CN119870107A - 一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及渣土资源化处理技术领域,具体涉及一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法,包括固定架,还包括筛分模块,用于对泥浆多级筛分,包括安装在固定架上的筛分箱,筛分箱中设有第一滤网和第二滤网;磁选模块,包括安装在筛分箱顶部的进料箱,进料箱中转动安装有两个第一磁吸辊;摊料模块,包括安装在筛分箱侧壁上的安装板,波浪滑槽上滑动安装有滑动架,滑动架上安装有两个推料板。通过进料箱以及滤网的下方分别设置第一磁吸辊和第二磁吸辊,对经过的泥浆进行磁选,将其中的可被磁吸的物质分离出来进行回收,提高渣土资源化的质量,另外设置了摊料模块,使得泥浆更加均匀地被滤网过滤,提高渣土资源化的效率。

Description

一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及渣土资源化处理技术领域,具体涉及一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法。
背景技术
工业污染场地往往存在大量渣土混合物,对于渣土分离及其资源化利用成为热点。当前,通常采用基于筛分和水力旋流的多级分离技术来实现渣土的资源化利用。
现有的筛分过程中会先对渣土进行淋洗制浆,而后对制得的泥浆进行筛分,这一过程中会导致泥浆中的金属颗粒流失,降低了渣土资源化利用率,一些资源化系统中会添加磁选设备,但是该磁选设备一般位于泥浆筛分烘干后,降低了资源化的效率,增加了资源化的成本。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法,能够有效解决现有技术中渣土资源化的效率低且成本高的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法,包括固定架,还包括:
筛分模块,用于对泥浆多级筛分,包括安装在固定架上的筛分箱,所述筛分箱中设有第一滤网和第二滤网;
磁选模块,包括安装在筛分箱顶部的进料箱,所述进料箱中转动安装有两个第一磁吸辊,所述进料箱中设有导向板;
摊料模块,用于分散第一滤网和第二滤网上的泥浆,包括安装在筛分箱侧壁上的安装板,所述安装板上设置有波浪滑槽,所述波浪滑槽上滑动安装有滑动架,所述滑动架上安装有两个推料板。
进一步地,所述固定架上固定安装有支架,所述筛分箱和支架之间连接有弹簧,所述固定架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有凸轮,所述筛分箱上固定安装有振动架,所述振动架和凸轮的侧壁充分接触。
进一步地,所述进料箱的一侧设有传动箱,所述第一磁吸辊的转动贯穿进料箱的侧壁并延伸至传动箱中,两个所述第一磁吸辊位于传动箱的一端均安装有第一齿轮,且两个第一齿轮相互啮合,所述传动箱的外部设有用于驱动其中一个第一齿轮转动的第二电机。
进一步地,所述进料箱的两外侧壁上均开设有回收口,两个所述回收口处均设有回收箱,所述回收口靠近第一磁吸辊一侧设有刮板。
进一步地,所述磁选模块还包括安装在筛分箱中的两个磁选架,两个所述磁选架分别位于第一滤网和第二滤网的下方,两个所述磁选架中均转动安装有多个第二磁吸辊。
进一步地,所述磁选架一侧开设有传动槽,每个所述第二磁吸辊靠近传动槽一端均固定安装有转轴,且转轴转动贯穿磁选架的内壁并延伸至传动槽中,每个所述转轴位于传动槽一端均固定安装有第二齿轮,所述传动槽中滑动安装有与第二齿轮相啮合的齿条。
进一步地,所述磁选架的外壁上固定安装有第一活塞管,所述 第一活塞管靠近磁选架一端活动插设有第一活塞杆,且第一活塞杆活动贯穿磁选架的外壁并延伸至传动槽中,所述第一活塞杆的端部与齿条固定连接,所述固定架上固定安装有两个第二活塞管,两个所述第二活塞管的顶端均活动插设有第二活塞杆,两个所述第二活塞杆的顶端均与振动架固定连接,两个所述第二活塞管和两个第一活塞管之间一一对应连接有连接管。
