CN119793868A - 一种可生物降解料生产用过筛设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可生物降解料生产用过筛设备，包括箱体，箱体内的托架上转动连接有过筛框，箱体外侧设有用于驱动过筛框转动的旋转组件，箱体底部设有用于驱动旋转组件往复转动的驱动机构，过筛框底部设有筛板，筛板与过筛框的侧壁滑动连接，托架顶部开设有环形的导向滑槽内滑动连接有导向滑座，导向滑座与所述托架底部固定连接，导向滑座内设有用于筛板上下往复的振动机构，振动机构随着过筛框的转动而作用。该发明通过过筛框和筛板正反往复转动的同时带动振动机构作用，使得筛面上的物料在筛板上往复滚动的同时上下振动，减少筛板堵塞的同时提高筛分效果，两种筛分方式相结合，提高筛分的效果和效率，并适用于不同性质的可生物降解材料的筛分。

Description

一种可生物降解料生产用过筛设备

技术领域

本发明涉及过筛设备技术领域，特别涉及一种可生物降解料生产用过筛设备。

背景技术

生物可降解材料是在细菌、真菌、藻类等自然界存在的微生物作用下能发生化学、生物或物理降解或酶解的高分子材料，为确保产品粒径均匀，去除杂质和不符合要求的颗粒，优化材料性能，提高生产效率，过筛在可生物降解材料的生产中具有不可替代的重要性。

现有过筛设备大多是通过在筛板底部或者一侧设置设置弹簧，通过转动电机带动偏心轮或曲柄连杆转动，通过偏心轮或曲柄连杆的不断旋转，使得筛板在垂直方向或水平方向上不断往复运动，物料在筛板上受到振动作用，较小的颗粒通过筛网，较大的颗粒被分离。水平振动主要依靠水平方向的运动，对于轻质或细颗粒物料，筛分效率较低，垂直振动主要依靠重力作用，对于粘性较大或易结块的物料，筛分效率较低。而可生物降解料多种多样，需要针对不同材料的性质选择不同的筛分形式或者相结合才能有较好的筛分效果，如PLA、PHA可能较为脆弱，筛分时容易破碎，既要选择温和筛分方式，又要避免筛孔的堵塞，这就需要多种筛分方式相结合。

现有筛分设备筛多是水平振动或垂直振动的单一筛分方式，不能多种筛选方式相结合，筛分效率以及效果都较低，基于此，现提出一种可生物降解料生产用过筛设备。

发明内容

本发明提供一种可生物降解料生产用过筛设备，用以解决上述技术背景中提到的现有筛分设备筛多是水平振动或垂直振动的单一筛分方式，不能多种筛选方式相结合，筛分效率以及效果都较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种可生物降解料生产用过筛设备，包括箱体，所述箱体内壁固定设有托架，所述托架中间开设有连通的空心槽，所述托架顶部转动连接有过筛框，所述箱体外侧设有用于驱动所述过筛框转动的旋转组件，所述箱体底部设有用于驱动所述旋转组件往复转动的驱动机构，所述过筛框底部设有筛板，所述筛板与所述过筛框的侧壁滑动连接，所述过筛框的侧壁开设有竖向滑槽，所述筛板的外壁固定设有滑块，所述滑块滑动连接于所述竖向滑槽内，所述托架顶部开设有环形的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑座，所述导向滑座与所述托架底部固定连接，所述导向滑座内设有用于所述筛板上下往复的振动机构，所述振动机构随着所述过筛框的转动而作用。

优选的，所述旋转组件包括转动连接于所述箱体两侧的转动杆，所述转动杆上固定套设有半齿轮，所述箱体两侧外壁开设有第一通槽，所述过筛框的外壁上固定套设有齿圈，所述半齿轮贯穿所述第一通槽并与所述齿圈啮合连接。

优选的，所述驱动机构包括开设于所述箱体底部的驱动腔，所述驱动腔底部转动连接有两个转动柱，任意所述转动柱底部贯穿箱体并固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定设于箱体底部，两个所述转动柱的下方一侧均固定套设有相互啮合的第一齿轮，所述转动柱和转动杆上均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述驱动腔侧壁设有用于所述传动带通过的第二通槽。

优选的，一侧所述半齿轮与所述齿圈相啮合时，另一侧所述半齿轮与所述齿圈相分离。

优选的，所述振动机构包括开设于所述导向滑座内的升降槽，所述升降槽底部转动连接有转动块，所述转动块的上端接触有移动块，所述移动块顶部贯穿延伸至所述竖向滑槽内，所述转动块上端和所述移动块下端均为斜截面。

