笼式洗脱支撑底板212上具有竖直贯通的灰渣外排通孔240,灰渣外排机构24包括固定在灰渣外排通孔240中且为倒锥形的灰渣外排导流锥壳241;
笼式洗脱支撑底板212下端转动连接有灰渣外排控制环242,灰渣外排控制环242内侧固定有倒锥形的灰渣外排控制锥壳243,灰渣外排控制锥壳243转动配合套设在灰渣外排导流锥壳241外侧面;
灰渣外排导流锥壳241侧壁上具有多个灰渣外排穿孔2410,灰渣外排控制锥壳243侧壁上具有多个灰渣外排配合孔2430;
灰渣外排控制环242由固定在笼式洗脱支撑底板212上的现有技术的伺服电机通过蜗轮蜗杆传动驱动绕灰渣外排控制环242的竖直轴线转动;
飞灰水洗脱盐池11外侧固定有多个竖直延伸的灰渣外排导流管244,厂房10内地面上且位于灰渣外排导流管244下方固定有开口朝上的灰渣外排暂存箱245。
实施例2:在实施例1的基础上,如图6所示,水洗脱盐机构20顶部设有洗脱升降机构31,洗脱升降机构31包括与厂房10内侧壁相连且开口朝下的洗脱升降固定筒311,洗脱升降固定筒311内滑动连接有开口朝上的洗脱升降滑动筒312,笼式洗脱支撑顶板211顶部固定有洗脱升降连接架313,洗脱升降滑动筒312下端与洗脱升降连接架313固定相连;
洗脱升降固定筒311内设有用于驱动洗脱升降滑动筒312升降移动的洗脱升降驱动杆314,洗脱升降驱动杆314为现有技术由伺服电机驱动的电控伸缩杆,洗脱升降驱动杆314的外杆端部与洗脱升降固定筒311内顶部固定相连,洗脱升降驱动杆314的内杆端部与洗脱升降滑动筒312内底部固定相连。
实施例3:在实施例2的基础上,如图6所示,洗脱升降机构31通过水平迁移机构32与厂房10内侧壁相连,水平迁移机构32包括固定在洗脱升降固定筒311顶部的水平迁移支撑座321,水平迁移支撑座321上具有水平贯通的轮轴连接孔3210,轮轴连接孔3210中转动连接有迁移轮支撑轴322,迁移轮支撑轴322端部固定有水平迁移支撑轮323;
厂房10内侧壁上固定有水平延伸的水平迁移支撑梁324,水平迁移支撑梁324顶部固定有水平迁移支撑轨道325,水平迁移支撑轮323滚动支撑在水平迁移支撑轨道325顶部。
实施例4:在实施例3的基础上,如图6所示,水平迁移机构32通过直线电机结构33进行驱动移动,直线电机结构33包括固定在水平迁移支撑座321顶部的驱动支撑板331,厂房10内侧壁上固定有与水平迁移支撑梁324平行布置的驱动支撑梁332,驱动支撑梁332处于驱动支撑板331上方;
驱动支撑梁332下侧固定有直线电机定子333,驱动支撑板331顶部固定有直线电机动子334。
实施例5:在实施例4的基础上,如图3所示,笼式洗脱支撑底板212上设有单向进水机构25,如图5所示,单向进水机构25包括固定在笼式洗脱支撑底板212上且竖直延伸的单向进水管251,单向进水管251上端与飞灰水洗腔室220相连通,单向进水管251内自下而上依次固定有单向进水下控制板252和单向进水上控制板253;
单向进水下控制板252上具有竖直贯通的单向进水孔254,单向进水上控制板253上具有竖直贯通的顶杆连接孔255,顶杆连接孔255内滑动连接有单向进水控制顶杆256,单向进水控制顶杆256下端顶压配合在单向进水孔254中;
单向进水控制顶杆256下端为倒锥面结构,单向进水孔254顶部也为倒锥面结构,单向进水控制顶杆256下端的锥面顶压配合在单向进水孔254顶部的锥面内;
单向进水控制顶杆256与单向进水上控制板253下侧之间顶压配合有单向进水控制弹簧257;
单向进水上控制板253上具有多个竖直贯通的单向进水流通孔258。
本发明在实际应用过程中,通过洗脱水输入管111向飞灰水洗脱盐池11中输入清水,清水输入量为飞灰水洗脱盐池11容积的80%即可;
利用现有技术的输送机将待处理的固废焚烧飞灰通过初始飞灰输入管215输入到飞灰水洗腔室220内部;
按体积计,每次固废焚烧飞灰的输入量为飞灰水洗腔室220容积的30%;
通过洗脱升降机构31的驱动将笼式的水洗脱盐机构20压入清水中,洗脱升降驱动杆314的内杆伸出能够带动洗脱升降滑动筒312、洗脱升降连接架313以及整个水洗脱盐机构20一起沿洗脱升降固定筒311的轴线下移,使整个水洗脱盐机构20的下半部分浸泡在飞灰水洗脱盐池11的清水中即可;
