CN119951236A - 一种用于空气过滤净化处理的层流罩及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气过滤技术领域,具体为一种用于空气过滤净化处理的层流罩及其使用方法,包括过滤箱和转动连接于其内部且用于净化空气的多个筒形滤芯,还包括:排气叶片,其设置于多个筒形滤芯的内用于引导气体的流向,过滤箱的内部设置有驱动排气叶片旋转的驱动组件;吸气壳,其设置于过滤箱的内部且其一侧设置有可对筒形滤芯进行清理的刮板,且吸气壳的两端均设置有对筒形滤芯表面灰尘进行存储的收集组件,且收集组件与驱动组件配合而操纵刮板移动;水箱,其设置于过滤箱内部,其内部存储有纯净水,水箱的内部设置有加湿组件用于控制过滤箱内部的湿度。加湿组件和静电导出机制与清洁机制相互配合,形成了一个完整的空气净化系统。
Description
技术领域
本发明涉及空气过滤技术领域,具体为一种用于空气过滤净化处理的层流罩及其使用方法。
背景技术
在现代工业、医疗、科研等领域中,对空气洁净度的要求越来越高。传统的空气净化手段往往难以达到某些特定环境下的洁净度要求,因此,层流罩作为一种高效、局部化的空气净化设备应运而生,层流罩,又称为洁净层流罩或净化层流罩,是一种能够提供局部洁净环境的空气净化设备。其工作原理基于层流原理,即将工作区内的空气以均衡的风速通过高效过滤器,使洁净工作区内的空气呈垂直单向流,从而确保工作区内达到要求的高洁净度。
如现有技术公告号为CN221846445U的专利文献,该专利文献公开了气流引导层流罩,涉及层流罩技术领域。旨在解决层流罩长时间不使用时灰尘会从进风口内进入堆积在滤网上的问题,其技术方案要点是:气流引导层流罩,包括层流罩本体,所述层流罩本体的顶面开设有进风口,所述层流罩本体的顶面上滑动连接有与进风口可拆卸连接的防尘布,所述防尘布的一端固定连接有与层流罩本体的顶面固定连接若干拉动绳,所述拉动绳绕过防尘布的另一端滑动连接在层流罩本体内,所述拉动绳远离防尘布的一端固定连接有驱动块,所述驱动块与地面之间的距离与防尘布与进风口的接触面积成正比,该层流罩在停止工作状态下使防尘布滑动至进风口上方遮挡,防止灰尘进入层流罩内,加强其正常使用时的洁净效果。
现有技术中,层流罩通常通过设置防尘布对进风口进行遮盖,以防止在不使用时灰尘进入。然而,在实际使用过程中,层流罩被广泛应用于多种空气环境中,从潮湿的沿海地区到干燥的沙漠地带,无所不在。在那些相对湿度较低、空气格外干燥的区域,层流罩在运作时会吸入大量干燥的气体。这些气体中往往蕴含着不易察觉的静电电荷,它们在穿过层流罩的过滤系统时,会不可避免地与滤芯发生接触,进而将静电传递给滤芯,静电的积累对滤芯的影响是显著的。一方面,它会干扰滤芯的正常过滤机制,使得原本应该被有效拦截的微小颗粒得以逃脱,从而降低过滤效率;另一方面,静电还可能引发滤芯材质的物理变化,如纤维间的静电排斥,导致滤芯结构松散,进一步削弱其过滤性能。因此,在干燥环境下,层流罩的过滤效果可能会大打折扣,无法满足对空气洁净度的严格要求。为此,本申请提出一种用于空气过滤净化处理的层流罩及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于空气过滤净化处理的层流罩及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于空气过滤净化处理的层流罩,包括过滤箱和转动连接于其内部且用于净化空气的多个筒形滤芯,还包括:
排气叶片,其设置于多个筒形滤芯的内用于引导气体的流向,所述过滤箱的内部设置有驱动排气叶片旋转的驱动组件;
吸气壳,其设置于过滤箱的内部且其一侧设置有可对筒形滤芯进行清理的刮板,且吸气壳的两端均设置有对筒形滤芯表面灰尘进行存储的收集组件,且收集组件与驱动组件配合而操纵刮板移动;
水箱,其设置于过滤箱内部,其内部存储有纯净水,所述水箱的内部设置有加湿组件用于控制过滤箱内部的湿度。
