CN119797168A - 一种防脱钩的桥式冶金起重设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥式冶金起重设备技术领域，并具体公开了一种防脱钩的桥式冶金起重设备，主体的顶部滑动连接有移动部件，所述移动部件的顶部固定连接有起升部件，所述吊钩部件的侧面与起升部件的输出端固定连接，所述吊钩部件包括滑轮机构，所述滑轮机构的内侧固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有吊钩机构。该一种防脱钩的桥式冶金起重设备，设置有抵挡组件，这种设计可以根据实际吊装需求，灵活调整辅助钢索的位置和固定方式，例如，在吊运不同形状、尺寸或重量的货物时，可以通过调整辅助钢索与放置板的相抵位置，以及抵挡杆对钩环开口的抵紧程度，来优化吊装系统的性能，适应各种复杂的吊装工况。

Description

一种防脱钩的桥式冶金起重设备

技术领域

本发明涉及桥式冶金起重设备技术领域，具体为一种防脱钩的桥式冶金起重设备。

背景技术

桥式冶金起重设备是应用于冶金行业，用于吊运金属材料、制品及相关设备的重要起重机械，桥式冶金起重设备通过大车运行机构和小车运行机构的协同作用，使吊钩能够在三维空间内移动到指定位置。当需要起吊重物时，操作人员通过电气控制系统启动起升部件，电动机驱动卷筒旋转，将钢丝绳绕在卷筒上，使吊钩上升，将重物吊起。然后，通过大车和小车的运行，将重物运输到需要的位置，再通过起升部件将重物放下。在整个过程中，电气控制系统会根据操作人员的指令和设备的运行状态，对各个机构进行精确地控制，确保起重作业的安全和高效。

在桥式冶金起重设备进行吊运工作时，挂钩的作用至关重要，随着科技的进步，人们对它的要求越来越高，在桥式冶金起重设备的使用过程中，挂钩与吊运货物之间，存在着安全隐患，极易发生脱钩现象，危及人身安全。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防脱钩的桥式冶金起重设备，包括：

主体，主体的顶部滑动连接有移动部件，所述移动部件的顶部固定连接有起升部件；

吊钩部件，该吊钩部件用于进行起重吊装工作，所述吊钩部件的侧面与起升部件的输出端固定连接；

所述吊钩部件包括滑轮机构，所述滑轮机构的内侧固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有吊钩机构；

所述吊钩机构包括连接架，所述连接架的侧面通过固定销与支架的内侧固定连接，所述连接架的底部转动连接有钩环，所述钩环的内侧开设有移动槽，所述钩环内侧远离移动槽的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部均匀开设有放置槽，所述移动槽的内侧滑动连接有抵挡组件，所述抵挡组件的侧面与滑动组件的内侧滑动连接，所述钩环的两侧均固定连接有滑动组件；

在对货物进行吊装时，将吊装货物的辅助钢索，通过钩环的开口处进入到钩环中，通过滑动抵挡组件在放置槽中进行移动，从而使得抵挡组件能够与钩环的开口处进行相抵，通过滑动组件对抵挡组件的位置进行限位固定，使得抵挡组件对钩环的开口处进行封闭，防止辅助钢索脱出，同时通过在钩环的内侧设置有放置板，且放置板上开设有多个放置槽，且放置板的材质为橡胶材质，从而使得吊装货物的辅助钢索，放置在钩环中，能够通过放置板增加与辅助钢索之间的接触摩擦力，从而确保物料在吊运过程中的稳定性；

辅助钢索通过钩环的开口处，放置于钩环中，使得辅助钢索与放置板进行相抵，同时通过推动圆板，从而使得圆板通过滑块带动连接轴，在移动槽中进行移动，使得连接轴带动抵挡杆与钩环的开口处进行相抵，同时通过调节限位套件对抵挡杆的位置进行限位固定；

优选的，所述限位套件包括限位块，所述限位块靠近圆板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿圆板以及滑块的内侧，所述螺纹杆的侧面与圆板以及滑块的内侧螺纹连接；

