CN119869008B - 一种用于植物萃取的多级萃取设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于植物萃取的多级萃取设备及工艺，涉及植物萃取技术领域，该用于植物萃取的多级萃取设备包括碎料箱，所述碎料箱内对称转动安装有两个碎料辊，且碎料箱上安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机分别与同侧的两个所述碎料辊端部相连接，所述碎料箱内倾斜安装有滤网，所述碎料箱上安装有输送泵，所述输送泵与碎料箱通过吸液管相连接，且输送泵与第一萃取釜通过输液管相连接，通过两个碎料辊的相互啮合，让碎料辊外表面的粉粹齿可将植物粉碎，形成植物提取液，通过下方的滤网可以对提取液中的杂质和粉碎的原料进行拦截，能提高植物提取液的纯度。

Description

一种用于植物萃取的多级萃取设备及工艺

技术领域

本发明涉及植物萃取技术领域，具体是一种用于植物萃取的多级萃取设备及工艺。

背景技术

植物汁液萃取是将植物汁液当中的精华进行提取，植物精华是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨等方式提炼出来的，这些芳香物质将某些活性分子浓缩上百倍，由于其成分和功效强大而多变，用途多种多样，且每一种植物的汁液萃取物都在不同程度上对人体或其他科学发展方向有一定的重要意义。

现有的植物萃取设备在对植物提取液进行萃取时，碎料箱在对植物进行粉碎时，所形成的植物提取液直接输送到萃取釜中，但不具备对植物提取液的过滤，容易导致植物提取液中存在较多的杂质，从而影响植物的萃取质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于植物萃取的多级萃取设备及工艺，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：该用于植物萃取的多级萃取设备包括碎料箱、加热器、第一萃取釜、吸泵、第二萃取釜、冷凝器、油液分离器和管道，所述碎料箱内对称转动安装有两个碎料辊，且碎料箱上安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机分别与同侧的两个所述碎料辊端部相连接，所述碎料箱内倾斜安装有滤网，所述碎料箱上安装有输送泵，所述输送泵与碎料箱通过吸液管相连接，且输送泵与第一萃取釜通过输液管相连接，所述第一萃取釜放置在加热器内，所述第一萃取釜的顶部安装有吸泵，所述吸泵与第二萃取釜通过管道相连接，所述第二萃取釜与冷凝器通过管道相连接，所述冷凝器与油液分离器通过管道相连接，所述油液分离器的输出端上安装有管道，当需要对植物萃取时，将植物原料输送到碎料箱内，通过两个碎料辊的相互啮合，让碎料辊外表面的粉粹齿可将植物粉碎，形成植物提取液，通过下方的滤网可以对提取液中的杂质和粉碎的原料进行拦截，能提高植物提取液的纯度，植物提取液可以在输送泵的带动下输送到第一萃取釜中，此时，启动加热器，使第一萃取釜中的提取液在加热作用下形成植物精华，植物精华通过吸泵进入到第二萃取釜中进行再次萃取，实现对植物提取液的多级萃取，最后第二萃取釜中的植物精华通过管道输送到冷凝器中，植物精华经过冷凝后通过管道输送到油液分离器中，从而进行植物精华分离。

作为优选技术方案，所述碎料箱上设置有碎料清除组件和碎料利用组件，利用碎料辊的旋转为碎料清除组件和碎料利用组件提供运行驱动力，且实现碎料清除组件和碎料利用组件的协同运行。

