CN119793299A - 一种清洗便捷的混合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗便捷的混合机，涉及混合机技术领域，包括支架、罐体、混合机构以及清洗机构，罐体穿设在支架上，混合机构设置在罐体上用于对罐体内部的物料进行搅拌混合，罐体上设置有进料管以及出料管，清洗机构包括第一进水管、第二进水管、第一出水管、第二出水管以及阀门组件，第二进水管设置在罐体上与罐体内部连通，第一出水管设置在出料管上且与出料管连通，阀门组件用于连接各管道，并控制其连通与断开，第一进水管连接外部水源，第二出水管用于排放冲洗罐体内部的水流。本发明在对混合机的清洗过程中不必对罐体进行拆卸，并且只需要通过阀门控制外部水源冲洗罐体内部以及废水排放，可使混合机的清洗操作更加简便。

Description

一种清洗便捷的混合机

技术领域

本发明涉及混合机技术领域，尤其是一种清洗便捷的混合机。

背景技术

混合机是将两种或多种物料按比例进行搅拌混合的机器，进行混合的物料可以是粉末、颗粒、液体等，混合机被广泛应用在工业生产中。

目前，公开日为2024年12月17日，公布号为CN119139974A的中国发明专利申请提出了一种粉料混合机及其混合方法，包括主体和转动片，转动片安装在主体的两侧；转动片的一端固定安装有转动轴，转动轴与主体转动连接，转动片能够在主体内部转动；摆动杆，两端分别与两个转动片的活动端转动连接，摆动杆的中心与主体的球心重合，转动片在转动时，用于带着摆动杆以球心为原点摆动。转动片在电机的带动下会上下摆动，实现物料的搅拌混合，而摆动杆则会跟随转动片一起转动，距离球心的越远，摆动杆的运动速度越快，对物料产生的运动速度也就越快，压强比较小，而球心处的物料运动速度相对较慢，压强比较大，在压差的作用下，物料会运动至摆动杆的端部，可更好的在主体的内部循环搅拌。

但是，混合机在长时间工作后以及需要对不同种类物料进行混合前需要对混合机进行清洗，此时需要先将上壳体从下壳体上拆下，然后通过外部水管对上壳体以及下壳体进行冲洗，因此需要频繁对混合机进行拆卸，清洗过程较为繁琐，且清洗时产生的废水不易收集。

发明内容

为了使混合机的清洗操作更加简便，本发明提供一种清洗便捷的混合机。

本发明提供一种清洗便捷的混合机，一种清洗便捷的混合机包括支架、罐体、混合机构以及清洗机构，所述罐体穿设在支架上，所述混合机构设置在罐体上用于对罐体内部的物料进行搅拌混合，所述罐体上设置有进料管以及出料管，所述清洗机构包括第一进水管、第二进水管、第一出水管、第二出水管以及阀门组件，所述第二进水管设置在罐体的一端上且与罐体内部连通，所述第一出水管设置在出料管上且与出料管连通，所述阀门组件用于连接第一进水管与第二进水管、第一出水管与第二出水管，并控制其连通与断开，所述第一进水管用于连接外部水源，所述第二出水管用于排放冲洗罐体内部的水流。

本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：安装混合机时，可将第一进水管与外部水源接通，以方便后续的清洗操作，需要对罐体内部进行清洗时，关闭进料管与出料管，通过阀门组件控制第一进水管与第二进水管连通并控制第一出水管与第二出水管断开，外部水源的水流流经第一进水管、第二进水管并流入罐体内部，等到罐体内部液面达到一定高度后，开启搅拌机构并通过阀门组件控制第一出水管与第二出水管连通，水流不断从第二进水管流入罐体内部，混合机构会搅动罐体内部的水流对罐体内部清洗，废水进入出料管内部并不断从第一出水管从罐体内部流出，然后经过第二出水管排放到罐体外部，工作人员还可将第二出水管与外部排污管接通，使废水直接排放到废水收集处；完成清洗后，通过阀门组件控制清洗机构各部分回到初始状态即可，从而在清洗过程中不必对罐体进行拆卸，并且只需要通过阀门控制外部水源冲洗罐体内部以及废水排放，可使混合机的清洗操作更加简便。