当连接轴带动抵挡杆与钩环的开口处进行相抵时，通过旋转限位块，从而使得限位块带动螺纹杆，在圆板以及滑块的内侧螺纹移动，从而使得螺纹杆与滑杆进行相抵，从而对滑块的位置进行固定，进而避免抵挡杆在钩环开口处的位置发生偏动的现象；

优选的，所述抵挡组件包括抵挡杆，所述抵挡杆的侧面开设有转动槽，所述抵挡杆的顶部转动连接有连接轴，所述连接轴的侧面与移动槽的内侧滑动连接，所述连接轴的两端均与滑块远离圆板的一端固定连接，所述连接轴的侧面固定连接有连杆，所述连杆的内侧转动连接有挤压套件，所述挤压套件远离连杆的一侧与转动槽的内侧转动连接；

优选的，所述挤压套件包括挤压套，所述挤压套远离连杆的一侧与转动槽的内侧相接触，所述挤压套远离转动槽的一侧与连杆的内侧转动连接，所述挤压套的侧面开设有挤压槽，所述挤压槽的内侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆上滑动连接有圆块，所述圆块的侧面与挤压套的内侧滑动连接，所述圆块的两端均与连杆的内侧转动连接，所述挤压杆远离圆块的一侧滑动连接有挤压块，所述挤压块的侧面与挤压套的内侧滑动连接，所述挤压块的两侧均与转动槽的内侧转动连接，所述挤压杆上套设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与挤压块固定连接，所述连接弹簧的另一端与圆块的侧面固定连接；

在对抵挡杆的位置与钩环的开口处进行限位固定后，同时也能通过推动抵挡杆，从而使得抵挡杆带动挤压块在挤压杆上进行移动，同时使得挤压块对连接弹簧进行挤压，使得抵挡杆能够向钩环的内侧进行移动，从而便于辅助钢索的拿取；

优选的，所述滑动组件包括两个滑动架，所述滑动架与钩环的侧面固定连接，所述滑动架的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有滑杆，所述滑动架的侧面固定连接有磁力块，所述滑杆的侧面滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与滑槽的内侧滑动连接，所述滑块的侧面固定连接有圆板，所述圆板远离滑块的一侧固定连接有限位套件；

在将货物吊装到合适的位置后，需要进行拆卸工作时，能够通过旋转限位套件，从而使得限位套件解除对滑块与滑杆之间的限位，从而使得推动圆板，圆板通过滑块带动连接轴在移动槽中进行移动，直至滑块的侧面与磁力块的内侧进行相抵，从而对滑块的位置进行磁力固定，同时使得抵挡杆脱离钩环的开口处，从而使得在对钩环上的辅助钢索进行卸料时，避免抵挡杆干扰到正常的下料工作。

本发明提供了一种防脱钩的桥式冶金起重设备。具备以下有益效果：

1.该一种防脱钩的桥式冶金起重设备，设置有抵挡组件，这种设计可以根据实际吊装需求，灵活调整辅助钢索的位置和固定方式，例如，在吊运不同形状、尺寸或重量的货物时，可以通过调整辅助钢索与放置板的相抵位置，以及抵挡杆对钩环开口的抵紧程度，来优化吊装系统的性能，适应各种复杂的吊装工况。

2.该一种防脱钩的桥式冶金起重设备，设置有挤压套件，在需要拿取辅助钢索时，只需推动抵挡杆，就能使其在钩环内侧移动，解除对辅助钢索的阻挡，方便快捷地完成辅助钢索的拿取操作，无需进行复杂的拆卸或解锁步骤，大大提高了吊装作业的效率，这种设计有可能实现单手操作，操作人员可以用一只手推动抵挡杆，另一只手进行辅助钢索的拿取等操作，在一些空间有限或操作位置不太方便的情况下，能为操作人员提供更大的便利，提高操作的灵活性。

3.该一种防脱钩的桥式冶金起重设备，设置有滑动组件，使抵挡杆脱离钩环的开口处，完全消除了抵挡杆对辅助钢索卸料的物理阻碍，让辅助钢索能够顺利地从钩环上取下，避免了在卸料过程中，抵挡杆与辅助钢索或货物之间可能产生的碰撞、摩擦等问题，保证了卸料工作的顺利进行，没有了抵挡杆的干扰，在拆卸辅助钢索和卸下货物时，能够更平稳、更顺利地操作，降低了货物因与抵挡杆或其他部件发生意外碰撞而损坏的风险，保护了货物的完整性和质量。