进一步地,所述波浪滑槽的两端均连接有梯形滑槽,所述梯形滑槽和波浪滑槽的连接处转动安装有单向板,且其转动连接处设有扭簧,所述单向板靠近梯形滑槽一侧设有限位板,所述第一滤网的上方滑动安装有滑板,且第一滤网的上方固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有往复丝杆,所述滑板上开设有与往复丝杆相适配的螺纹孔,且往复丝杆的端部设有驱动电机,所述滑动架顶壁上固定安装有第三活塞管,所述第三活塞管的顶壁上活动插设有第三活塞杆,所述第三活塞杆的顶端与滑板固定连接。
进一步地,所述滑动架的底壁上固定安装有冲洗架,所述冲洗架和第三活塞管之间连接有出液管,所述第三活塞管连接有进液管,所述进液管外接有水箱。
一种污染渣土混合物资源化处理系统的处理方法,包括以下步骤:
S1:对渣土进行制浆得到泥浆,将得到的泥浆输送至进料箱中,启动第一电机和第二电机,第二电机带动两个第一磁吸辊转动,将经过的泥浆中的金属碎屑进行去除,其次第一电机通过凸轮往复推动振动架,达到筛分箱不断振动,泥浆通过第一滤网和第二滤网完成筛分;
S2:启动驱动电机带动往复丝杆转动,带动滑板和滑动架往复滑动,在波浪滑槽的导向作用下滑动架往复上下振动,将堆积在第一滤网和第二滤网上的泥浆摊开,在滑动架上下振动的过程中会将外部的水引导至冲洗架中,对滤孔进行冲洗;
S3:通过齿轮传动的作用使得磁选架中的第二磁吸辊往复转动,对经过的泥浆再次进行磁选。
本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:
通过进料箱以及滤网的下方分别设置第一磁吸辊和第二磁吸辊,对经过的泥浆进行磁选,将其中的可被磁吸的物质分离出来进行回收,提高渣土资源化的质量,另外设置了摊料模块,使得泥浆更加均匀地被滤网过滤,提高渣土资源化的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体示意图;
图2为第一滤网和第二滤网部分的结构示意图;
图3为摊料模块部分的结构示意图;
图4为进料箱的正视视角剖视图;
图5为进料箱的俯视视角剖视图;
图6为传动槽部分的结构示意图;
图7为第一活塞杆和第二活塞杆之间的运动状态图;
图8为波浪滑槽和梯形滑槽部分的结构示意图;
图9为推料板部分的结构示意图;
图10为第三活塞杆的运动状态图。
图中的标号分别代表:1、固定架;2、支架;3、弹簧;4、筛分箱;5、第一滤网;6、第二滤网;7、第一出料口;8、第二出料口;9、第三出料口;10、振动架;11、第一电机;12、凸轮;13、进料箱;14、导向板;15、第一磁吸辊;16、回收口;17、刮板;18、回收箱;19、传动箱;20、第一齿轮;21、第二电机;22、磁选架;23、第二磁吸辊;24、传动槽;25、冲洗架;26、转轴;27、第二齿轮;28、齿条;29、第一活塞管;30、第一活塞杆;31、第二活塞管;32、第二活塞杆;33、连接管;34、安装板;35、波浪滑槽;36、梯形滑槽;37、单向板;38、限位板;39、滑动架;40、推料板;41、滑板;42、第三活塞管;43、第三活塞杆;44、往复丝杆;45、出液管;46、进液管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:参考图1-图2,一种污染渣土混合物资源化处理系统及处理方法,包括固定架1,还设置了筛分模块,用于对泥浆多级筛分,包括安装在固定架1上的筛分箱4,筛分箱4中设有第一滤网5和第二滤网6,固定架1上固定安装有支架2,筛分箱4和支架2之间连接有弹簧3,固定架1上固定安装有第一电机11,第一电机11的输出轴上固定安装有凸轮12,筛分箱4上固定安装有振动架10,振动架10和凸轮12的侧壁充分接触,如图1所示,筛分箱4的一侧分别设置了第一出料口7和第二出料口8,分别用于将第一滤网5和第二滤网6筛出的泥沙导出,在第一出料口7和第二出料口8分别设置传送带或者收料箱,得到不同大小的泥沙,另外,在筛分箱4的底部设置了第三出料口9,经过第一滤网5和第二滤网6的筛分后,得到的细砂以及水会由第三出料口9排出,而后进行后续的烘干操作。
通过第一电机11带动凸轮12,凸轮12转动的过程中会往复推动振动架10,配合弹簧3的复位作用,筛分箱4进行往复振动,第一滤网5和第二滤网6均为倾斜设置,在重力作用下,完成多级筛分。