优选的,所述驱动组件包括转动连接过滤箱内部且用于固定多个排气叶片的转杆,所述转杆的顶部固定连接有齿轮,所述筒形滤芯的内部固定连接有内盘齿,所述过滤箱的内部转动连接有与齿轮啮合的减速齿轮,所述减速齿轮的顶部固定连接有可与内盘齿适配的齿牙。
优选的,所述过滤箱的底部固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有延伸至过滤箱内部的连轴,所述连轴的外表面固定连接有主动齿轮,所述过滤箱的内部转动连接有多个与主动齿轮啮合的旋转齿壳,多个所述旋转齿壳的内部均固定连接有支板,且转杆固定连接于支板的内部。
优选的,所述收集组件包括固定连接于吸气壳两端的吸尘孔板,且吸气壳的内部滑动连接有与吸尘孔板适配的交错孔板,所述交错孔板的顶部固定连接有延伸至吸气壳上方的滚珠,所述筒形滤芯的外表面固定连接有与滚珠适配的多节斜槽板,且吸气壳的内部固定连接有与交错孔板固定连接的拉簧,所述吸气壳的内部固定连接有滤网。
优选的,所述吸气壳的一侧连通有多个侧管,且多个侧管分别连通有气筒,多个所述气筒共同连接有固定板,所述刮板的一侧固定连接有多个活塞端置于气筒内部的活塞弹簧杆。
优选的,多个所述气筒的外表面均开设有泄口,多个所述泄口内均设置有与其适配的活塞片,所述气筒的内部固定连接有支撑柄,且支撑柄的一端转动连接有与活塞片转动连接的曲柄。
优选的,所述连轴的外表面设置有套壳,所述套壳的顶部连通有与吸气壳连通的吸气管,所述连轴位于套壳内部的外表面均匀固定连接有多个辅叶片,所述过滤箱的内顶部固定连接有滤壳,所述连轴的顶部延伸至滤壳的内部且固定连接有吸气叶片。
优选的,所述加湿组件包括连通于套壳底部的排气管,且排气管与水箱连通,所述水箱的内部转动连接有与主动齿轮啮合的小齿轮,所述小齿轮的顶部固定连接有扰动叶片,所述水箱的顶部开设有多个喷气孔,所述刮板的底部固定连接有金属片,所述过滤箱的内部固定连接有与金属片适配的接地金属板。
优选的,所述过滤箱的外表面固定连接有外壳盖,所述外壳盖的两侧均设置有进气滤网,所述过滤箱的底部开设有与多个筒形滤芯适配的出气槽。
本发明还提供了一种用于空气过滤净化处理的层流罩的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用时首先将过滤箱置于需进行空气净化的环境内;
S2、随即开启驱动组件而驱动多个排气叶片旋转,使其产生吸力使得气体顺利通过筒形滤芯进行过滤;
S3、同时驱动组件带动筒形滤芯旋转,其与收集组件相互配合下可使得刮板移动对筒形滤芯进行清理,随着刮板的交错移动使得吸气壳的吸附被气挂除下的灰尘;
S4、驱动组件运行时水箱的内部存储的纯净水被扰动,气体通过纯净水而湿润过滤箱内的气体,使得空气中的水分分子与物体表面的电荷发生作用,使得电荷被中和或转移,减少静电的产生。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置多个筒形滤芯,可以显著提高空气净化的效率和全面性。这意味着在相同时间内,能够处理更多的空气量,从而更快速地降低空气中的污染物浓度,排气叶片的旋转有助于引导气体流向,提高气体的匀速流动,确保空气能够稳定地通过筒形滤芯进行过滤,进一步提升净化效果这种设计确保了排气叶片旋转的平稳性,从而优化了气流分布,避免了气流紊乱可能导致的净化效果下降通过减速齿轮、齿轮等部件的配合使用,实现了对排气叶片转速的精确控制,进一步提升了气流分布的均匀性。进气滤网能够阻挡大颗粒灰尘等杂质进入过滤箱,从而减轻了筒形滤芯的过滤负载,延长了其使用寿命。吸气叶片在滤壳内部旋转产生吸力,将外部空气吸入并进行预处理;而排气叶片的旋转则进一步增强了气体流速,使得过滤后的空气能够迅速排出,提高了整个系统的净化效率。