在水压的作用下,能够将单向进水控制顶杆256向上顶起,在起始阶段,清水将通过单向进水孔254、单向进水流通孔258快速进入到飞灰水洗腔室220内部;
且在水压的作用下,清水也将透过水洗脱盐滤布22进入到飞灰水洗腔室220内部,水洗脱盐滤布22可以采用现有技术中孔径为400目的滤布;
利用洗脱搅拌机构23对飞灰水洗腔室220内的固废焚烧飞灰进行充分搅拌,使固废焚烧飞灰中的盐分充分溶解在清水中;
洗脱搅拌驱动电机234的输出轴带动洗脱搅拌驱动轴231转动,洗脱搅拌驱动轴231再带动多根飞灰水洗搅拌短杆232一起转动,对飞灰水洗腔室220内的固废焚烧飞灰进行充分搅拌;
当固废焚烧飞灰中的盐分充分溶解在清水中后,通过洗脱升降机构31将整个水洗脱盐机构20提起,洗脱升降驱动杆314的内杆缩回能够带动洗脱升降滑动筒312、洗脱升降连接架313以及整个水洗脱盐机构20一起沿洗脱升降固定筒311的轴线上移,使整个水洗脱盐机构20从清水中脱离出来;
使整个水洗脱盐机构20静置10min,让飞灰水洗腔室220内的水分在重力作用下透过水洗脱盐滤布22排出重新落入飞灰水洗脱盐池11中,将飞灰水洗腔室220内的水分控干;
通过水平迁移机构32驱动使整个水洗脱盐机构20处于灰渣外排导流管244上方,便于进行排渣,直线电机结构33能够带动洗脱升降机构31连同整个水洗脱盐机构20沿水平迁移支撑轨道325的方向进行移动,在此过程中,水平迁移支撑轮323始终滚动支撑在水平迁移支撑轨道325顶部,当水洗脱盐机构20处于灰渣外排导流管244正上方后停止移动;
初始状态下,灰渣外排机构24中的各灰渣外排穿孔2410和灰渣外排配合孔2430是错位相隔离状态;
灰渣外排控制环242由固定在笼式洗脱支撑底板212上的现有技术的伺服电机通过蜗轮蜗杆传动驱动绕灰渣外排控制环242的竖直轴线转动,灰渣外排控制环242再带动灰渣外排控制锥壳243一起转动,使各灰渣外排穿孔2410和灰渣外排配合孔2430对齐相连通;
洗脱处理后的固废焚烧飞灰将通过灰渣外排穿孔2410和灰渣外排配合孔2430排出,洗脱处理后的固废焚烧飞灰在灰渣外排导流管244的导流作用下落入灰渣外排暂存箱245中暂存;
当飞灰水洗脱盐池11内清水中溶解的盐分饱和后形成饱和盐水,将饱和盐水通过洗脱水外排管112排出,对饱和盐水进行蒸发结晶处理,回收其中的盐分即可。
Claims (4)
1.一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,其特征在于,包括设置在厂房(10)内地面上的飞灰水洗脱盐池(11)、连接在所述厂房(10)内的水洗脱盐机构(20);
所述水洗脱盐机构(20)包括笼式洗脱支撑顶板(211)和笼式洗脱支撑底板(212),所述笼式洗脱支撑顶板(211)和所述笼式洗脱支撑底板(212)之间固定有多根竖直延伸的笼式洗脱支撑竖杆(213);
所述笼式洗脱支撑顶板(211)和所述笼式洗脱支撑底板(212)外侧边缘之间固定有多根滤布约束弧形板(214),所述笼式洗脱支撑顶板(211)和所述笼式洗脱支撑底板(212)之间固定有环形的水洗脱盐滤布(22);
所述水洗脱盐滤布(22)处于多根所述滤布约束弧形板(214)内侧,且水洗脱盐滤布(22)将多根所述笼式洗脱支撑竖杆(213)包围在内;
所述笼式洗脱支撑顶板(211)下侧、所述笼式洗脱支撑底板(212)顶部以及所述水洗脱盐滤布(22)内侧之间形成飞灰水洗腔室(220);
所述笼式洗脱支撑顶板(211)上固定有与所述飞灰水洗腔室(220)相连通的初始飞灰输入管(215);
所述笼式洗脱支撑顶板(211)上设有洗脱搅拌机构(23),所述笼式洗脱支撑顶板(211)上具有竖直贯通的搅拌轴连接孔(230),所述洗脱搅拌机构(23)包括转动连接在所述搅拌轴连接孔(230)中的洗脱搅拌驱动轴(231),所述洗脱搅拌驱动轴(231)处于所述飞灰水洗腔室(220)内的一端固定有多根飞灰水洗搅拌短杆(232);
所述笼式洗脱支撑顶板(211)顶部固定有洗脱搅拌驱动容纳壳(233),所述洗脱搅拌驱动轴(231)顶部延伸至所述洗脱搅拌驱动容纳壳(233)内,所述洗脱搅拌驱动容纳壳(233)内固定有用于驱动所述洗脱搅拌驱动轴(231)转动的洗脱搅拌驱动电机(234);