参考图1-图7,设备中设置了用于筛分出金属碎屑的磁选模块,包括安装在筛分箱4顶部的进料箱13,进料箱13中转动安装有两个第一磁吸辊15,进料箱13中设有导向板14,进料箱13的一侧设有传动箱19,第一磁吸辊15的转动贯穿进料箱13的侧壁并延伸至传动箱19中,两个第一磁吸辊15位于传动箱19的一端均安装有第一齿轮20,且两个第一齿轮20相互啮合,传动箱19的外部设有用于驱动其中一个第一齿轮20转动的第二电机21,进料箱13的两外侧壁上均开设有回收口16,两个回收口16处均设有回收箱18,回收口16靠近第一磁吸辊15一侧设有刮板17,磁选模块还包括安装在筛分箱4中的两个磁选架22,两个磁选架22分别位于第一滤网5和第二滤网6的下方,两个磁选架22中均转动安装有多个第二磁吸辊23,磁选架22一侧开设有传动槽24,每个第二磁吸辊23靠近传动槽24一端均固定安装有转轴26,且转轴26转动贯穿磁选架22的内壁并延伸至传动槽24中,每个转轴26位于传动槽24一端均固定安装有第二齿轮27,传动槽24中滑动安装有与第二齿轮27相啮合的齿条28,磁选架22的外壁上固定安装有第一活塞管29, 第一活塞管29靠近磁选架22一端活动插设有第一活塞杆30,且第一活塞杆30活动贯穿磁选架22的外壁并延伸至传动槽24中,第一活塞杆30的端部与齿条28固定连接,固定架1上固定安装有两个第二活塞管31,两个第二活塞管31的顶端均活动插设有第二活塞杆32,两个第二活塞杆32的顶端均与振动架10固定连接,两个第二活塞管31和两个第一活塞管29之间一一对应连接有连接管33。
在进料箱13中设置了两个第一磁吸辊15,其中第一磁吸辊15和第二磁吸辊23均为电磁铁,通过自身的磁力来将经过的泥浆中的金属颗粒以及泥沙中的磁铁吸走,后续称为磁吸物料,提高渣土资源化利用率。具体的,通过第二电机21带动其中一个第一齿轮20转动,两个第一齿轮20产生传动,两个第一齿轮20同时转动,且转动方向相反,以此来带动两个第一磁吸辊15进行转动,如图4所示,左侧的第一磁吸辊15逆时针转动,而右侧的第一磁吸辊15顺时针转动,第一磁吸辊15转动的过程中吸附到的磁吸物料会被刮板17刮下,并通过回收口16导进回收箱18中,值得注意的是,可以在进料箱13一侧设置多个冲洗管,对第一磁吸辊15进行冲洗,将黏附在第一磁吸辊15上的泥沙冲走,防止泥沙等进入到回收箱18中。
另外在第一滤网5和第二滤网6的下方均设置了磁选架22,磁选架22中转动安装了多个第二磁吸辊23,振动架10上下振动时,会往复压动和拉动第二活塞杆32,如图6和图7所示,第二活塞杆32上移时,第二活塞管31中的空气通过连接管33进入到第一活塞管29中,第一活塞杆30伸出第一活塞管29,从而推动齿条28滑动前进,通过齿条28和第二齿轮27的传动作用,带动多个第二磁吸辊23正转,而在第二活塞杆32下移时,第二活塞管31通过连接管33抽取第一活塞管29中的空气,第一活塞杆30缩回第一活塞管29,从而推动齿条28滑动后退,通过齿条28和第二齿轮27的传动作用,带动多个第二磁吸辊23反转,以此来提高磁吸的质量和效率。与第一磁吸辊15部分相同,可以在磁选架22上设置一些冲洗管,冲走第二磁吸辊23上的泥沙。而上述的冲洗管所用的水位泥浆后续分离所得的清水,达到循环利用的目的。
参考图8-图10,设备中还设置了用于摊开泥浆的摊料模块,用于分散第一滤网5和第二滤网6上的泥浆,包括安装在筛分箱4侧壁上的安装板34,安装板34上设置有波浪滑槽35,波浪滑槽35上滑动安装有滑动架39,滑动架39上安装有两个推料板40,波浪滑槽35的两端均连接有梯形滑槽36,梯形滑槽36和波浪滑槽35的连接处转动安装有单向板37,且其转动连接处设有扭簧,单向板37靠近梯形滑槽36一侧设有限位板38,第一滤网5的上方滑动安装有滑板41,且第一滤网5的上方固定安装有安装架,安装架上转动安装有往复丝杆44,滑板41上开设有与往复丝杆44相适配的螺纹孔,且往复丝杆44的端部设有驱动电机,滑动架39顶壁上固定安装有第三活塞管42,第三活塞管42的顶壁上活动插设有第三活塞杆43,第三活塞杆43的顶端与滑板41固定连接,滑动架39的底壁上固定安装有冲洗架25,冲洗架25和第三活塞管42之间连接有出液管45,第三活塞管42连接有进液管46,进液管46外接有水箱。
