CN119890976A - 一种高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高压开关柜技术领域，尤其涉及一种高压开关柜，包括柜体，所述柜体的内部固定安装有换风腔，所述换风腔位于柜体内壁的顶部，所述换风腔的顶部固定安装有电动机一，所述电动机一的输出轴固定连接有螺杆，所述换风腔的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板滑动安装于螺杆的外侧，所述活塞板的顶部和换风腔的内壁之间设有弹簧一，所述换风腔的内部一体成型有限位环，所述活塞板位于限位环的下方。通过活塞板向上移动，分别对柜体的内部和排气管进行有效散热，从而提高高压开关柜的使用寿命，通过滑动螺母一和滑动螺母二之间的锁定和分离，提高活塞板向上移动的连续性，同时提升换风腔使用时的安全性，从而提高散热效率。

Description

一种高压开关柜

技术领域

本发明涉及高压开关柜技术领域，尤其涉及一种高压开关柜。

背景技术

高压开关柜是电力系统中不可或缺的设备，它负责控制、保护和监测高压电路，随着电力需求的增长和电网技术的发展，高压开关柜的功率密度不断提高，这导致了设备运行时产生的热量增加，散热问题变得尤为关键，现有的散热方式通常采用强制风冷和液冷散热，如公开号：CN117543395A中一种高压开关柜，在使用时，外部空气从进气口进入高压开关柜1内部，第一风机位于进气口所在的腔室底部，将进入高压开关柜的空气向上吹，高压开关柜顶部设置有出气口，出气口出设置有第一风机，第一风机产生负压将被腔室作用变成高温的空气吹出外部环境，但是在高压开关柜进行散热的过程中，需要通过加装第一风机和提高第一风机的功率，才可以强化散热效果，随着数量的增加，使得第一风机在运行过程中会产生大量噪音，从而对操作人员产生影响，而随着功率的提高，第一风机在长时间的运行中，自身也会产生高温，并且第一风机产生的高温无法进行有效的散热，从而将热能向高压开关柜传导，导致高压开关柜和第一风机的使用寿命受到影响，以及无法散热的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高压开关柜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高压开关柜，包括柜体，所述柜体的内部固定安装有换风腔，所述换风腔位于柜体内壁的顶部，所述换风腔的顶部固定安装有电动机一，所述电动机一的输出轴固定连接有螺杆，所述换风腔的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板滑动安装于螺杆的外侧，所述活塞板的顶部和换风腔的内壁之间设有弹簧一，所述换风腔的内部一体成型有限位环，所述活塞板位于限位环的下方，所述换风腔的内部活动安装有缓冲板，所述缓冲板的底部和换风腔的底部之间设有若干个均匀分布的弹簧二，所述活塞板位于缓冲板的上方，所述活塞板的顶部活动安装有滑动螺母一和滑动螺母二，所述滑动螺母二的侧壁一体成型有齿条，所述滑动螺母一的侧壁开设有活动槽三，所述齿条滑动插接于活动槽三的内部，所述螺杆转动安装于滑动螺母一和滑动螺母二之间，所述滑动螺母一和滑动螺母二与螺杆进行螺纹配合，所述换风腔的底部开设有吸气口一，所述换风腔的内部通过吸气口一和柜体的内部相互连通，所述吸气口一的内部固定安装有单向阀一。

在上述的一种高压开关柜中，所述换风腔的底部固定安装有排气管，所述排气管的底部开设有进气孔，所述进气孔的内部固定安装有单向阀三，所述柜体的顶部开设有散热口，所述排气管的顶部开设有排气孔一，所述排气孔一和散热口相互连通，所述柜体的顶部开设有进气口，所述换风腔的顶部开设有吸气口二，所述吸气口二和进气口相互连通，所述吸气口二的内部固定安装有单向阀二。

在上述的一种高压开关柜中，所述换风腔的侧壁固定安装有换气管，所述换气管的侧壁固定安装有单向阀四，所述单向阀四位于限位环的上方，所述换气管的底部开设有排气孔二，所述排气孔二的内部固定安装有单向阀五，所述排气管的底部一体成型有排气支管，所述排气孔二固定套装于排气支管的外侧。

