CN119870285A - 一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括自上而下依次设置的上盖板、上模座、上模垫板、上夹板、卸料垫板和卸料板；所述上夹板从左往右依次固定连接有冲工艺孔凸模、第一切边孔凸模、第一打凸台凸模、第二打凸台凸模、第二切边孔凸模、第三打凸台凸模和第三切边孔凸模；本发明能够在一次冲压过程中完成冲工艺孔、一次切边孔、一次打凸、二次打凸、二次切边孔、三次打凸和三次切边孔等多个工序，避免了传统生产方式中需要使用多个模具、多台设备以及多次装夹的情况，减少了工件在不同模具之间的搬运和定位次数，降低了因多次定位而产生的误差，简化了生产流程，缩短了生产周期。

Description

一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具。

背景技术

在变频冰箱压缩机的生产制造领域，排气阀异形限位板作为关键零部件，其质量和精度对压缩机的性能起着至关重要的作用。传统的变频冰箱压缩机排气阀异形限位板加工过程中，通常采用多套模具、多道工序的方式进行生产。这种生产方式流程复杂，需要频繁地将工件在不同模具和设备之间进行搬运和装夹，不仅浪费了大量的时间和人力，而且多次装夹容易产生定位误差，导致加工精度难以保证，影响产品质量的稳定性。

基于上述情况，本发明提出了一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明针对现有技术的状况，克服以上缺陷，提供一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具。

本发明通过下述技术方案实现：

一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，包括上模组件和下模组件，其中：

所述上模组件包括自上而下依次设置的上盖板、上模座、上模垫板、上夹板、卸料垫板和卸料板；所述上夹板从左往右依次固定连接有冲工艺孔凸模、第一切边孔凸模、第一打凸台凸模、第二打凸台凸模、第二切边孔凸模、第三打凸台凸模和第三切边孔凸模；

所述下模组件包括自下而上依次设置的下托板、下垫脚、下模座、下模垫板和凹模板，所述凹模板从左往右依次固定连接有冲工艺孔凹模、第一切边孔凹模、第一打凸台凹模、第二打凸台凹模、第二切边孔凹模、第三打凸台凹模和第三切边孔凹模；所述第二打凸台凹模的下方连接有顶杆，所述顶杆的下方连接有顶杆弹簧。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述卸料板连接有用于定位钢带的进给距离的导位针。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述下模垫板的前后两侧均连接有多个用于放置钢带的浮料销，所述浮料销的顶端贯穿凹模板；所述浮料销的底部固定连接有浮料销弹簧。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上模座与卸料垫板之间设置有卸料弹簧，所述卸料板和卸料垫板通过卸料螺钉与上模组件活动连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述卸料垫板通过多个卸料垫板固定螺钉与卸料板连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述下模座的四角分别固定连接有外导柱，所述上模座的四角分别固定连接有与所述外导柱配合连接的外导套。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上夹板的四角分别固定连接有内导柱，所述卸料板和凹模板均固定连接有与所述内导柱配合连接的内导套。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上盖板、上模座、上模垫板和上夹板之间通过多个上模固定螺钉和上模固定销钉连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述下模座、下模垫板和凹模板之间通过多个下模固定螺钉和下模固定销钉连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述下垫脚的上下两端分别通过下垫脚固定螺钉与下模座和下托板固定连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明提供的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，通过设置上模组件和下模组件，能够在一次冲压过程中完成冲工艺孔、一次切边孔、一次打凸、二次打凸、二次切边孔、三次打凸和三次切边孔等多个工序，避免了传统生产方式中需要使用多个模具、多台设备以及多次装夹的情况，减少了工件在不同模具之间的搬运和定位次数，降低了因多次定位而产生的误差，简化了生产流程，缩短了生产周期。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视方向透视示意图；

图3为本发明的俯视方向透视示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，包括上模组件和下模组件，其中：

所述上模组件包括自上而下依次设置的上盖板1、上模座2、上模垫板3、上夹板4、卸料垫板5和卸料板6；所述上夹板4从左往右依次固定连接有冲工艺孔凸模7、第一切边孔凸模8、第一打凸台凸模9、第二打凸台凸模10、第二切边孔凸模11、第三打凸台凸模12和第三切边孔凸模13；

所述下模组件包括自下而上依次设置的下托板14、下垫脚15、下模座16、下模垫板17和凹模板18，所述凹模板18从左往右依次固定连接有冲工艺孔凹模19、第一切边孔凹模20、第一打凸台凹模21、第二打凸台凹模22、第二切边孔凹模23、第三打凸台凹模24和第三切边孔凹模25；所述第二打凸台凹模22的下方连接有顶杆26，所述顶杆26的下方连接有顶杆弹簧27。