作为优选技术方案，所述碎料清除组件包括传动轮盘、第一连接轴、推拉杆、联动块、第二连接轴、环轨、转柱、传动块、推拉板、齿板、转轴和传动齿轮；

两个所述碎料辊远离驱动电机的端部均安装有传动轮盘，所述传动轮盘上偏心安装有第一连接轴，所述第一连接轴上安装有推拉杆，所述推拉杆的另一端安装有联动块，所述联动块上对称安装有第二连接轴，所述第二连接轴与第一连接轴通过推拉杆相连接，所述联动块的底部安装有推拉板，所述推拉板的底部安装有传动块，所述传动块上转动安装有转柱，所述碎料箱靠近传动轮盘的一侧设有环轨，所述转柱穿插在环轨内，所述传动块上安装有齿板，所述碎料箱靠近环轨的一侧转动安装有转轴，所述转轴处于环轨的圆心处，所述转轴靠近齿板的端部安装有传动齿轮，所述齿板与传动齿轮相啮合，当碎料辊进行转动时，通过第一连接轴、第二连接轴和推拉杆所组成的传动件，可以让碎料辊带动联动块进行纵向往复移动，利用联动块的往复移动，可以通过联动块、推拉板和传动块所组成的驱动件，带动转柱沿着环轨进行逆时针方向周期移动，从而让联动块可以在移动过程中通过齿板驱动传动齿轮进行逆时针方向旋转。

作为优选技术方案，所述推拉杆的两端均开设有通孔，所述第一连接轴和第二连接轴均贯穿通孔，且为转动配合，所述推拉板的两端分别与联动块和传动块铰接。

作为优选技术方案，所述碎料清除组件还包括从动齿轮、转动齿轮、传动链、连接柱、联动板、连接杆、擦板和排料口；

所述转轴的另一端安装有从动齿轮，所述碎料箱内前后对称安装有两组转动齿轮，同组的两个所述转动齿轮上套设有传动链，靠近转轴的传动链与从动齿轮相啮合，两个所述传动链的相对面上安装有连接柱，两个所述连接柱上转动安装有联动板，所述联动板的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有擦板，所述碎料箱的一侧开设有排料口，所述排料口处于滤网的最低处，所述传动链在转动过程中带动连接柱进行平键路径移动，且传动链与滤网相平行，当连接柱处于平键的下路径时，所述擦板与滤网的上表面相接触，当传动齿轮进行旋转时，传动齿轮可以通过转轴带动从动齿轮进行同步旋转，通过从动齿轮与传动链的啮合作用，可以带动传动链在转动齿轮上进行转动，利用传动链的转动，可以通过连接柱和联动板带动擦板进行平键路径移动，当连接柱处于平键路径的下轨迹时，此时擦板可以在移动过程中对滤网表面的粉碎状植物原料进行清理，从而方便将植物原料从排料口处排出，当连接柱处于平键路径的上轨迹时，能够对擦板在复位过程中进行抬升，进而能够避免形成粉碎植物原料形成反方位堆积。

作为优选技术方案，所述碎料箱靠近排料口的一侧下部安装有工作箱，所述工作箱的上部靠经碎料箱的一侧开设有进料口，所述排料口与进料口通过下料管相连接，所述下料管的顶部开设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有挡板，所述挡板处于进料口内，且挡板与进料口大小相同，所述电动伸缩杆与驱动电机电性连接，当驱动电机运行时，电动伸缩杆可以控制挡板从进料口处移出，方便排料口处掉落的粉碎植物原料通过下料管进入到工作箱内，当滤网上的粉碎植物原料全部进入工作箱内后，再通过电动伸缩杆控制挡板伸入到进料口内，形成对工作箱的密封。

作为优选技术方案，所述碎料利用组件包括传动转盘、第一传动轴、固定板、滑道、滑块、第二传动轴、牵引板、连接板、连杆、传动板、渗液板、滑杆、滑孔、出液口、集液管和负压管；

所述传动齿轮上安装有传动转盘，所述传动转盘上偏心安装有第一传动轴，所述碎料箱靠近工作箱的一侧对称安装有两块固定板，所述固定板上开设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块通过连接板相连接，靠近传动转盘的所述滑块上安装有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴通过牵引板相连接，所述牵引板的两端均开设有连接孔，所述第一传动轴与第二传动轴均贯穿连接孔，且为转动配合，所述连接板的底部安装有连杆，所述连杆上安装有传动板，所述工作箱内滑动安装有渗液板，所述渗液板上安装有滑杆，所述工作箱远离碎料箱的一侧开设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔与传动板相连接，所述工作箱底部靠近传动板的一侧开设有出液口，所述出液口上安装有集液管，所述集液管与吸液管通过负压管相连接，当传动齿轮进行旋转时，传动齿轮可以带动传动转盘进行同步转动，通过传动转盘在转动过程中带动第一传动轴进行圆周轨迹移动，能够在第一传动轴、第二传动轴和牵引板所组成的牵引件下带动滑块在滑道内进行横向往复移动，当滑块进行横移时，滑块可以通过连接板和连杆带动传动板进行移动，使得传动板可以通过滑杆带动渗液板进行同步位移，有利于渗液板对工作箱内的粉碎植原料进行再次振捣挤压，方便粉碎植物原料中被榨取的提取液可以通过渗液板流出，在渗液板随着滑块的复位进行同步复位时，可以让渗液板将植物提取液推送到出液口的集液管内，利用吸液管通过负压管对集液管的吸力作用，可以将植物提取液输送到第一萃取釜中，能够提高植物原料的利用率。

