CN119827112A - 一种led显示屏检测设备及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED显示屏检测设备及其检测方法,涉及数字电视测试仪器技术领域,包括框架,框架的侧壁固定连接有控制箱,框架内下端转动连接有丝杆,丝杆的另一端与手柄固定连接,框架内侧壁转动连接一单向轴承,单向轴承的内圈与齿轮固定连接,单向轴承的外圈与丝杆固定连接;框架内底部固定连接有伸缩杆,伸缩杆顶部固定连接有接触板,接触板底部固定连接有齿条,滑动板带动第一电动推杆向下移动,使第一电动推杆的伸缩端与接触板顶部挤压接触,丝杆带动限制板和LED显示屏检测器在X轴上小距离移动,LED显示屏检测器能够移动到显示屏的下一个检测区域,实现自动循环检测,确保了显示屏的每一个区域都能被准确检测,避免了遗漏。
Description
技术领域
本发明涉及数字电视测试仪器技术领域,具体是一种LED显示屏检测设备及其检测方法。
背景技术
公开(公告)号为CN221323773U的专利公开了一种LED显示屏亮色差检测校正装置,属于LED显示屏技术领域,包括可沿着Z轴方向滑动的LED显示屏检测器以及可沿着X轴方向滑动的安装平台,且LED显示屏检测器与安装平台之间通过往返移动装置连接,所述往返移动装置包括驱动机构和传动机构。
上述现有技术中通过设置的直线电机导轨和直线电机滑块来控制安装平台沿着X轴的方向移动,并通过电机带动筒体旋转,因为滑块同时滑动连接在螺旋滑槽和直线滑槽的内部,所以当筒体开始旋转后,推动滑块在直线滑槽的内部沿着Z轴的方向进行往返运动,并且带动滑板与LED显示屏检测器在Z轴的方向进行往返运动;在对显示屏检测时,LED显示屏检测器的Z轴和X轴的移动分开控制,并需要在LED显示屏检测器移动至显示屏的最下方时,控制直线电机导轨和直线电机滑块来控制安装平台沿着X轴的方向移动,调节LED显示屏检测器的位置,增加操控难度。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种LED显示屏检测设备及其检测方法。
本发明是这样实现的,构造一种LED显示屏检测设备及其检测方法,该装置包括框架,框架的侧壁固定连接有控制箱,框架内下端转动连接有丝杆,丝杆的另一端与手柄固定连接,框架内侧壁转动连接一单向轴承,单向轴承的内圈与齿轮固定连接,单向轴承的外圈与丝杆固定连接;框架内底部固定连接有伸缩杆,伸缩杆顶部固定连接有接触板,接触板底部固定连接有齿条,齿条与齿轮啮合,丝杆侧壁与限制板下端螺纹连接,限制板内转动连接有往复丝杆,往复丝杆底部与电机输出轴固定连接,限制板的侧壁固定连接有滑杆,滑杆与滑动板内侧壁滑动连接,滑动板上转动连接有滑动块,滑动块与往复丝杆上的滑槽滑动连接;滑动板上固定连接有LED显示屏检测器。
优选的,框架的侧壁螺栓连接有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端与挤压板固定连接,框架内底部固定连接有立杆,立杆顶部固定连接有十字框。
优选的,十字框的表面螺栓连接有外筒,外筒内滑动连接有内筒。
优选的,外筒的侧壁螺栓连接有第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩端与内筒固定连接。
优选的,十字框内侧壁滑动连接有滑动柱,滑动柱上转动连接有皮带轮,滑动柱和皮带轮设有四组,分别设于十字框的四角区域。
优选的,皮带轮与传输带传动连接,滑动柱上螺栓连接有一伺服电机,伺服电机与皮带轮圆心处固定连接。
优选的,外筒内空间与立杆内连通。
一种LED显示屏的检测方法,包括如下步骤;
S1:在对LED显示屏检测时,通过将LED显示屏放置在两组挤压板之间,通过第一电动推杆带动挤压板移动对显示屏挤压固定;
S2:预先扭动手柄带动丝杆转动,丝杆带动限制板移动至边缘处,随后开启电机,电机施加动力带动往复丝杆转动,往复丝杆通过滑动块带动滑动板和LED显示屏检测器在Y轴上下移动,LED显示屏检测器可以检测LED显示屏上的像素点,对像素点进行色差的判断,当LED显示屏检测器完成了一次往返之后,滑动板带动第一电动推杆向下移动,使第一电动推杆的伸缩端与接触板顶部挤压接触,然后接触板带动齿条向下移动,齿条啮合带动齿轮转动,齿轮施加扭力带动丝杆转动,丝杆带动限制板小距离移动,限制板并带动LED显示屏检测器移动至显示屏的另一区域,并以此循环;
S3:开启伺服电机带动滑动柱转动,滑动柱带动传输带转动,传输带带动另外三组皮带轮转动,传输带带动色差检测仪沿着显示屏的外壳前端移动,通过色差检测仪来对显示屏的外壳进行检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)滑动板带动第一电动推杆向下移动,使第一电动推杆的伸缩端与接触板顶部挤压接触,丝杆带动限制板和LED显示屏检测器在X轴上小距离移动,LED显示屏检测器能够移动到显示屏的下一个检测区域,实现自动循环检测,确保了显示屏的每一个区域都能被准确检测,避免了遗漏。