4.该一种防脱钩的桥式冶金起重设备，设置有限位套件，形成了对辅助钢索的双重限位，极大地降低了钢索从钩环中意外脱出的风险，确保在吊装过程中钢索与钩环的连接稳固，保障货物吊运的安全性。

附图说明

图1为本发明防脱钩的桥式冶金起重设备的结构示意图；

图2为本发明的轴侧图；

图3为本发明起升部件的结构示意图；

图4为本发明吊钩部件的结构示意图；

图5为本发明吊钩机构的结构示意图；

图6为本发明放置板的结构示意图；

图7为本发明钩环的结构示意图；

图8为本发明抵挡组件的结构示意图；

图9为本发明滑动组件的结构示意图；

图10为本发明限位套件的结构示意图；

图11为本发明抵挡杆的结构示意图；

图12为本发明挤压套件的结构示意图。

图中：1、主体；2、移动部件；3、起升部件；4、吊钩部件；41、滑轮机构；42、吊钩机构；421、连接架；422、钩环；423、移动槽；424、放置板；425、抵挡组件；4251、抵挡杆；4252、转动槽；4253、连接轴；4254、连杆；4255、挤压套件；42551、挤压套；42552、挤压槽；42553、挤压杆；42554、圆块；42555、挤压块；42556、连接弹簧；426、滑动组件；4261、滑动架；4262、滑槽；4263、磁力块；4264、滑杆；4265、滑块；4266、圆板；4267、限位套件；42671、限位块；42672、螺纹杆；427、放置槽；43、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种防脱钩的桥式冶金起重设备，包括：

主体1，主体1的顶部滑动连接有移动部件2，移动部件2的顶部固定连接有起升部件3；

吊钩部件4，该吊钩部件4用于进行起重吊装工作，吊钩部件4的侧面与起升部件3的输出端固定连接；

吊钩部件4包括滑轮机构41，滑轮机构41的内侧固定连接有支架43，支架43的内壁固定连接有吊钩机构42；

请参阅图5-图8，吊钩机构42包括连接架421，连接架421的侧面通过固定销与支架43的内侧固定连接，连接架421的底部转动连接有钩环422，钩环422的内侧开设有移动槽423，钩环422内侧远离移动槽423的一侧固定连接有放置板424，放置板424的顶部均匀开设有放置槽427，移动槽423的内侧滑动连接有抵挡组件425，抵挡组件425的侧面与滑动组件426的内侧滑动连接，钩环422的两侧均固定连接有滑动组件426；

在对货物进行吊装时，将吊装货物的辅助钢索，通过钩环422的开口处进入到钩环422中，通过滑动抵挡组件425在放置槽427中进行移动，从而使得抵挡组件425能够与钩环422的开口处进行相抵，通过滑动组件426对抵挡组件425的位置进行限位固定，使得抵挡组件425对钩环422的开口处进行封闭，防止辅助钢索脱出，同时通过在钩环422的内侧设置有放置板424，且放置板424上开设有多个放置槽427，且放置板424的材质为橡胶材质，从而使得吊装货物的辅助钢索，放置在钩环422中，能够通过放置板424增加与辅助钢索之间的接触摩擦力，从而确保物料在吊运过程中的稳定性；

辅助钢索通过钩环422的开口处，放置于钩环422中，使得辅助钢索与放置板424进行相抵，同时通过推动圆板4266，从而使得圆板4266通过滑块4265带动连接轴4253，在移动槽423中进行移动，使得连接轴4253带动抵挡杆4251与钩环422的开口处进行相抵，同时通过调节限位套件4267对抵挡杆4251的位置进行限位固定；

请参阅图1-图10，限位套件4267包括限位块42671，限位块42671靠近圆板4266的一侧固定连接有螺纹杆42672，螺纹杆42672贯穿圆板4266以及滑块4265的内侧，螺纹杆42672的侧面与圆板4266以及滑块4265的内侧螺纹连接；

