CN119819742A - 一种漆包线生产用拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆包线生产用拉丝装置，包括拉丝装置底架、电机和收卷轮，所述电机固定连接于拉丝装置底架表面一侧，所述收卷轮螺纹连接于电机输出端内部，所述拉丝装置底架上表面中部设置有三组模具，三组所述模具表面均共同设置有冷却组件，所述冷却组件表面一侧设置有辅助组件，所述冷却组件表面设置有与辅助组件对应的除杂组件，应用于漆包线生产技术领域，本发明冷却组件、辅助组件和除杂组件都是由同一个驱动源电机带动运行的，省去了人工手动清理的麻烦或者另外安装其它驱动源的成本增加，达到了可以有效提高拉丝装置的使用效率的效果。

Description

一种漆包线生产用拉丝装置

技术领域

本发明属于漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线生产用拉丝装置。

背景技术

漆包线是一种广泛应用于电机、变压器、电磁线圈等电气设备中的绝缘导线，其生产过程主要包括拉丝、退火、涂漆等环节，其中，拉丝是漆包线生产的关键步骤，通过将金属线材（如铜杆或铝杆）逐步拉拔至目标直径，为后续涂漆工艺提供高质量的基材。

漆包线在拉丝过程中会产生较高的温度，传统的拉丝装置表面一般只具备单一的水冷或风冷，相对于将两种冷却方式结合使用效率较低；并且在拉丝过程中的除杂也需要等杂质堆积过多后，停止机器运行然后手动收集清理，这种较为麻烦，或者机器上安装有用于清理的机构，但是需要另外安装驱动源，增加机器生产的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线生产用拉丝装置，其优点是水冷和风冷结合使用，自动收集并清理杂质。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漆包线生产用拉丝装置，包括拉丝装置底架、电机和收卷轮，所述电机固定连接于拉丝装置底架表面一侧，所述收卷轮螺纹连接于电机输出端内部，所述拉丝装置底架上表面中部设置有三组模具，三组所述模具表面均共同设置有冷却组件，所述冷却组件表面一侧设置有辅助组件，所述冷却组件表面设置有与辅助组件对应的除杂组件，所述冷却组件用于对模具和线材进行冷却，所述除杂组件用于对杂质进行清理，所述辅助组件用于辅助除杂组件和冷却组件进行杂质去除，所述拉丝装置底架上表面一侧开设有斜面。

本发明进一步设置为：所述冷却组件包括冷却管、固定板和螺旋叶片，所述冷却管固定连接于三组模具表面两侧，所述冷却管内部转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮表面啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接于收卷轮表面。

本发明进一步设置为：所述螺旋叶片固定连接于转杆表面，且螺旋叶片位于冷却管内部，所述冷却管表面一端固定连接有进水口，所述转杆表面两侧均固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮表面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮一侧中部固定连接有第四转柱。

本发明进一步设置为：所述第四转柱一端转动连接有支杆，所述第四转柱表面一端固定连接有风扇，所述第四转柱表面另一端固定连接有转轮，所述转轮表面固定连接有三组拨板，两组所述固定板分别固定连接于拉丝装置底架两侧。

本发明进一步设置为：两组所述固定板一侧两端均固定连接有弹簧顶杆，四组所述弹簧顶杆活塞端之间均共同固定连接有撞击壳，所述撞击壳一侧两端均固定连接有第二斜块。

本发明进一步设置为：所述除杂组件包括转轴、拉片和推拉板，两组所述转轴分别固定连接于撞击壳上表面中部两侧，两组所述转轴上端中部均固定连接有第一转柱，两组所述第一转柱表面均固定连接有固定块，两组所述第一转柱一端均固定连接有安装板。

本发明进一步设置为：两组所述固定块一侧均固定连接有转板，两组所述拉片分别固定连接于两组转板一侧，两组所述拉片表面均固定连接有翻板，所述撞击壳表面另一侧中部两端均固定连接有挡杆。

本发明进一步设置为：两组所述安装板上表面一端均固定连接有第二转柱，两组所述第二转柱之间均共同转动连接有活动杆，所述活动杆上端中部固定连接有第三转柱，所述第三转柱表面转动连接有推拉板。

本发明进一步设置为：所述辅助组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和凸杆，所述第一锥齿轮固定连接于转杆一端，所述第二锥齿轮啮合连接于第一锥齿轮表面，所述第二锥齿轮下端固定连接有连杆，所述连杆表面转动连接有支架。