作为优选技术方案，所述负压管为单向管，所述渗液板远离滑杆的一侧安装多个针刺，通过针刺的设置，有利于渗液板对粉碎原料进行振捣时进行破壁处理。

本发明所提供的一种用于植物萃取的多级萃取设备的萃取工艺，其步骤为：

S1、将植物原料送入碎料箱，使碎料辊对植物原料进行粉碎，形成植物提取液；

S2、通过滤网对植物提取液进行过滤处理；

S3、启动输送泵，将植物提取液输送到第一萃取釜中；

S4、启动加热器，使第一萃取釜中形成的植物精华蒸汽可以在吸泵的作用下，通过管道进入带第二萃取釜内；

S5、通过第二萃取釜形成多级萃取；

S6、通过冷凝器对蒸汽进行冷凝处理后，能通过油液分离器完成对植物汁液的分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当需要对植物萃取时，将植物原料输送到碎料箱内，通过两个碎料辊的相互啮合，让碎料辊外表面的粉粹齿可将植物粉碎，形成植物提取液，通过下方的滤网可以对提取液中的杂质和粉碎的原料进行拦截，能提高植物提取液的纯度，植物提取液可以在输送泵的带动下输送到第一萃取釜中，此时，启动加热器，使第一萃取釜中的提取液在加热作用下形成植物精华，植物精华通过吸泵进入到第二萃取釜中进行再次萃取，实现对植物提取液的多级萃取。

本申请通过碎料清除组件的设置，可以利用碎料辊的旋转实现擦板滤网表面的粉碎状植物原料进行周期性清理，从而方便将植物原料从排料口处排出，并且，能够对擦板复位过程中进行抬升，可以避免形成粉碎植物原料形成反方位堆积。

本申请通过碎料利用组件，可以利用旋转驱动力实现渗液板对工作箱内的粉碎植原料进行再次振捣挤压，方便粉碎植物原料中的提取液通过负压管输送到第一萃取釜中，能够提高植物原料的利用率。

附图说明

图1为本发明总体流程结构示意图；

图2为本发明的碎料箱第一视角结构示意图；

图3为本发明的碎料箱第一剖切结构示意图；

图4为本发明的碎料箱第二剖切结构示意图；

图5为本发明的碎料箱第三剖切结构示意图；

图6是图3中的A处放大结构示意图；

图7是图5中的B处放大结构示意图；

图8是图4中的C处放大结构示意图；

图9是图4中的D处放大结构示意图。

图中：1、碎料箱；2、碎料辊；3、驱动电机；4、滤网；5、输送泵；6、吸液管；7、输液管；8、加热器；9、第一萃取釜；10、吸泵；11、第二萃取釜；12、冷凝器；13、油液分离器；14、管道；

15、碎料清除组件；1501、传动轮盘；1502、第一连接轴；1503、推拉杆；1504、联动块；1505、第二连接轴；1506、环轨；1507、转柱；1508、传动块；1509、推拉板；1510、齿板；1511、转轴；1512、传动齿轮；1513、从动齿轮；1514、转动齿轮；1515、传动链；1516、连接柱；1517、联动板；1518、连接杆；1519、擦板；1520、排料口；1521、工作箱；1522、进料口；1523、下料管；1524、电动伸缩杆；1525、挡板；

