CN119779605A - 一种球阀密封性检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动汽车中所用的球阀密封性检测技术领域，公开了一种球阀密封性检测装置及方法，包括：检测台，其上设有用于承载待测球阀的支撑部；设置在检测台上的活动检测部和固定检测部，用于与待测球阀的进口端和出口端密封抵接；加压部，与活动检测部连接，用于向待测球阀的内部充入检测介质；压力传感器，设置在活动检测部内，用于检测待测球阀内的压力；辅助检测部，用于与待测球阀的手柄接触。本发明能够对待测球阀进行静态密封性和动态密封性检测，使检测更接近待测球阀的实际使用工况，提升检测的准确度；利用辅助检测部与手柄的硬性接触，能自动控制手柄旋转，利用辅助检测部与手柄的弹性接触，能够对待测球阀进行动态密封性检测。

Description

一种球阀密封性检测装置及方法

技术领域

本发明涉及电动汽车中所用的球阀密封性检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种球阀密封性检测装置及方法。

背景技术

球阀主要由阀体、球体、阀杆和执行机构(例如手柄、电动执行器)等部件组成，其工作原理是通过执行机构带动阀杆旋转，阀杆带动球体同步旋转来控制阀门的开启和关闭；在球阀出厂前，需要对球阀进行密封性测试，从而保证其使用期间不会发生泄漏；在新能源汽车领域中，在对电池进行散热时，其水冷散热管路中通常会用到球阀，以控制冷却介质的散热工作，因此，球阀的密封性尤为重要。

在现有技术中对于球阀的密封性检测，通常是将球阀安装在检测架上，然后向球阀内充入气体，连同检测架一起浸入水池中，判断水池中是否有气泡来检测球阀的密封性，而水池需要占据较大空间，增加了检测装置整体的体积，另外，这种检测方式仅能够检测球阀的静态密封性(通入的介质为静态)，而球阀实际使用时，介质通常为动态，动态介质会对球阀形成冲击，也容易使球阀产生泄漏，所以采用静态介质对密封性检测的准确度较低。因此，有必要提出一种球阀密封性检测装置及方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种球阀密封性检测装置，包括：

检测台，其上设有用于承载待测球阀的支撑部；

设置在检测台上的活动检测部和固定检测部，用于与待测球阀的进口端和出口端密封抵接；

加压部，与活动检测部连接，用于向待测球阀的内部充入检测介质；

压力传感器，设置在活动检测部内，用于检测待测球阀内的压力；

辅助检测部，设于活动检测部的上方，用于与待测球阀的手柄接触。

优选的是，所述活动检测部和固定检测部均包括：

检测主体，其内部设有筒体，所述筒体伸出检测主体的一端设有第一通孔；

密封垫，设置在检测主体与待测球阀接触的一端；

所述活动检测部的检测主体上还设有第二通孔，所述第二通孔用于与加压部和筒体连通。

优选的是，所述辅助检测部包括：

支撑主体，其上设有两个间隔布置的支撑块，两个支撑块之间形成用于容纳手柄的空间区域；

多个接触检测组件，沿支撑块的长度方向布置，所述接触检测组件用于与手柄接触。

优选的是，所述接触检测组件包括：

设置在支撑块上的接触控制件，其伸出支撑块的一端设有接触头，所述接触头与手柄接触；

至少两个检测件，其伸出支撑块的一端设有检测头，所述检测头设置在接触头靠近支撑块的一侧；

在需要扳动手柄时，所述接触控制件用于使接触头与手柄接触的位置固定；

在需要对手柄是否发生旋转运动进行检测时，所述接触控制件用于使接触头与手柄弹性接触。

优选的是，所述接触控制件包括：

活动设置在支撑块内的控制杆，其伸出支撑块的一端与接触头连接；

永磁体，设置在控制杆远离接触头的端部；

与永磁体对应设置的电磁体，设置在支撑块的内部。

优选的是，所述检测件包括：

活动设置在支撑块内的检测杆，其伸出支撑块的一端与检测头连接，另一端设有导电块；

电阻杆，其一端与导电块滑动接触；所述电阻杆伸出支撑块设置的另一端和导电块均与接电部电连接；

第二弹簧，连接在检测头与支撑块之间。

优选的是，还包括：检测控制终端，用于控制活动检测部、固定检测部、加压部和辅助检测部工作，对待测球阀进行密封性检测，并获取压力传感器和辅助检测部的检测数据，以通过检测数据判断待测球阀的密封性是否合格。

