CN119838317B - 一种具有自清洁功能的袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及袋式除尘器的技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的袋式除尘器。包括有控制器、安装板、滤袋、连接弹簧、放置框、配重块等，控制器安装于安装框架侧面，安装板连接于外壳内壁，滤袋间隔放置于安装板上，放置框通过连接弹簧间隔安装于安装板底部，且连接弹簧分布于滤袋四周，配重块放置于放置框内，且配重块与滤袋底部连接。本发明通过放置框、配重块、接触杆和接触板的配合，能够控制滤袋进行往复振动，以将粘附在滤袋外表面的灰尘进行抖落，相比于现有的脉冲式清洁方式，不仅能够减少滤袋材料因快速鼓胀和收缩而产生的应力疲劳，有效延缓滤袋的老化过程，还能显著增加滤袋的使用寿命，降低维护成本和更换频率。

Description

一种具有自清洁功能的袋式除尘器

技术领域

本发明涉及袋式除尘器的技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种常见的气固分离装置，其工作原理是利用织物滤袋来捕捉含尘气体中的固体颗粒，当含有灰尘或细小颗粒的空气通过滤袋时，颗粒物被截留在滤袋表面，而清洁后的气体则通过滤袋排出，随着时间的推移，滤袋表面会积累大量的灰尘，这会影响过滤效率，因此需要定期对滤袋进行清理。

专利公开号为CN217567898U的专利，公开了一种具有脉冲反压除灰功能的布袋除尘器，该布袋除尘器包括一个布袋除尘器壳体，壳体内设有除尘槽，在除尘槽左侧中心下方固定连接有废气管，而在废气管上方的除尘槽内部固定有安装板，安装板内开设有安装槽，用于安装滤袋固定架。上述专利的关键在于其脉冲喷嘴的设计，它能在短时间内释放一股高速高压的压缩空气，这股气流会在滤袋内部形成瞬间膨胀，使滤袋产生快速鼓胀和收缩，从而有效地抖落附着在外表面的灰尘。然而，这种滤袋清理方法存在一定的局限性：首先，滤袋的频繁瞬间膨胀和收缩会加速滤袋的老化过程，缩短其使用寿命；其次，由于气流是从上向下流动，有可能将已经收集到灰斗内的粉尘重新吹起，导致二次扬尘现象，这样不仅会使部分灰尘再次粘附在滤袋外表面，还会降低整个除尘系统的效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有自清洁功能的袋式除尘器，能克服现有的布袋除尘器采用逆向气流吹扫的方法对滤袋进行清理时，会使滤袋进行频繁地瞬间膨胀和收缩，从而会加速滤袋的老化过程，缩短其使用寿命，而且会造成二次扬尘现象，影响除尘效率的缺点。

一种具有自清洁功能的袋式除尘器，包括有安装框架、外壳、进气管、出气管、灰斗、阀门和挡板，外壳连接于安装框架上，进气管和出气管分别连接于外壳两侧并保持连通，灰斗连接于外壳底部并保持连通，阀门安装于灰斗底部，挡板连接于外壳内壁，还包括有控制器、安装板、滤袋、连接弹簧、放置框、配重块、拨动组件、密封组件和分隔机构，控制器安装于安装框架侧面，安装板连接于外壳内壁，滤袋间隔放置于安装板上，放置框通过连接弹簧间隔安装于安装板底部，且连接弹簧分布于滤袋四周，配重块放置于放置框内，且配重块与滤袋底部连接，拨动组件用于拨动放置框进行移动，使连接弹簧先形变后复位以驱动滤袋进行振动，密封组件用于对外壳内部进行密封，分隔机构用于对滤袋进行分隔处理。

进一步说明，拨动组件包括有驱动电机、转动杆、接触杆和接触板，驱动电机间隔安装于外壳侧面，转动杆间隔转动连接于外壳内，且转动杆端部与驱动电机的输出轴连接，接触杆连接于放置框底部，接触板连接于转动杆上，且接触板随转动杆转动能与接触杆接触配合。