16、碎料利用组件；1601、传动转盘；1602、第一传动轴；1603、固定板；1604、滑道；1605、滑块；1606、第二传动轴；1607、牵引板；1608、连接板；1609、连杆；1610、传动板；1611、渗液板；1612、滑杆；1613、滑孔；1614、出液口；1615、集液管；1616、负压管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图5所示，本发明提供一种用于植物萃取的多级萃取设备及工艺技术方案，其特征在于：该用于植物萃取的多级萃取设备包括碎料箱1、加热器8、第一萃取釜9、吸泵10、第二萃取釜11、冷凝器12、油液分离器13和管道14，所述碎料箱1内对称转动安装有两个碎料辊2，且碎料箱1上安装有两个驱动电机3，两个所述驱动电机3分别与同侧的两个所述碎料辊2端部相连接，所述碎料箱1内倾斜安装有滤网4，所述碎料箱1上安装有输送泵5，所述输送泵5与碎料箱1通过吸液管6相连接，且输送泵5与第一萃取釜9通过输液管7相连接，所述第一萃取釜9放置在加热器8内，所述第一萃取釜9的顶部安装有吸泵10，所述吸泵10与第二萃取釜11通过管道14相连接，所述第二萃取釜11与冷凝器12通过管道14相连接，所述冷凝器12与油液分离器13通过管道14相连接，所述油液分离器13的输出端上安装有管道14，当需要对植物萃取时，将植物原料输送到碎料箱1内，通过两个碎料辊2的相互啮合，让碎料辊2外表面的粉粹齿可将植物粉碎，形成植物提取液，通过下方的滤网4可以对提取液中的杂质和粉碎的原料进行拦截，能提高植物提取液的纯度，植物提取液可以在输送泵5的带动下输送到第一萃取釜9中，此时，启动加热器8，使第一萃取釜9中的提取液在加热作用下形成植物精华，植物精华通过吸泵10进入到第二萃取釜11中进行再次萃取，实现对植物提取液的多级萃取，最后第二萃取釜11中的植物精华通过管道14输送到冷凝器12中，植物精华经过冷凝后通过管道14输送到油液分离器13中，从而进行植物精华分离。

所述碎料箱1上设置有碎料清除组件15和碎料利用组件16，利用碎料辊2的旋转为碎料清除组件15和碎料利用组件16提供运行驱动力，且实现碎料清除组件15和碎料利用组件16的协同运行。

如图1-图9所示，所述碎料清除组件15包括传动轮盘1501、第一连接轴1502、推拉杆1503、联动块1504、第二连接轴1505、环轨1506、转柱1507、传动块1508、推拉板1509、齿板1510、转轴1511和传动齿轮1512；

两个所述碎料辊2远离驱动电机3的端部均安装有传动轮盘1501，所述传动轮盘1501上偏心安装有第一连接轴1502，所述第一连接轴1502上安装有推拉杆1503，所述推拉杆1503的另一端安装有联动块1504，所述联动块1504上对称安装有第二连接轴1505，所述第二连接轴1505与第一连接轴1502通过推拉杆1503相连接，所述联动块1504的底部安装有推拉板1509，所述推拉板1509的底部安装有传动块1508，所述传动块1508上转动安装有转柱1507，所述碎料箱1靠近传动轮盘1501的一侧设有环轨1506，所述转柱1507穿插在环轨1506内，所述传动块1508上安装有齿板1510，所述碎料箱1靠近环轨1506的一侧转动安装有转轴1511，所述转轴1511处于环轨1506的圆心处，所述转轴1511靠近齿板1510的端部安装有传动齿轮1512，所述齿板1510与传动齿轮1512相啮合，当碎料辊2进行转动时，通过第一连接轴1502、第二连接轴1505和推拉杆1503所组成的传动件，可以让碎料辊2带动联动块1504进行纵向往复移动，利用联动块1504的往复移动，可以通过联动块1504、推拉板1509和传动块1508所组成的驱动件，以附图3的主视角为基准，能让传动块1508带动转柱1507沿着环轨1506进行逆时针方向周期移动，从而让联动块1504可以在移动过程中通过齿板1510驱动传动齿轮1512进行逆时针方向旋转。

所述推拉杆1503的两端均开设有通孔，所述第一连接轴1502和第二连接轴1505均贯穿通孔，且为转动配合，所述推拉板1509的两端分别与联动块1504和传动块1508铰接。