一种球阀密封性检测方法，包括：

使待测球阀保持打开状态，通过加压部向待测球阀内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀内的压力变化，获得第一检测数据；

使待测球阀保持关闭状态，通过加压部向待测球阀内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀内的压力变化，获得第二检测数据；

判断第一检测数据和第二检测数据是否均满足设定标准，若是，则待测球阀的静态密封性合格，继续对待测球阀进行动态密封性检测，若否，则待测球阀的密封性不合格。

优选的是，还包括：在待测球阀的静态密封性合格时，使待测球阀依次保持多个设定开度，并在每个设定开度下，通过加压部向待测球阀内提供设定冲击力的检测介质，利用辅助检测部检测手柄是否发生旋转运动，若是，则待测球阀的密封性不合格，停止继续检测，若否，则继续对待测球阀进行检测；直至所有设定开度下，手柄均未发生旋转运动，则待测球阀的密封性合格。

优选的是，利用辅助检测部检测手柄是否发生旋转运动，包括：

获得一个支撑块上的与每个接触检测组件分别对应的多个检测值；

依据一个支撑块上的多个检测值，获得手柄发生旋转运动的评价参数；

判断评价参数是否在设定阈值内，若是，则手柄未发生旋转运动，若否，则手柄发生旋转运动。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的球阀密封性检测装置及方法通过压力传感器和加压部能够对待测球阀进行静态密封性检测，通过辅助检测部和加压部能够对待测球阀进行动态密封性检测，使检测更接近待测球阀的实际使用工况，提升待测球阀密封性检测的准确度；利用辅助检测部与手柄的硬性接触，能够自动控制手柄旋转，利用辅助检测部与手柄的弹性接触，能够对待测球阀进行动态密封性检测。

本发明所述的球阀密封性检测装置及方法，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的球阀密封性检测装置的结构示意图；

图2为本发明所述的球阀密封性检测装置中，活动检测部和固定检测部与待测球阀密封接触时的结构示意图；

图3为本发明所述的球阀密封性检测装置中，辅助检测部与手柄接触时的结构示意图；

图4为本发明所述的球阀密封性检测装置中，活动检测部和固定检测部的内部结构示意图；

图5为本发明所述的球阀密封性检测装置中多个接触检测组件的结构示意图；

图6为本发明所述的球阀密封性检测装置中，设置第一弹簧时的接触检测组件的内部结构示意图；

图7为本发明所述的球阀密封性检测装置中，未设置第一弹簧时的接触检测组件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本发明提供了一种球阀密封性检测装置，包括：

检测台1，其上设有用于承载待测球阀6的支撑部2；

设置在检测台1上的活动检测部3和固定检测部4，用于与待测球阀6的进口端和出口端密封抵接；

加压部，与活动检测部3连接，用于向待测球阀6的内部充入检测介质；

压力传感器，设置在活动检测部3内，用于检测待测球阀6内的压力；

辅助检测部5，设于活动检测部3的上方，用于与待测球阀6的手柄7接触。

还包括：设置在所述检测台1上的伸缩驱动部，所述伸缩驱动部的伸缩杆10与活动检测部3连接。

设置在检测台1上的竖直驱动部11，所述竖直驱动部11上设有旋转驱动部12，所述旋转驱动部12上设有所述辅助检测部5。

活动检测部3和固定检测部4的内部与待测球阀6内部连通，通过加压部和活动检测部3向待测球阀6内充入检测介质，检测介质可以为气体、水或者液压油等流体；

如图1所示，在检测前，先将待测球阀6放置在支撑部2上，将其出口端与固定检测部4对应，然后使活动检测部3向靠近待测球阀6移动，如图2所示通过活动检测部3和固定检测部4将待测球阀6的进口端和出口端密封；

在检测时，执行至少三种检测模式；

第一种检测模式，通过辅助检测部5与手柄7硬性接触，控制手柄7旋转，如图2所示使待测球阀6为打开状态，通过加压部向待测球阀6内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀6内的压力变化，若是在设定时间内待测球阀6内的压力无变化，则表明待测球阀6的阀杆填料处无泄漏，若是在设定时间内待测球阀6内的压力变小，则表明待测球阀6的阀杆填料处有泄漏；