本发明通过设置上模组件和下模组件，能够在一次冲压过程中完成冲工艺孔、一次切边孔、一次打凸、二次打凸、二次切边孔、三次打凸和三次切边孔等多个工序，避免了传统生产方式中需要使用多个模具、多台设备以及多次装夹的情况，减少了工件在不同模具之间的搬运和定位次数，降低了因多次定位而产生的误差，简化了生产流程，缩短了生产周期。

本发明通过设置上模组件和下模组件，能够在一次冲压过程中完成冲工艺孔、预切外形、连续三道打凸成型中部凸台、一次空步、冲凸台中孔、抽孔、二次空步、冲产品外形、冲四个边孔、整平、三次空步、切断下料等多个工序，避免了传统生产方式中需要使用多个模具、多台设备以及多次装夹的情况，减少了工件在不同模具之间的搬运和定位次数，降低了因多次定位而产生的误差，简化了生产流程，缩短了生产周期。

进一步地，在另一个实施例中，所述卸料板6连接有用于定位钢带28的进给距离的导位针29。

通过设置导位针29能够确保钢带在模具中每次进给的位置准确，保证了冲压加工的精度和产品质量的稳定性，避免因钢带进给位置偏差导致的加工误差和次品产生。

进一步地，在另一个实施例中，所述下模垫板17的前后两侧均连接有多个用于放置钢带28的浮料销30，所述浮料销30的顶端贯穿凹模板18；所述浮料销30的底部固定连接有浮料销弹簧31。

通过设置浮料销30和浮料销弹簧31，能够在冲压过程中，使钢带28在浮料销30的作用下保持一定的悬浮状态，这样可以避免钢带28在冲压过程中因与凹模板18直接接触而产生摩擦损伤，同时便于钢带28在冲压后顺利卸料，提高生产效率和产品表面质量。

进一步地，在另一个实施例中，所述上模座2与卸料垫板5之间设置有卸料弹簧32，所述卸料板6和卸料垫板5通过卸料螺钉33与上模组件活动连接。

通过设置卸料弹簧32和卸料螺钉33，使得卸料板6和卸料垫板5在冲压过程中能够在卸料弹簧46的作用下，对冲压后的钢带28施加一定的弹性力，便于将冲压后的钢带28从凸模上剥离下来，实现卸料功能，确保冲压过程的连续性，提高生产效率。

进一步地，在另一个实施例中，所述卸料垫板5通过多个卸料垫板固定螺钉34与卸料板6连接。

同时通过卸料垫板固定螺钉34，增加了卸料垫板5和卸料板6之间的连接稳定性。

进一步地，在另一个实施例中，所述下模座16的四角分别固定连接有外导柱35，所述上模座2的四角分别固定连接有与所述外导柱35配合连接的外导套36。

通过设置外导柱35和外导套36的配合，为上模组件和下模组件的合模过程提供了精确的导向，确保上下模在冲压过程中能够准确对齐，避免模具在冲压时发生错位，提高冲压精度和模具的使用寿命。

进一步地，在另一个实施例中，所述上夹板4的四角分别固定连接有内导柱37，所述卸料板6和凹模板18均固定连接有与所述内导柱37配合连接的内导套38。

通过设置内导柱37和内导套38，增强了模具内部各部件之间的导向精度，特别是在卸料板6和凹模板18之间的相对运动过程中，保证了卸料板6和凹模板18的运动精度和稳定性，从而提高了冲压过程的可靠性和产品质量。

进一步地，在另一个实施例中，所述上盖板1、上模座2、上模垫板3和上夹板4之间通过多个上模固定螺钉39和上模固定销钉40连接。

通过设置上模固定螺钉39和上模固定销钉40，从而能够确保上模组件的各部件之间的连接牢固可靠，在冲压过程中不会发生松动和位移，保证了模具的稳定性和冲压加工的精度。

进一步地，在另一个实施例中，所述下模座16、下模垫板17和凹模板18之间通过多个下模固定螺钉41和下模固定销钉42连接。

通过设置下模固定螺钉55和下模固定销钉56，从而能够确保下模组件的各部件之间的连接牢固可靠，在冲压过程中不会发生松动和位移，保证了模具的稳定性和冲压加工的精度。

进一步地，在另一个实施例中，所述下垫脚15的上下两端分别通过下垫脚固定螺钉43与下模座16和下托板14固定连接。

通过设置下垫脚固定螺钉43，保证了下垫脚15对下模座16的支撑作用的稳定性，使下模座16能够牢固地安装在下托板14上，为整个模具提供了稳定的基础，有助于提高模具在冲压过程中的稳定性和可靠性。

