CN119845008B - 一种布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种布料烘干装置，属于烘干技术领域，包括转动架和第一转动源，转动架内连接有支撑架和安装壳，支撑架上安装有输送带，安装壳内设置有展平辊，第一线性驱动器能带动展平辊移动，第二转动源能带动展平辊旋转，展平辊侧壁上设置有两侧旋向相反的螺旋型气囊；安装壳内设置有一对安装架，安装架上转动连接有多个转动筒，转动筒内转动连接有加热筒，加热筒内能与供气源连通，转动筒周向侧壁上开设有多个出气口，加热筒周向侧壁上开设有连通槽；本申请通过将布料悬挂在展平辊上，并先使气囊转动对中间堆叠部分布料进行推动，再对布料下垂部分进行吹风烘干的方式，能减轻布料堆叠的程度，有利于提高对布料的烘干效果。

Description

一种布料烘干装置

技术领域

本申请涉及烘干技术领域，具体涉及一种布料烘干装置。

背景技术

布料在印染完成后，需要对纺织品进行烘干处理，以便后期加工或者存放。烘干通常为将加热的气体吹向布料，将布料中的水分带走并对其进行干燥。

部分厂家在对布料烘干时，会先将布料放置在传送带上，再使传送带将布料输送至烘干室内，烘干室内喷出热气对布料进行烘干，但在将布料放置在传送带上时，布料容易出现堆叠，在布料堆叠较厚时，可能会出现堆叠处布料不能被烘干的情况，影响对布料的烘干效果。参照公告号为CN220981849U，名称为一种布料的烘干装置的中国专利文件，在使用时，首先加热元件工作，通过温度感应器可对不同的布料进行不同烘干温度调整，需要烘干的布料通过送料室内的送料辊进行输送，导向辊可对布料进行有效的引导进而可使布料方便快速进入到烘干箱内，通过烘干箱内的传送辊使得布料展开，通过启动风扇，将热空气循环，通过集气罩与抽风机将水蒸气抽出箱外。

参照上述技术方案，上述技术方案仅适用于对长度较长的布料进行烘干，在对块状布料进行烘干时，需要采用传送带输送的方式使布料进行移动，在对布料通过传送带进行输送时，可能发生布料堆叠过厚的情况，而布料堆叠过厚的区域可能会无法受到足够的热量被烘干，影响对布料的烘干效果。

发明内容

为了提高对布料的烘干效果，本申请提供一种布料烘干装置。

本申请提供了一种布料烘干装置，采用如下的技术方案，一种布料烘干装置，包括机架，机架上开设有进料口和出料口，机架内设置有转动架和带动转动架旋转的第一转动源，转动架内固定连接有支撑架，支撑架上安装有输送带，转动架内正对输送带固定连接有安装壳，安装壳上开设有供布料通过的避让槽，安装壳内设置有展平辊，展平辊上设置有螺旋型气囊，气囊两侧旋向相反，安装壳上安装有第一线性驱动器并用于驱动展平辊向靠近输送带的方向移动，第一线性驱动器的伸缩端固定连接有第二转动源，第二转动源能带动展平辊旋转；安装壳内设置有一对安装架，一对安装架分别位于展平辊两侧，安装架上转动连接有转动筒，转动筒内转动连接有加热筒，加热筒内部能与供气源连通，加热筒周向侧壁上开设有连通槽，转动筒周向侧壁上开设有多个出气口，在开始烘干时，安装架靠近展平辊的一端向内侧倾斜。

通过采用上述技术方案，在需要对布料进行烘干时，展平辊先在第一线性驱动器的作用下下移将布料压紧在输送带上，随后转动架在第一转动源的作用下转动半周，展平辊下移，布料悬挂在展平辊上，气囊充气胀起与布料抵接，之后展平辊在第二转动源的作用下转动，气囊转动使中间部分堆叠的布料被展平，随后供气源提供的气体进入加热筒内先被加热再经过出气口吹出对布料进行烘干。

