CN119927281A - 一种蒙皮骨架装配工装及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒙皮骨架装配工装及使用方法，属于工装夹具技术领域，包括翻转工作台，所述翻转工作台的上端设有骨架定位机构，所述翻转工作台的上端还设有底板钻模机构和隔板钻模机构，所述底板钻模机构包括多个与所述翻转工作台连接的工字转接底座，所述工字转接底座左右排列且分布在所述骨架定位机构的前后两侧，左右相邻的所述工字转接底座的上端之间设有底板钻模板，所述底板钻模板上均匀开设有底板钻模孔，所述隔板钻模机构包括多个与所述翻转工作台连接的直角转接底座，所述直角转接底座左右排列且分布在所述骨架定位机构的前后两侧，本发明保证了蒙皮与骨架之间连接的准确性，减少了钻孔和连接偏差。
Description
技术领域
本发明属于飞机设计技术领域，涉及一种蒙皮骨架装配工装及使用方法。
背景技术
飞机蒙皮包围在飞机骨架结构外且铆钉固定于骨架上，是形成飞机气动力外形的构件，通常需要先在骨架上钻孔再将蒙皮铆接到骨架上，骨架上钻孔的误差不能过大，蒙皮与骨架之间的连接误差也不能过大，为此提供一种装配工装，以保证蒙皮与骨架的安装精确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒙皮骨架装配工装及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蒙皮骨架装配工装，包括翻转工作台，所述翻转工作台的上端设有骨架定位机构，所述翻转工作台的上端还设有底板钻模机构和隔板钻模机构，具体的：
所述隔板钻模机构包括多个与翻转工作台1连接的直角转接底座5，所述直角转接底座5左右排列且分布在骨架定位机构的前后两侧；每个直角转接底座5端部均与一个半龙门架6铰接，左右两侧布置的直角转接底座5连接的两个半龙门架6安装后形成一个龙门结构；
所述半龙门架6上分别设有第一圆拱块7和第二圆拱块8；所述第一圆拱块7中贯穿放置有钩形螺杆9，所述钩形螺杆9的上端螺纹连接有锁紧螺母10，钩形螺杆9与锁紧螺母10起到蒙皮和骨架的夹紧作用；所述第二圆拱块8中螺纹连接有带把螺尾锥销11，第二圆拱块8与带把螺尾锥销11起到蒙皮的定位作用；所述半龙门架6上设有隔板钻模板12。
进一步的，所述底板钻模板3上均匀开设有底板钻模孔4，所述隔板钻模板12上均匀开设有隔板钻模孔13。
进一步的，所述骨架由一个底板和多个隔板组装而成，通过骨架定位机构对骨架进行定位限制，通过底板钻模机构对底板进行定位及引导钻孔，通过隔板钻模机构对隔板进行定位及引导钻孔，此外隔板钻模机构还具有对蒙皮定位固定的作用。
进一步的，所述底板钻模板3的与工字转接底座2之间进行可拆卸连接；底板钻模板3上底板钻模孔4能够引导外部的钻孔设备在骨架底板上钻孔。
进一步的，所述半龙门架6与直角转接底座5之间进行可拆卸连接；所述隔板钻模板12上隔板钻模孔13能够引导外部的钻孔设备在骨架隔板上钻孔。
进一步的，所述骨架定位机构包括三个骨架支撑块14，所述骨架支撑块14左右排列且与所述翻转工作台1连接，左右两侧的骨架支撑块14的相背面均设有夹钳15；三个骨架支撑块14与翻转工作台1固定，左右两个骨架支撑块14上固定有夹钳15能够从左右方向上夹紧固定骨架。
进一步的，所述工字转接底座2与所述直角转接底座5内外错开。
进一步的，位于整个工装最外层的直角转接底座5之间安装一体化龙门结构，中部根据情况间隔布置一体化龙门结构；所述一体化龙门结构上不设有隔板钻模板12、第一圆拱块7和第二圆拱块8。进一步的，所述半龙门架6的前后相对面上设有垫片。
一种蒙皮骨架装配工装的使用方法，包括以下步骤：
首先，将由一个底板和多个隔板组成的骨架放置到骨架支撑块上；
然后，将底板钻模板安装到工字转接底座上，通过底板钻模板将骨架推挤到中间，再通过骨架支撑块上的夹钳)对骨架进行推挤夹持，实现对骨架的定位固定；并通过底板钻模板上底板钻模孔引导外部的钻孔设备在骨架底板上钻孔；
再次，骨架底板上钻孔完毕后拆下底板钻模板，将半龙门架安装到直角转接底座上，通过中间半龙门架上的隔板钻模板上的隔板钻模孔引导外部的钻孔设备在骨架隔板上钻孔；