在上述的一种高压开关柜中，所述活动槽三的内部滑动安装有锁板，所述锁板的底部和活动槽三的底部之间设有弹簧六，所述锁板的顶部和齿条相啮合，所述锁板和齿条的侧壁分别开设有锁孔一和锁孔二，所述锁孔二的内部滑动安装有锁杆二，所述锁杆二的底部和活动槽三的底部之间设有弹簧五，所述锁杆二滑动插接于锁孔一的内部。

在上述的一种高压开关柜中，所述换风腔的顶部开设有活动槽一，所述活动槽一的内部活动安装有锁杆一，所述锁杆一的顶部和活动槽一的顶部之间设有弹簧三，所述锁杆一的侧壁和活动槽一的侧壁之间设有弹簧四，所述锁杆一滑动插接于锁孔一的内部，所述滑动螺母一的顶部开设有滑槽二，所述锁杆一滑动安装于滑槽二的内部。

在上述的一种高压开关柜中，所述滑动螺母一和滑动螺母二的底部均一体成型有滑块，所述活塞板的顶部设有滑槽一，所述滑块滑动安装于滑槽一的内部，所述滑块的底部开设有斜槽二，所述活塞板的侧壁开设有活动槽二，所述活动槽二的内部滑动安装有弹簧滑齿，所述弹簧滑齿滑动安装于斜槽二的内部。

在上述的一种高压开关柜中，所述换风腔的顶部一体成型有凸齿一，所述滑动螺母一和滑动螺母二的顶部开设有斜槽一，所述凸齿一滑动安装于斜槽一的内部。

在上述的一种高压开关柜中，所述柜体前门和后门均固定安装有若干个进气网，所述柜体内部各仓室的侧壁均固定安装有通风网。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过活塞板和换风腔之间的配合，在对柜体进行散热的过程中，电动机一驱动螺杆进行转动，螺杆通过滑动螺母一和滑动螺母二驱动活塞板向上移动，此时活塞板将柜体内部的热空气吸入换风腔的内部，同时将换风腔内部的冷空气排入换气管的内部，柜体外部的冷空气通过进气网进入柜体的内部进行散热，冷空气通过换气管的运输进入排气管的内部，对排气管进行散热，通过活塞板向上移动，分别对柜体的内部和排气管进行有效散热，从而提高高压开关柜的使用寿命。

2、本发明通过滑动螺母一和滑动螺母二之间的配合，在对柜体进行散热的过程中，当锁杆二锁定滑动螺母一和滑动螺母二时，螺杆通过滑动螺母一和滑动螺母二驱动活塞板向上移动，更换柜体内部的空气，当滑动螺母一和滑动螺母二分离时，活塞板通过弹簧向下移动，使得换风腔内部的热空气快速排出，同时柜体外部的冷空气进入换风腔内部，对换风腔的内部进行散热，当活塞板抵触缓冲板后，锁杆二再次锁定滑动螺母一和滑动螺母二，通过滑动螺母一和滑动螺母二之间的锁定和分离，提高活塞板向上移动的连续性，同时提升换风腔使用时的安全性，从而提高散热效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A处的放大示意图；