(2)通过调节第一电动推杆整体长度来控制齿条向下移动的行进量,控制第一电动推杆与接触板单次接触时齿条间接通过丝杆带动限制板和LED显示屏检测器在X轴上的移动量。
(3)伺服电机带动滑动柱转动,进而通过传输带带动色差检测仪沿着显示屏的外壳前端移动,色差检测仪能够对显示屏的外壳进行全面检测,确保外壳的色差符合质量标准。
(4)通过控制第三电动推杆推动外筒内的空气进入十字框,进而调节滑动柱和传输带的位置,能够适应不同尺寸和形状的显示屏外壳,提高了检测的灵活性和准确性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的框架内连接关系结构示意图;
图3是本发明的限制板立体结构示意图;
图4是本发明的十字框结构示意图;
图5是本发明的十字框内结构示意图;
图6是本发明的限制板结构示意图。
其中:框架-1、控制箱-2、丝杆-3、手柄-4、齿轮-5、伸缩杆-6、齿条-7、接触板-8、限制板-9、往复丝杆-10、电机-11、滑杆-12、滑动板-13、LED显示屏检测器-14、第一电动推杆-15、滑动块-16、第一电动推杆-17、挤压板-18、立杆-19、十字框-20、外筒-21、内筒-22、第三电动推杆-23、传输带-24、色差检测仪-25、伺服电机-26、滑动柱-27、皮带轮-28。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚,所述完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”,所述“水平的”,所述“左”,所述“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图6,本发明的一种LED显示屏检测设备及其检测方法,包括框架1,框架1的侧壁固定连接有控制箱2,框架1内下端转动连接有丝杆3,丝杆3的另一端与手柄4固定连接,框架1内侧壁转动连接一单向轴承,单向轴承的内圈与齿轮5固定连接,单向轴承的外圈与丝杆3固定连接;接触板8向下移动时,接触板8带动齿条7向下移动啮合带动齿轮5转动,齿轮5带动单向轴承的内圈顺时针转动,内圈带动单向轴承的外圈转动,外圈带动丝杆3转动,同时齿条7向上移动时,内圈并未带动外圈转动,丝杆3并不会转动。
具体的,框架1内底部固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6由内框和外框和弹簧组成,内框在外框内滑动,弹簧与内框底部固定连接,伸缩杆6顶部固定连接有接触板8,接触板8底部固定连接有齿条7,齿条7与齿轮5啮合,丝杆3侧壁与限制板9下端螺纹连接,限制板9内转动连接有往复丝杆10,往复丝杆10底部与电机11输出轴固定连接,限制板9的侧壁固定连接有滑杆12,滑杆12与滑动板13内侧壁滑动连接,滑动板13上转动连接有滑动块16,滑动块16与往复丝杆10上的滑槽滑动连接;滑动板13上固定连接有LED显示屏检测器14。
具体的,框架1的侧壁螺栓连接有第一电动推杆17,第一电动推杆17的伸缩端与挤压板18固定连接,框架1内底部固定连接有立杆19,立杆19顶部固定连接有十字框20,十字框20的表面螺栓连接有外筒21,外筒21内滑动连接有内筒22,外筒21的侧壁螺栓连接有第三电动推杆23,第三电动推杆23的伸缩端与内筒22固定连接,十字框20内侧壁滑动连接有滑动柱27,滑动柱27上转动连接有皮带轮28,皮带轮28与传输带24传动连接,滑动柱27上螺栓连接有一伺服电机26,伺服电机26与皮带轮28圆心处固定连接;滑动柱27和皮带轮28设有四组,分别设于十字框20的四角区域。
具体的,外筒21内空间与立杆19内连通。
具体的,在对LED显示屏检测时,通过将LED显示屏放置在两组挤压板18之间,通过第一电动推杆17带动挤压板18移动对显示屏挤压固定;确保了显示屏在检测过程中的稳定性,避免了因移动或晃动而导致的检测误差。
具体的,预先扭动手柄4带动丝杆3转动,丝杆3带动限制板9移动至边缘处,随后开启电机11,电机11施加动力带动往复丝杆10转动,往复丝杆10通过滑动块16带动滑动板13和LED显示屏检测器14在Y轴上下移动,LED显示屏检测器14能够遍历显示屏的垂直方向,对每一个像素点进行色差判断,LED显示屏检测器14可以检测LED显示屏上的像素点,对像素点进行色差的判断,当LED显示屏检测器13完成了一次往返之后,滑动板13带动第一电动推杆15向下移动,使第一电动推杆15的伸缩端与接触板8顶部挤压接触,然后接触板8带动齿条7向下移动,齿条7啮合带动齿轮5转动,齿轮5施加扭力带动丝杆3转动,丝杆3带动限制板9小距离移动,限制板9并带动LED显示屏检测器13移动至显示屏的另一区域,并以此循环。