最后，隔板上的钻孔完毕后将中间带有隔板钻模板的半龙门全部拆除，将蒙皮扣在骨架上，蒙皮的左右两端由带把螺尾锥销进行限位，通过转动锁紧螺母使钩形螺杆夹紧蒙皮，进而使蒙皮与骨架对齐；通过骨架上钻出的孔与蒙皮铆接，实现蒙皮和骨架的定位安装；松开夹钳拆下两侧的半龙门架、松开钩形螺杆取下安装好的蒙皮和骨架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过安装板钻模板能够将骨架推挤到中间，而后再通过骨架支撑块上的夹钳对骨架进行推挤夹持，实现对骨架的定位固定，通过底板钻模板和隔板钻模板上的钻模孔能够引导外部的钻孔设备在骨架的特定位置上钻孔，蒙皮能够被限制和固定在左右两个半龙门架上，使蒙皮能够与骨架对齐，骨架上钻出的孔用于与蒙皮铆接，实现蒙皮和骨架的定位安装，保证了蒙皮与骨架之间连接的准确性，减少了钻孔和连接偏差。
附图说明
图1为本发明安装底板钻模机构时的结构示意图。
图2为本发明安装隔板钻模机构时的结构示意图。
图3为本发明骨架定位机构的结构示意图。
图4为本发明底板钻模机构的结构示意图。
图中：1翻转工作台；2工字转接底座；3底板钻模板；4底板钻模孔；5直角转接底座；6半龙门架；7第一圆拱块；8第二圆拱块；9钩形螺杆；10锁紧螺母；11带把螺尾锥销；12隔板钻模板；13隔板钻模孔；14骨架支撑块；15夹钳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种蒙皮骨架装配工装，包括翻转工作台1，翻转工作台1采用合适的现有技术即可，其台面能够翻转固定以便于调整操作角度，所述翻转工作台1的上端设有骨架定位机构，所述翻转工作台1的上端还设有底板钻模机构和隔板钻模机构，骨架由一个底板和多个隔板组装而成，通过骨架定位机构来对骨架进行定位限制，通过底板钻模机构对底板进行定位及引导钻孔，通过隔板钻模机构对隔板进行定位及引导钻孔，此外隔板钻模机构还具有对蒙皮定位固定的作用，所述底板钻模机构包括多个与所述翻转工作台1连接的工字转接底座2，所述工字转接底座2左右排列且分布在所述骨架定位机构的前后两侧，左右相邻的所述工字转接底座2的上端之间设有底板钻模板3，所述底板钻模板3上均匀开设有底板钻模孔4，工字转接底座2的下端可通过螺栓螺母常固定在翻转工作台1上，八个工字转接底座2前后对称左右排列分布在翻转工作台1上，底板钻模板3的下端形成有两个与工字转接底座2配合的弯折，其与工字转接底座2之间可通过螺尾锥销与螺母可拆卸连接，由于底板钻模板3需要经常拆装，在螺尾锥销上加装把手、在螺母上加装扳手以便于两者之间的拆装，在加装前后两侧的底板钻模板3时能够将放置在骨架定位机构上骨架在前后方向上推挤到中间位置上，再通过骨架定位机构从左右方向上夹紧固定实现定位固定，底板钻模板3上底板钻模孔4能够引导外部的钻孔设备在骨架底板的特定位置上钻孔，所述隔板钻模机构包括多个与所述翻转工作台1连接的直角转接底座5，所述直角转接底座5左右排列且分布在所述骨架定位机构的前后两侧，所述直角转接底座5的左端设有半龙门架6，左右两侧的所述半龙门架6的相背面上下分别设有第一圆拱块7和第二圆拱块8，所述第一圆拱块7中贯穿放置有钩形螺杆9，所述钩形螺杆9的上端螺纹连接有锁紧螺母10，所述第二圆拱块8中螺纹连接有带把螺尾锥销11，除去左右两侧余下的所述半龙门架6的右端设有隔板钻模板12，所述隔板钻模板12上均匀开设有隔板钻模孔13，直角转接底座5的下端通过螺栓螺母常固定在翻转工作台1上，十八个直角转接底座5前后对称左右排列分布在翻转工作台1上，半龙门架6与直角转接底座5之间也需要经常拆装，半龙门架6与直角转接底座5之间的配合关系和底板钻模板3与工字转接底座2之间的配合关系相似均采用方便拆装的带把手螺尾锥销和带扳手螺母，部分前后相对的半龙门架6之间连为一体成一个完整的龙门架，左右两侧的两个龙门架上设置夹具用于对蒙皮进行定位固定，余下的半龙门架6上固定有隔板钻模板12，隔板钻模板12上隔板钻模孔13能够引导外部的钻孔设备在骨架隔板的特定位置上钻孔，第一圆拱块7和第二圆拱块8固定在左右两个龙门架上，钩形螺杆9贯穿第一圆拱块7且下端形成有用于夹紧的钩子，锁紧螺母10螺纹连接的钩形螺杆9上端，通过转动锁紧螺母10使钩形螺杆9夹紧蒙皮，第二圆拱块8与带把螺尾锥销11螺纹连接，带把螺尾锥销11同样带有把手，通过带把螺尾锥销11对蒙皮的左右两端进行限位，以便于蒙皮与骨架对齐。