本申请中，通过将布料悬挂在展平辊上，并先使气囊转动对中间堆叠部分布料进行推动，再对布料下垂部分进行吹风烘干的方式，能使堆叠的布料被展开，减轻了布料堆叠的程度，有利于提高对布料的烘干效果，且在烘干布料的过程中根据布料含水量的不同，布料能在气体吹动下自动改变与加热筒的距离，即在布料含水较多时布料贴近加热筒，有利于提高对布料的烘干速度，在布料含水较少时，布料在风吹下远离加热筒，降低了因温度过高而影响布料的风险。

可选的，所述加热筒外侧壁与转动筒内侧壁抵接，所述加热筒上固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块的设置，使得在安装架转动至下方时，加热筒在重力的作用下能自动使连通槽处于外侧，从而能够集中气体正对布料下垂部分进行吹风，既减少了风力的分散和浪费，有利于提高对布料的烘干速度，又能进一步提高对布料堆叠处的展开效果，有利于提高对布料的烘干效果。

可选的，所述展平辊中心开设有能与供气源连通的气道，展平辊外侧壁上开设有能与气道连通的吹气口。

通过采用上述技术方案，气道和吹气口的设置，能够方便对布料中间区域进行烘干。

可选的，所述转动架上安装有第二线性驱动器，第二线性驱动器的伸缩端穿过安装壳并铰接有一对推杆，每个推杆与一个安装架铰接，每个铰接处同轴心设置有扭簧，每个扭簧设置在一个推杆和安装架之间，安装架远离展平辊的一侧固定连接有挡板，挡板远离转动筒的侧壁倾斜设置，安装壳内壁上开设有能供安装架滑动的轨道，在第二线性驱动器的伸缩端伸长时，安装架先转动至平行于输送带再进行线性移动。

通过采用上述技术方案，在完成对布料的烘干时，第二线性驱动器的伸缩端伸长推动推杆移动，推杆移动推动安装架沿轨道滑动，在这个过程中，安装架先转动至与输送带工作面平行，随后平行于输送带工作面移动。

通过安装架平行于输送带工作面移动的设置，使得转动筒能够在加热筒加热的作用下对布料进行熨烫。

可选的，所述安装壳远离输送带一端的两侧固定连接有弧形板，所述弧形板内设置有海绵垫。

通过采用上述技术方案，弧形板和海绵垫的设置，使得布料掉落的水能够落在弧形板上并被海绵垫吸收，从而能够减少翻转后被收集的水重新打湿布料的风险，有利于保证对布料的烘干效果。

可选的，所述安装壳上开设有能与弧形板内侧连通的排气口。

通过采用上述技术方案，使得从排气口流出的带有温度的气体能够继续对海绵垫内的水分进行烘干。

可选的，所述机架上两侧分别设置有第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构用于将布料输送至输送带，第二输送机构用于接收并输送布料，第一输送机构和第二输送机构结构对称。

可选的，所述第一输送机构包括转动设置在机架外侧的两个输送辊，机架内侧转动设置有转动辊，机架上设置有能带动转动辊旋转的第三转动源，转动辊上固定连接有支撑板，支撑板位于输送带上方，支撑板、输送辊和转动辊上共同套设有传送带，机架上设置有张紧组件，张紧组件用于使传送带张紧。

通过采用上述技术方案，在传送过程中，支撑板保持水平，传送带对布料进行输送；在输送带转动时，支撑板在第三转动源带动下转动对输送带进行避让，整个过程中，在张紧组件的作用下，传送带始终能保持绷紧。

可选的，所述张紧组件包括滑动连接在机架外侧的张紧辊，张紧辊能够抵接传送带外表面，机架内侧设置有安装板，安装板和张紧辊之间设置有复位弹簧。

可选的，所述输送带的皮带上开设有多个出气孔，供气源能与移动至靠近展平辊的一侧出气孔连通。

通过采用上述技术方案，使得在转动架转动过程中，出气孔能持续吹出气体，既减少了布料黏附在输送带上的风险，又能对布料进行烘干，减少了烘干时间。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过将布料悬挂在展平辊上，并配合气囊先转动对中间堆叠部分布料进行展平，再对布料下垂部分进行吹风烘干的方式，能使堆叠的布料在风吹作用下展开，减轻了布料堆叠的程度，有利于提高对布料的烘干效果，且在烘干布料的过程中根据布料含水量的不同，布料能在气体吹动下自动改变与加热筒的距离，即在布料含水较多时布料贴近加热筒，有利于提高对布料的烘干速度，在布料含水较少时，布料在风吹下远离加热筒，降低了因温度过高而影响布料的风险。