图4为本发明中换风腔的结构示意图；

图5为本发明中换风腔的结构剖视图；

图6为本发明图5中B处的放大示意图；

图7为本发明中换风腔的局部剖视图；

图8为本发明中滑动螺母一和滑动螺母二的拆解示意图；

图9为本发明中滑动螺母一和滑动螺母二的底部示意图；

图10为本发明中排气管和换气管的拆解示意图。

图中：1、柜体；111、散热口；112、进气口；121、进气网；122、通风网；21、换风腔；211、电动机一；212、螺杆；213、凸齿一；214、吸气口一；215、单向阀一；216、活动槽一；217、限位环；218、吸气口二；219、单向阀二；22、活塞板；221、弹簧一；222、缓冲板；223、弹簧二；224、滑槽一；225、活动槽二；231、排气管；232、排气支管；233、排气孔一；234、进气孔；235、单向阀三；236、换气管；237、单向阀四；238、排气孔二；239、单向阀五；241、滑动螺母一；242、滑动螺母二；243、斜槽一；244、斜槽二；245、滑槽二；246、齿条；247、锁孔一；248、活动槽三；249、滑块；251、锁杆一；252、弹簧三；253、弹簧四；254、锁杆二；255、弹簧五；256、锁板；257、弹簧六；258、锁孔二；259、弹簧滑齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1－图10所示，一种高压开关柜，包括柜体1，柜体1的内部固定安装有换风腔21，换风腔21位于柜体1内壁的顶部，换风腔21的顶部固定安装有电动机一211，电动机一211的输出轴固定连接有螺杆212，换风腔21的内部滑动安装有活塞板22，活塞板22滑动安装于螺杆212的外侧，活塞板22的顶部和换风腔21的内壁之间设有弹簧一221，换风腔21的内部一体成型有限位环217，活塞板22位于限位环217的下方，换风腔21的内部活动安装有缓冲板222，缓冲板222的底部和换风腔21的底部之间设有若干个均匀分布的弹簧二223，活塞板22位于缓冲板222的上方，活塞板22的顶部活动安装有滑动螺母一241和滑动螺母二242，滑动螺母二242的侧壁一体成型有齿条246，滑动螺母一241的侧壁开设有活动槽三248，齿条246滑动插接于活动槽三248的内部，螺杆212转动安装于滑动螺母一241和滑动螺母二242之间，滑动螺母一241和滑动螺母二242与螺杆212进行螺纹配合，换风腔21的底部开设有吸气口一214，换风腔21的内部通过吸气口一214和柜体1的内部相互连通，吸气口一214的内部固定安装有单向阀一215。

其中，活塞板22的工作原理为：当电动机一211启动后，螺杆212进行转动，滑动螺母一241和滑动螺母二242与螺杆212进行螺纹配合，使得滑动螺母一241和滑动螺母二242带动活塞板22向上移动，此时单向阀一215打开，活塞板22将柜体1内部的热空气由吸气口一214吸入换风腔21的内部，同时将换风腔21内部的冷空气排出，当活塞板22抵触限位环217时，滑动螺母一241和滑动螺母二242取消于螺杆212之间的螺纹配合，活塞板22通过弹簧一221向下滑动，此时单向阀一215关闭，使得换风腔21内部的热空气排出，并将柜体1外部的冷空气抽入换风腔21的内部，当活塞板22向下移动并撞击缓冲板222时，滑动螺母一241和滑动螺母二242再次与螺杆212进行螺纹配合，使得滑动螺母一241和滑动螺母二242再次带动活塞板22向上移动，更换柜体1内部的热空气。

如图3-图5和图10所示，换风腔21的底部固定安装有排气管231，排气管231的底部开设有进气孔234，进气孔234的内部固定安装有单向阀三235，柜体1的顶部开设有散热口111，排气管231的顶部开设有排气孔一233，排气孔一233和散热口111相互连通，柜体1的顶部开设有进气口112，换风腔21的顶部开设有吸气口二218，吸气口二218和进气口112相互连通，吸气口二218的内部固定安装有单向阀二219，换风腔21的侧壁固定安装有换气管236，换气管236的侧壁固定安装有单向阀四237，单向阀四237位于限位环217的上方，换气管236的底部开设有排气孔二238，排气孔二238的内部固定安装有单向阀五239，排气管231的底部一体成型有排气支管232，排气孔二238固定套装于排气支管232的外侧。

其中，排气管231和换气管236的工作原理为：当活塞板22向上移动时，单向阀三235和单向阀二219关闭，单向阀一215、单向阀四237和单向阀五239打开，使得活塞板22将柜体1内部的热空气抽入换风腔21的内部，并位于活塞板22的下方，换风腔21内部位于活塞板22上方的冷空气通过活塞板22排入换气管236的内部，换气管236内部的冷空气通过排气孔二238和排气支管232进入排气管231的内部，冷空气对排气管231进行冷却，并由排气管231排至散热口111排出，当活塞板22向下移动时，单向阀一215、单向阀四237和单向阀五239关闭，单向阀三235和单向阀二219打开，使得活塞板22将柜体1外部的冷空气通过进气口112和吸气口二218抽入换风腔21的内部，并位于活塞板22的上方冷却换风腔21，换风腔21内部位于活塞板22下方的热空气通过活塞板22排入排气管231的内部，并由排气管231排至散热口111排出。