优选的，所述导向滑槽底部开设有环形的驱动槽，所述转动块底部固定设有转轴，所述转轴贯穿延伸至所述驱动槽内并固定套设有第二齿轮，所述驱动槽的一侧内壁固定设有环形齿条，所述第二齿轮与所述环形齿条啮合连接。

优选的，所述升降槽的两侧内壁开设有限位槽，所述移动块的外壁固定设有限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽内。

优选的，所述滑块与所述竖向滑槽之间固定设有弹簧。

优选的，所述过筛框和筛板在所述箱体的竖直方向上设置有多个，且所述筛板上的筛孔的直径尺寸自上而下依次减小。

优选的，所述箱体底部固定设有收料盆。

本发明的可生物降解料生产用过筛设备的有益效果：

(1)本发明通过驱动电机带动一侧转动柱转动，在第一齿轮的啮合作用下，使得另一侧的转动柱同步反向运动，在传动轮和传动带的传动作用下带动箱体两侧的转动杆同步反向转动，进而使得转动杆上的半齿轮交替反向啮合齿圈转动，齿圈带动过筛框以及筛板正反方向的往复转动，筛板在切换正反方向的转动时，筛板上的物料由于惯性作用在筛板上往复式进行大幅度的滚动，并且在过筛框转动的同时带动底部的导向滑座在导向滑槽内转动，进而使得转轴在驱动槽同步转动，转轴在驱动槽内周转的同时，转轴上的第二齿轮不断与环形齿条相啮合，使第二齿轮发生转动并同时带动转轴以及转动块的转动，转动块的转动使其顶部的斜截面与移动块下端的斜截面的位置不断发生改变，使得移动块不断上下移动带动滑块上下滑动，滑块带动筛板不断上下移动产生振动，进而达到筛板在往复式正反转动的同时不断上下振动，使得筛板上的物料不断正反方向上进行大幅度的滚动的同时上下跳动，提高物料在筛板上的流动性，进而提高对物料过筛的效果以及效率。

(2)本发明通过在导向滑座上设置振动结构，在过筛框转动使得导向滑座在导向滑槽内转动的同时对振动机构进行驱动，不需要额外的驱动既可以达到在过筛框和筛板转动筛分的同时对筛板进行振动筛分的效果，不仅筛分的效果以及效率提高，而且减少了驱动源，节省能耗。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的箱体底部驱动机构的连接结构示意图；

图3为本发明的图1中A处放大示意图；

图4为本发明的导向滑座内振动机构连接结构示意图；

图5为本发明的过筛框和筛板的立体结构示意图；

图6为本发明的托架顶部的导向滑槽俯视结构示意图；

图7为本发明的驱动槽内第二齿轮与环形齿条的连接结构示意图。

图中：1.箱体、2.托架、3.空心槽、4.过筛框、5.筛板、6.竖向滑槽、7.滑块、8.导向滑槽、9.导向滑座、10.转动杆、11.半齿轮、12.第一通槽、13.齿圈、14.驱动腔、15.转动柱、16.驱动电机、17.第一齿轮、18.传动轮、19.传动带、20.第二通槽、21.升降槽、22.转动块、23.移动块、24.驱动槽、25.转轴、26.第二齿轮、27.环形齿条、28.限位槽、29.限位块、30.弹簧、31.收料盆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-7所示，一种可生物降解料生产用过筛设备，包括箱体1，所述箱体1顶部一侧固定设有进料斗，所述箱体1底部呈矩形阵列固定设有支腿，所述箱体1内壁固定设有托架2，所述托架2中间开设有连通的空心槽3，所述托架2顶部转动连接有过筛框4，所述箱体1外侧设有用于驱动所述过筛框4转动的旋转组件，所述箱体1底部设有用于驱动所述旋转组件往复转动的驱动机构，所述过筛框4底部设有筛板5，所述筛板5与所述过筛框4的侧壁滑动连接，所述过筛框4的侧壁开设有竖向滑槽6，所述筛板5的外壁固定设有滑块7，所述滑块7滑动连接于所述竖向滑槽6内，所述托架2顶部开设有环形的导向滑槽8，所述导向滑槽8内滑动连接有导向滑座9，所述导向滑座9与所述托架2底部固定连接，所述导向滑座9内设有用于所述筛板5上下往复的振动机构，所述振动机构随着所述过筛框4的转动而作用，所述振动机构的数量设置为四个，且平均分布于过筛框4的四周，保证筛板5在上下振动时的稳定。

所述旋转组件包括转动连接于所述箱体1两侧的转动杆10，所述箱体1两侧外壁的上下两端固定连接有安装板，所述转动杆10转动连接于两个安装板之间，所述转动杆10上固定套设有半齿轮11，所述箱体1两侧外壁开设有第一通槽12，所述过筛框4的外壁上固定套设有齿圈13，所述半齿轮11贯穿所述第一通槽12并与所述齿圈13啮合连接。