2.通过设置刮板和收集组件,可以实现对筒形滤芯表面的自动清洁。当交错孔板与吸尘孔板错位时,吸气壳内的气体通过侧管被吸走,产生吸力拉动活塞弹簧杆移动,进而带动刮板移动清洁筒形滤芯表面。这种设计不仅提高了清洁效率,还避免了人工清洁的繁琐和成本辅叶片在套壳内部旋转,不断从吸气壳内部吸气,为收集组件提供动力来源。这种设计充分利用了层流罩内部的气流,实现了能量的有效转化和利用,提高了整个系统的能效。通过齿轮、减速齿轮与齿牙的精确啮合,实现了筒形滤芯的间歇性旋转。这种设计不仅确保了旋转的平稳性,还通过间歇性工作减少了不必要的能耗,提高了清洁效率。多节斜槽板与滚珠的配合,使得筒形滤芯旋转时能够推动交错孔板移动,与吸尘孔板重合,此时吸气壳产生的吸力将优先通过吸尘孔板吸入内部,将刮板刮集的灰尘吸入吸气壳内部。这种设计不仅增强了清洁效果,还确保了灰尘能够被有效收集和处理。整个清洁机制与驱动组件相互配合,实现了对刮板移动的精确控制。当筒形滤芯旋转时,刮板同步移动进行清洁;当筒形滤芯静止时,吸气壳内的气体被吸走产生吸力拉动刮板移动。这种设计不仅提高了系统的整体效率,还确保了各个部件之间的协同工作。
3.吸气管吸入的气体将进入套壳内部,并通过排气管排入水箱。水箱内存储的纯净水能够湿润通过的气体,并通过喷气孔排出,从而增加过滤箱内部的空气湿度。这种设计有助于抑制静电的产生,因为高湿度环境下空气中的水分子能够导电,减少静电的积累和放电。扰动叶片与小齿轮相连,随主动齿轮的转动而旋转。扰动叶片在水箱内部旋转时,能够扰动纯净水,增加水与空气的接触面积,从而加速水分的蒸发。这种设计提高了加湿组件的工作效率,使得过滤箱内部的空气能够更快地达到所需的湿度水平。刮板底部固定的金属片与过滤箱内部固定的接地金属板相适配。当刮板与筒形滤芯抵触时,由于摩擦力的作用会产生一定量的静电。这些静电会通过金属片与接地金属板的接触而导出,从而避免静电积累对设备造成损害。这种设计保护了层流罩内部设备的安全运行。加湿组件和静电导出机制与清洁机制相互配合,形成了一个完整的空气净化系统。清洁机制负责清除筒形滤芯表面的灰尘,而加湿组件则负责调节过滤箱内部的湿度,抑制静电的产生。同时,静电导出机制则确保了设备在清洁过程中不会因为静电积累而受损。这种设计提高了整个系统的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中过滤箱的剖面结构示意图;
图3为本发明去除过滤箱的结构示意图;
图4为本发明中主动齿轮的结构示意图;
图5为本发明中筒形滤芯与排气叶片的爆炸结构示意图;
图6为本发明中齿轮的结构示意图;
图7为本发明的剖面结构示意图;
图8为本发明的图7中A处结构放大示意图;
图9为本发明中吸气壳的结构示意图;
图10为本发明中交错孔板与吸尘孔板的爆炸结构示意图;
图11为本发明中侧管的剖面结构示意图;
图12为本发明的图11中B处结构放大示意图;
图13为本发明中筒形滤芯结构示意图;
图14为本发明中套壳的剖面结构示意图。
图中:100、过滤箱;101、外壳盖;102、进气滤网;103、筒形滤芯;104、出气槽;105、吸气叶片;106、滤壳;200、排气叶片;201、旋转齿壳;202、支板;203、主动齿轮;204、连轴;205、驱动电机;206、转杆;207、齿轮;208、减速齿轮;209、齿牙;210、内盘齿;300、吸气壳;301、套壳;302、辅叶片;303、吸气管;304、吸尘孔板;305、滤网;306、交错孔板;307、拉簧;308、滚珠;309、多节斜槽板;310、刮板;311、固定板;312、侧管;313、气筒;314、活塞弹簧杆;315、活塞片;316、曲柄;317、支撑柄;400、水箱;401、小齿轮;402、扰动叶片;403、喷气孔;404、排气管;405、金属片;406、接地金属板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1、图2以及图3,本发明提供一种技术方案:一种用于空气过滤净化处理的层流罩,包括过滤箱100和转动连接于其内部且用于净化空气的多个筒形滤芯103,过滤箱100的外表面固定连接有外壳盖101,外壳盖101的两侧均设置有进气滤网102,过滤箱100的底部开设有与多个筒形滤芯103适配的出气槽104,通过设置多个筒形滤芯103可提高对空气净化的效率以及全面性,而设置进气滤网102可阻挡大颗粒灰尘而减轻筒形滤芯103的过滤负载。