所述碎料清除组件15还包括从动齿轮1513、转动齿轮1514、传动链1515、连接柱1516、联动板1517、连接杆1518、擦板1519和排料口1520；

所述转轴1511的另一端安装有从动齿轮1513，所述碎料箱1内前后对称安装有两组转动齿轮1514，同组的两个所述转动齿轮1514上套设有传动链1515，靠近转轴1511的传动链1515与从动齿轮1513相啮合，两个所述传动链1515的相对面上安装有连接柱1516，两个所述连接柱1516上转动安装有联动板1517，所述联动板1517的底部安装有连接杆1518，所述连接杆1518的底部安装有擦板1519，所述碎料箱1的一侧开设有排料口1520，所述排料口1520处于滤网4的最低处，所述传动链1515在转动过程中带动连接柱1516进行平键路径移动，且传动链1515与滤网4相平行，当连接柱1516处于平键的下路径时，所述擦板1519与滤网4的上表面相接触，当传动齿轮1512进行旋转时，传动齿轮1512可以通过转轴1511带动从动齿轮1513进行同步旋转，通过从动齿轮1513与传动链1515的啮合作用，可以带动传动链1515在转动齿轮1514上进行转动，利用传动链1515的转动，可以通过连接柱1516和联动板1517带动擦板1519进行平键路径移动，当连接柱1516处于平键路径的下轨迹时，此时擦板1519可以在移动过程中对滤网4表面的粉碎状植物原料进行清理，从而方便将植物原料从排料口1520处排出，当连接柱1516处于平键路径的上轨迹时，能够对擦板1519在复位过程中进行抬升，进而能够避免形成粉碎植物原料形成反方位堆积。

所述碎料箱1靠近排料口1520的一侧下部安装有工作箱1521，所述工作箱1521的上部靠经碎料箱1的一侧开设有进料口1522，所述排料口1520与进料口1522通过下料管1523相连接，所述下料管1523的顶部开设有电动伸缩杆1524，所述电动伸缩杆1524上安装有挡板1525，所述挡板1525处于进料口1522内，且挡板1525与进料口1522大小相同，所述电动伸缩杆1524与驱动电机3电性连接，当驱动电机3运行时，电动伸缩杆1524可以控制挡板1525从进料口1522处移出，方便排料口1520处掉落的粉碎植物原料通过下料管1523进入到工作箱1521内，当滤网4上的粉碎植物原料全部进入工作箱1521内后，再通过电动伸缩杆1524控制挡板1525伸入到进料口1522内，形成对工作箱1521的密封，并且，在工作箱1521内完成榨取工作后可以通过人工清理箱内残渣。

如图1-图5和图9所示，所述碎料利用组件16包括传动转盘1601、第一传动轴1602、固定板1603、滑道1604、滑块1605、第二传动轴1606、牵引板1607、连接板1608、连杆1609、传动板1610、渗液板1611、滑杆1612、滑孔1613、出液口1614、集液管1615和负压管1616；

所述传动齿轮1512上安装有传动转盘1601，所述传动转盘1601上偏心安装有第一传动轴1602，所述碎料箱1靠近工作箱1521的一侧对称安装有两块固定板1603，所述固定板1603上开设有滑道1604，所述滑道1604内滑动安装有滑块1605，所述滑块1605通过连接板1608相连接，靠近传动转盘1601的所述滑块上安装有第二传动轴1606，所述第一传动轴1602与第二传动轴1606通过牵引板1607相连接，所述牵引板1607的两端均开设有连接孔，所述第一传动轴1602与第二传动轴1606均贯穿连接孔，且为转动配合，所述连接板1608的底部安装有连杆1609，所述连杆1609上安装有传动板1610，所述工作箱1521内滑动安装有渗液板1611，所述渗液板1611上安装有滑杆1612，所述工作箱1521远离碎料箱1的一侧开设有滑孔1613，所述滑杆1612贯穿滑孔1613与传动板1610相连接，所述工作箱1521底部靠近传动板1610的一侧开设有出液口1614，所述出液口1614上安装有集液管1615，所述集液管1615与吸液管6通过负压管1616相连接，当传动齿轮1512进行旋转时，传动齿轮1512可以带动传动转盘1601进行同步转动，通过传动转盘1601在转动过程中带动第一传动轴1602进行圆周轨迹移动，能够在第一传动轴1602、第二传动轴1606和牵引板1607所组成的牵引件下带动滑块1605在滑道1604内进行横向往复移动，当滑块1605进行横移时，滑块1605可以通过连接板1608和连杆1609带动传动板1610进行移动，使得传动板1610可以通过滑杆1612带动渗液板1611进行同步位移，有利于渗液板1611对工作箱1521内的粉碎植原料进行再次振捣挤压，方便粉碎植物原料中被榨取的提取液可以通过渗液板1611流出，在渗液板1611随着滑块1605的复位进行同步复位时，可以让渗液板1611将植物提取液推送到出液口1614的集液管1615内，利用吸液管6通过负压管1616对集液管1615的吸力作用，可以将植物提取液输送到第一萃取釜9中，能够提高植物原料的利用率。

