CN119819042B - 一种可进行自动收尘的微动力控尘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可进行自动收尘的微动力控尘机，本发明涉及粉尘过滤技术领域。该可进行自动收尘的微动力控尘机，通过过滤网的设置，在对空气进行过滤的过程中，能够随着过滤网运行，完成对空气的过滤作业，并通过清理轴杆带动弹性拨板运行，将沾附在过滤网表面的粉尘进行拍落，而后通过下料斗以及密封旋转板的配合，完成对粉尘的收集以及自动排出作业，同时在排尘的过程中，能够通过封堵滑板实现对排废槽口的自动封闭，避免排尘过程中粉尘回卷至机体内部，进一步提升了设备的控尘效果以及操作便捷性。

Description

一种可进行自动收尘的微动力控尘机

技术领域

本发明涉及粉尘过滤技术领域，具体为一种可进行自动收尘的微动力控尘机。

背景技术

在进行建筑施工等领域中，在作业时常会出现粉尘过大的现象，因此在进行施工时需要通过控尘设备，对粉尘进行过滤收集，避免粉尘随空气飘散而影响作业环境，参考中国专利，公告号为：“CN112569704B”的“一种自动收尘的铲卸控尘机”，该专利指出由于灰尘很大会导致普通吸尘器的过滤网易堵塞，清理过滤网需要较长时间；但上述设备仍存在控尘效果较差的问题，对此我们提出了一种可进行自动收尘的微动力控尘机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可进行自动收尘的微动力控尘机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可进行自动收尘的微动力控尘机，包括机体，机体侧面安装有进风罩，进风罩用于对含有粉尘的空气进行抽取；

所述机体的内部内部两侧均转动连接有传动轴杆，且两个传动轴杆之间转动连接有过滤网，所述过滤网用于对空气中的粉尘进行过滤，所述机体的内部固定安装有滤板，滤板用于对空气进行二次过滤处理；

机体的内部转动连接有清理轴杆，且清理轴杆外侧固定安装有多个弹性拨板，所述清理轴杆的安装位置位于过滤网内侧，用于通过多个弹性拨板对运行的过滤网进行拍打，使沾附在其表面的粉尘掉落；

机体的底部开设有底封板，底封板内部一侧开设有排废槽口，且排废槽口下方固定安装有下料斗，下料斗内部转动连接有密封旋转板，用于通过密封旋转板转动将沉积的粉尘排出；

底封板的内部开设有限位滑槽，且限位滑槽内部滑动连接有封堵滑板，封堵滑板的顶面一侧固定安装有传动片，传动片的安装位置位于过滤网与机体内壁之间，用于当密封旋转板转动时通过风压带动封堵滑板滑动，自动完成对排废槽口的封闭。

优选的，所述封堵滑板的端部与限位滑槽的内壁之间固定安装有多个弹性拉绳，用于当密封旋转板转动至将下料斗封闭时，带动封堵滑板复位。

优选的，所述底封板的内部开设为倾斜面，排废槽口的开设位置位于倾斜面较低的一端，用于使沉积的灰尘通过排废槽口排出。

优选的，所述机体的顶面固定安装有电机，用于带动传动轴杆运行，所述清理轴杆的端部与传动轴杆的端部之间转动连接有传动带，用于带动清理轴杆在过滤网内部运行。

优选的，所述下料斗的外侧固定安装有转向电机，所述转向电机的输出端穿入下料斗并连接至密封旋转板，用于带动密封旋转板在下料斗内部转动。

优选的，所述封堵滑板端部远离传动片的一侧固定安装有清理刮片，所述清理刮片与机体的内壁相互贴合，用于对机体的内壁进行清理。

优选的，所述进风罩的内部固定安装有定位架，且定位架内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套接有弧形叶片。