2、配重块的设置，使得在安装架转动至下方时，加热筒在重力的作用下能自动使连通槽处于外侧，从而能够集中气体正对布料下垂部分进行吹风，既减少了风力的分散和浪费，有利于提高对布料的烘干速度，又能进一步提高对布料堆叠处的展开效果，有利于提高对布料的烘干效果。

3、通过安装架转动至平行于输送带并线性移动的设置，能够使转动筒配合加热筒对布料进行熨烫。

附图说明

图1为本申请实施例的总体结构示意图；

图2为本申请实施例中机架内的结构示意图；

图3为本申请实施例中转动机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中气仓的结构示意图；

图5为本申请实施例中转动筒的结构示意图；

图6为本申请实施例中第二转动源的结构示意图；

图7为本申请实施例中气道的结构示意图；

图8为本申请实施例中加热筒的结构示意图；

图9为本申请实施例图8中区域A的局部放大图；

图10为本申请实施例中推杆的结构示意图；

图11为本申请实施例中安装架沿轨道滑动中的结构示意图

图12为本申请实施例中第一输送机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、进料口；12、出料口；2、支撑架；21、输送带；22、气仓；23、转动架；3、转动机构；31、支撑辊；32、第一齿轮；33、外齿环；34、第一转动源；4、安装壳；41、展平辊；411、气囊；412、气道；413、吹气口；42、第一线性驱动器；43、第二转动源；44、第二线性驱动器；441、推杆；442、扭簧；45、轨道；46、排气口；47、避让槽；5、安装架；51、转动筒；511、加热筒；5111、连通槽；5112、配重块；512、出气口；52、挡板；6、弧形板；61、海绵垫；7、第一输送机构；71、输送辊；72、转动辊；73、第三转动源；74、支撑板；75、传送带；76、张紧组件；761、张紧辊；762、安装板；763、复位弹簧；8、第二输送机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的图1-图12，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1和图2，一种布料烘干装置包括机架1、烘干部件和输送部件。机架1设置在水平面上，烘干部件设置在机架1内并用于对布料进行烘干，输送部件用于对布料进行输送。

参照图2、图3和图4，烘干部件包括输送带21、转动架23、转动机构3和展平机构。机架1上开设有分别用于物料输入和输出进料口11和出料口12，机架1内位于进料口11和出料口12之间设置有转动架23，转动架23内固定连接有支撑架2，输送带21安装在支撑架2上，支撑架2上位于输送带21内固定连接有气仓22，气仓22能与供气源连通，气仓22与输送带21的皮带工作面内侧抵接，输送带21的皮带上开设有多个气孔，转动机构3设置在机架1内，转动机构3用于带动转动架23旋转；转动架23内正对输送带21固定连接有安装壳4，安装壳4为一端开口的仓体，且安装壳4开口一端正对输送带21工作面，安装壳4开口一侧开设有供布料通过的避让槽47，展平机构设置在安装壳4上，展平机构用于使布料堆叠处展开。

参照图3，转动机构3包括支撑辊31、第一齿轮32、第一转动源34和外齿环33。机架1内设置有两组支撑弧架，两组支撑弧架分别位于机架1内两侧，每组支撑弧架设置有四个，支撑辊31设置在支撑弧架上且每个支撑弧架上均设置有两个，支撑辊31与转动架23外侧壁抵接，第一转动源34安装在机架1内，第一齿轮32与第一转动源34的驱动轴固定连接，外齿环33固定套设在转动架23上且能与第一齿轮32啮合。