在一些实施例中，所述清洗机构还包括水泵、第一连接管以及第二连接管，所述水泵设置在罐体远离出料管的一端上，所述第一连接管的一端与水泵的出水端连接，所述第一连接管的另一端通过阀门组件与第一进水管以及第二进水管连接，所述第二连接管的一端与水泵的进水端连接，所述第二连接管的另一端通过阀门组件与第一出水管以及第二出水管连接；

所述第二连接管上设置有过滤组件，所述过滤组件用于将第二连接管向水泵输送的水流中的杂质滤除。

在一些实施例中，所述过滤组件包括壳体、滤芯以及端盖，所述壳体上开设有进水口以及出水口，所述壳体将第二连接管从中部分为两段，所述第二连接管的两段的开口处分别与进水口、出水口相连接，所述滤芯滑动设置在壳体内部，所述端盖螺纹连接在壳体的开口处并与滤芯的一端抵接。

在一些实施例中，所述混合机构包括桨叶、转动管以及动力组件，所述转动管穿设在罐体上，所述转动管的一端转动连接在罐体靠近水泵的一端上，所述转动管的另一端转动连接在罐体远离水泵的一端上，所述桨叶有多个且均设置在罐体内部与转动管的外周面固定连接，所述动力组件用于提供使转动管转动的动力。

在一些实施例中，所述混合机构还包括第三连接管以及第四连接管，所述第三连接管的一端通过转动接头与转动管靠近水泵的一端转动连接，所述第三连接管的另一端通过阀门组件与第一进水管连接，所述第四连接管的一端通过转动接头与转动管远离水泵的一端转动连接，所述第四连接管的另一端与第一出水管连接，所述第四连接管上设置有双通阀，用于控制第四连接管的连通与断开；

所述清洗机构还包括喷洗组件，所述喷洗组件设置在转动管上，可对罐体内壁的顶部进行喷洗。

在一些实施例中，所述喷洗组件包括两个喷洗管，所述喷洗管设置在罐体内部，所述喷洗管的一端与转动管连接且与转动管内部连通，所述喷洗管外周面上以及喷洗管远离转动管的一端均设置有喷头。

在一些实施例中，所述混合机构还包括三个刮板，所述刮板均设置在罐体内部，所述刮板的一端与转动管的外周面固定连接。

在一些实施例中，所述动力组件包括电机，所述电机设置在罐体靠近进料管的一端上，所述电机的输出轴通过皮带与皮带轮与转动管靠近水泵的一端传动连接；

所述阀门组件包括第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀以及第五连接管；所述第一进水管的一端、第一连接管远离水泵的一端以及第五连接管的一端分别与第一三通阀的三个接口连接；所述第五连接管远离第一三通阀的一端、第二进水管远离罐体的一端以及第四连接管远离转动管的一端分别与第二三通阀的三个接口连接；所述第一出水管远离罐体的一端、第二出水管的一端以及第二连接管远离水泵的一端分别与第三三通阀的三个接口连接。

在一些实施例中，所述罐体上还设置有端盖组件，所述端盖组件包括进料盖以及出料盖，所述进料盖的边缘铰接在进料管上，所述进料盖的边缘还与进料管螺栓连接，所述出料盖螺纹连接在出料管远离罐体的一端上；所述出料管内部设置有封堵组件，所述封堵组件用于防止罐体内部的物料因进入出料管内部而不能受到混合机构的搅拌，所述封堵组件包括活塞板、连接柱以及套环，所述活塞板滑动设置在出料管内部，所述套环固定设置在出料盖靠近活塞板的一面上，所述连接柱的一端与活塞板靠近套环的一面固定连接，所述连接柱的另一端穿设在套环内部且与出料盖抵接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种清洗便捷的混合机的整体结构示意图一；