当连接轴4253带动抵挡杆4251与钩环422的开口处进行相抵时，通过旋转限位块42671，从而使得限位块42671带动螺纹杆42672，在圆板4266以及滑块4265的内侧螺纹移动，从而使得螺纹杆42672与滑杆4264进行相抵，从而对滑块4265的位置进行固定，进而避免抵挡杆4251在钩环422开口处的位置发生偏动的现象；

请参阅图1-图11，抵挡组件425包括抵挡杆4251，抵挡杆4251的侧面开设有转动槽4252，抵挡杆4251的顶部转动连接有连接轴4253，连接轴4253的侧面与移动槽423的内侧滑动连接，连接轴4253的两端均与滑块4265远离圆板4266的一端固定连接，连接轴4253的侧面固定连接有连杆4254，连杆4254的内侧转动连接有挤压套件4255，挤压套件4255远离连杆4254的一侧与转动槽4252的内侧转动连接；

请参阅图1-图12，挤压套件4255包括挤压套42551，挤压套42551远离连杆4254的一侧与转动槽4252的内侧相接触，挤压套42551远离转动槽4252的一侧与连杆4254的内侧转动连接，挤压套42551的侧面开设有挤压槽42552，挤压槽42552的内侧固定连接有挤压杆42553，挤压杆42553上滑动连接有圆块42554，圆块42554的侧面与挤压套42551的内侧滑动连接，圆块42554的两端均与连杆4254的内侧转动连接，挤压杆42553远离圆块42554的一侧滑动连接有挤压块42555，挤压块42555的侧面与挤压套42551的内侧滑动连接，挤压块42555的两侧均与转动槽4252的内侧转动连接，挤压杆42553上套设有连接弹簧42556，连接弹簧42556的一端与挤压块42555固定连接，连接弹簧42556的另一端与圆块42554的侧面固定连接；

在对抵挡杆4251的位置与钩环422的开口处进行限位固定后，同时也能通过推动抵挡杆4251，从而使得抵挡杆4251带动挤压块42555在挤压杆42553上进行移动，同时使得挤压块42555对连接弹簧42556进行挤压，使得抵挡杆4251能够向钩环422的内侧进行移动，从而便于辅助钢索的拿取；

请参阅图1-9，滑动组件426包括两个滑动架4261，滑动架4261与钩环422的侧面固定连接，滑动架4261的侧面开设有滑槽4262，滑槽4262的内侧固定连接有滑杆4264，滑动架4261的侧面固定连接有磁力块4263，滑杆4264的侧面滑动连接有滑块4265，滑块4265的侧面与滑槽4262的内侧滑动连接，滑块4265的侧面固定连接有圆板4266，圆板4266远离滑块4265的一侧固定连接有限位套件4267；

在将货物吊装到合适的位置后，需要进行拆卸工作时，能够通过旋转限位套件4267，从而使得限位套件4267解除对滑块4265与滑杆4264之间的限位，从而使得推动圆板4266，圆板4266通过滑块4265带动连接轴4253在移动槽423中进行移动，直至滑块4265的侧面与磁力块4263的内侧进行相抵，从而对滑块4265的位置进行磁力固定，同时使得抵挡杆4251脱离钩环422的开口处，从而使得在对钩环422上的辅助钢索进行卸料时，避免抵挡杆4251干扰到正常的下料工作；