第二种检测模式，通过辅助检测部5与手柄7硬性接触，控制手柄7旋转，如图3所示使待测球阀6为关闭状态，通过加压部向待测球阀6内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀6内的压力变化，若是在设定时间内待测球阀6内的压力无变化，则表明待测球阀6的球体与阀体连接处无泄漏，若是在设定时间内待测球阀6内的压力变小，则表明待测球阀6的球体与阀体连接处有泄漏；

第三种检测模式，通过辅助检测部5与手柄7硬性接触，控制手柄7旋转，使待测球阀6依次保持多个设定开度，多个设定开度可依次为完全打开、80％打开、60％打开、40％打开、20％打开以及完全关闭；在每个设定开度下，使辅助检测部5与手柄7弹性接触，同时通过加压部向待测球阀6内提供设定冲击力的检测介质，则通过辅助检测部5能够检测手柄7是否发生旋转运动，若是，则待测球阀6的密封性不合格，停止继续下一个设定开度的检测，若否，则继续下一个设定开度的检测，直至所有设定开度下，手柄7均未发生旋转运动，则待测球阀6的密封性合格；

第三种检测模式下，由于待测球阀6的球体、阀杆以及手柄7依次连接，待测球阀6内部受到冲击力后，若是球体的密封性不好，则其在冲击力下会发生旋转，从而带动阀杆和手柄7同步旋转；待测球阀6在实际使用时，需要承受流体介质的冲击，例如待测球阀6处于完全关闭状态时，若是受到流体冲击后球体发生旋转，则会使得待测球阀6打开，导致流体从待测球阀6的出口端泄漏；在第三种检测模式下，设置了在多个设定开度下进行检测，这是由于待测球阀6在半开状态下(非完全打开或完全关闭)，受到流体冲击后，球体更容易发生旋转，从而会使得待测球阀6在完全关闭状态下有泄漏风险，所以，设置了在多个设定开度下进行检测，能够保证对待测球阀6密封性检测的准确度。

通过压力传感器和加压部能够对待测球阀6进行静态密封性检测，通过辅助检测部5和加压部能够对待测球阀6进行动态密封性检测，使检测更接近待测球阀6的实际使用工况，提升待测球阀6密封性检测的准确度；利用辅助检测部5与手柄7的硬性接触，能够自动控制手柄7旋转，利用辅助检测部5与手柄7的弹性接触，能够对待测球阀6进行动态密封性检测。

如图1和图4所示，在一个实施例中，所述活动检测部3和固定检测部4均包括：

检测主体31，其内部设有筒体32，所述筒体32伸出检测主体31的一端设有第一通孔33；

密封垫34，设置在检测主体31与待测球阀6接触的一端；密封垫34与待测球阀6的进口端和出口端密封接触；

所述活动检测部3的检测主体31上还设有第二通孔35，所述第二通孔35用于与加压部和筒体32连通；第二通孔35通过管体与加压部连接；

进一步地，所述固定检测部4的检测主体31上还设有第三通孔41，所述第三通孔41用于与筒体32和排出管连通，所述第三通孔41处设有控制阀42；检测介质为水或液压油时，排出管可将检测介质输送至检测介质储存箱处，检测介质为空气时，排出管与外界大气连通即可。

在进行检测时，加压部提供的检测介质通过第二通孔35进入至活动检测部3的筒体32内，然后从其第一通孔33排出，检测介质充入至待测球阀6内，在第一检测模式和第二检测模式下检测时，控制阀42为关闭状态，在达到设定时间后，控制阀42打开，将检测介质从固定检测部4的筒体32和第三通孔41处排出，在第三检测模式下检测时，控制阀42可以保持打开状态。

如图3和图5所示，在一个实施例中，所述辅助检测部5包括：

支撑主体8，其上设有两个间隔布置的支撑块81，两个支撑块81之间形成用于容纳手柄7的空间区域；

多个接触检测组件9，沿支撑块81的长度方向布置，所述接触检测组件9用于与手柄7接触。

在需要控制手柄7旋转时，多个接触检测组件9保持与手柄7硬性接触，通过旋转驱动部12控制辅助检测部5旋转，从而使手柄7转动；在第三检测模式下，需要检测手柄7是否发生旋转运动时，多个接触检测组件9与手柄7弹性接触；通过辅助检测部5能够控制手柄7旋转或者检测其是否发生旋转，提升待测球阀6密封性检测的便捷性。