优选的，所述进风罩的顶面固定安装有进风驱动电机，所述进风驱动电机的输出端与转轴之间连接有驱动带，用于带动转轴运行。

优选的，所述机体内部上下两侧均固定安装有密封环架，所述过滤网端部分别转动连接在对应的密封环架内部。

优选的，所述机体的内部两侧均转动连接有侧边限位轴，所述侧边限位轴与过滤网相互贴合，且侧边限位轴的外侧固定安装有多个弹性清理针，用于对过滤网进行清理。

本发明提供了一种可进行自动收尘的微动力控尘机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该可进行自动收尘的微动力控尘机，通过过滤网的设置，在对空气进行过滤的过程中，能够随着过滤网运行，完成对空气的过滤作业，并通过清理轴杆带动弹性拨板运行，将沾附在过滤网表面的粉尘进行拍落，而后通过下料斗以及密封旋转板的配合，完成对粉尘的收集以及自动排出作业，同时在排尘的过程中，能够通过封堵滑板实现对排废槽口的自动封闭，避免排尘过程中粉尘回卷至机体内部，进一步提升了设备的控尘效果以及操作便捷性。

(2)该可进行自动收尘的微动力控尘机，通过机体内部安装的密封环架以及侧边限位轴的配合，能够在对空气过滤的过程中，保证运行的过滤网与机体内壁之间的密封性，提升对空气的过滤效果，同时通过侧边限位轴随着滤网运行，能够通过弹性清理针完成对滤网的自动清理，有效的避免滤网出现堵塞，进一步提升了设备的维护便捷性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机体剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明图2侧视图；

图5为本发明过滤网剖视结构示意图；

图6为本发明图5正视图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明封堵滑板结构示意图。

图中：1、机体；101、滤板；2、进风罩；3、定位架；301、转轴；302、弧形叶片；4、进风驱动电机；401、驱动带；5、过滤网；501、传动轴杆；6、密封环架；7、侧边限位轴；701、弹性清理针；8、清理轴杆；801、弹性拨板；9、传动带；10、底封板；1001、排废槽口；1002、限位滑槽；11、下料斗；12、封堵滑板；1201、弹性拉绳；1202、传动片；1203、清理刮片；13、密封旋转板；14、转向电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：

本发明实施例中，一种可进行自动收尘的微动力控尘机，包括机体1，机体1侧面安装有进风罩2，进风罩2用于对含有粉尘的空气进行抽取，在作业时，首先将机体1安装至粉尘较多的位置，通过进风罩2运行，将空气以及粉尘进行抽取，而后输送至机体1内部实现过滤处理；

本发明实施例中，具体的，机体1的内部内部两侧均转动连接有传动轴杆501，且两个传动轴杆501之间转动连接有过滤网5，过滤网5用于对空气中的粉尘进行过滤，机体1的内部固定安装有滤板101，滤板101用于对空气进行二次过滤处理，当空气进入机体1内部时，通过过滤网5的设置，能够对空气中的粉尘进行过滤，直至过滤后的空气经过滤板101进行二次过滤后排出；

进一步的，机体1的内部转动连接有清理轴杆8，且清理轴杆8外侧固定安装有多个弹性拨板801，清理轴杆8的安装位置位于过滤网5内侧，用于通过多个弹性拨板801对运行的过滤网5进行拍打，使沾附在其表面的粉尘掉落，通过过滤网5对空气中的粉尘进行过滤时，随着传动轴杆501转动能够带动过滤网5在机体1内部运行，保证过滤效果，同时当过滤网5运行的过程中，随着清理轴杆8转动，能够带动弹性拨板801转动，对过滤网5进行拍打，使得沾附在过滤网5表面的粉尘掉落；

具体的，机体1的底部开设有底封板10，底封板10内部一侧开设有排废槽口1001，且排废槽口1001下方固定安装有下料斗11，下料斗11内部转动连接有密封旋转板13，用于通过密封旋转板13转动将沉积的粉尘排出，随着弹性拨板801将沾附在过滤网5表面的粉尘拍落，粉尘能够经过排废槽口1001落入下料斗11内部；

具体的，在对粉尘进行收集的过程中，密封旋转板13处于横向状态，将下料斗11密封，参考图5、图6，一方面保证机体1的密封性，更好的实现对粉尘的收集，同时能够避免空气经过下料斗11排出，导致收集的粉尘随着空气在此飘散；