具体工作流程：

桥式冶金起重设备通过大车运行机构和小车运行机构的协同作用，使吊钩能够在三维空间内移动到指定位置；

当需要起吊重物时，操作人员通过电气控制系统启动起升部件3，电动机驱动卷筒旋转，将钢丝绳绕在卷筒上，使吊钩部件4上升，将重物吊起；

然后，通过大车和小车的运行，将重物运输到需要的位置，再通过起升部件3将重物放下；

在整个过程中，电气控制系统会根据操作人员的指令和设备的运行状态，对各个机构进行精确地控制，确保起重作业的安全和高效；

通过启动起升部件3，使得电动机驱动卷筒旋转，将钢丝绳绕在卷筒上，使得钢丝通过滑轮机构41带动吊钩机构42向上进行移动，使钩环422逐渐受力，将重物平稳吊起；

在对货物进行吊装时，将吊装货物的辅助钢索，通过钩环422的开口处进入到钩环422中，通过滑动抵挡组件425在放置槽427中进行移动，从而使得抵挡组件425能够与钩环422的开口处进行相抵，通过滑动组件426对抵挡组件425的位置进行限位固定，使得抵挡组件425对钩环422的开口处进行封闭，防止辅助钢索脱出，同时通过在钩环422的内侧设置有放置板424，且放置板424上开设有多个放置槽427，且放置板424的材质为橡胶材质，从而使得吊装货物的辅助钢索，放置在钩环422中，能够通过放置板424增加与辅助钢索之间的接触摩擦力，从而确保物料在吊运过程中的稳定性；

辅助钢索通过钩环422的开口处，放置于钩环422中，使得辅助钢索与放置板424进行相抵，同时通过推动圆板4266，从而使得圆板4266通过滑块4265带动连接轴4253，在移动槽423中进行移动，使得连接轴4253带动抵挡杆4251与钩环422的开口处进行相抵，同时通过调节限位套件4267对抵挡杆4251的位置进行限位固定；

当连接轴4253带动抵挡杆4251与钩环422的开口处进行相抵时，通过旋转限位块42671，从而使得限位块42671带动螺纹杆42672，在圆板4266以及滑块4265的内侧螺纹移动，从而使得螺纹杆42672与滑杆4264进行相抵，从而对滑块4265的位置进行固定，进而避免抵挡杆4251在钩环422开口处的位置发生偏动的现象；

旋转限位块42671带动螺纹杆42672进行螺纹移动，可以实现对滑块4265位置的精确调整和锁定，操作人员能够根据实际需求，通过精确控制限位块42671的旋转角度，来准确地确定螺纹杆42672与滑杆4264的抵紧程度，从而将滑块4265固定在需要的精确位置上，保证抵挡杆4251与钩环422开口处的配合精度，满足不同吊装作业对位置精度的要求；

在对抵挡杆4251的位置与钩环422的开口处进行限位固定后，同时也能通过推动抵挡杆4251，从而使得抵挡杆4251带动挤压块42555在挤压杆42553上进行移动，同时使得挤压块42555对连接弹簧42556进行挤压，使得抵挡杆4251能够向钩环422的内侧进行移动，从而便于辅助钢索的拿取；

在吊装作业过程中，如果发现辅助钢索的位置需要临时调整，或者需要对钩环422内的情况进行检查等，可以通过推动抵挡杆4251方便地进行操作，而无需完全解除限位固定，在一定程度上保证了吊装作业的连续性和安全性，避免因频繁拆卸和固定带来的安全隐患；

在将货物吊装到合适的位置后，需要进行拆卸工作时，能够通过旋转限位套件4267，从而使得限位套件4267解除对滑块4265与滑杆4264之间的限位，从而使得推动圆板4266，圆板4266通过滑块4265带动连接轴4253在移动槽423中进行移动，直至滑块4265的侧面与磁力块4263的内侧进行相抵，从而对滑块4265的位置进行磁力固定，同时使得抵挡杆4251脱离钩环422的开口处，从而使得在对钩环422上的辅助钢索进行卸料时，避免抵挡杆4251干扰到正常的下料工作；

当滑块4265的侧面与磁力块4263的内侧相抵时，利用磁力进行固定，能够实现滑块4265位置的精准定位，确保抵挡杆4251准确地脱离钩环422开口处，避免了因定位不准确而可能导致的卸料困难或其他问题；

磁力固定在一定程度上保证了滑块4265在卸料过程中不会随意移动，维持抵挡杆4251处于脱离钩环422开口的状态，为卸料工作提供了稳定的条件，减少了因抵挡杆4251意外复位而干扰卸料的可能性；