请参阅图4、图5以及图6,还包括排气叶片200,其设置于多个筒形滤芯103的内用于引导气体的流向,过滤箱100的内部设置有驱动排气叶片200旋转的驱动组件,驱动组件包括转动连接过滤箱100内部且用于固定多个排气叶片200的转杆206,转杆206的顶部固定连接有齿轮207,筒形滤芯103的内部固定连接有内盘齿210,过滤箱100的内部转动连接有与齿轮207啮合的减速齿轮208,减速齿轮208的顶部固定连接有可与内盘齿210适配的齿牙209,通过设置排气叶片200的旋转可提高气体的匀速流动,实现稳定的空气净化过滤,而通过齿牙209与内盘齿210的精确啮合,确保旋转平稳,进一步优化气流分布,提升净化效果。同时,进气滤网102的有效拦截,显著延长筒形滤芯103的使用寿命。
其中,过滤箱100的底部固定连接有驱动电机205,且驱动电机205的输出端固定连接有延伸至过滤箱100内部的连轴204,连轴204的外表面固定连接有主动齿轮203,过滤箱100的内部转动连接有多个与主动齿轮203啮合的旋转齿壳201,多个旋转齿壳201的内部均固定连接有支板202,且转杆206固定连接于支板202的内部过滤箱100的内顶部固定连接有滤壳106,连轴204的顶部延伸至滤壳106的内部且固定连接有吸气叶片105,滤壳106可对空气进行预处理,去除部分有害物质,提升整体净化效果,而吸气叶片105与排气叶片200的相互配合可有效增加气体流速而实现高效排气。
具体的,在使用时首先将过滤箱100置于需进行空气净化的环境内,随即开启驱动电机205而驱动连轴204旋转而驱动吸气叶片105在滤壳106的内部旋转,使得其吸力,使得外部空气通过进气滤网102而进入滤壳106的内部随后排置于过滤箱100的内部通过多个筒形滤芯103而过滤,随后通过出气槽104排出,而当主动齿轮203旋转时将驱动多个旋转齿壳201跟随其一同转动进而带动转杆206转动,使得转杆206带动多个排气叶片200旋转进一步产生吸力使得气体顺利通过筒形滤芯103进行过滤。
综上,通过设置多个筒形滤芯103,可以显著提高空气净化的效率和全面性。这意味着在相同时间内,能够处理更多的空气量,从而更快速地降低空气中的污染物浓度,排气叶片200的旋转有助于引导气体流向,提高气体的匀速流动,确保空气能够稳定地通过筒形滤芯103进行过滤,进一步提升净化效果这种设计确保了排气叶片200旋转的平稳性,从而优化了气流分布,避免了气流紊乱可能导致的净化效果下降通过减速齿轮208、齿轮207等部件的配合使用,实现了对排气叶片200转速的精确控制,进一步提升了气流分布的均匀性。进气滤网102能够阻挡大颗粒灰尘等杂质进入过滤箱100,从而减轻了筒形滤芯103的过滤负载,延长了其使用寿命。吸气叶片105在滤壳106内部旋转产生吸力,将外部空气吸入并进行预处理;而排气叶片200的旋转则进一步增强了气体流速,使得过滤后的空气能够迅速排出,提高了整个系统的净化效率。
实施例二:请参阅图7、图8以及图9,本发明还提供一种技术方案,区别实施例一的技术方案为:一种用于空气过滤净化处理的层流罩,还包括吸气壳300,其设置于过滤箱100的内部且其一侧设置有可对筒形滤芯103进行清理的刮板310,且吸气壳300的两端均设置有对筒形滤芯103表面灰尘进行存储的收集组件,且收集组件与驱动组件配合而操纵刮板310移动,通过设置吸气壳300可对筒形滤芯103表面的灰尘进行收集,而刮板310可提前将即将靠近吸气壳300的筒形滤芯103表面的灰尘刮起,而更便于吸气壳300所吸走,通过设置收集组件可有效实现对筒形滤芯103的清洁而保障过滤箱100内的工作环境,同时其与驱动组件的相互配合可控制刮板310的移动,提高效率。