在需要转动架23转动时，第一转动源34的驱动轴转动带动第一齿轮32转动，第一齿轮32与外齿轮啮合并带动转动架23转动。

参照图5、图6和图7，展平机构包括展平辊41、安装架5、转动筒51、加热筒511和驱动组件。展平辊41设置在安装壳4内，展平辊41外侧壁上设置有螺旋型的气囊411，且气囊411两端的旋向相反，展平辊41中心开设有能与供气源连通的气道412，展平辊41外侧壁上开设有能与气道412连通的吹气口413，安装壳4上安装有第一线性驱动器42，第一线性驱动器42的伸缩端上固定连接有固定环，固定环套设在展平辊41上且与展平辊41转动连接，第一线性驱动器42的伸缩端上固定连接有固定板，固定板上安装有第二转动源43，第二转动源43的驱动轴上固定连接有主动轮，展平辊41端部固定套设有从动轮，主动轮和从动轮上共同套设有传动带。

其中，参照图6、图8和图9，安装架5设置有一对，展平辊41位于一对安装架5之间，每个安装架5均包括一对侧板和连接杆，连接杆穿过一对侧板设置且与侧板固定连接，每个安装架5上均设置有多个转动筒51，每个转动筒51转动连接在一对侧板之间，加热筒511对应转动筒51设置有相同数量，且每个加热筒511均转动连接在一个转动筒51内，加热筒511外侧壁与转动筒51内侧壁抵接，加热筒511内部能与供气源连通，加热筒511周向侧壁上开设有连通槽5111，转动筒51周向侧壁上开设有能与连通槽5111连通多个出气口512，加热筒511周向上的端部固定连接有配重块5112（参照图9）。

其中，参照图5和图6，在开始烘干时，安装架5靠近展平辊41的一端向内侧倾斜设置，驱动组件设置在安装壳4上，驱动组件用于在完成烘干时使安装架5先转动至平行于输送带21再进行线性移动。

参照图3和图10，驱动组件包括第二线性驱动器44、推杆441、扭簧442、挡板52和轨道45。第二线性驱动器44设置有多个，多个第二线性驱动器44均安装在转动架23上，每个第二线性驱动器44的伸缩端均穿过安装壳4并铰接有一对推杆441，每个推杆441均与一个连接杆铰接，扭簧442设置在一个推杆441和安装架5之间，且扭簧442与推杆441和连接杆的铰接处同轴心，挡板52固定连接在安装架5远离展平辊41的一侧，挡板52远离转动筒51的侧壁倾斜设置，轨道45开设在安装壳4的内壁上，轨道45用于供连接杆滑动，在第二线性驱动器44的伸缩端伸长时，安装架5先转动至平行于输送带21再进行线性移动。

其中，参照图6和图11，轨道45包括第一滑道、第二滑道和第三滑道，第一滑道垂直于输送带21，第三滑道位于第一滑道靠近输送带21的一侧且与输送带21工作面平行，第二滑道位于第一滑道和第三滑道之间且两端分别与第一滑道和第三滑道连通，第二滑道倾斜开设。

在需要对布料进行烘干时，首先第一线性驱动器42的伸缩端伸长，展平辊41将布料压紧在输送带21上，随后安装壳4转动，在此过程中，与气仓22连通的供气源提供气体，气体经气仓22和出气孔流出对布料进行吹动，之后安装壳4转动至下方，与气仓22连通的供气源停止供气，第一线性驱动器42的伸缩端收缩，布料悬挂在展平辊41上，随后气囊411充气，第二转动源43带动展平辊41旋转，气囊411转动并推动中间折叠的布料展开，之后展平辊41停止旋转，与加热筒511连通的供气源提供气体，气体先被加热筒511加热再经连通槽5111和出气口512流出对布料进行烘干。

在完成烘干时，第二线性驱动器44的伸缩端伸长带动推杆441移动，推杆441移动带动安装架5沿导轨滑动，在此过程中，安装架5先转动至平行于输送带21的工作面再平行于输送带21的工作面移动，在安装架5平行于输送带21的工作面时，转动筒51将布料抵紧在输送带21上并沿输送带21移动，在加热筒511的加热作用下，转动筒51对布料继续熨烫。