具体的，密封旋转板13内部设有重量感应模块，用于感应上方堆积粉尘的重量，当重量达到一定值时，密封旋转板13转动，使得收集的粉尘能够经过下料斗11自动排出，进一步保证控尘效果；

具体的，重量感应模块为现有装置，基于现有的PLC控制模块实现控制，在此不做赘述；

具体的，底封板10的内部开设为倾斜面，排废槽口1001的开设位置位于倾斜面较低的一端，用于使沉积的灰尘通过排废槽口1001排出，当设备运行时能够产生振动，使得落在底封板10上方的粉尘能够沿河倾斜面进入排废槽口1001，进一步实现对粉尘的收集作业；

具体的，机体1的顶面固定安装有电机，用于带动传动轴杆501运行，清理轴杆8的端部与传动轴杆501的端部之间转动连接有传动带9，用于带动清理轴杆8在过滤网5内部运行，电机为现有装置，在此不做赘述；

具体的，下料斗11的外侧固定安装有转向电机14，转向电机14的输出端穿入下料斗11并连接至密封旋转板13，用于带动密封旋转板13在下料斗11内部转动，转向电机14为现有装置，其输出端与密封旋转板13的中部连接，实现驱动作业；

具体的，上述机体1的排废端所指的底封板10开设的排废槽口1001所处的一端；

具体的，进风罩2的内部固定安装有定位架3，且定位架3内部转动安装有转轴301，转轴301的外侧固定套接有弧形叶片302；进风罩2的顶面固定安装有进风驱动电机4，进风驱动电机4的输出端与转轴301之间连接有驱动带401，用于带动转轴301运行，并通过弧形叶片302随着转轴301转动产生负压，实现对空气的抽取作业。

实施例二：基于实施例一，一种可进行自动收尘的微动力控尘机，包括机体1，机体1侧面安装有进风罩2，进风罩2用于对含有粉尘的空气进行抽取，在作业时，首先将机体1安装至粉尘较多的位置，通过进风罩2运行，将空气以及粉尘进行抽取，而后输送至机体1内部实现过滤处理；

本发明实施例中，具体的，机体1的内部内部两侧均转动连接有传动轴杆501，且两个传动轴杆501之间转动连接有过滤网5，过滤网5用于对空气中的粉尘进行过滤，机体1的内部固定安装有滤板101，滤板101用于对空气进行二次过滤处理，当空气进入机体1内部时，通过过滤网5的设置，能够对空气中的粉尘进行过滤，直至过滤后的空气经过滤板101进行二次过滤后排出；

进一步的，机体1的内部转动连接有清理轴杆8，且清理轴杆8外侧固定安装有多个弹性拨板801，清理轴杆8的安装位置位于过滤网5内侧，用于通过多个弹性拨板801对运行的过滤网5进行拍打，使沾附在其表面的粉尘掉落，通过过滤网5对空气中的粉尘进行过滤时，随着传动轴杆501转动能够带动过滤网5在机体1内部运行，保证过滤效果，同时当过滤网5运行的过程中，随着清理轴杆8转动，能够带动弹性拨板801转动，对过滤网5进行拍打，使得沾附在过滤网5表面的粉尘掉落；

具体的，机体1的底部开设有底封板10，底封板10内部一侧开设有排废槽口1001，且排废槽口1001下方固定安装有下料斗11，下料斗11内部转动连接有密封旋转板13，用于通过密封旋转板13转动将沉积的粉尘排出，随着弹性拨板801将沾附在过滤网5表面的粉尘拍落，粉尘能够经过排废槽口1001落入下料斗11内部；

具体的，在对粉尘进行收集的过程中，密封旋转板13处于横向状态，将下料斗11密封，参考图5、图6，一方面保证机体1的密封性，更好的实现对粉尘的收集，同时能够避免空气经过下料斗11排出，导致收集的粉尘随着空气在此飘散；

具体的，密封旋转板13内部设有重量感应模块，用于感应上方堆积粉尘的重量，当重量达到一定值时，密封旋转板13转动，使得收集的粉尘能够经过下料斗11自动排出，进一步保证控尘效果；