图2为图1中A部放大图；

图3为本申请实施例提供的一种清洗便捷的混合机的整体结构示意图二；

图4为图3中B部放大图；

图5为罐体的剖视图；

图6为图5中C部放大图；

图7为图5中D部放大图；

图8为过滤组件与第二连接管的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1、支架；2、罐体；21、进料管；22、出料管；31、桨叶；32、转动管；33、电机；34、第三连接管；35、第四连接管；351、双通阀；36、刮板；41、第一进水管；42、第二进水管；43、第一出水管；44、第二出水管；45、水泵；46、第一连接管；47、第二连接管；48、喷洗管；481、喷头；51、第一三通阀；52、第二三通阀；53、第三三通阀；54、第五连接管；61、壳体；611、进水口；612、出水口；62、滤芯；63、端盖；71、进料盖；72、出料盖；81、活塞板；82、连接柱；83、套环。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，而非限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

针对现有技术，混合机在长时间工作后以及需要对不同种类物料进行混合前需要对混合机进行清洗，此时需要先将上壳体从下壳体上拆下，然后通过外部水管对上壳体以及下壳体进行冲洗，因此需要频繁对混合机进行拆卸，清洗过程较为繁琐，且清洗时产生的废水不易收集。

基于此，为了使混合机的清洗操作更加简便，本申请实施例提供了以下方案。

请一并参阅图1至图6，本申请实施例提供一种清洗便捷的混合机，一种清洗便捷的混合机包括支架1、罐体2、混合机构以及清洗机构，罐体2穿设在支架1上，混合机构设置在罐体2上用于对罐体2内部的物料进行搅拌混合，罐体2上设置有进料管21以及出料管22，清洗机构包括第一进水管41、第二进水管42、第一出水管43、第二出水管44以及阀门组件，第二进水管42设置在罐体2的一端上且与罐体2内部连通，第一出水管43设置在出料管22上且与出料管22连通，阀门组件用于连接第一进水管41与第二进水管42、第一出水管43与第二出水管44，并控制其连通与断开，第一进水管41用于连接外部水源，第二出水管44用于排放冲洗罐体2内部的水流。

由以上可知，安装混合机时，可将第一进水管41与外部水源接通，以方便后续的清洗操作，需要对罐体2内部进行清洗时，关闭进料管21与出料管22，通过阀门组件控制第一进水管41与第二进水管42连通并控制第一出水管43与第二出水管44断开，外部水源的水流流经第一进水管41、第二进水管42并流入罐体2内部，等到罐体2内部液面达到一定高度后，开启搅拌机构并通过阀门组件控制第一出水管43与第二出水管44连通，水流不断从第二进水管42流入罐体2内部，混合机构会搅动罐体2内部的水流对罐体2内部清洗，废水进入出料管22内部并不断经过第一出水管43从罐体2内部流出，然后经过第二出水管44排放到罐体2外部，工作人员还可将第二出水管44与外部排污管接通，使废水直接排放到废水收集处；完成清洗后，通过阀门组件控制清洗机构各部分回到初始状态即可，从而在清洗过程中不必对罐体2进行拆卸，并且只需要通过阀门控制外部水源冲洗罐体2内部以及废水排放，可使混合机的清洗操作更加简便。

在一些实施例中，请一并参阅图1至图4，清洗机构还包括水泵45、第一连接管46以及第二连接管47，水泵45设置在罐体2远离出料管22的一端上，第一连接管46的一端与水泵45的出水端连接，第一连接管46的另一端通过阀门组件与第一进水管41以及第二进水管42连接，第二连接管47的一端与水泵45的进水端连接，第二连接管47的另一端通过阀门组件与第一出水管43以及第二出水管44连接；