请参阅图10、图11以及图12,进一步的,收集组件包括固定连接于吸气壳300两端的吸尘孔板304,且吸气壳300的内部滑动连接有与吸尘孔板304适配的交错孔板306,交错孔板306的顶部固定连接有延伸至吸气壳300上方的滚珠308,筒形滤芯103的外表面固定连接有与滚珠308适配的多节斜槽板309,且吸气壳300的内部固定连接有与交错孔板306固定连接的拉簧307,吸气壳300的内部固定连接有滤网305,通过设置多节斜槽板309与滚珠308的配合可间歇性地推动交错孔板306移动与吸尘孔板304重合,在此过程中,当交错孔板306与吸尘孔板304重合时吸气壳300的两端才会产生吸力而吸附筒形滤芯103表面的灰尘,同时其与筒形滤芯103的转动相互配合,从而提高其吸附灰尘的面积。
其中,吸气壳300的一侧连通有多个侧管312,且多个侧管312分别连通有气筒313,多个气筒313共同连接有固定板311,刮板310的一侧固定连接有多个活塞端置于气筒313内部的活塞弹簧杆314,多个气筒313的外表面均开设有泄口,多个泄口内均设置有与其适配的活塞片315,气筒313的内部固定连接有支撑柄317,且支撑柄317的一端转动连接有与活塞片315转动连接的曲柄316,通过设置侧管312可使得当交错孔板306与吸尘孔板304错位时其吸气壳300内的气体可通过侧管312而吸取,此时活塞弹簧杆314受力将拉动刮板310移动,同时筒形滤芯103此时为静止状态,在活塞弹簧杆314的活塞端不断移动下将抵触曲柄316而推动活塞片315上移使得气筒313内部与外界连通,使得活塞弹簧杆314受到其表面弹簧作用而快速复位,从而接触筒形滤芯103的表面,完成清洁过程。
其中,连轴204的外表面设置有套壳301,套壳301的顶部连通有与吸气壳300连通的吸气管303,连轴204位于套壳301内部的外表面均匀固定连接有多个辅叶片302,通过设置辅叶片302与套壳301的配合可不断地从吸气壳300的内部吸气,为收集组件提供动力来源。
具体的,而当转杆206转动将带动齿轮207旋转从而驱动两个减速齿轮208转动而改变齿牙209的位置,使得其间歇性地与内盘齿210啮合从而驱动筒形滤芯103旋转,使得筒形滤芯103间歇性的旋转从而改变多节斜槽板309的位置,与此同时连轴204的转动将带动辅叶片302在套壳301的内部旋转而从吸气管303内吸气,使得吸气壳300内产生负压从而从多个侧管312内吸气,使得活塞弹簧杆314受力而移动从而拉动刮板310移动,随着活塞弹簧杆314的移动将与曲柄316抵触从而驱动活塞片315移动使得气筒313与外部连通,此时外部气体迅速进入气筒313的内部使得活塞弹簧杆314失去吸力而复位将刮板310推动筒形滤芯103表面将其表面过滤的灰尘进行汇集刮动,同时筒形滤芯103旋转时将使得滚珠308在多节斜槽板309的斜面上移动而下移推动交错孔板306移动,此时交错孔板306与吸尘孔板304重合,此时气体将优先通过吸尘孔板304吸入吸气壳300的内部,此时吸尘孔板304吸气将刮板310刮集在一起的灰尘进入吸气壳300的内部而被滤网305所阻挡,以此完成对筒形滤芯103的局部清理,随着持续运行将完整清理筒形滤芯103表面的灰尘。
综上,通过设置刮板310和收集组件,可以实现对筒形滤芯103表面的自动清洁。当交错孔板306与吸尘孔板304错位时,吸气壳300内的气体通过侧管312被吸走,产生吸力拉动活塞弹簧杆314移动,进而带动刮板310移动清洁筒形滤芯103表面。这种设计不仅提高了清洁效率,还避免了人工清洁的繁琐和成本辅叶片302在套壳301内部旋转,不断从吸气壳300内部吸气,为收集组件提供动力来源。这种设计充分利用了层流罩内部的气流,实现了能量的有效转化和利用,提高了整个系统的能效。通过齿轮207、减速齿轮208与齿牙209的精确啮合,实现了筒形滤芯103的间歇性旋转。这种设计不仅确保了旋转的平稳性,还通过间歇性工作减少了不必要的能耗,提高了清洁效率。多节斜槽板309与滚珠308的配合,使得筒形滤芯103旋转时能够推动交错孔板306移动,与吸尘孔板304重合,此时吸气壳300产生的吸力将优先通过吸尘孔板304吸入内部,将刮板310刮集的灰尘吸入吸气壳300内部。这种设计不仅增强了清洁效果,还确保了灰尘能够被有效收集和处理。整个清洁机制与驱动组件相互配合,实现了对刮板310移动的精确控制。当筒形滤芯103旋转时,刮板310同步移动进行清洁;当筒形滤芯103静止时,吸气壳300内的气体被吸走产生吸力拉动刮板310移动。这种设计不仅提高了系统的整体效率,还确保了各个部件之间的协同工作。