进一步说明，密封组件包括有转动盖板和密封条，转动盖板转动连接于外壳上，密封条连接于转动盖板上，且密封条与外壳内壁接触。

进一步说明，分隔机构包括有隔板、导向杆、锥形框、挡框和移动组件，隔板间隔连接于外壳内壁，且滤袋位于相邻的两个隔板之间，导向杆连接于外壳内，锥形框滑动连接于导向杆上，且锥形框顶部与隔板底部接触，挡框连接于灰斗内壁，挡框挡住锥形框底部，且挡框上间隔开有方孔，移动组件用于驱动锥形框沿导向杆进行移动。

进一步说明，移动组件包括有伺服电机和丝杆，伺服电机安装于外壳侧面，丝杆转动连接于外壳内，丝杆端部与伺服电机的输出轴连接，且丝杆与锥形框螺纹连接。

进一步说明，还包括有直线电机、升降架和第一毛刷，直线电机间隔安装于安装板底部，升降架连接于直线电机的动子上，第一毛刷间隔连接于升降架上，且第一毛刷与滤袋外表面接触。

进一步说明，还包括有加热管，加热管对称安装于隔板上。

进一步说明，还包括有弧形块和第二毛刷，弧形块对称连接于锥形框两侧，第二毛刷连接于弧形块底部，且第二毛刷与丝杆外表面接触。

本发明的有益效果为：1、本发明通过放置框、配重块、接触杆和接触板的配合，能够控制滤袋进行往复振动，以将粘附在滤袋外表面的灰尘进行抖落，相比于现有的脉冲式清洁方式，不仅能够减少滤袋材料因快速鼓胀和收缩而产生的应力疲劳，有效延缓滤袋的老化过程，还能显著增加滤袋的使用寿命，降低维护成本和更换频率。

2、本发明通过分隔机构的作用，能够在不停机的情况下对部分滤袋进行单独清洁，而且在清洁过程中，灰尘能够有效地从滤袋表面脱落并直接落入下方的灰斗中，而不会因为气流作用再次被吹起，从而能避免二次扬尘的问题，此外，第一毛刷的引入能进一步增强对滤袋外表面灰尘的清理效果，保证持续高效的过滤性能，提高整个除尘系统的运行效率和稳定性。

3、本发明通过加热管的作用，可以在高湿度环境下降低待处理气体的湿度，防止灰尘粘附，简化清洁过程，提升设备的操作便捷性和适应性，此外，密封组件的设计能够保证外壳内部的密封性，有助于维持系统压力，提升整体工作效能，同时也便于滤袋的更换工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明外壳的剖视图。