所述负压管1616为单向管，所述渗液板1611远离滑杆1612的一侧安装多个针刺，通过针刺的设置，有利于渗液板1611对粉碎原料进行振捣时进行破壁处理。

本发明所提供的一种用于植物萃取的多级萃取设备的萃取工艺，其步骤为：

S1、将植物原料送入碎料箱1，使碎料辊2对植物原料进行粉碎，形成植物提取液；

S2、通过滤网4对植物提取液进行过滤处理；

S3、启动输送泵5，将植物提取液输送到第一萃取釜9中；

S4、启动加热器8，使第一萃取釜9中形成的植物精华蒸汽可以在吸泵10的作用下，通过管道14进入带第二萃取釜11内；

S5、通过第二萃取釜11形成多级萃取；

S6、通过冷凝器12对蒸汽进行冷凝处理后，能通过油液分离器13完成对植物汁液的分离。

本发明的工作原理：

当需要对植物萃取时，将植物原料输送到碎料箱1内，通过两个碎料辊2的相互啮合，让碎料辊2外表面的粉粹齿可将植物粉碎，形成植物提取液，通过下方的滤网4可以对提取液中的杂质和粉碎的原料进行拦截，能提高植物提取液的纯度，植物提取液可以在输送泵5的带动下输送到第一萃取釜9中，此时，启动加热器8，使第一萃取釜9中的提取液在加热作用下形成植物精华，植物精华通过吸泵10进入到第二萃取釜11中进行再次萃取，实现对植物提取液的多级萃取，最后第二萃取釜11中的植物精华通过管道14输送到冷凝器12中，植物精华经过冷凝后通过管道14输送到油液分离器13中，从而进行植物精华分离。

当碎料辊2进行转动时，通过第一连接轴1502、第二连接轴1505和推拉杆1503所组成的传动件，可以让碎料辊2带动联动块1504进行纵向往复移动，利用联动块1504的往复移动，可以通过联动块1504、推拉板1509和传动块1508所组成的驱动件，带动转柱1507沿着环轨1506进行逆时针方向周期移动，从而让联动块1504可以在移动过程中通过齿板1510驱动传动齿轮1512进行逆时针方向旋转，当传动齿轮1512进行旋转时，传动齿轮1512可以通过转轴1511带动从动齿轮1513进行同步旋转，通过从动齿轮1513与传动链1515的啮合作用，可以带动传动链1515在转动齿轮1514上进行转动，利用传动链1515的转动，可以通过连接柱1516和联动板1517带动擦板1519进行平键路径移动，当连接柱1516处于平键路径的下轨迹时，此时擦板1519可以在移动过程中对滤网4表面的粉碎状植物原料进行清理，从而方便将植物原料从排料口1520处排出，当连接柱1516处于平键路径的上轨迹时，能够对擦板1519在复位过程中进行抬升，进而能够避免形成粉碎植物原料形成反方位堆积。

当驱动电机3运行时，电动伸缩杆1524可以控制挡板1525从进料口1522处移出，方便排料口1520处掉落的粉碎植物原料通过下料管1523进入到工作箱1521内，当滤网4上的粉碎植物原料全部进入工作箱1521内后，再通过电动伸缩杆1524控制挡板1525伸入到进料口1522内，形成对工作箱1521的密封。