实施例三:请参阅图9、图13以及图14,本发明还提供一种技术方案,区别实施例一的技术方案为:一种用于空气过滤净化处理的层流罩,还包括水箱400,其设置于过滤箱100内部,其内部存储有纯净水,水箱400的内部设置有加湿组件用于控制过滤箱100内部的湿度,加湿组件包括连通于套壳301底部的排气管404,且排气管404与水箱400连通,水箱400的内部转动连接有与主动齿轮203啮合的小齿轮401,小齿轮401的顶部固定连接有扰动叶片402,水箱400的顶部开设有多个喷气孔403,通过设置加湿组件可吸附水箱400内的纯净水而加湿过滤箱100内的空气,从而抑制静电的产生,而设置扰动叶片402可进一步扰动纯净水提高气体与纯净水之间的接触面积,从而提高水分的蒸发。
其中,刮板310的底部固定连接有金属片405,过滤箱100的内部固定连接有与金属片405适配的接地金属板406,通过设置金属片405与接地金属板406的配合将刮板310以及筒形滤芯103内的静电引走,因刮板310与筒形滤芯103之间的抵触产生的摩擦力易产生静电,这使得金属片405可在刮板310与筒形滤芯103抵触时与接地金属板406抵触,从而传递静电。
具体的,吸气管303吸入的气体将进入套壳301的内部随后通过排气管404排出至水箱400的内部,水箱400的内部存储有纯净水,气体通过纯净水而通过喷气孔403排出而湿润过滤箱100内的气体,同时主动齿轮203的转动将带动小齿轮401旋转而驱动扰动叶片402在水箱400的内部旋转而扰动纯净水,而增加水与空气的接触面积,从而有助于水分蒸发,而在刮板310与筒形滤芯103抵触时会产生摩擦力,该摩擦力会产生一定量的静电会通过金属片405与接地金属板406的接触排出静电。
综上,吸气管303吸入的气体将进入套壳301内部,并通过排气管404排入水箱400。水箱400内存储的纯净水能够湿润通过的气体,并通过喷气孔403排出,从而增加过滤箱100内部的空气湿度。这种设计有助于抑制静电的产生,因为高湿度环境下空气中的水分子能够导电,减少静电的积累和放电。扰动叶片402与小齿轮401相连,随主动齿轮203的转动而旋转。扰动叶片402在水箱400内部旋转时,能够扰动纯净水,增加水与空气的接触面积,从而加速水分的蒸发。这种设计提高了加湿组件的工作效率,使得过滤箱100内部的空气能够更快地达到所需的湿度水平。刮板310底部固定的金属片405与过滤箱100内部固定的接地金属板406相适配。当刮板310与筒形滤芯103抵触时,由于摩擦力的作用会产生一定量的静电。这些静电会通过金属片405与接地金属板406的接触而导出,从而避免静电积累对设备造成损害。这种设计保护了层流罩内部设备的安全运行。加湿组件和静电导出机制与清洁机制相互配合,形成了一个完整的空气净化系统。清洁机制负责清除筒形滤芯103表面的灰尘,而加湿组件则负责调节过滤箱100内部的湿度,抑制静电的产生。同时,静电导出机制则确保了设备在清洁过程中不会因为静电积累而受损。这种设计提高了整个系统的稳定性和可靠性。
实施例四:请参阅图1至图14,本发明还提供一种技术方案,区别实施例一的技术方案为:一种用于空气过滤净化处理的层流罩的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用时首先将过滤箱100置于需进行空气净化的环境内,随即开启驱动电机205而驱动连轴204旋转而驱动吸气叶片105在滤壳106的内部旋转,使得其吸力,使得外部空气通过进气滤网102而进入滤壳106的内部随后排置于过滤箱100的内部通过多个筒形滤芯103而过滤,随后通过出气槽104排出;