如图7-图9所示，活动槽三248的内部滑动安装有锁板256，锁板256的底部和活动槽三248的底部之间设有弹簧六257，锁板256的顶部和齿条246相啮合，锁板256和齿条246的侧壁分别开设有锁孔一247和锁孔二258，锁孔二258的内部滑动安装有锁杆二254，锁杆二254的底部和活动槽三248的底部之间设有弹簧五255，锁杆二254滑动插接于锁孔一247的内部，换风腔21的顶部开设有活动槽一216，活动槽一216的内部活动安装有锁杆一251，锁杆一251的顶部和活动槽一216的顶部之间设有弹簧三252，锁杆一251的侧壁和活动槽一216的侧壁之间设有弹簧四253，锁杆一251滑动插接于锁孔一247的内部，滑动螺母一241的顶部开设有滑槽二245，锁杆一251滑动安装于滑槽二245的内部。

如图5-图9所示，滑动螺母一241和滑动螺母二242的底部均一体成型有滑块249，活塞板22的顶部设有滑槽一224，滑块249滑动安装于滑槽一224的内部，滑块249的底部开设有斜槽二244，活塞板22的侧壁开设有活动槽二225，活动槽二225的内部滑动安装有弹簧滑齿259，弹簧滑齿259滑动安装于斜槽二244的内部，换风腔21的顶部一体成型有凸齿一213，滑动螺母一241和滑动螺母二242的顶部开设有斜槽一243，凸齿一213滑动安装于斜槽一243的内部。

其中，滑动螺母一241和滑动螺母二242的工作原理为：在活塞板22向上移动的过程中，当活塞板22即将抵触限位环217时，锁杆一251插入锁孔一247的内部，并抵触锁杆二254，使得锁杆二254移出锁孔一247，此时凸齿一213抵触斜槽一243，使得滑动螺母一241和滑动螺母二242向远离螺杆212的方向进行移动，锁孔一247带动锁杆一251在滑槽二245和活动槽一216的内部滑动，滑动螺母一241和滑动螺母二242取消与螺杆212之间的螺纹配合，此时活塞板22通过弹簧一221向下滑动，锁杆一251移出锁孔一247，锁杆一251通过弹簧三252和弹簧四253归位，锁板256通过齿条246锁定滑动螺母二242，当活塞板22抵触缓冲板222时，缓冲板222抵触弹簧滑齿259，弹簧滑齿259抵触斜槽二244，使得滑动螺母一241和滑动螺母二242向螺杆212的方向滑动，当锁孔一247和锁孔二258相互连通后，锁杆二254通过弹簧五255滑入锁孔一247的内部，此时滑动螺母一241和滑动螺母二242再次与螺杆212进行螺纹配合，活塞板22继续向上移动。

如图1和图2所示，柜体1前门和后门均固定安装有若干个进气网121，柜体1内部各仓室的侧壁均固定安装有通风网122。

其中，进气网121将柜体1外部空气抽入柜体1内部进行散热，通风网122将柜体1内部各仓室进行连通。

下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：启动电动机一211，螺杆212通过滑动螺母一241和滑动螺母二242驱动活塞板22向上滑动，活塞板22将柜体1内部的热空气抽入换风腔21的内部，使得柜体1外部的冷空气通过进气网121进入柜体1内部进行冷却，换风腔21内部的冷空气通过换气管236进入排气管231的内部进行冷却，当活塞板22抵触限位环217时，滑动螺母一241和滑动螺母二242分离，并取消与螺杆212之间的螺纹配合，活塞板22通过弹簧一221向下滑动，使得换风腔21内部的热空气通过排气管231排出，同时柜体1外部的冷空气通过吸气口二218进入换风腔21的内部进行冷却，当活塞板22抵触缓冲板222后，滑动螺母一241和滑动螺母二242归位，螺杆212再次驱动活塞板22向上移动，并继续对柜体1进行散热。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压开关柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部固定安装有换风腔(21)，所述换风腔(21)位于柜体(1)内壁的顶部，所述换风腔(21)的顶部固定安装有电动机一(211)，所述电动机一(211)的输出轴固定连接有螺杆(212)，所述换风腔(21)的内部滑动安装有活塞板(22)，所述活塞板(22)滑动安装于螺杆(212)的外侧，所述活塞板(22)的顶部和换风腔(21)的内壁之间设有弹簧一(221)，所述换风腔(21)的内部一体成型有限位环(217)，所述活塞板(22)位于限位环(217)的下方，所述换风腔(21)的内部活动安装有缓冲板(222)，所述缓冲板(222)的底部和换风腔(21)的底部之间设有若干个均匀分布的弹簧二(223)，所述活塞板(22)位于缓冲板(222)的上方，所述活塞板(22)的顶部活动安装有滑动螺母一(241)和滑动螺母二(242)，所述滑动螺母二(242)的侧壁一体成型有齿条(246)，所述滑动螺母一(241)的侧壁开设有活动槽三(248)，所述齿条(246)滑动插接于活动槽三(248)的内部，所述螺杆(212)转动安装于滑动螺母一(241)和滑动螺母二(242)之间，所述滑动螺母一(241)和滑动螺母二(242)与螺杆(212)进行螺纹配合，所述换风腔(21)的底部开设有吸气口一(214)，所述换风腔(21)的内部通过吸气口一(214)和柜体(1)的内部相互连通，所述吸气口一(214)的内部固定安装有单向阀一(215)。