图3为本发明滤袋和配重块的具体结构示意图。

图4为本发明接触杆和接触板的安装示意图。

图5为本发明分隔机构的安装示意图。

图6为本发明移动组件的具体结构示意图。

图7为本发明直线电机和升降架的安装示意图。

图8为本发明直线电机、升降架和第一毛刷的具体结构示意图。

图9为本发明加热管的安装示意图。

图10为本发明弧形块和第二毛刷的安装示意图。

以上附图中：1-安装框架，2-外壳，3-进气管，4-出气管，5-灰斗，6-阀门，7-挡板，8-控制器，9-安装板，10-滤袋，11-连接弹簧，12-放置框，13-配重块，14-驱动电机，15-转动杆，16-接触杆，17-接触板，18-转动盖板，19-密封条，20-隔板，21-导向杆，22-锥形框，23-挡框，2301-方孔，24-伺服电机，25-丝杆，26-直线电机，27-升降架，28-第一毛刷，29-加热管，30-弧形块，31-第二毛刷。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明能以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例：一种具有自清洁功能的袋式除尘器，如图1-图6所示，包括有安装框架1、外壳2、进气管3、出气管4、灰斗5、阀门6和挡板7，安装框架1上部连接有外壳2，外壳2顶部和底部均为开口式设计，外壳2右侧上部连接有进气管3并保持连通，外壳2左侧上部连接有出气管4并保持连通，且出气管4的位置设置得比进气管3高，外壳2底部连接有灰斗5，灰斗5的形状为锥台形，且灰斗5顶部和底部也为开口式设计，即外壳2与灰斗5连通，灰斗5底部还安装有阀门6，外壳2内壁右侧连接有挡板7，挡板7位于进气管3左侧；还包括有控制器8、安装板9、滤袋10、连接弹簧11、放置框12、配重块13、拨动组件、密封组件和分隔机构，安装框架1前侧上部安装有控制器8，外壳2内壁上部连接有安装板9，安装板9上均匀间隔放置有九个滤袋10，九个滤袋10为3*3排列，且九个滤袋10分为三组，水平对齐的三个滤袋10为一组，安装板9底部均匀间隔连接有九组连接弹簧11，九组连接弹簧11与九个滤袋10一一对应，每组连接弹簧11的数量均为四，且四个连接弹簧11分别位于与其对应滤袋10的前后左右四侧，四个连接弹簧11下端之间连接有放置框12，且每个放置框12内均放置有配重块13，配重块13与滤袋10底部连接，拨动组件用于拨动放置框12进行移动，使连接弹簧11先形变后复位以驱动滤袋10进行振动，密封组件用于对外壳2内部进行密封，分隔机构用于将各组滤袋10进行分隔处理。

如图2和图4所示，拨动组件包括有驱动电机14、转动杆15、接触杆16和接触板17，外壳2右侧下部从前至后间隔连接有三个驱动电机14，外壳2内侧下部从前至后间隔转动连接有三根转动杆15，且转动杆15右端与驱动电机14的输出轴连接，每个放置框12底部均连接有接触杆16，三根转动杆15上均连接有接触板17，且接触板17随转动杆15转动能与接触杆16接触配合。

如图2所示，密封组件包括有转动盖板18和密封条19，外壳2后侧上部转动连接有转动盖板18，且转动盖板18盖住外壳2顶部，转动盖板18上连接有密封条19，且密封条19与外壳2内壁上部接触。

如图5和图6所示，分隔机构包括有隔板20、导向杆21、锥形框22、挡框23和移动组件，外壳2的内壁左侧从前至后间隔连接有四个隔板20，三组滤袋10分别位于每相邻的两个隔板20之间，且隔板20顶部与安装板9底部连接，隔板20右侧与挡板7左侧连接，外壳2内侧右下部连接有导向杆21，导向杆21上滑动连接有锥形框22，锥形框22顶部和底部均为开口式设计，且锥形框22顶部与隔板20底部接触，灰斗5内壁上部连接有挡框23，挡框23顶部能挡住锥形框22底部，挡框23上对称开有两个方孔2301，移动组件用于驱动锥形框22沿导向杆21进行移动；移动组件包括有伺服电机24和丝杆25，外壳2前侧左下部连接有伺服电机24，外壳2内侧左下部转动连接有丝杆25，丝杆25前端与伺服电机24的输出轴连接，且丝杆25与锥形框22下部螺纹连接。

如图7和图8所示，还包括有直线电机26、升降架27和第一毛刷28，安装板9底部左侧从前至后间隔安装有三个直线电机26，三个直线电机26的动子上均连接有升降架27，三个升降架27与三组滤袋10一一对应，且三个升降架27上均周向间隔连接有三组第一毛刷28，每组第一毛刷28与各个滤袋10一一对应，且第一毛刷28均与其对应的滤袋10外表面接触。

如图9和图10所示，还包括有加热管29、弧形块30和第二毛刷31，每个隔板20上均左右对称安装有加热管29，锥形框22前后两侧的左部均连接有弧形块30，两个弧形块30底部均连接有第二毛刷31，且第二毛刷31与丝杆25外表面接触。