具体的,通过调节第一电动推杆15整体长度来控制齿条7向下移动的行进量,并以此来调节齿条7啮合带动齿轮5转动角度,控制丝杆3带动限制板9的移动量。
具体的,开启伺服电机26带动滑动柱27转动,滑动柱27带动传输带24转动,传输带24带动另外三组皮带轮28转动,传输带24带动色差检测仪25沿着显示屏的外壳前端移动,通过色差检测仪25来对显示屏的外壳进行检测。
具体的,控制第三电动推杆23带动内筒22在外筒23内移动,推动外筒23内空气进入十字框20,使十字框20内的滑动柱27移动,并以此来调节传输带24位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种LED显示屏检测设备及其检测方法,包括框架(1),框架(1)的侧壁固定连接有控制箱(2),框架(1)内下端转动连接有丝杆(3),丝杆(3)的另一端与手柄(4)固定连接,框架(1)内侧壁转动连接一单向轴承,单向轴承的内圈与齿轮(5)固定连接,单向轴承的外圈与丝杆(3)固定连接;
其特征在于:框架(1)内底部固定连接有伸缩杆(6),伸缩杆(6)顶部固定连接有接触板(8),接触板(8)底部固定连接有齿条(7),齿条(7)与齿轮(5)啮合,丝杆(3)侧壁与限制板(9)下端螺纹连接,限制板(9)内转动连接有往复丝杆(10),往复丝杆(10)底部与电机(11)输出轴固定连接,限制板(9)的侧壁固定连接有滑杆(12),滑杆(12)与滑动板(13)内侧壁滑动连接,滑动板(13)上转动连接有滑动块(16),滑动块(16)与往复丝杆(10)上的滑槽滑动连接;滑动板(13)上固定连接有LED显示屏检测器(14)。
2.根据权利要求1所述一种LED显示屏检测设备,其特征在于:框架(1)的侧壁螺栓连接有第一电动推杆(17),第一电动推杆(17)的伸缩端与挤压板(18)固定连接,框架(1)内底部固定连接有立杆(19),立杆(19)顶部固定连接有十字框(20)。
3.根据权利要求1所述一种LED显示屏检测设备,其特征在于:十字框(20)的表面螺栓连接有外筒(21),外筒(21)内滑动连接有内筒(22)。
4.根据权利要求1所述一种LED显示屏检测设备,其特征在于:外筒(21)的侧壁螺栓连接有第三电动推杆(23),第三电动推杆(23)的伸缩端与内筒(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种LED显示屏检测设备,其特征在于:十字框(20)内侧壁滑动连接有滑动柱(27),滑动柱(27)上转动连接有皮带轮(28),滑动柱(27)和皮带轮(28)设有四组,分别设于十字框(20)的四角区域。
6.根据权利要求1所述一种LED显示屏检测设备,其特征在于:皮带轮(28)与传输带(24)传动连接,滑动柱(27)上螺栓连接有一伺服电机(26),伺服电机(26)与皮带轮(28)圆心处固定连接。
7.根据权利要求1所述一种LED显示屏检测设备,其特征在于:外筒(21)内空间与立杆(19)内连通。
8.一种LED显示屏的检测方法,采用权利要求7所述的一种LED显示屏检测设备,其特征在于:包括如下步骤;
S1:在对LED显示屏检测时,通过将LED显示屏放置在两组挤压板(18)之间,通过第一电动推杆(17)带动挤压板(18)移动对显示屏挤压固定;
S2:预先扭动手柄(4)带动丝杆(3)转动,丝杆(3)带动限制板(9)移动至边缘处,随后开启电机(11),电机(11)施加动力带动往复丝杆(10)转动,往复丝杆(10)通过滑动块(16)带动滑动板(13)和LED显示屏检测器(14)在Y轴上下移动,LED显示屏检测器(14)可以检测LED显示屏上的像素点,对像素点进行色差的判断,当LED显示屏检测器(13)完成了一次往返之后,滑动板(13)带动第一电动推杆(15)向下移动,使第一电动推杆(15)的伸缩端与接触板(8)顶部挤压接触,然后接触板(8)带动齿条(7)向下移动,齿条(7)啮合带动齿轮(5)转动,齿轮(5)施加扭力带动丝杆(3)转动,丝杆(3)带动限制板(9)小距离移动,限制板(9)并带动LED显示屏检测器(13)移动至显示屏的另一区域,并以此循环;
S3:开启伺服电机(26)带动滑动柱(27)转动,滑动柱(27)带动传输带(24)转动,传输带(24)带动另外三组皮带轮(28)转动,传输带(24)带动色差检测仪(25)沿着显示屏的外壳前端移动,通过色差检测仪(25)来对显示屏的外壳进行检测。
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