第二连接管47上设置有过滤组件，过滤组件用于将第二连接管47向水泵45输送的水流中的杂质滤除。

可以理解，过滤组件可允许水流通过并可将水流内部的杂质滤除，可以是滤网、滤板等；

如此设置，在进行清洗时，通过阀门组件保持第一进水管41与第二进水管42连通且第一连接管46与第一进水管41、第二进水管42均断开，水流不断流入罐体2内部，等到罐体2内部水位达到一定高度后，通过阀门组件保持第一出水管43与第二出水管44连通且第二连接管47与第一出水管43、第二出水管44均断开，此时水流依次流经第一进水管41、第二进水管42、罐体2内部、第一出水管43、第二出水管44，配合搅动组件可通过流动的水流将罐体2内部较易冲洗掉的大量杂质冲洗到罐体2外部，罐体2内部还会残留有少量的不易被冲洗掉的杂质；实际应用时，可通过改变外部水源的水压、各个管道的粗细来保持流入罐体2内部的水流以及从罐体2内部流出的水流之间的平衡，使罐体2内部水位保持合适的高度；然后通过阀门组件使第一进水管41与第二进水管42、第一连接管46均断开且第二进水管42与第一连接管46连通，然后保持第二出水管44与第一出水管43、第二连接管47均断开且第一出水管43、第二连接管47连通，然后开动水泵45，水泵45抽取第一出水管43、第二连接管47内部的水流并将其泵送到第一连接管46以及第二进水管42内部，此时水流依次流经第二进水管42、罐体2内部、第一出水管43、第二连接管47、过滤组件、水泵45、第一连接管46，然后再回到第二进水管42，从而形成对水流的循环过滤，水流通过过滤组件时，过滤组件将水流内部携带的杂质去除，经过过滤的清洁水流再流入到罐体2内部对罐体2内部进行冲洗并将罐体2内部的杂质冲走，从而可在保证对罐体2内部的清洗效率的同时重复利用水资源，起到节约用水的效果；进行一端时间的内循环清洗后，再通过阀门组件控制清洗机构对罐体2内部进行外部水冲洗，使用外部水将罐体2内部的废水全部排出，然后保持第一进水管41与第一连接管46、第二进水管42均断开，使罐体2内部的残余的水分从第二出水管44排出，再将出料管22打开，将其内部残余的少量水分排出即可。

可选地，在一些实施例中，参照图1及图8，过滤组件包括壳体61、滤芯62以及端盖63，壳体61上开设有进水口611以及出水口612，壳体61将第二连接管47从中部分为两段，第二连接管47的两段的开口处分别与进水口611、出水口612相连接，滤芯62滑动设置在壳体61内部，端盖63螺纹连接在壳体61的开口处并与滤芯62的一端抵接。

如此设置，对罐体2内部进行内循环冲洗时，水流在水泵45作用下从进水口611进入到壳体61内部，然后流入滤芯62内部，滤芯62将水流中的杂质滤除，经过过滤的水流从出水口612流出并再次流入第二连接管47内部；过滤组件长期工作后，滤芯62会因为其内部吸附过多的杂质而不能再对水流进行有效过滤，此时可将端盖63从壳体61上拧下，然后将滤芯62从壳体61中取出并将新的滤芯62放入到壳体61内部，再将端盖63拧回到原处，即可完成对滤芯62的更换，从而保证过滤组件可以长期有效地工作。

可选的，在一些实施例中，请参阅图2及图5，混合机构包括桨叶31、转动管32以及动力组件，转动管32穿设在罐体2上，转动管32的一端转动连接在罐体2靠近水泵45的一端上，转动管32的另一端转动连接在罐体2远离水泵45的一端上，桨叶31有多个且均设置在罐体2内部与转动管32的外周面固定连接，动力组件用于提供使转动管32转动的动力。

如此设置，在对罐体2内部的物料进行搅拌或对罐体2内部进行清洗时，打开动力组件使其带动转动管32转动，转动管32带动各个桨叶31搅动罐体2内部的物料或水流，可将物料混合均匀或使水流将罐体2内部冲洗干净。

可选地，在一些实施例中，请参阅图1至图4，混合机构还包括第三连接管34以及第四连接管35，第三连接管34的一端通过转动接头与转动管32靠近水泵45的一端转动连接，第三连接管34的另一端通过阀门组件与第一进水管41连接，第四连接管35的一端通过转动接头与转动管32远离水泵45的一端转动连接，第四连接管35的另一端与第一出水管43连接，第四连接管35上设置有双通阀351，用于控制第四连接管35的连通与断开；