参照图1，输送部件包括第一输送机构7和第二输送机构8，第一输送机构7和第二输送机构8分别设置在机架1的两侧，第一输送机构7用于将布料输送至输送带21，第二输送机构8用于接收并输送布料，第一输送机构7和第二输送机构8的结构对称。

参照图12，第一输送机构7包括输送辊71、转动辊72、第三转动源73、支撑板74、传送带75和张紧组件76。输送辊71设置有两个，两个输送辊71转动连接在机架1外侧，转动辊72转动连接在机架1内侧，转动源安装在机架1上并用于带动转动辊72旋转，转动辊72上固定连接有支撑板74，支撑板74位于输送带21上方，传送带75套设在支撑板74、输送辊71和转动辊72上，机架1上设置有第四转动源，第四转动源用于带动其中一个输送辊71旋转，机架1上转动连接有压辊，压辊位于支撑板74下方且能与皮带外侧壁抵接，机架1上设置有张紧组件76，张紧组件76用于使传送带75张紧。

参照图12，张紧组件76包括张紧辊761、安装板762和复位弹簧763。机架1上滑动连接有滑动板，张紧辊761转动连接在滑动板上，安装板762固定连接在机架1上且位于传送带75内侧，复位弹簧763固定连接在安装板762和滑动板之间。

在需要对布料进行输送时，支撑板74保持水平，第四转动源带动其中一个输送辊71转动，传送带75进行传送；在转动架23转动带动输送带21转动时，支撑板74在第三转动源73带动下转动对输送带21进行避让，整个过程中，在张紧组件76的作用下，传送带75始终能保持绷紧。

参照图6和图10，一种布料烘干装置还包括弧形板6、海绵垫61和排气口46。弧形板6设置有两个，两个弧形板6分别固定连接在安装壳4内远离输送带21一端的两侧，海绵垫61对应弧形板6设置有相同数量，每个海绵垫61分别位于一个弧形板6内，排气口46对应弧形板6开设在安装壳4上且能与弧形板6内侧连通。

弧形板6和海绵垫61的设置，使得布料掉落的水能够落在弧形板6上并被海绵垫61吸收，从而能够减少翻转后被收集的水重新打湿布料的风险，有利于保证对布料的烘干效果；而排气口46的设置，使得从排气口46流出的带有温度的气体能够继续对海绵垫61内的水分进行烘干。

本申请实施例一种布料烘干装置的实施原理为：

在需要对布料进行烘干时，首先第一输送机构7将布料经进料口11输送至输送带21上，输送带21对布料进行接收，随后输送带21停止输送，第一线性驱动器42的伸缩端伸长，展平辊41移动并将布料压紧在输送带21上，随后第一转动源34带动转动架23转动，转动架23转动带动输送带21和安装壳4转动，在此过程中，气体从气仓22内经出气孔流出对布料进行吹气，之后安装壳4转动至下方，气体停止从出气孔流出。

随后第一线性驱动器42的伸缩端下移，布料悬挂在展平辊41上，气囊411充气，第二转动源43带动展平辊41转动，中间处堆叠的布料被展开，之后第二转动源43停止带动展平辊41转动，气囊411放气，与展平辊41连通的供气源提供的气体经过气道412和吹气口413流出对布料中间位置进行烘干，与加热筒511连通的供气源提供的气体先被加热筒511加热再经连通槽5111和出气口512流出对布料进行烘干。

在完成烘干后，第一线性驱动器42的伸缩端伸长带动展平辊41将布料压紧在输送带21上，随后第二线性驱动器44的伸缩端伸长带动推杆441移动，推杆441移动带动安装架5沿轨道45滑动，在此过程中，安装架5先转动至水平状态并与输送带21的工作面平行，复位弹簧763发生形变，之后安装架5沿水平方向线性移动，在安装架5沿水平方向线性移动时，转动筒51先将布料下垂部分抵紧在输送带21上再沿输送带21移动，在加热筒511的作用下，转动筒51对布料进行熨烫。