首先将待处理气体通过进气管3输送至外壳2内，挡板7会挡住待处理气体，使待处理气体能先往下流动绕过挡板7底部到达滤袋10下方，随后待处理气体会往上流动经过滤袋10，滤袋10能够对待处理气体进行过滤处理，过滤出来的灰尘会因重力往下掉落至灰斗5内，最后过滤好的气体会通过出气管4往外排出，由人工进行统一收集；当需要对滤袋10进行清理时，首先通过控制器8控制伺服电机24驱动丝杆25转动，丝杆25能驱动锥形框22沿导向杆21进行运动，使锥形框22顶部与位于前侧的一组滤袋10竖向对齐，此时锥形框22顶部位于前侧的一组滤袋10正下方，挡框23顶部能挡住锥形框22底部，外壳2、挡板7、安装板9、前侧的两块隔板20和挡框23六者能将前侧的一组滤袋10围住，使前侧的一组滤袋10位于密闭空间内，待处理气体不再经过前侧的一组滤袋10，而其余两组滤袋10会继续完成对待处理气体的过滤工作，然后通过控制器8控制前侧的驱动电机14驱动前侧的转动杆15转动，前侧的转动杆15能驱动前侧的接触板17转动，当前侧的接触板17与前侧的接触杆16接触时，前侧的接触板17会挤压前侧的接触杆16往后运动，前侧的接触杆16能带动前侧的放置框12往后运动，使前侧的连接弹簧11往后弯曲发生形变，当前侧的接触板17与前侧的接触杆16分离时，前侧的连接弹簧11会恢复原状，带动前侧的放置框12和前侧的接触杆16往前运动复位，且在连接弹簧11的弹性作用下，前侧的放置框12会发生前后振动，前侧的放置框12能带动前侧的配重块13和前侧的滤袋10下端前后振动，从而能将粘附在前侧滤袋10外表面的灰尘抖落，同时，可通过控制器8控制前侧的直线电机26驱动前侧的升降架27和前侧的第一毛刷28上下往复运动，前侧的第一毛刷28能将粘附在前侧滤袋10外表面的灰尘往下刮落，确保对前侧滤袋10的清理效果，清理的灰尘会往下掉落在挡框23顶部，然后通过控制器8控制伺服电机24驱动丝杆25转动，丝杆25能驱动锥形框22沿导向杆21继续运动，当锥形框22底部与方孔2301对齐时，锥形框22能将挡框23顶部残留在灰尘刮落并掉至灰斗5内，当锥形框22顶部与位于中间的一组滤袋10竖向对齐时，锥形框22停止运动，重复上述操作，即可对位于中间的一组滤袋10进行分隔并单独清理，其余两组滤袋10能正常进行过滤工作；当待处理气体的湿度过高时，可通过控制器8控制加热管29工作，从而能够对外壳2内部进行升温，进而能够降低待处理气体的湿度，以防止待处理气体内的灰尘因湿度过高而牢固地粘附在滤袋10外表面，以便后续对粘附在滤袋10外表面的灰尘进行清理；锥形框22在前后移动的过程中，会带动弧形块30和第二毛刷31进行前后移动，第二毛刷31能够对丝杆25的外表面进行清理，防止灰尘粘附在丝杆25的螺纹槽内，确保锥形框22能够顺利的移动；当需要对滤袋10进行更换时，可将转动盖板18往上转动打开，然后将滤袋10往上拉动取出，使滤袋10与安装板9分离，且滤袋10会带动配重块13往上运动与放置框12分离，然后将新的滤袋10放入原位，在配重块13的作用下，能使滤袋10下端保持竖直往下运动的状态，随后配重块13在四根连接弹簧11的限位作用下，能顺利进入放置框12内，然后将转动盖板18往下转动关闭；当灰斗5内装有足量的灰尘时，可打开阀门6将灰斗5的灰尘排出，最后将阀门6关闭即可。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有自清洁功能的袋式除尘器，包括有安装框架（1）、外壳（2）、进气管（3）、出气管（4）、灰斗（5）、阀门（6）和挡板（7），外壳（2）连接于安装框架（1）上，进气管（3）和出气管（4）分别连接于外壳（2）两侧并保持连通，灰斗（5）连接于外壳（2）底部并保持连通，阀门（6）安装于灰斗（5）底部，挡板（7）连接于外壳（2）内壁，其特征在于，还包括有控制器（8）、安装板（9）、滤袋（10）、连接弹簧（11）、放置框（12）、配重块（13）、拨动组件、密封组件和分隔机构，控制器（8）安装于安装框架（1）侧面，安装板（9）连接于外壳（2）内壁，滤袋（10）间隔放置于安装板（9）上，放置框（12）通过连接弹簧（11）间隔安装于安装板（9）底部，且连接弹簧（11）分布于滤袋（10）四周，配重块（13）放置于放置框（12）内，且配重块（13）与滤袋（10）底部连接，拨动组件用于拨动放置框（12）进行移动，使连接弹簧（11）先形变后复位以驱动滤袋（10）进行振动，密封组件用于对外壳（2）内部进行密封，分隔机构用于对滤袋（10）进行分隔处理；