清洗机构还包括喷洗组件，喷洗组件设置在转动管32上，可对罐体2内壁的顶部进行喷洗。

可以理解，喷洗组件可随转动管32转动且可以抽取转动管32内部的水流向外喷出，以对罐体2内部进行冲洗，可以是喷头或自带动力的水枪等。

如此设置，由于在对罐体2内部进行清洗时，罐体2内部的水位不能太高，否则会影响罐体2内部水流的流动性，使混合机构不能充分搅动起水流，降低水流对罐体2内壁的冲洗效果，因此，罐体2内壁的顶部缺少水流的冲洗，混合机长期工作后，罐体2内壁的顶部容易粘附较多的杂质；在对混合机进行清洗时，完成内循环冲洗后，通过阀门组件使第一进水管41与第一连接管46、第二进水管42断开且第一进水管41与第三连接管34连接，再将双通阀351关闭，此时水流流经第一进水管41、第三连接管34、转动管32，喷洗组件可在随转动管32转动的同时抽取转动管32内部的水流并对罐体2内壁的顶部进行喷洗，从而将粘附在罐体2内壁顶部的杂质冲洗下来，提高清洗机构对罐体2内部的清洗效果；完成对罐体2内壁顶部的清洗后，将第一进水管41与第三连接管34断开，再通过阀门组件控制清洗机构对罐体2内部进行外部水冲洗即可。

可选地，在一些实施例中，请参阅图5及图7，喷洗组件包括两个喷洗管48，喷洗管48设置在罐体2内部，喷洗管48的一端与转动管32连接且与转动管32内部连通，喷洗管48外周面上以及喷洗管48远离转动管32的一端均设置有喷头481。

如此设置，在对罐体2内壁顶部进行清洗时，转动管32内部的水流在外部水源水压作用下流入喷洗管48内部，再通过喷头481喷洒出去，与此同时，动力组件带动转动管32转动，转动管32带动喷洗管48与各个喷洗头转动，可对罐体2内壁顶部的各个部位进行冲洗，从而保证对罐体2内壁顶部的冲洗效果。

可选地，在一些实施例中，请参阅图5，混合机构还包括三个刮板36，刮板36均设置在罐体2内部，刮板36的一端与转动管32的外周面固定连接。

如此设置，在对罐体2内部的物料进行搅动时，刮板36可随着转动管32转动并搅动位于罐体2底部的物料，减少桨叶31的搅动死角，提高混合机对物料的混合效果；完成对物料的混合后，需要将物料排出到罐体2外部时，打开出料管22并使动力组件继续带动搅动板转动，物料可在搅动板作用下继续流动并不断从出料管22排出，由于物料的流动性较差，当罐体2内部的大部分物料被排出后，余下的物料会堆放在罐体2底部远离出料管22的位置，此时刮板36可推动罐体2底部各处的残余物料并将其推入到出料管22内部使其排出，从而将罐体2内部的残余物料清理干净，减少物料的损耗；在对罐体2内部进行清洗时，刮板36还可将粘附在罐体2底部的杂质刮除，使其被水流冲走，减少清洗机构的清洗死角。

可选地，在一些实施例中，请参阅图1至图4，动力组件包括电机33，电机33设置在罐体2靠近进料管21的一端上，电机33的输出轴通过皮带与皮带轮与转动管32靠近水泵45的一端传动连接；

阀门组件包括第一三通阀51、第二三通阀52、第三三通阀53以及第五连接管54；第一进水管41的一端、第一连接管46远离水泵45的一端以及第五连接管54的一端分别与第一三通阀51的三个接口连接；第五连接管54远离第一三通阀51的一端、第二进水管42远离罐体2的一端以及第四连接管35远离转动管32的一端分别与第二三通阀52的三个接口连接；第一出水管43远离罐体2的一端、第二出水管44的一端以及第二连接管47远离水泵45的一端分别与第三三通阀53的三个接口连接。