具体而言，所述骨架定位机构包括三个骨架支撑块14，所述骨架支撑块14左右排列且与所述翻转工作台1连接，左右两侧的所述骨架支撑块14的相背面均设有夹钳15，骨架定位机构采用现有技术，三个骨架支撑块14与翻转工作台1固定，左右两个骨架支撑块14上固定有夹钳15能够从左右方向上夹紧固定骨架。
具体而言，所述工字转接底座2与所述直角转接底座5内外错开，工字转接底座2和直角转接底座5均是常固定在翻转工作台1上，彼此错开放置。
具体而言，位于整个工装最外层的直角转接底座(5)之间安装一体化龙门结构，中部根据情况间隔布置一体化龙门结构。本实例例如图2所示，从左向右数第一对、第五对、第七对和第九对所述半龙门架6前后相连，两个半龙门架6连为一体能够提高稳定性以便于对蒙皮进行夹持固定。
具体而言，所述半龙门架6的前后相对面上设有垫片，垫片固定在半龙门架6上以便于压持蒙皮和骨架隔板。
一种蒙皮骨架装配工装的使用方法，包括以下步骤：
将由一个底板和多个隔板组成而成的骨架放置到骨架支撑块14上，而后将底板钻模板3安装到工字转接底座2上，底板钻模板3能够将骨架推挤到中间，而后再通过骨架支撑块14上的夹钳15对骨架进行推挤夹持，实现对骨架的定位固定，通过底板钻模板3上底板钻模孔4能够引导外部的钻孔设备在骨架底板的特定位置上钻孔，骨架底板上钻孔完毕后将底板钻模板3拆下，再将半龙门架6安装到直角转接底座5上，通过中间半龙门架6上的隔板钻模板12上的隔板钻模孔13能够引导外部的钻孔设备在骨架隔板的特定位置上钻孔，隔板上的钻孔完毕后将中间带有隔板钻模板12的半龙门架6全部拆除，将蒙皮扣在骨架上，蒙皮的左右两端由带把螺尾锥销11进行限位，再通过转动锁紧螺母10使钩形螺杆9夹紧蒙皮，使蒙皮与骨架对齐，骨架上钻出的孔用于与蒙皮铆接，实现蒙皮和骨架的定位安装，而后松开夹钳15并将两侧的半龙门架6拆下松开钩形螺杆9将安装好的蒙皮和骨架取下即可。
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种蒙皮骨架装配工装，包括翻转工作台(1)，其台面能够翻转固定，其特征在于：所述翻转工作台(1)的上端设有骨架定位机构，通过骨架定位机构来对骨架进行定位限制，所述翻转工作台(1)的上端还设有底板钻模机构和隔板钻模机构；具体的：
所述底板钻模机构包括多个与翻转工作台(1)连接的工字转接底座(2)，所述工字转接底座(2)左右排列且分布在骨架定位机构的前后两侧，左右相邻的工字转接底座(2)的上端之间设有底板钻模板(3)；
所述隔板钻模机构包括多个与翻转工作台(1)连接的直角转接底座(5)，所述直角转接底座(5)左右排列且分布在骨架定位机构的前后两侧；每个直角转接底座(5)端部均与一个半龙门架(6)铰接，左右两侧布置的直角转接底座(5)连接的两个半龙门架(6)安装后形成一个龙门结构；
所述半龙门架(6)上分别设有第一圆拱块(7)和第二圆拱块(8)；所述第一圆拱块(7)中贯穿放置有钩形螺杆(9)，所述钩形螺杆(9)的上端螺纹连接有锁紧螺母(10)，钩形螺杆(9)与锁紧螺母(10)起到蒙皮和骨架的夹紧作用；所述第二圆拱块(8)中螺纹连接有带把螺尾锥销(11)，第二圆拱块(8)与带把螺尾锥销(11)起到蒙皮的定位作用；所述半龙门架(6)上还设有隔板钻模板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于，所述底板钻模板(3)上均匀开设有底板钻模孔(4)，所述隔板钻模板(12)上均匀开设有隔板钻模孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于，所述骨架由一个底板和多个隔板组装而成，通过骨架定位机构对骨架进行定位限制，通过底板钻模机构对底板进行定位及引导钻孔，通过隔板钻模机构对隔板进行定位及引导钻孔，此外隔板钻模机构还具有对蒙皮定位固定的作用。