具体的，重量感应模块为现有装置，基于现有的PLC控制模块实现控制，在此不做赘述；

进一步的，底封板10的内部开设有限位滑槽1002，且限位滑槽1002内部滑动连接有封堵滑板12，封堵滑板12的顶面一侧固定安装有传动片1202，传动片1202的安装位置位于过滤网5与机体1内壁之间，用于当密封旋转板13转动时通过风压带动封堵滑板12滑动，自动完成对排废槽口1001的封闭；

具体的，当密封旋转板13处于横向状态将下料斗11进行封堵时，此时在对空气进行过滤的过程中，封堵滑板12能够处于缩入限位滑槽1002内部的状态，此时粉尘能够经过排废槽口1001下落，当密封旋转板13转动进行排尘作业时，此时由于传动片1202受到风压影响，能够带动封堵滑板12向排废槽口1001方向滑动，直至将排废槽口1001进行封堵，此时能够保证密封旋转板13转动时的排尘效果，避免风力将收集的粉尘回卷至机体1内部，进一步提升设备的控尘效果；

具体的，当排尘完成后密封旋转板13转动至将下料斗11进行封堵的状态时，此时通过机体1排废端保持密封空气无法通过，使得传动片1202受到的风压减小，封堵滑板12能够通过弹性拉绳1201重新复位，缩入限位滑槽1002内部，使排废槽口1001重新打开，即可完成一次自动排废过程；

具体的，封堵滑板12的端部与限位滑槽1002的内壁之间固定安装有多个弹性拉绳1201，用于当密封旋转板13转动至将下料斗11封闭时，带动封堵滑板12复位；

具体的，底封板10的内部开设为倾斜面，排废槽口1001的开设位置位于倾斜面较低的一端，用于使沉积的灰尘通过排废槽口1001排出，当设备运行时能够产生振动，使得落在底封板10上方的粉尘能够沿河倾斜面进入排废槽口1001，进一步实现对粉尘的收集作业；

具体的，机体1的顶面固定安装有电机，用于带动传动轴杆501运行，清理轴杆8的端部与传动轴杆501的端部之间转动连接有传动带9，用于带动清理轴杆8在过滤网5内部运行，电机为现有装置，在此不做赘述；

具体的，下料斗11的外侧固定安装有转向电机14，转向电机14的输出端穿入下料斗11并连接至密封旋转板13，用于带动密封旋转板13在下料斗11内部转动，转向电机14为现有装置，其输出端与密封旋转板13的中部连接，实现驱动作业；

具体的，封堵滑板12端部远离传动片1202的一侧固定安装有清理刮片1203，清理刮片1203与机体1的内壁相互贴合，用于对机体1的内壁进行清理，清理刮片1203用于随着封堵滑板12运行，将机体1内壁沾附的粉尘进行刮除；

具体的，传动片1202靠近机体1内壁的一侧与其贴合，用于在运行时将机体1内壁沾附的粉尘进行刮除，传动片1202靠近过滤网5的一侧与过滤网5之间留设有距离，避免过滤网5运行的过程中与传动片1202接触而保持粉尘无法进入机体1的排废端；

具体的，上述机体1的排废端所指的底封板10开设的排废槽口1001所处的一端；

具体的，进风罩2的内部固定安装有定位架3，且定位架3内部转动安装有转轴301，转轴301的外侧固定套接有弧形叶片302；进风罩2的顶面固定安装有进风驱动电机4，进风驱动电机4的输出端与转轴301之间连接有驱动带401，用于带动转轴301运行，并通过弧形叶片302随着转轴301转动产生负压，实现对空气的抽取作业；

进一步的，机体1内部上下两侧均固定安装有密封环架6，过滤网5端部分别转动连接在对应的密封环架6内部，通过密封环架6的设置，当过滤网5运行时能够与密封环架6保持滑动连接，减小空气未经过滤而直接从过滤网5与机体1之间穿过的现象，进一步提升对粉尘的滤除效果；