当传动齿轮1512进行旋转时，传动齿轮1512可以带动传动转盘1601进行同步转动，通过传动转盘1601在转动过程中带动第一传动轴1602进行圆周轨迹移动，能够在第一传动轴1602、第二传动轴1606和牵引板1607所组成的牵引件下带动滑块1605在滑道1604内进行横向往复移动，当滑块1605进行横移时，滑块1605可以通过连接板1608和连杆1609带动传动板1610进行移动，使得传动板1610可以通过滑杆1612带动渗液板1611进行同步位移，有利于渗液板1611对工作箱1521内的粉碎植原料进行再次振捣挤压，方便粉碎植物原料中被榨取的提取液可以通过渗液板1611流出，在渗液板1611随着滑块1605的复位进行同步复位时，可以让渗液板1611将植物提取液推送到出液口1614的集液管1615内，利用吸液管6通过负压管1616对集液管1615的吸力作用，可以将植物提取液输送到第一萃取釜9中，能够提高植物原料的利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种用于植物萃取的多级萃取设备，其特征在于：该用于植物萃取的多级萃取设备包括碎料箱（1）、加热器（8）、第一萃取釜（9）、吸泵（10）、第二萃取釜（11）、冷凝器（12）、油液分离器（13）和管道（14），所述碎料箱（1）内对称转动安装有两个碎料辊（2），且碎料箱（1）上安装有两个驱动电机（3），两个所述驱动电机（3）分别与同侧的两个所述碎料辊（2）端部相连接，所述碎料箱（1）内倾斜安装有滤网（4），所述碎料箱（1）上安装有输送泵（5），所述输送泵（5）与碎料箱（1）通过吸液管（6）相连接，且输送泵（5）与第一萃取釜（9）通过输液管（7）相连接，所述第一萃取釜（9）放置在加热器（8）内，所述第一萃取釜（9）的顶部安装有吸泵（10），所述吸泵（10）与第二萃取釜（11）通过管道（14）相连接，所述第二萃取釜（11）与冷凝器（12）通过管道（14）相连接，所述冷凝器（12）与油液分离器（13）通过管道（14）相连接，所述油液分离器（13）的输出端上安装有管道（14）；

所述碎料箱（1）上设置有碎料清除组件（15）和碎料利用组件（16），利用碎料辊（2）的旋转为碎料清除组件（15）和碎料利用组件（16）提供运行驱动力，且实现碎料清除组件（15）和碎料利用组件（16）的协同运行；

所述碎料清除组件（15）包括传动轮盘（1501）、第一连接轴（1502）、推拉杆（1503）、联动块（1504）、第二连接轴（1505）、环轨（1506）、转柱（1507）、传动块（1508）、推拉板（1509）、齿板（1510）、转轴（1511）和传动齿轮（1512）；

两个所述碎料辊（2）远离驱动电机（3）的端部均安装有传动轮盘（1501），所述传动轮盘（1501）上偏心安装有第一连接轴（1502），所述第一连接轴（1502）上安装有推拉杆（1503），所述推拉杆（1503）的另一端安装有联动块（1504），所述联动块（1504）上对称安装有第二连接轴（1505），所述第二连接轴（1505）与第一连接轴（1502）通过推拉杆（1503）相连接，所述联动块（1504）的底部安装有推拉板（1509），所述推拉板（1509）的底部安装有传动块（1508），所述传动块（1508）上转动安装有转柱（1507），所述碎料箱（1）靠近传动轮盘（1501）的一侧设有环轨（1506），所述转柱（1507）穿插在环轨（1506）内，所述传动块（1508）上安装有齿板（1510），所述碎料箱（1）靠近环轨（1506）的一侧转动安装有转轴（1511），所述转轴（1511）处于环轨（1506）的圆心处，所述转轴（1511）靠近齿板（1510）的端部安装有传动齿轮（1512），所述齿板（1510）与传动齿轮（1512）相啮合；

所述碎料清除组件（15）还包括从动齿轮（1513）、转动齿轮（1514）、传动链（1515）、连接柱（1516)、联动板（1517）、连接杆（1518）、擦板（1519）和排料口（1520）；