因为进料箱13的位置的固定,导致泥浆进入到第一滤网5的位置固定,从而使得泥浆容易堆积在第一滤网5靠近进料箱13的位置,不仅会导致第一滤网5的堵塞,还会影响后续的磁选等工序,为了提高泥浆过筛的效率和质量,在第一滤网5和第二滤网6上分别设置了摊料模块,通过驱动电机带动往复丝杆44转动,通过往复丝杆44驱动滑板41往复滑动,滑板41带动下方的滑动架39沿着安装板34滑动,由于滑动架39滑动安装在波浪滑槽35中,使得在滑动架39滑动的过程中会进行上下振动,一方面通过上下振动来敲击第一滤网5和第二滤网6,另一方面,上下振动的过程中会与第一滤网5和第二滤网6之间产生间歇,方便堆积的泥浆通过推料板40,经过推料板40上下浮动的推料,泥浆的顶部也呈现波浪状。
值得注意的是,如图8所示,波浪滑槽35的两端设置了梯形滑槽36,在滤网孔较小,泥浆过滤的效率较低时,泥浆堆积的数量较多,通过摊料后,推料板40已经到达滤网的边缘处,仍有一些泥浆堆积在推料板40处,通过梯形滑槽36将推料板40抬升较高,随后在下降返回往滤网的另一侧边缘滑动,这样可以将多余的泥浆往另一侧摊开。
另外,如图9和图10所示,滑动架39下方设置了冲洗架25,在滑动架39上下浮动的过程中会带动第三活塞管42上下移动,在滑动架39上移时,第三活塞杆43往第三活塞管42内部移动,将第三活塞管42中的水压进冲洗架25中,对下方的滤网进行冲洗,而在滑动架39下移时,第三活塞杆43上移往第三活塞管42外部移动,通过进液管46抽取外部的水,该水源与上述一样,采用泥浆分离出的清水,达到循环使用的目的。
一种污染渣土混合物资源化处理系统的处理方法,包括以下步骤:
S1:对渣土进行制浆得到泥浆,将得到的泥浆输送至进料箱13中,启动第一电机11和第二电机21,第二电机21带动两个第一磁吸辊15转动,将经过的泥浆中的金属碎屑进行去除,其次第一电机11通过凸轮12往复推动振动架10,达到筛分箱4不断振动,泥浆通过第一滤网5和第二滤网6完成筛分;
S2:启动驱动电机带动往复丝杆44转动,带动滑板41和滑动架39往复滑动,在波浪滑槽35的导向作用下滑动架39往复上下振动,将堆积在第一滤网5和第二滤网6上的泥浆摊开,在滑动架39上下振动的过程中会将外部的水引导至冲洗架25中,对滤孔进行冲洗;
S3:通过齿轮传动的作用使得磁选架22中的第二磁吸辊23往复转动,对经过的泥浆再次进行磁选。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种污染渣土混合物资源化处理系统,包括固定架(1),其特征在于,还包括:
筛分模块,用于对泥浆多级筛分,包括安装在固定架(1)上的筛分箱(4),所述筛分箱(4)中设有第一滤网(5)和第二滤网(6);
磁选模块,包括安装在筛分箱(4)顶部的进料箱(13),所述进料箱(13)中转动安装有两个第一磁吸辊(15),所述进料箱(13)中设有导向板(14);
摊料模块,用于分散第一滤网(5)和第二滤网(6)上的泥浆,包括安装在筛分箱(4)侧壁上的安装板(34),所述安装板(34)上设置有波浪滑槽(35),所述波浪滑槽(35)上滑动安装有滑动架(39),所述滑动架(39)上安装有两个推料板(40)。
2.根据权利要求1所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述固定架(1)上固定安装有支架(2),所述筛分箱(4)和支架(2)之间连接有弹簧(3),所述固定架(1)上固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴上固定安装有凸轮(12),所述筛分箱(4)上固定安装有振动架(10),所述振动架(10)和凸轮(12)的侧壁充分接触。
3.根据权利要求2所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述进料箱(13)的一侧设有传动箱(19),所述第一磁吸辊(15)的转动贯穿进料箱(13)的侧壁并延伸至传动箱(19)中,两个所述第一磁吸辊(15)位于传动箱(19)的一端均安装有第一齿轮(20),且两个第一齿轮(20)相互啮合,所述传动箱(19)的外部设有用于驱动其中一个第一齿轮(20)转动的第二电机(21)。