本发明一个实施例的工作原理如下：

首先将钢带28放置在下模组件的下模垫板17前后两侧的浮料销30上，浮料销30底部的浮料销弹簧31处于自然状态，为钢带28提供支撑。卸料板6上的导位针29用于后续定位钢带28的进给距离。

压力机驱动上模组件向下运动。在此过程中，下模座16四角的外导柱35与上模座2四角的外导套36相互配合，上夹板4四角的内导柱37与卸料板6和凹模板18上的内导套38相互配合。这两组导向结构共同作用，确保上模组件和下模组件精确对中，实现高精度合模。随着上模组件持续下降，卸料板6最先接触到钢带28，并在卸料弹簧32的压力推动下，将钢带28紧紧压在凹模板18上，使钢带28在加工过程中保持稳定。

此时开始进行冲压加工：

冲工艺孔工序：冲工艺孔凸模7与冲工艺孔凹模19的相互作用下，冲工艺孔凸模7在钢带28上冲出工艺孔，便于卸料板5上的导位针29插入，对钢带28进行定位。

第一切边孔加工工序：第一切边孔凸模8与第一切边孔凹模20紧密配合，对钢带28进行切割，在钢带28上加工出两处异形的切边孔，去除钢带28上多余的部分，使产品的边缘形状符合设计要求。

第一打凸台工序：第一打凸台凸模9与第一打凸台凹模21配合，在钢带28的指定位置打出第一处凸台。

第二打凸台工序：。第二打凸台凸模10与第二打凸台凹模22配合，在钢带28上打出第二处凸台。此时，第二打凸台凹模22下方连接的顶杆26和顶杆弹簧27发挥作用，将顶杆弹簧27的弹力传导给第二打凸台凹模22内，增加该处的打凸效果。

第二切边孔加工工序：第二切边孔凸模11与第二切边孔凹模23相互配合，对钢带28进行第二处切边孔加工，进一步修整钢带28的形状。

第三打凸台工序：第三打凸台凸模12与第三打凸台凹模24协同动作，在钢带28上打出第三处凸台，满足产品的结构设计要求。

第三切边孔加工工序：第三切边孔凸模13与第三切边孔凹模25配合，完成第三处切边孔加工，将加工好的异形限位板从钢带28上切断分离。

成型加工完成后，压力机驱动上模组件向上运动。卸料弹簧32恢复弹性形变，产生向上的弹力，推动卸料板6向上运动，将加工好的异形限位板从凹模中顶出一定高度。同时，浮料销30在浮料销弹簧31的作用下向上运动，将钢带28顶起，便于钢带28的后续进给。之后，通过外部送料装置将钢带28向前进给一定距离，准备下一次冲压加工，如此循环，实现异形限位板的连续生产。

依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，并且能够产生本发明所记载的积极效果。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，其中：

所述上模组件包括自上而下依次设置的上盖板、上模座、上模垫板、上夹板、卸料垫板和卸料板；所述上夹板从左往右依次固定连接有冲工艺孔凸模、第一切边孔凸模、第一打凸台凸模、第二打凸台凸模、第二切边孔凸模、第三打凸台凸模和第三切边孔凸模；

所述下模组件包括自下而上依次设置的下托板、下垫脚、下模座、下模垫板和凹模板，所述凹模板从左往右依次固定连接有冲工艺孔凹模、第一切边孔凹模、第一打凸台凹模、第二打凸台凹模、第二切边孔凹模、第三打凸台凹模和第三切边孔凹模；所述第二打凸台凹模的下方连接有顶杆，所述顶杆的下方连接有顶杆弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述卸料板连接有用于定位钢带的进给距离的导位针。

3.根据权利要求2所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述下模垫板的前后两侧均连接有多个用于放置钢带的浮料销，所述浮料销的顶端贯穿凹模板；所述浮料销的底部固定连接有浮料销弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述上模座与卸料垫板之间设置有卸料弹簧，所述卸料板和卸料垫板通过卸料螺钉与上模组件活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述卸料垫板通过多个卸料垫板固定螺钉与卸料板连接。

6.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述下模座的四角分别固定连接有外导柱，所述上模座的四角分别固定连接有与所述外导柱配合连接的外导套。

7.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述上夹板的四角分别固定连接有内导柱，所述卸料板和凹模板均固定连接有与所述内导柱配合连接的内导套。

8.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述上盖板、上模座、上模垫板和上夹板之间通过多个上模固定螺钉和上模固定销钉连接。

9.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述下模座、下模垫板和凹模板之间通过多个下模固定螺钉和下模固定销钉连接。

10.根据权利要求1所述的一种变频冰箱压缩机排气阀异形限位板成型模具，其特征在于：所述下垫脚的上下两端分别通过下垫脚固定螺钉与下模座和下托板固定连接。