所述转轴（1511）的另一端安装有从动齿轮（1513），所述碎料箱（1）内前后对称安装有两组转动齿轮（1514），同组的两个所述转动齿轮（1514）上套设有传动链（1515），靠近转轴（1511）的传动链（1515）与从动齿轮（1513）相啮合，两个所述传动链（1515）的相对面上安装有连接柱（1516)，两个所述连接柱（1516)上转动安装有联动板（1517），所述联动板（1517）的底部安装有连接杆（1518），所述连接杆（1518）的底部安装有擦板（1519），所述碎料箱（1）的一侧开设有排料口（1520），所述排料口（1520）处于滤网（4）的最低处，所述传动链（1515）在转动过程中带动连接柱（1516)进行平键路径移动，且传动链（1515）与滤网（4）相平行，当连接柱（1516)处于平键的下路径时，所述擦板（1519）与滤网（4）的上表面相接触；

所述碎料箱（1）靠近排料口（1520）的一侧下部安装有工作箱（1521），所述工作箱（1521）的上部靠经碎料箱（1）的一侧开设有进料口（1522），所述排料口（1520）与进料口（1522）通过下料管（1523）相连接，所述下料管（1523）的顶部开设有电动伸缩杆（1524），所述电动伸缩杆（1524）上安装有挡板（1525），所述挡板（1525）处于进料口（1522）内，且挡板（1525）与进料口（1522）大小相同；

所述碎料利用组件（16）包括传动转盘（1601）、第一传动轴（1602）、固定板（1603）、滑道（1604）、滑块（1605）、第二传动轴（1606）、牵引板（1607）、连接板（1608）、连杆（1609）、传动板（1610）、渗液板（1611）、滑杆（1612）、滑孔（1613）、出液口（1614）、集液管（1615）和负压管（1616）；

所述传动齿轮（1512）上安装有传动转盘（1601），所述传动转盘（1601）上偏心安装有第一传动轴（1602），所述碎料箱（1）靠近工作箱（1521）的一侧对称安装有两块固定板（1603），所述固定板（1603）上开设有滑道（1604），所述滑道（1604）内滑动安装有滑块（1605），所述滑块（1605）通过连接板（1608）相连接，靠近传动转盘（1601）的所述滑块（1605）上安装有第二传动轴（1606），所述第一传动轴（1602）与第二传动轴（1606）通过牵引板（1607）相连接，所述牵引板（1607）的两端均开设有连接孔，所述第一传动轴（1602）与第二传动轴（1606）均贯穿连接孔，且为转动配合，所述连接板（1608）的底部安装有连杆（1609），所述连杆（1609）上安装有传动板（1610），所述工作箱（1521）内滑动安装有渗液板（1611），所述渗液板（1611）上安装有滑杆（1612），所述工作箱（1521）远离碎料箱（1）的一侧开设有滑孔（1613），所述滑杆（1612）贯穿滑孔（1613）与传动板（1610）相连接，所述工作箱（1521）底部靠近传动板（1610）的一侧开设有出液口（1614），所述出液口（1614）上安装有集液管（1615），所述集液管（1615）与吸液管（6）通过负压管（1616）相连接；

所述负压管（1616）为单向管，所述渗液板（1611）远离滑杆（1612）的一侧安装多个针刺。

2.根据权利要求1所述的一种用于植物萃取的多级萃取设备，其特征在于：所述推拉杆（1503）的两端均开设有通孔，所述第一连接轴（1502）和第二连接轴（1505）均贯穿通孔，且为转动配合，所述推拉板（1509）的两端分别与联动块（1504）和传动块（1508）铰接。

3.一种用于植物萃取的多级萃取设备的萃取工艺，适用于如权利要求1-2任一项所述的一种用于植物萃取的多级萃取设备，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1、将植物原料送入碎料箱（1），使碎料辊（2）对植物原料进行粉碎，形成植物提取液；

S2、通过滤网（4）对植物提取液进行过滤处理；

S3、启动输送泵（5），将植物提取液输送到第一萃取釜（9）中；

S4、启动加热器（8），使第一萃取釜（9）中形成的植物精华蒸汽可以在吸泵（10）的作用下，通过管道（14）进入带第二萃取釜（11）内；

S5、通过第二萃取釜（11）形成多级萃取；

S6、通过冷凝器（12）对蒸汽进行冷凝处理后，能通过油液分离器（13）完成对植物汁液的分离。