通过两侧的转动杆10的转动带动半齿轮11转动，两侧的半齿轮11交替啮合齿圈13转动，齿圈带动过筛框4转动，进而使得过筛框4以及底部的筛板5进行旋转，筛板5上的物料发生滚动，达到对可生物降解材料的初步筛选。

所述驱动机构包括开设于所述箱体1底部的驱动腔14，所述驱动腔14底部转动连接有两个转动柱15，任意所述转动柱15底部贯穿箱体1并固定连接有驱动电机16，所述驱动电机16固定设于箱体1底部，所述转动柱15固定连接于所述驱动电机16的输出轴上，两个所述转动柱15的下方一侧均固定套设有相互啮合的第一齿轮17，所述转动柱15和转动杆10上均固定套设有传动轮18，两个所述传动轮18之间通过传动带19传动连接，所述驱动腔14侧壁设有用于所述传动带19通过的第二通槽20。

通过驱动电机16带动一侧转动柱15转动，在第一齿轮17的啮合作用下，使得另一侧的转动柱15同步反向运动，在传动轮18和传动带19的传动作用下带动箱体1两侧的转动杆10同步反向转动，进而使得转动杆10上的半齿轮11交替反向啮合齿圈13转动，齿圈13带动过筛框4以及筛板5正反方向的往复转动，筛板5在切换正反方向的转动时，筛板5上的物料由于惯性作用在筛板5上往复式进行大幅度的滚动，提高物料在筛板5上的流动性，提高过筛的效果。

一侧所述半齿轮11与所述齿圈13相啮合时，另一侧所述半齿轮11与所述齿圈13相分离，不影响两侧的半齿轮11交替啮合齿圈13反向转动，进而不影响齿圈13带动过筛框4和筛板5往复的正反转动。

所述振动机构包括开设于所述导向滑座9内的升降槽21，所述升降槽21底部转动连接有转动块22，所述转动块22的上端接触有移动块23，所述移动块23顶部贯穿延伸至所述竖向滑槽6内，所述转动块22上端和所述移动块23下端均为斜截面。

通过转动块22的转动，转动块22顶部的斜截面与移动块23下端的斜截面的位置不断发生改变，当转动块22顶部斜截面的倾斜向上一端与移动块23下端斜截面的倾斜向下一端相接触时，移动块23向上移动并将滑块7向上顶起，进而使得滑块7带动筛板5向上移动，当转动块22顶部斜截面的倾斜向上一端与移动块23下端斜截面的倾斜向上一端相接触时，移动块23下降，进而使得滑块7带动筛板5向下，如此往复，使得筛板5上下振动，提高筛板5上物料过筛效果的同时，又可以避免筛板5上的筛孔堵塞。

所述导向滑槽8底部开设有环形的驱动槽24，所述驱动槽24和导向滑槽8的圆心在同一位置，所述转动块22底部固定设有转轴25，所述转轴25贯穿延伸至所述驱动槽24内并固定套设有第二齿轮26，所述驱动槽24的一侧内壁固定设有环形齿条27，所述第二齿轮26与所述环形齿条27啮合连接。

在过筛框4转动的同时带动底部的导向滑座9在导向滑槽8内转动，进而使得转轴25在驱动槽24同步转动，转轴25在驱动槽24内周转的同时，转轴25上的第二齿轮26不断与环形齿条27相啮合，使第二齿轮26发生转动并同时带动转轴25以及转动块22的转动，进而达到使移动块23上下移动的效果，不需要额外的驱动既可以达到在过筛框4和筛板5转动筛分的同时对筛板5进行振动筛分的效果。

所述升降槽21的两侧内壁开设有限位槽28，所述移动块23的外壁固定设有限位块29，所述限位块29滑动连接于所述限位槽28内，对移动块23的运动轨迹进行限制，使得移动块23随着转动块22的转动只进行上下方向上的运动，避免移动块23随着转动块22的转动而转动。

所述滑块7与所述竖向滑槽6之间固定设有弹簧30，当移动块23向上移动将滑块7向上顶起时，滑块7同时对弹簧30进行压缩，移动块23向下移动时，滑块7在弹簧30的复位作用下向下移动，进而可以保证滑块7带动筛板5不断地进行上下振动。

所述过筛框4和筛板5在所述箱体1的竖直方向上设置有多个，且所述筛板5上的筛孔的直径尺寸自上而下依次减小，便于对可生物降解材料进行分级筛分。

所述箱体1底部固定设有收料盆31，便于对筛分过后的可生物降解材料进行收集，所述箱体1的一侧通过合页可开合连接有密封箱门，筛分完成后打开密封箱门便于将筛分完成的可生物降解材料取出。