所述笼式洗脱支撑底板(212)上设有灰渣外排机构(24),所述笼式洗脱支撑底板(212)上具有竖直贯通的灰渣外排通孔(240),所述灰渣外排机构(24)包括固定在所述灰渣外排通孔(240)中且为倒锥形的灰渣外排导流锥壳(241);
所述笼式洗脱支撑底板(212)下端转动连接有灰渣外排控制环(242),所述灰渣外排控制环(242)内侧固定有倒锥形的灰渣外排控制锥壳(243),所述灰渣外排控制锥壳(243)转动配合套设在所述灰渣外排导流锥壳(241)外侧面;
所述灰渣外排导流锥壳(241)侧壁上具有多个灰渣外排穿孔(2410),所述灰渣外排控制锥壳(243)侧壁上具有多个灰渣外排配合孔(2430);
所述飞灰水洗脱盐池(11)外侧固定有多个竖直延伸的灰渣外排导流管(244),所述厂房(10)内地面上且位于所述灰渣外排导流管(244)下方固定有开口朝上的灰渣外排暂存箱(245);
所述笼式洗脱支撑底板(212)上设有单向进水机构(25),所述单向进水机构(25)包括固定在所述笼式洗脱支撑底板(212)上且竖直延伸的单向进水管(251),所述单向进水管(251)上端与所述飞灰水洗腔室(220)相连通,所述单向进水管(251)内自下而上依次固定有单向进水下控制板(252)和单向进水上控制板(253);
所述单向进水下控制板(252)上具有竖直贯通的单向进水孔(254),所述单向进水上控制板(253)上具有竖直贯通的顶杆连接孔(255),所述顶杆连接孔(255)内滑动连接有单向进水控制顶杆(256),所述单向进水控制顶杆(256)下端顶压配合在所述单向进水孔(254)中;
所述单向进水控制顶杆(256)与所述单向进水上控制板(253)下侧之间顶压配合有单向进水控制弹簧(257);
所述单向进水上控制板(253)上具有多个竖直贯通的单向进水流通孔(258)。
2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,其特征在于,所述水洗脱盐机构(20)顶部设有洗脱升降机构(31),所述洗脱升降机构(31)包括与所述厂房(10)内侧壁相连且开口朝下的洗脱升降固定筒(311),所述洗脱升降固定筒(311)内滑动连接有开口朝上的洗脱升降滑动筒(312),所述笼式洗脱支撑顶板(211)顶部固定有洗脱升降连接架(313),所述洗脱升降滑动筒(312)下端与所述洗脱升降连接架(313)固定相连;
所述洗脱升降固定筒(311)内设有用于驱动所述洗脱升降滑动筒(312)升降移动的洗脱升降驱动杆(314)。
3.根据权利要求2所述的一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,其特征在于,所述洗脱升降机构(31)通过水平迁移机构(32)与所述厂房(10)内侧壁相连,所述水平迁移机构(32)包括固定在所述洗脱升降固定筒(311)顶部的水平迁移支撑座(321),所述水平迁移支撑座(321)上具有水平贯通的轮轴连接孔(3210),所述轮轴连接孔(3210)中转动连接有迁移轮支撑轴(322),所述迁移轮支撑轴(322)端部固定有水平迁移支撑轮(323);
所述厂房(10)内侧壁上固定有水平延伸的水平迁移支撑梁(324),所述水平迁移支撑梁(324)顶部固定有水平迁移支撑轨道(325),所述水平迁移支撑轮(323)滚动支撑在所述水平迁移支撑轨道(325)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种固废焚烧飞灰的水洗脱盐处理装置,其特征在于,所述水平迁移机构(32)通过直线电机结构(33)进行驱动移动,所述直线电机结构(33)包括固定在所述水平迁移支撑座(321)顶部的驱动支撑板(331),所述厂房(10)内侧壁上固定有与所述水平迁移支撑梁(324)平行布置的驱动支撑梁(332),所述驱动支撑梁(332)处于所述驱动支撑板(331)上方;
所述驱动支撑梁(332)下侧固定有直线电机定子(333),所述驱动支撑板(331)顶部固定有直线电机动子(334)。
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