4.根据权利要求3所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于，所述底板钻模板(3)的与工字转接底座(2)之间进行可拆卸连接；底板钻模板(3)上底板钻模孔(4)能够引导外部的钻孔设备在骨架底板上钻孔。
5.根据权利要求3所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于，所述半龙门架(6)与直角转接底座(5)之间进行可拆卸连接；所述隔板钻模板(12)上隔板钻模孔(13)能够引导外部的钻孔设备在骨架隔板上钻孔。
6.根据权利要求1所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于：所述骨架定位机构包括三个骨架支撑块(14)，所述骨架支撑块(14)左右排列且与所述翻转工作台(1)连接，左右两侧的骨架支撑块(14)的相背面均设有夹钳(15)；三个骨架支撑块(14)与翻转工作台(1)固定，左右两个骨架支撑块(14)上固定有夹钳(15)能够从左右方向上夹紧固定骨架。
7.根据权利要求1所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于：所述工字转接底座(2)与所述直角转接底座(5)内外错开。
8.根据权利要求1所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于：位于整个工装最外层的直角转接底座(5)之间安装一体化龙门结构，中部根据情况间隔布置一体化龙门结构。
9.根据权利要求1所述的一种蒙皮骨架装配工装，其特征在于：所述半龙门架(6)的前后相对面上设有垫片。
10.一种权利要求1-9任一所述的蒙皮骨架装配工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先，将由一个底板和多个隔板组成的骨架放置到骨架支撑块(14)上；
然后，将底板钻模板(3)安装到工字转接底座(2)上，通过底板钻模板(3)将骨架推挤到中间，再通过骨架支撑块(14)上的夹钳(15)对骨架进行推挤夹持，实现对骨架的定位固定；并通过底板钻模板(3)上底板钻模孔(4)引导外部的钻孔设备在骨架底板上钻孔；
再次，骨架底板上钻孔完毕后拆下底板钻模板(3)，将半龙门架(6)安装到直角转接底座(5)上，通过中间半龙门架(6)上的隔板钻模板(12)上的隔板钻模孔(13)引导外部的钻孔设备在骨架隔板上钻孔；
最后，隔板上的钻孔完毕后将中间带有隔板钻模板(12)的半龙门架(6)全部拆除，将蒙皮扣在骨架上，蒙皮的左右两端由带把螺尾锥销(11)进行限位，通过转动锁紧螺母(10)使钩形螺杆(9)夹紧蒙皮，进而使蒙皮与骨架对齐；通过骨架上钻出的孔与蒙皮铆接，实现蒙皮和骨架的定位安装；松开夹钳(15)拆下两侧的半龙门架(6)、松开钩形螺杆(9)取下安装好的蒙皮和骨架。
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| CN202510369268.0A CN119927281A (zh) | 2025-03-27 | 2025-03-27 | 一种蒙皮骨架装配工装及使用方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121624884A (zh) * | 2026-02-03 | 2026-03-10 | 西安市康铖机械制造有限公司 | 一种飞机蒙皮加工装置 |
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2025
- 2025-03-27 CN CN202510369268.0A patent/CN119927281A/zh active Pending
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