在完成熨烫后，第一转动源34带动转动架23逆初始转动方向转动，转动架23转动带动安装壳4和输送带21转动，当安装壳4转动至上方后，第一线性驱动器42的伸缩端收缩并带动展平辊41上移，第二线性驱动器44的伸缩端收缩并带动推杆441移动，安装架5沿轨道45滑动，在此过程中，在复位弹簧763的作用下，安装架5先沿水平方向移动再转动至初始角度，之后输送带21对布料进行输送，第二输送机构8对布料进行接收并输送。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种布料烘干装置，包括机架（1），机架（1）上开设有进料口（11）和出料口（12），其特征在于：机架（1）内设置有转动架（23）和带动转动架（23）旋转的第一转动源（34），转动架（23）内固定连接有支撑架（2），支撑架（2）上安装有输送带（21），转动架（23）内正对输送带（21）固定连接有安装壳（4），安装壳（4）上开设有供布料通过的避让槽（47），安装壳（4）内设置有展平辊（41），展平辊（41）上设置有螺旋型气囊（411），气囊（411）两侧旋向相反，安装壳（4）上安装有第一线性驱动器（42）且用于驱动展平辊（41）向靠近输送带（21）的方向移动，第一线性驱动器（42）的伸缩端固定连接有第二转动源（43），第二转动源（43）能带动展平辊（41）旋转；

安装壳（4）内设置有一对安装架（5），一对安装架（5）分别位于展平辊（41）两侧，安装架（5）上转动连接有转动筒（51），转动筒（51）内转动连接有加热筒（511），加热筒（511）内部能与供气源连通，加热筒（511）周向侧壁上开设有连通槽（5111），转动筒（51）周向侧壁上开设有多个出气口（512），在开始烘干时，安装架（5）靠近展平辊（41）的一端向内侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述加热筒（511）外侧壁与转动筒（51）内侧壁抵接，所述加热筒（511）上固定连接有配重块（5112）。

3.根据权利要求2所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述展平辊（41）中心开设有能与供气源连通的气道（412），展平辊（41）外侧壁上开设有能与气道（412）连通的吹气口（413）。

4.根据权利要求3所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述转动架（23）上安装有第二线性驱动器（44），第二线性驱动器（44）的伸缩端穿过安装壳（4）并铰接有一对推杆（441），每个推杆（441）与一个安装架（5）铰接，每个铰接处同轴心设置有扭簧（442），每个扭簧（442）设置在一个推杆（441）和安装架（5）之间，安装架（5）远离展平辊（41）的一侧固定连接有挡板（52），挡板（52）远离转动筒（51）的侧壁倾斜设置，安装壳（4）内壁上开设有能供安装架（5）滑动的轨道（45），在第二线性驱动器（44）的伸缩端伸长时，安装架（5）先转动至平行于输送带（21）再进行线性移动。

5.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述安装壳（4）远离输送带（21）一端的两侧固定连接有弧形板（6），所述弧形板（6）内设置有海绵垫（61）。

6.根据权利要求5所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述安装壳（4）上开设有能与弧形板（6）内侧连通的排气口（46）。

7.根据权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述机架（1）两侧分别设置有第一输送机构（7）和第二输送机构（8），第一输送机构（7）用于将布料输送至输送带（21），第二输送机构（8）用于接收并输送布料，第一输送机构（7）和第二输送机构（8）结构对称。

8.根据权利要求7所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述第一输送机构（7）包括转动设置在机架（1）外侧的两个输送辊（71），机架（1）内侧转动设置有转动辊（72），机架（1）上设置有能带动转动辊（72）旋转的第三转动源（73），转动辊（72）上固定连接有支撑板（74），支撑板（74）位于输送带（21）上方，支撑板（74）、输送辊（71）和转动辊（72）上共同套设有传送带（75），机架（1）上设置有张紧组件（76），张紧组件（76）用于使传送带（75）张紧。

9.根据权利要求8所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述张紧组件（76）包括滑动连接在机架（1）外侧的张紧辊（761），张紧辊（761）能够抵接传送带（75）外表面，机架（1）上位于皮带内侧设置有安装板（762），安装板（762）和张紧辊（761）之间设置有复位弹簧（763）。

10.根据权利要求8所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述输送带（21）的皮带上开设有多个出气孔，供气源能与移动至靠近展平辊（41）的一侧出气孔连通。