本发明进一步设置为：所述转杆表面一端固定连接有拨杆，所述连杆一端固定连接有圆板，所述凸杆固定连接于圆板表面一侧，所述撞击壳表面一端固定连接有第一斜块。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

在使用时，将线材一端加工成可以插在第一组模具内部的大小，随后人工借助工具将线材推动至第三组模具外，并且将穿过的线材固定在收卷轮表面，随后启动电机，电机带动线材进行收卷并拉丝，在拉丝的过程中，会带动冷却组件对模具和线材进行风冷和水冷，并且风冷还可以对已经吸收过多热量的水冷结构进行散热，提高水冷的循环效率，与此同时，由于辅助组件连接在冷却组件和除杂组件之间，当冷却组件运行时，会同时利用辅助组件对模具进行敲击，使模具内部的杂质落下，辅助组件可以缓解冷却组件对于模具的敲击压力，提高杂质清除速率，并且除杂组件会被辅助组件带动对从模具内部落下的杂质进行收集并清除，冷却组件、辅助组件和除杂组件都是由同一个驱动源电机带动运行的，省去了人工手动清理的麻烦或者另外安装其它驱动源的成本增加，达到了可以有效提高拉丝装置的使用效率的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意立体图；

图2是本发明的电机结构示意立体图；

图3是本发明的冷却管结构示意立体图；

图4是本发明的拨板结构示意立体图；

图5是本发明的推拉板结构示意立体图；

图6是本发明的第二斜块结构示意立体图；

图7是本发明的第一锥齿轮结构示意立体图；

图8是本发明的斜面结构示意立体图。

附图标记：

1、拉丝装置底架；2、电机；3、收卷轮；4、模具；5、冷却组件；501、第三锥齿轮；502、第四锥齿轮；503、转杆；504、冷却管；505、进水口；506、固定板；507、弹簧顶杆；508、螺旋叶片；509、第五锥齿轮；510、第六锥齿轮；511、第四转柱；512、风扇；513、转轮；514、拨板；515、撞击壳；516、第二斜块；517、支杆；6、除杂组件；601、转轴；602、第一转柱；603、固定块；604、安装板；605、活动杆；606、第二转柱；607、拉片；608、转板；609、翻板；610、挡杆；611、第三转柱；612、推拉板；7、辅助组件；701、第一锥齿轮；702、第二锥齿轮；703、连杆；704、支架；705、第一斜块；706、拨杆；707、圆板；708、凸杆；8、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1-8，一种漆包线生产用拉丝装置，包括拉丝装置底架1、电机2和收卷轮3，电机2固定连接于拉丝装置底架1表面一侧，收卷轮3螺纹连接于电机2输出端内部，拉丝装置底架1上表面中部设置有三组模具4，三组模具4表面均共同设置有冷却组件5，冷却组件5表面一侧设置有辅助组件7，冷却组件5表面设置有与辅助组件7对应的除杂组件6，冷却组件5用于对模具4和线材进行冷却，除杂组件6用于对杂质进行清理，辅助组件7用于辅助除杂组件6和冷却组件5进行杂质去除，拉丝装置底架1上表面一侧开设有斜面8。

使用过程简述：在使用时，将线材一端加工成可以插在第一组模具4内部的大小，随后人工借助工具将线材推动至第三组模具4外，并且将穿过的线材固定在收卷轮3表面，随后启动电机2，电机2带动线材进行收卷并拉丝，在拉丝的过程中，会带动冷却组件5对模具4和线材进行风冷和水冷，并且风冷还可以对已经吸收过多热量的水冷结构进行散热，提高水冷的循环效率，与此同时，由于辅助组件7连接在冷却组件5和除杂组件6之间，当冷却组件5运行时，会同时利用辅助组件7对模具4进行敲击，使模具4内部的杂质落下，辅助组件7可以缓解冷却组件5对于模具4的敲击压力，提高杂质清除速率，并且除杂组件6会被辅助组件7带动对从模具4内部落下的杂质进行收集并清除，冷却组件5、辅助组件7和除杂组件6都是由同一个驱动源电机2带动运行的，省去了人工手动清理的麻烦或者另外安装其它驱动源的成本增加，达到了可以有效提高拉丝装置的使用效率的效果。