使用时，将需要筛分的可生物降解材料从进料斗加入箱体1内，物料落入上方的筛板5上，启动驱动电机16带动一侧转动柱15转动，在第一齿轮17的啮合作用下，使得另一侧的转动柱15同步反向运动，在传动轮18和传动带19的传动作用下带动箱体1两侧的转动杆10同步反向转动，进而使得转动杆10上的半齿轮11交替反向啮合齿圈13转动，齿圈13带动过筛框4以及筛板5正反方向的往复转动，在过筛框4正反方向转动的同时带动底部的导向滑座9在导向滑槽8内转动，进而使得转轴25在驱动槽24同步转动，转轴25在驱动槽24内周转的同时，转轴25上的第二齿轮26不断与环形齿条27相啮合，使第二齿轮26发生转动并同时带动转轴25以及转动块22的转动，转动块22顶部的斜截面与移动块23下端的斜截面的位置不断发生改变，进而达到使移动块23上下移动并对滑块7不断顶起，滑块7带动筛板5不断上下移动产生振动，进而达到筛板5在往复式正反转动的同时不断上下振动，使得筛板5上的物料不断正反方向上进行大幅度的滚动的同时上下跳动，提高物料在筛板5上的流动性，进而提高对物料过筛的效果以及效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可生物降解料生产用过筛设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定设有托架(2)，所述托架(2)中间开设有连通的空心槽(3)，所述托架(2)顶部转动连接有过筛框(4)，所述箱体(1)外侧设有用于驱动所述过筛框(4)转动的旋转组件，所述箱体(1)底部设有用于驱动所述旋转组件往复转动的驱动机构，所述过筛框(4)底部设有筛板(5)，所述筛板(5)与所述过筛框(4)的侧壁滑动连接，所述过筛框(4)的侧壁开设有竖向滑槽(6)，所述筛板(5)的外壁固定设有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接于所述竖向滑槽(6)内，所述托架(2)顶部开设有环形的导向滑槽(8)，所述导向滑槽(8)内滑动连接有导向滑座(9)，所述导向滑座(9)与所述托架(2)底部固定连接，所述导向滑座(9)内设有用于所述筛板(5)上下往复的振动机构，所述振动机构随着所述过筛框(4)的转动而作用。

2.根据权利要求1所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述旋转组件包括转动连接于所述箱体(1)两侧的转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定套设有半齿轮(11)，所述箱体(1)两侧外壁开设有第一通槽(12)，所述过筛框(4)的外壁上固定套设有齿圈(13)，所述半齿轮(11)贯穿所述第一通槽(12)并与所述齿圈(13)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述驱动机构包括开设于所述箱体(1)底部的驱动腔(14)，所述驱动腔(14)底部转动连接有两个转动柱(15)，任意所述转动柱(15)底部贯穿箱体(1)并固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)固定设于箱体(1)底部，两个所述转动柱(15)的下方一侧均固定套设有相互啮合的第一齿轮(17)，所述转动柱(15)和转动杆(10)上均固定套设有传动轮(18)，两个所述传动轮(18)之间通过传动带(19)传动连接，所述驱动腔(14)侧壁设有用于所述传动带(19)通过的第二通槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：一侧所述半齿轮(11)与所述齿圈(13)相啮合时，另一侧所述半齿轮(11)与所述齿圈(13)相分离。

5.根据权利要求1所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述振动机构包括开设于所述导向滑座(9)内的升降槽(21)，所述升降槽(21)底部转动连接有转动块(22)，所述转动块(22)的上端接触有移动块(23)，所述移动块(23)顶部贯穿延伸至所述竖向滑槽(6)内，所述转动块(22)上端和所述移动块(23)下端均为斜截面。

6.根据权利要求5所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述导向滑槽(8)底部开设有环形的驱动槽(24)，所述转动块(22)底部固定设有转轴(25)，所述转轴(25)贯穿延伸至所述驱动槽(24)内并固定套设有第二齿轮(26)，所述驱动槽(24)的一侧内壁固定设有环形齿条(27)，所述第二齿轮(26)与所述环形齿条(27)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述升降槽(21)的两侧内壁开设有限位槽(28)，所述移动块(23)的外壁固定设有限位块(29)，所述限位块(29)滑动连接于所述限位槽(28)内。

8.根据权利要求1所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述滑块(7)与所述竖向滑槽(6)之间固定设有弹簧(30)。

9.根据权利要求1所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述过筛框(4)和筛板(5)在所述箱体(1)的竖直方向上设置有多个，且所述筛板(5)上的筛孔的直径尺寸自上而下依次减小。

10.根据权利要求1所述的一种可生物降解料生产用过筛设备，其特征在于：所述箱体(1)底部固定设有收料盆(31)。