如此设置，电机33可通过皮带与皮带轮带动转动管32转动，以完成混合机的各种操作；第一三通阀51、第二三通阀52、第三三通阀53选用三通半球阀，可使三通阀的任意两个接口或三个接口接通，可使阀门组件完成上述的各种操作；对罐体2内壁顶部冲洗时，使第一进水管41仅与第五连接管54的一端连通、第五连接管54的另一端仅与第三连接管34接头，水流流经第一进水管41、第五连接管54、第三连接管34、转动管32，从而可完成对罐体2内壁顶部的冲洗操作。

可选地，在一些实施例中，请参阅图5及图6，罐体2上还设置有端盖组件，端盖组件包括进料盖71以及出料盖72，进料盖71的边缘铰接在进料管21上，进料盖71的边缘还与进料管21螺栓连接，出料盖72螺纹连接在出料管22远离罐体2的一端上；出料管22内部设置有封堵组件，封堵组件用于防止罐体2内部的物料因进入出料管22内部而不能受到混合机构的搅拌，封堵组件包括活塞板81、连接柱82以及套环83，活塞板81滑动设置在出料管22内部，套环83固定设置在出料盖72靠近活塞板81的一面上，连接柱82的一端与活塞板81靠近套环83的一面固定连接，连接柱82的另一端穿设在套环83内部且与出料盖72抵接。

如此设置，对罐体2内部进行送料时，拧动连接进料盖71与进料管21的螺栓，然后转动进料盖71使进料管21打开，送料完成后再通过螺栓将进料盖71与进料管21连接；在对物料进行搅拌时，活塞板81可防止物料进入出料管22内部，从而避免部分物料进入到出料管22内部不能被混合机构充分搅动；需要对罐体2内部进行清洗时，先将出料盖72从出料管22上拧下，如果套环83未将连接柱82与活塞板81拔出，工作人员可手动将连接柱82与活塞板81拔出，然后将出料盖72拧回到出料管22上即可进行后续的清洗工作；清洗完成后，需要混合物料时，将连接柱82的一端插入到套环83内部，再将活塞板81对准出料管22内部并向内推动活塞板81，然后将出料盖72拧紧到出料管22上即可。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清洗便捷的混合机，其特征在于：包括支架（1）、罐体（2）、混合机构以及清洗机构，所述罐体（2）穿设在支架（1）上，所述混合机构设置在罐体（2）上用于对罐体（2）内部的物料进行搅拌混合，所述罐体（2）上设置有进料管（21）以及出料管（22），所述清洗机构包括第一进水管（41）、第二进水管（42）、第一出水管（43）、第二出水管（44）以及阀门组件，所述第二进水管（42）设置在罐体（2）的一端上且与罐体（2）内部连通，所述第一出水管（43）设置在出料管（22）上且与出料管（22）连通，所述阀门组件用于连接第一进水管（41）与第二进水管（42）、第一出水管（43）与第二出水管（44），并控制其连通与断开，所述第一进水管（41）用于连接外部水源，所述第二出水管（44）用于排放冲洗罐体（2）内部的水流。

2.根据权利要求1所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述清洗机构还包括水泵（45）、第一连接管（46）以及第二连接管（47），所述水泵（45）设置在罐体（2）远离出料管（22）的一端上，所述第一连接管（46）的一端与水泵（45）的出水端连接，所述第一连接管（46）的另一端通过阀门组件与第一进水管（41）以及第二进水管（42）连接，所述第二连接管（47）的一端与水泵（45）的进水端连接，所述第二连接管（47）的另一端通过阀门组件与第一出水管（43）以及第二出水管（44）连接；