实施例2：

在实施例1的基础上，参考图2、图3、图4和图6，冷却组件5包括冷却管504、固定板506和螺旋叶片508，冷却管504固定连接于三组模具4表面两侧，冷却管504内部转动连接有转杆503，转杆503一端固定连接有第四锥齿轮502，第四锥齿轮502表面啮合连接有第三锥齿轮501，第三锥齿轮501固定连接于收卷轮3表面；螺旋叶片508固定连接于转杆503表面，且螺旋叶片508位于冷却管504内部，冷却管504表面一端固定连接有进水口505，转杆503表面两侧均固定连接有第五锥齿轮509，第五锥齿轮509表面啮合连接有第六锥齿轮510，第六锥齿轮510一侧中部固定连接有第四转柱511；第四转柱511一端转动连接有支杆517，第四转柱511表面一端固定连接有风扇512，第四转柱511表面另一端固定连接有转轮513，转轮513表面固定连接有三组拨板514，两组固定板506分别固定连接于拉丝装置底架1两侧；两组固定板506一侧两端均固定连接有弹簧顶杆507，四组弹簧顶杆507活塞端之间均共同固定连接有撞击壳515，撞击壳515一侧两端均固定连接有第二斜块516。

使用过程简述：当电机2带动收卷轮3进行转动收卷时，会使第三锥齿轮501带动第四锥齿轮502转动，从而使转杆503带动螺旋叶片508在冷却管504内部转动的同时，会带动第五锥齿轮509转动，因为第五锥齿轮509和第六锥齿轮510的啮合连接，所以会使风扇512、转轮513和拨板514跟随第四转柱511转动，支杆517用于对第四转柱511进行支撑，并且三组拨板514在转轮513表面转动的同时，会不停的对第二斜块516进行推动，使第二斜块516带动撞击壳515在四组弹簧顶杆507之间来回移动，并且撞击壳515会不停的对三组模具4进行撞击，使模具4受到震动时会使其内部的杂质脱落出，进水口505的位置用于向冷却管504内部加水，螺旋叶片508用于带动冷却管504内部的水进行循环流动，方便对模具4及线材进行冷却，风扇512用于对模具4和线材冷却的同时，会对冷却管504内部的水进行冷却，达到了可以提高对拉丝装置的使用效率的效果。

实施例3：

在实施例2的基础上，参考图5，除杂组件6包括转轴601、拉片607和推拉板612，两组转轴601分别固定连接于撞击壳515上表面中部两侧，两组转轴601上端中部均固定连接有第一转柱602，两组第一转柱602表面均固定连接有固定块603，两组第一转柱602一端均固定连接有安装板604；两组固定块603一侧均固定连接有转板608，两组拉片607分别固定连接于两组转板608一侧，两组拉片607表面均固定连接有翻板609，撞击壳515表面另一侧中部两端均固定连接有挡杆610；两组安装板604上表面一端均固定连接有第二转柱606，两组第二转柱606之间均共同转动连接有活动杆605，活动杆605上端中部固定连接有第三转柱611，第三转柱611表面转动连接有推拉板612。

使用过程简述：当辅助组件7运行时，会带动推拉板612前后推拉，这时因为推拉板612与第三转柱611的活动连接，活动杆605与两组第二转柱606之间的活动连接，所以会使安装板604利用第一转柱602带动固定块603在转轴601表面进行转动，在转动过程中，会使转板608带动翻板609转动并对杂质进行收集，当翻板609跟随转动一段距离时，会与挡杆610接触，挡杆610会使翻板609利用拉片607进行转动，从而将杂质送在斜面8表面排出，拉片607可以带动转动后的翻板609复位，由于模具4内部的孔洞口径是由大到小的，所以会有一定的倾斜度，杂质会从相邻两侧模具4之间的间隙处落出，并且落在的位置可以正好处于翻板609的清理位置，达到了便于对模具4内部落出的杂质进行收集并清理的效果。

实施例4：

在实施例3的基础上，参考图7，辅助组件7包括第一锥齿轮701、第二锥齿轮702和凸杆708，第一锥齿轮701固定连接于转杆503一端，第二锥齿轮702啮合连接于第一锥齿轮701表面，第二锥齿轮702下端固定连接有连杆703，连杆703表面转动连接有支架704；转杆503表面一端固定连接有拨杆706，连杆703一端固定连接有圆板707，凸杆708固定连接于圆板707表面一侧，撞击壳515表面一端固定连接有第一斜块705。