如图6所示，在一个实施例中，所述接触检测组件9包括：

设置在支撑块81上的接触控制件，其伸出支撑块81的一端设有接触头91，所述接触头91与手柄7接触；

至少两个检测件，其伸出支撑块81的一端设有检测头92，所述检测头92设置在接触头91靠近支撑块81的一侧；

在需要扳动手柄7时，所述接触控制件用于使接触头91与手柄7接触的位置固定；即使接触头91与手柄7的侧面硬性接触；

在需要对手柄7是否发生旋转运动进行检测时，所述接触控制件用于使接触头91与手柄7弹性接触。

检测件用于检测手柄7是否发生旋转运动，由于多个接触头91沿手柄7的长度方向依次与手柄7接触，在接触头91与手柄7弹性接触时，若是手柄7发生旋转，则一个支撑块81上的多个接触头91会受到手柄7的挤压，从而对检测头92形成挤压作用，检测件便能够检测到检测头92移动，由于手柄7旋转对多个接触头91挤压作用存在差异，因此，由多个检测件检测的结果，便能够获知手柄7是否发生旋转运动，若是手柄7由于振动作用对接触头91形成挤压，则手柄7对一个支撑块81上的每个接触头91的挤压程度是相同，由此可与手柄7旋转对接触头91形成的挤压作用做区分，保证对手柄7旋转运动检测的准确性。

如图6所示，进一步地，所述接触控制件包括：

活动设置在支撑块81内的控制杆93，其伸出支撑块81的一端与接触头91连接；

永磁体94，设置在控制杆93远离接触头91的端部；

与永磁体94对应设置的电磁体95，设置在支撑块81的内部。

进一步地，还可选择性的设置第一弹簧90，其连接在接触头91与支撑块81之间；

如图6所示，设置第一弹簧90时，接触头91和检测头92不连接，两者保持接触状态，如图7所示，未设置第一弹簧90时，接触头91和检测头92连接，两者同步运动。

在需要接触头91与手柄7硬性接触时，控制电磁体95与永磁体94产生相斥作用力，则接触头91在受到手柄7的作用力时，其位置不会产生变化；在需要接触头91与手柄7弹性接触时，控制电磁体95与永磁体94不产生作用力，接触头91在受到手柄7的作用力时，其位置能够产生变化，即接触头91能够与手柄7弹性接触。

如图6所示，进一步地，所述检测件包括：

活动设置在支撑块81内的检测杆96，其伸出支撑块81的一端与检测头92连接，另一端设有导电块97；

电阻杆98，其一端与导电块97滑动接触；所述电阻杆98伸出支撑块81设置的另一端和导电块97均与接电部电连接；其中，接电部用于连接检测控制终端，以反馈接触检测组件9受到的作用力大小；

第二弹簧99，连接在检测头92与支撑块81之间。

检测杆96和导电块97上均设有供电阻杆98滑动的孔，电阻杆98与支撑块81固定连接；在接触头91与手柄7弹性接触时，接触头91受到作用力后，检测头92也受到作用力，使检测杆96和导电块97同时向远离支撑块81的一侧移动，而导电块97和电阻杆98均与接电部电连接，则电阻杆98接入电路的电阻减小，通过电阻杆98接入电路的电阻值大小，便能够获知手柄7对接触头91产生的作用力大小，实现对手柄7的检测。

在一个实施例中，还包括：检测控制终端，用于控制活动检测部3、固定检测部4、加压部和辅助检测部5工作，对待测球阀6进行密封性检测，并获取压力传感器和辅助检测部5的检测数据，以通过检测数据判断待测球阀6的密封性是否合格。

通过检测控制终端能够控制球阀密封性检测装置整体的检测过程并反馈检测结果，使用更加智能便捷。

本发明还提供了一种球阀密封性检测方法，包括：

使待测球阀6保持打开状态，通过加压部向待测球阀6内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀6内的压力变化，获得第一检测数据；