4.根据权利要求3所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述进料箱(13)的两外侧壁上均开设有回收口(16),两个所述回收口(16)处均设有回收箱(18),所述回收口(16)靠近第一磁吸辊(15)一侧设有刮板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述磁选模块还包括安装在筛分箱(4)中的两个磁选架(22),两个所述磁选架(22)分别位于第一滤网(5)和第二滤网(6)的下方,两个所述磁选架(22)中均转动安装有多个第二磁吸辊(23)。
6.根据权利要求5所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述磁选架(22)一侧开设有传动槽(24),每个所述第二磁吸辊(23)靠近传动槽(24)一端均固定安装有转轴(26),且转轴(26)转动贯穿磁选架(22)的内壁并延伸至传动槽(24)中,每个所述转轴(26)位于传动槽(24)一端均固定安装有第二齿轮(27),所述传动槽(24)中滑动安装有与第二齿轮(27)相啮合的齿条(28)。
7.根据权利要求6所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述磁选架(22)的外壁上固定安装有第一活塞管(29),所述 第一活塞管(29)靠近磁选架(22)一端活动插设有第一活塞杆(30),且第一活塞杆(30)活动贯穿磁选架(22)的外壁并延伸至传动槽(24)中,所述第一活塞杆(30)的端部与齿条(28)固定连接,所述固定架(1)上固定安装有两个第二活塞管(31),两个所述第二活塞管(31)的顶端均活动插设有第二活塞杆(32),两个所述第二活塞杆(32)的顶端均与振动架(10)固定连接,两个所述第二活塞管(31)和两个第一活塞管(29)之间一一对应连接有连接管(33)。
8.根据权利要求7所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述波浪滑槽(35)的两端均连接有梯形滑槽(36),所述梯形滑槽(36)和波浪滑槽(35)的连接处转动安装有单向板(37),且其转动连接处设有扭簧,所述单向板(37)靠近梯形滑槽(36)一侧设有限位板(38),所述第一滤网(5)的上方滑动安装有滑板(41),且第一滤网(5)的上方固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有往复丝杆(44),所述滑板(41)上开设有与往复丝杆(44)相适配的螺纹孔,且往复丝杆(44)的端部设有驱动电机,所述滑动架(39)顶壁上固定安装有第三活塞管(42),所述第三活塞管(42)的顶壁上活动插设有第三活塞杆(43),所述第三活塞杆(43)的顶端与滑板(41)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统,其特征在于,所述滑动架(39)的底壁上固定安装有冲洗架(25),所述冲洗架(25)和第三活塞管(42)之间连接有出液管(45),所述第三活塞管(42)连接有进液管(46),所述进液管(46)外接有水箱。
10.适用于上述权利要求9所述的一种污染渣土混合物资源化处理系统的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:对渣土进行制浆得到泥浆,将得到的泥浆输送至进料箱(13)中,启动第一电机(11)和第二电机(21),第二电机(21)带动两个第一磁吸辊(15)转动,将经过的泥浆中的金属碎屑进行去除,其次第一电机(11)通过凸轮(12)往复推动振动架(10),达到筛分箱(4)不断振动,泥浆通过第一滤网(5)和第二滤网(6)完成筛分;
S2:启动驱动电机带动往复丝杆(44)转动,带动滑板(41)和滑动架(39)往复滑动,在波浪滑槽(35)的导向作用下滑动架(39)往复上下振动,将堆积在第一滤网(5)和第二滤网(6)上的泥浆摊开,在滑动架(39)上下振动的过程中会将外部的水引导至冲洗架(25)中,对滤孔进行冲洗;
S3:通过齿轮传动的作用使得磁选架(22)中的第二磁吸辊(23)往复转动,对经过的泥浆再次进行磁选。
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