使用过程简述：当转杆503转动时，会带动第一锥齿轮701转动，从而带动第二锥齿轮702、连杆703、圆板707和凸杆708进行转动，因为凸杆708在圆板707下表面偏离中心的位置，所以会带动推拉板612进行规律性活动，当连杆703转动的同时，会带动拨杆706不断的对第一斜块705进行拨动，使第一斜块705带动撞击壳515活动，从而降低拨板514对第二斜块516拨动的压力，达到了使辅助组件7分别对冷却组件5和除杂组件6进行联动，增加装置使用效率的效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种漆包线生产用拉丝装置，包括拉丝装置底架（1）、电机（2）和收卷轮（3），其特征在于：所述电机（2）固定连接于拉丝装置底架（1）表面一侧，所述收卷轮（3）螺纹连接于电机（2）输出端内部，所述拉丝装置底架（1）上表面中部设置有三组模具（4），三组所述模具（4）表面均共同设置有冷却组件（5），所述冷却组件（5）表面一侧设置有辅助组件（7），所述冷却组件（5）表面设置有与辅助组件（7）对应的除杂组件（6），所述冷却组件（5）用于对模具（4）和线材进行冷却，所述除杂组件（6）用于对杂质进行清理，所述辅助组件（7）用于辅助除杂组件（6）和冷却组件（5）进行杂质去除，所述拉丝装置底架（1）上表面一侧开设有斜面（8）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：所述冷却组件（5）包括冷却管（504）、固定板（506）和螺旋叶片（508），所述冷却管（504）固定连接于三组模具（4）表面两侧，所述冷却管（504）内部转动连接有转杆（503），所述转杆（503）一端固定连接有第四锥齿轮（502），所述第四锥齿轮（502）表面啮合连接有第三锥齿轮（501），所述第三锥齿轮（501）固定连接于收卷轮（3）表面。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：所述螺旋叶片（508）固定连接于转杆（503）表面，且螺旋叶片（508）位于冷却管（504）内部，所述冷却管（504）表面一端固定连接有进水口（505），所述转杆（503）表面两侧均固定连接有第五锥齿轮（509），所述第五锥齿轮（509）表面啮合连接有第六锥齿轮（510），所述第六锥齿轮（510）一侧中部固定连接有第四转柱（511）。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：所述第四转柱（511）一端转动连接有支杆（517），所述第四转柱（511）表面一端固定连接有风扇（512），所述第四转柱（511）表面另一端固定连接有转轮（513），所述转轮（513）表面固定连接有三组拨板（514），两组所述固定板（506）分别固定连接于拉丝装置底架（1）两侧。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：两组所述固定板（506）一侧两端均固定连接有弹簧顶杆（507），四组所述弹簧顶杆（507）活塞端之间均共同固定连接有撞击壳（515），所述撞击壳（515）一侧两端均固定连接有第二斜块（516）。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：所述除杂组件（6）包括转轴（601）、拉片（607）和推拉板（612），两组所述转轴（601）分别固定连接于撞击壳（515）上表面中部两侧，两组所述转轴（601）上端中部均固定连接有第一转柱（602），两组所述第一转柱（602）表面均固定连接有固定块（603），两组所述第一转柱（602）一端均固定连接有安装板（604）。

7.根据权利要求6所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：两组所述固定块（603）一侧均固定连接有转板（608），两组所述拉片（607）分别固定连接于两组转板（608）一侧，两组所述拉片（607）表面均固定连接有翻板（609），所述撞击壳（515）表面另一侧中部两端均固定连接有挡杆（610）。

8.根据权利要求7所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：两组所述安装板（604）上表面一端均固定连接有第二转柱（606），两组所述第二转柱（606）之间均共同转动连接有活动杆（605），所述活动杆（605）上端中部固定连接有第三转柱（611），所述第三转柱（611）表面转动连接有推拉板（612）。

9.根据权利要求8所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：所述辅助组件（7）包括第一锥齿轮（701）、第二锥齿轮（702）和凸杆（708），所述第一锥齿轮（701）固定连接于转杆（503）一端，所述第二锥齿轮（702）啮合连接于第一锥齿轮（701）表面，所述第二锥齿轮（702）下端固定连接有连杆（703），所述连杆（703）表面转动连接有支架（704）。

10.根据权利要求9所述的一种漆包线生产用拉丝装置，其特征在于：所述转杆（503）表面一端固定连接有拨杆（706），所述连杆（703）一端固定连接有圆板（707），所述凸杆（708）固定连接于圆板（707）表面一侧，所述撞击壳（515）表面一端固定连接有第一斜块（705）。