S2、而当主动齿轮203旋转时将驱动多个旋转齿壳201跟随其一同转动进而带动转杆206转动,使得转杆206带动多个排气叶片200旋转进一步产生吸力使得气体顺利通过筒形滤芯103进行过滤;
S3、而当转杆206转动将带动齿轮207旋转从而驱动两个减速齿轮208转动而改变齿牙209的位置,使得其间歇性地与内盘齿210啮合从而驱动筒形滤芯103旋转,使得筒形滤芯103间歇性的旋转从而改变多节斜槽板309的位置,与此同时连轴204的转动将带动辅叶片302在套壳301的内部旋转而从吸气管303内吸气,使得吸气壳300内产生负压从而从多个侧管312内吸气,使得活塞弹簧杆314受力而移动从而拉动刮板310移动,随着活塞弹簧杆314的移动将与曲柄316抵触从而驱动活塞片315移动使得气筒313与外部连通,此时外部气体迅速进入气筒313的内部使得活塞弹簧杆314失去吸力而复位将刮板310推动筒形滤芯103表面将其表面过滤的灰尘进行汇集刮动,同时筒形滤芯103旋转时将使得滚珠308在多节斜槽板309的斜面上移动而下移推动交错孔板306移动,此时交错孔板306与吸尘孔板304重合,此时气体将优先通过吸尘孔板304吸入吸气壳300的内部,此时吸尘孔板304吸气将刮板310刮集在一起的灰尘进入吸气壳300的内部而被滤网305所阻挡,以此完成对筒形滤芯103的局部清理,随着持续运行将完整清理筒形滤芯103表面的灰尘;
S4、吸气管303吸入的气体将进入套壳301的内部随后通过排气管404排出至水箱400的内部,水箱400的内部存储有纯净水,气体通过纯净水而通过喷气孔403排出而湿润过滤箱100内的气体,同时主动齿轮203的转动将带动小齿轮401旋转而驱动扰动叶片402在水箱400的内部旋转而扰动纯净水,而增加水与空气的接触面积,从而有助于水分蒸发,而在刮板310与筒形滤芯103抵触时会产生摩擦力,该摩擦力会产生一定量的静电会通过金属片405与接地金属板406的接触排出静电。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于空气过滤净化处理的层流罩,包括过滤箱(100)和转动连接于其内部且用于净化空气的多个筒形滤芯(103),其特征在于,还包括:
排气叶片(200),其设置于多个筒形滤芯(103)的内用于引导气体的流向,所述过滤箱(100)的内部设置有驱排气叶片(200)旋转的驱动组件;
吸气壳(300),其设置于过滤箱(100)的内部且其一侧设置有可对筒形滤芯(103)进行清理的刮板(310),且吸气壳(300)的两端均设置有对筒形滤芯(103)表面灰尘进行存储的收集组件,且收集组件与驱动组件配合而操纵刮板(310)移动;
水箱(400),其设置于过滤箱(100)内部,其内部存储有纯净水,所述水箱(400)的内部设置有加湿组件用于控制过滤箱(100)内部的湿度。
2.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接过滤箱(100)内部且用于固定多个排气叶片(200)的转杆(206),所述转杆(206)的顶部固定连接有齿轮(207),所述筒形滤芯(103)的内部固定连接有内盘齿(210),所述过滤箱(100)的内部转动连接有与齿轮(207)啮合的减速齿轮(208),所述减速齿轮(208)的顶部固定连接有可与内盘齿(210)适配的齿牙(209)。
3.根据权利要求2所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述过滤箱(100)的底部固定连接有驱动电机(205),且驱动电机(205)的输出端固定连接有延伸至过滤箱(100)内部的连轴(204),所述连轴(204)的外表面固定连接有主动齿轮(203),所述过滤箱(100)的内部转动连接有多个与主动齿轮(203)啮合的旋转齿壳(201),多个所述旋转齿壳(201)的内部均固定连接有支板(202),且转杆(206)固定连接于支板(202)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述收集组件包括固定连接于吸气壳(300)两端的吸尘孔板(304),且吸气壳(300)的内部滑动连接有与吸尘孔板(304)适配的交错孔板(306),所述交错孔板(306)的顶部固定连接有延伸至吸气壳(300)上方的滚珠(308),所述筒形滤芯(103)的外表面固定连接有与滚珠(308)适配的多节斜槽板(309),且吸气壳(300)的内部固定连接有与交错孔板(306)固定连接的拉簧(307),所述吸气壳(300)的内部固定连接有滤网(305)。