进一步的，机体1的内部两侧均转动连接有侧边限位轴7，侧边限位轴7与过滤网5相互贴合，且侧边限位轴7的外侧固定安装有多个弹性清理针701，用于对过滤网5进行清理，通过侧边限位轴7的设置，一方面能够将空气进行阻挡，同时能够随着过滤网5运行，并通过外部安装的弹性清理针701，对过滤网5进行清理，避免网孔堵塞而影响过滤效果，进一步提升了设备的控尘效果以及维护便捷性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种可进行自动收尘的微动力控尘机，包括机体（1），其特征在于：机体（1）侧面安装有进风罩（2），进风罩（2）用于对含有粉尘的空气进行抽取；

所述机体（1）的内部内部两侧均转动连接有传动轴杆（501），且两个传动轴杆（501）之间转动连接有过滤网（5），所述过滤网（5）用于对空气中的粉尘进行过滤，所述机体（1）的内部固定安装有滤板（101），滤板（101）用于对空气进行二次过滤处理；

机体（1）的内部转动连接有清理轴杆（8），且清理轴杆（8）外侧固定安装有多个弹性拨板（801），所述清理轴杆（8）的安装位置位于过滤网（5）内侧，用于通过多个弹性拨板（801）对运行的过滤网（5）进行拍打，使沾附在其表面的粉尘掉落；

机体（1）的底部开设有底封板（10），底封板（10）内部一侧开设有排废槽口（1001），且排废槽口（1001）下方固定安装有下料斗（11），下料斗（11）内部转动连接有密封旋转板（13），用于通过密封旋转板（13）转动将沉积的粉尘排出；

底封板（10）的内部开设有限位滑槽（1002），且限位滑槽（1002）内部滑动连接有封堵滑板（12），封堵滑板（12）的顶面一侧固定安装有传动片（1202），传动片（1202）的安装位置位于过滤网（5）与机体（1）内壁之间，用于当密封旋转板（13）转动时通过风压带动封堵滑板（12）滑动，自动完成对排废槽口（1001）的封闭；

所述封堵滑板（12）的端部与限位滑槽（1002）的内壁之间固定安装有多个弹性拉绳（1201），用于当密封旋转板（13）转动至将下料斗（11）封闭时，带动封堵滑板（12）复位；

所述底封板（10）的内部开设为倾斜面，排废槽口（1001）的开设位置位于倾斜面较低的一端，用于使沉积的灰尘通过排废槽口（1001）排出；

所述机体（1）的顶面固定安装有电机，用于带动传动轴杆（501）运行，所述清理轴杆（8）的端部与传动轴杆（501）的端部之间转动连接有传动带（9），用于带动清理轴杆（8）在过滤网（5）内部运行；

所述下料斗（11）的外侧固定安装有转向电机（14），所述转向电机（14）的输出端穿入下料斗（11）并连接至密封旋转板（13），用于带动密封旋转板（13）在下料斗（11）内部转动。

2.根据权利要求1所述的一种可进行自动收尘的微动力控尘机，其特征在于：所述封堵滑板（12）端部远离传动片（1202）的一侧固定安装有清理刮片（1203），所述清理刮片（1203）与机体（1）的内壁相互贴合，用于对机体（1）的内壁进行清理。

3.根据权利要求1所述的一种可进行自动收尘的微动力控尘机，其特征在于：所述进风罩（2）的内部固定安装有定位架（3），且定位架（3）内部转动安装有转轴（301），所述转轴（301）的外侧固定套接有弧形叶片（302）。

4.根据权利要求3所述的一种可进行自动收尘的微动力控尘机，其特征在于：所述进风罩（2）的顶面固定安装有进风驱动电机（4），所述进风驱动电机（4）的输出端与转轴（301）之间连接有驱动带（401），用于带动转轴（301）运行。

5.根据权利要求1所述的一种可进行自动收尘的微动力控尘机，其特征在于：所述机体（1）内部上下两侧均固定安装有密封环架（6），所述过滤网（5）端部分别转动连接在对应的密封环架（6）内部。

6.根据权利要求1所述的一种可进行自动收尘的微动力控尘机，其特征在于：所述机体（1）的内部两侧均转动连接有侧边限位轴（7），所述侧边限位轴（7）与过滤网（5）相互贴合，且侧边限位轴（7）的外侧固定安装有多个弹性清理针（701），用于对过滤网（5）进行清理。