这种通过旋转、推动等操作来实现抵挡杆4251位置调整的设计，使得设备在不同的卸料场景和货物类型下都能保持较好的适应性，无论是小型货物还是大型货物的吊装拆卸，都可以通过相应的操作来完成，提高了设备的通用性。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种防脱钩的桥式冶金起重设备，包括，其特征在于：

主体（1），主体（1）的顶部滑动连接有移动部件（2），所述移动部件（2）的顶部固定连接有起升部件（3）；

吊钩部件（4），该吊钩部件（4）用于进行起重吊装工作，所述吊钩部件（4）的侧面与起升部件（3）的输出端固定连接；

所述吊钩部件（4）包括滑轮机构（41），所述滑轮机构（41）的内侧固定连接有支架（43），所述支架（43）的内壁固定连接有吊钩机构（42）；

所述吊钩机构（42）包括连接架（421），所述连接架（421）的底部转动连接有钩环（422），所述钩环（422）的内侧开设有移动槽（423），所述钩环（422）内侧远离移动槽（423）的一侧固定连接有放置板（424），所述放置板（424）的顶部均匀开设有放置槽（427），所述移动槽（423）的内侧滑动连接有抵挡组件（425），所述钩环（422）的两侧均固定连接有滑动组件（426）。

2.根据权利要求1所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述连接架（421）的侧面通过固定销与支架（43）的内侧固定连接，所述抵挡组件（425）的侧面与滑动组件（426）的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述滑动组件（426）包括两个滑动架（4261），所述滑动架（4261）的侧面开设有滑槽（4262），所述滑槽（4262）的内侧固定连接有滑杆（4264），所述滑动架（4261）的侧面固定连接有磁力块（4263），所述滑杆（4264）的侧面滑动连接有滑块（4265），所述滑块（4265）的侧面固定连接有圆板（4266），所述圆板（4266）远离滑块（4265）的一侧固定连接有限位套件（4267）。

4.根据权利要求3所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述限位套件（4267）包括限位块（42671），所述限位块（42671）靠近圆板（4266）的一侧固定连接有螺纹杆（42672），所述螺纹杆（42672）贯穿圆板（4266）以及滑块（4265）的内侧，所述螺纹杆（42672）的侧面与圆板（4266）以及滑块（4265）的内侧螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述滑块（4265）的侧面与滑槽（4262）的内侧滑动连接，所述滑动架（4261）与钩环（422）的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述抵挡组件（425）包括抵挡杆（4251），所述抵挡杆（4251）的侧面开设有转动槽（4252），所述抵挡杆（4251）的顶部转动连接有连接轴（4253），所述连接轴（4253）的侧面固定连接有连杆（4254），所述连杆（4254）的内侧转动连接有挤压套件（4255）。

7.根据权利要求6所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述连接轴（4253）的两端均与滑块（4265）远离圆板（4266）的一端固定连接，所述连接轴（4253）的侧面与移动槽（423）的内侧滑动连接，所述挤压套件（4255）远离连杆（4254）的一侧与转动槽（4252）的内侧转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述挤压套件（4255）包括挤压套（42551），所述挤压套（42551）的侧面开设有挤压槽（42552），所述挤压槽（42552）的内侧固定连接有挤压杆（42553），所述挤压杆（42553）上滑动连接有圆块（42554），所述挤压杆（42553）远离圆块（42554）的一侧滑动连接有挤压块（42555），所述挤压杆（42553）上套设有连接弹簧（42556）。

9.根据权利要求8所述的一种防脱钩的桥式冶金起重设备，其特征在于：所述圆块（42554）的侧面与挤压套（42551）的内侧滑动连接，所述圆块（42554）的两端均与连杆（4254）的内侧转动连接，所述挤压套（42551）远离转动槽（4252）的一侧与连杆（4254）的内侧转动连接，所述挤压块（42555）的侧面与挤压套（42551）的内侧滑动连接，所述挤压块（42555）的两侧均与转动槽（4252）的内侧转动连接，所述挤压套（42551）远离连杆（4254）的一侧与转动槽（4252）的内侧相接触，所述连接弹簧（42556）的一端与挤压块（42555）固定连接，所述连接弹簧（42556）的另一端与圆块（42554）的侧面固定连接。