5.根据权利要求4所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述吸气壳(300)的一侧连通有多个侧管(312),且多个侧管(312)分别连通有气筒(313),多个所述气筒(313)共同连接有固定板(311),所述刮板(310)的一侧固定连接有多个活塞端置于气筒(313)内部的活塞弹簧杆(314)。
6.根据权利要求5所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:多个所述气筒(313)的外表面均开设有泄口,多个所述泄口内均设置有与其适配的活塞片(315),所述气筒(313)的内部固定连接有支撑柄(317),且支撑柄(317)的一端转动连接有与活塞片(315)转动连接的曲柄(316)。
7.根据权利要求3所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述连轴(204)的外表面设置有套壳(301),所述套壳(301)的顶部连通有与吸气壳(300)连通的吸气管(303),所述连轴(204)位于套壳(301)内部的外表面均匀固定连接有多个辅叶片(302),所述过滤箱(100)的内顶部固定连接有滤壳(106),所述连轴(204)的顶部延伸至滤壳(106)的内部且固定连接有吸气叶片(105)。
8.根据权利要求7所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述加湿组件包括连通于套壳(301)底部的排气管(404),且排气管(404)与水箱(400)连通,所述水箱(400)的内部转动连接有与主动齿轮(203)啮合的小齿轮(401),所述小齿轮(401)的顶部固定连接有扰动叶片(402),所述水箱(400)的顶部开设有多个喷气孔(403),所述刮板(310)的底部固定连接有金属片(405),所述过滤箱(100)的内部固定连接有与金属片(405)适配的接地金属板(406)。
9.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于:所述过滤箱(100)的外表面固定连接有外壳盖(101),所述外壳盖(101)的两侧均设置有进气滤网(102),所述过滤箱(100)的底部开设有与多个筒形滤芯(103)适配的出气槽(104)。
10.一种用于空气过滤净化处理的层流罩的使用方法,根据权利要求1-9任一所述的一种用于空气过滤净化处理的层流罩,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在使用时首先将过滤箱(100)置于需进行空气净化的环境内;
S2、随即开启驱动组件而驱动多个排气叶片(200)旋转,使其产生吸力使得气体顺利通过筒形滤芯(103)进行过滤;
S3、同时驱动组件带动筒形滤芯(103)旋转,其与收集组件相互配合下可使得刮板(310)移动对筒形滤芯(103)进行清理,随着刮板(310)的交错移动使得吸气壳(300)的吸附被气挂除下的灰尘;
S4、驱动组件运行时水箱(400)的内部存储的纯净水被扰动,气体通过纯净水而湿润过滤箱(100)内的气体,使得空气中的水分分子与物体表面的电荷发生作用,使得电荷被中和或转移,减少静电的产生。
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