所述第二连接管（47）上设置有过滤组件，所述过滤组件用于将第二连接管（47）向水泵（45）输送的水流中的杂质滤除。

3.根据权利要求2所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述过滤组件包括壳体（61）、滤芯（62）以及端盖（63），所述壳体（61）上开设有进水口（611）以及出水口（612），所述壳体（61）将第二连接管（47）从中部分为两段，所述第二连接管（47）的两段的开口处分别与进水口（611）、出水口（612）相连接，所述滤芯（62）滑动设置在壳体（61）内部，所述端盖（63）螺纹连接在壳体（61）的开口处并与滤芯（62）的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述混合机构包括桨叶（31）、转动管（32）以及动力组件，所述转动管（32）穿设在罐体（2）上，所述转动管（32）的一端转动连接在罐体（2）靠近水泵（45）的一端上，所述转动管（32）的另一端转动连接在罐体（2）远离水泵（45）的一端上，所述桨叶（31）有多个且均设置在罐体（2）内部与转动管（32）的外周面固定连接，所述动力组件用于提供使转动管（32）转动的动力。

5.根据权利要求4所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述混合机构还包括第三连接管（34）以及第四连接管（35），所述第三连接管（34）的一端通过转动接头与转动管（32）靠近水泵（45）的一端转动连接，所述第三连接管（34）的另一端通过阀门组件与第一进水管（41）连接，所述第四连接管（35）的一端通过转动接头与转动管（32）远离水泵（45）的一端转动连接，所述第四连接管（35）的另一端与第一出水管（43）连接，所述第四连接管（35）上设置有双通阀（351），用于控制第四连接管（35）的连通与断开；

所述清洗机构还包括喷洗组件，所述喷洗组件设置在转动管（32）上，可对罐体（2）内壁的顶部进行喷洗。

6.根据权利要求5所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述喷洗组件包括两个喷洗管（48），所述喷洗管（48）设置在罐体（2）内部，所述喷洗管（48）的一端与转动管（32）连接且与转动管（32）内部连通，所述喷洗管（48）外周面上以及喷洗管（48）远离转动管（32）的一端均设置有喷头（481）。

7.根据权利要求4所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述混合机构还包括三个刮板（36），所述刮板（36）均设置在罐体（2）内部，所述刮板（36）的一端与转动管（32）的外周面固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述动力组件包括电机（33），所述电机（33）设置在罐体（2）靠近进料管（21）的一端上，所述电机（33）的输出轴通过皮带与皮带轮与转动管（32）靠近水泵（45）的一端传动连接；

所述阀门组件包括第一三通阀（51）、第二三通阀（52）、第三三通阀（53）以及第五连接管（54）；所述第一进水管（41）的一端、第一连接管（46）远离水泵（45）的一端以及第五连接管（54）的一端分别与第一三通阀（51）的三个接口连接；所述第五连接管（54）远离第一三通阀（51）的一端、第二进水管（42）远离罐体（2）的一端以及第四连接管（35）远离转动管（32）的一端分别与第二三通阀（52）的三个接口连接；所述第一出水管（43）远离罐体（2）的一端、第二出水管（44）的一端以及第二连接管（47）远离水泵（45）的一端分别与第三三通阀（53）的三个接口连接。

9.根据权利要求1所述的一种清洗便捷的混合机，其特征在于：所述罐体（2）上还设置有端盖组件，所述端盖组件包括进料盖（71）以及出料盖（72），所述进料盖（71）的边缘铰接在进料管（21）上，所述进料盖（71）的边缘还与进料管（21）螺栓连接，所述出料盖（72）螺纹连接在出料管（22）远离罐体（2）的一端上；所述出料管（22）内部设置有封堵组件，所述封堵组件用于防止罐体（2）内部的物料因进入出料管（22）内部而不能受到混合机构的搅拌，所述封堵组件包括活塞板（81）、连接柱（82）以及套环（83），所述活塞板（81）滑动设置在出料管（22）内部，所述套环（83）固定设置在出料盖（72）靠近活塞板（81）的一面上，所述连接柱（82）的一端与活塞板（81）靠近套环（83）的一面固定连接，所述连接柱（82）的另一端穿设在套环（83）内部且与出料盖（72）抵接。