2.根据权利要求1所述一种高压开关柜，其特征在于：所述换风腔(21)的底部固定安装有排气管(231)，所述排气管(231)的底部开设有进气孔(234)，所述进气孔(234)的内部固定安装有单向阀三(235)，所述柜体(1)的顶部开设有散热口(111)，所述排气管(231)的顶部开设有排气孔一(233)，所述排气孔一(233)和散热口(111)相互连通，所述柜体(1)的顶部开设有进气口(112)，所述换风腔(21)的顶部开设有吸气口二(218)，所述吸气口二(218)和进气口(112)相互连通，所述吸气口二(218)的内部固定安装有单向阀二(219)。

3.根据权利要求2所述一种高压开关柜，其特征在于：所述换风腔(21)的侧壁固定安装有换气管(236)，所述换气管(236)的侧壁固定安装有单向阀四(237)，所述单向阀四(237)位于限位环217的上方，所述换气管(236)的底部开设有排气孔二(238)，所述排气孔二(238)的内部固定安装有单向阀五(239)，所述排气管(231)的底部一体成型有排气支管(232)，所述排气孔二(238)固定套装于排气支管(232)的外侧。

4.根据权利要求1所述一种高压开关柜，其特征在于：所述活动槽三(248)的内部滑动安装有锁板(256)，所述锁板(256)的底部和活动槽三(248)的底部之间设有弹簧六(257)，所述锁板(256)的顶部和齿条(246)相啮合，所述锁板(256)和齿条(246)的侧壁分别开设有锁孔一(247)和锁孔二(258)，所述锁孔二(258)的内部滑动安装有锁杆二(254)，所述锁杆二(254)的底部和活动槽三(248)的底部之间设有弹簧五(255)，所述锁杆二(254)滑动插接于锁孔一(247)的内部。

5.根据权利要求4所述一种高压开关柜，其特征在于：所述换风腔(21)的顶部开设有活动槽一(216)，所述活动槽一(216)的内部活动安装有锁杆一(251)，所述锁杆一(251)的顶部和活动槽一(216)的顶部之间设有弹簧三(252)，所述锁杆一(251)的侧壁和活动槽一(216)的侧壁之间设有弹簧四(253)，所述锁杆一(251)滑动插接于锁孔一(247)的内部，所述滑动螺母一(241)的顶部开设有滑槽二(245)，所述锁杆一(251)滑动安装于滑槽二(245)的内部。

6.根据权利要求1所述一种高压开关柜，其特征在于：所述滑动螺母一(241)和滑动螺母二(242)的底部均一体成型有滑块(249)，所述活塞板(22)的顶部设有滑槽一(224)，所述滑块(249)滑动安装于滑槽一(224)的内部，所述滑块(249)的底部开设有斜槽二(244)，所述活塞板(22)的侧壁开设有活动槽二(225)，所述活动槽二(225)的内部滑动安装有弹簧滑齿(259)，所述弹簧滑齿(259)滑动安装于斜槽二(244)的内部。

7.根据权利要求1所述一种高压开关柜，其特征在于：所述换风腔(21)的顶部一体成型有凸齿一(213)，所述滑动螺母一(241)和滑动螺母二(242)的顶部开设有斜槽一(243)，所述凸齿一(213)滑动安装于斜槽一(243)的内部。

8.根据权利要求1所述一种高压开关柜，其特征在于：所述柜体(1)前门和后门均固定安装有若干个进气网(121)，所述柜体(1)内部各仓室的侧壁均固定安装有通风网(122)。