拨动组件包括有驱动电机（14）、转动杆（15）、接触杆（16）和接触板（17），驱动电机（14）间隔安装于外壳（2）侧面，转动杆（15）间隔转动连接于外壳（2）内，且转动杆（15）端部与驱动电机（14）的输出轴连接，接触杆（16）连接于放置框（12）底部，接触板（17）连接于转动杆（15）上，且接触板（17）随转动杆（15）转动能与接触杆（16）接触配合；

分隔机构包括有隔板（20）、导向杆（21）、锥形框（22）、挡框（23）和移动组件，隔板（20）间隔连接于外壳（2）内壁，且滤袋（10）位于相邻的两个隔板（20）之间，导向杆（21）连接于外壳（2）内，锥形框（22）滑动连接于导向杆（21）上，且锥形框（22）顶部与隔板（20）底部接触，挡框（23）连接于灰斗（5）内壁，挡框（23）挡住锥形框（22）底部，且挡框（23）上间隔开有方孔（2301），移动组件用于驱动锥形框（22）沿导向杆（21）进行移动；

还包括有直线电机（26）、升降架（27）和第一毛刷（28），直线电机（26）间隔安装于安装板（9）底部，升降架（27）连接于直线电机（26）的动子上，第一毛刷（28）间隔连接于升降架（27）上，且第一毛刷（28）与滤袋（10）外表面接触。

2.按照权利要求1所述的一种具有自清洁功能的袋式除尘器，其特征在于，密封组件包括有转动盖板（18）和密封条（19），转动盖板（18）转动连接于外壳（2）上，密封条（19）连接于转动盖板（18）上，且密封条（19）与外壳（2）内壁接触。

3.按照权利要求1所述的一种具有自清洁功能的袋式除尘器，其特征在于，移动组件包括有伺服电机（24）和丝杆（25），伺服电机（24）安装于外壳（2）侧面，丝杆（25）转动连接于外壳（2）内，丝杆（25）端部与伺服电机（24）的输出轴连接，且丝杆（25）与锥形框（22）螺纹连接。

4.按照权利要求1所述的一种具有自清洁功能的袋式除尘器，其特征在于，还包括有加热管（29），加热管（29）对称安装于隔板（20）上。

5.按照权利要求3所述的一种具有自清洁功能的袋式除尘器，其特征在于，还包括有弧形块（30）和第二毛刷（31），弧形块（30）对称连接于锥形框（22）两侧，第二毛刷（31）连接于弧形块（30）底部，且第二毛刷（31）与丝杆（25）外表面接触。