使待测球阀6保持关闭状态，通过加压部向待测球阀6内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀6内的压力变化，获得第二检测数据；

判断第一检测数据和第二检测数据是否均满足设定标准，若是，则待测球阀6的静态密封性合格，继续对待测球阀6进行动态密封性检测，若否，则待测球阀6的密封性不合格。

通过上述检测方法，能够对待测球阀6的静态密封性进行检测，从而对待测球阀6的阀杆填料是否发生泄漏以及球体和阀体之间的密封性进行检测。

进一步地，还包括：在待测球阀6的静态密封性合格时，使待测球阀6依次保持多个设定开度，并在每个设定开度下，通过加压部向待测球阀6内提供设定冲击力的检测介质，利用辅助检测部5检测手柄7是否发生旋转运动，若是，则待测球阀6的密封性不合格，停止继续检测，若否，则继续对待测球阀6进行检测；直至所有设定开度下，手柄7均未发生旋转运动，则待测球阀6的密封性合格。

通过辅助检测部5与手柄7硬性接触，控制手柄7旋转，使待测球阀6依次保持多个设定开度，多个设定开度可依次为完全打开、80％打开、60％打开、40％打开、20％打开以及完全关闭；在每个设定开度下，使辅助检测部5与手柄7弹性接触，同时通过加压部向待测球阀6内提供设定冲击力的检测介质，则通过辅助检测部5能够检测手柄7是否发生旋转运动；

由于待测球阀6的球体、阀杆以及手柄7依次连接，待测球阀6内部受到冲击力后，若是球体的密封性不好，则其在冲击力下会发生旋转，从而带动阀杆和手柄7同步旋转；待测球阀6在实际使用时，需要承受流体介质的冲击，例如待测球阀6处于完全关闭状态时，若是受到流体冲击后球体发生旋转，则会使得待测球阀6打开，导致流体从待测球阀6的出口端泄漏；在第三种检测模式下，设置了在多个设定开度下进行检测，这是由于待测球阀6在半开状态下(非完全打开或完全关闭)，受到流体冲击后，球体更容易发生旋转，从而会使得待测球阀6在完全关闭状态下有泄漏风险，所以，设置了在多个设定开度下进行检测，能够保证对待测球阀6密封性检测的准确度。

进一步地，利用辅助检测部5检测手柄7是否发生旋转运动，包括：

获得一个支撑块81上的与每个接触检测组件9分别对应的多个检测值；

在检测时，可分别对每个支撑块81上的多个接触检测组件9分别进行检测；

依据一个支撑块81上的多个检测值，获得手柄7发生旋转运动的评价参数；

其中，评价参数P的计算公式为：

其中，exp为以自然常数e为底的指数函数，W₀为调整系数，用于对公式整体进行调整，保证计算的准确性，R_i为第i个接触检测组件9对应的检测值，R_i0为第i个接触检测组件9对应的初始值，|R_i-R_i0|为R_i和R_i0之差的绝对值，W_i为第i个接触检测组件9对应的权重值，n为检测值的数量，i＝1,2,…,n；

|R_i-R_i0|能够表示每个接触检测组件9与手柄7初始弹性接触时以及受到检测介质冲击力时得的接触力差异大小，W_i表示每个接触检测组件9对应的权重值，可设置为越远离手柄7旋转中心处的接触检测组件9的权重值越大，这是由于手柄7发生旋转后，远离其旋转中心处的接触检测组件9受到的挤压作用越明显，因此，权重值的设置能够放大检测结果，提升检测结果的准确性；

或者，评价参数P的计算公式为：

其中，n为检测值的数量，为多个检测值的平均值，R_i为第i个接触检测组件9对应的检测值，n为检测值的数量，i＝1,2,…,n；

在此计算方法中，评价参数的值越小，则表明多个接触检测组件9对应的检测值的一致性较好，则手柄7发生旋转运动的可能性越小；

判断评价参数是否在设定阈值内，若是，则手柄7未发生旋转运动，若否，则手柄7发生旋转运动。

上述方法中，由于手柄7在不发生旋转运动时(静态时或者待测球阀6整体产生振动时)，其对于两侧的多个接触检测组件9形成的作用力大小是一致的，因此，对一个支撑块81上的多个检测值进行评价参数的计算，能够获得对应的多个接触检测组件9受到作用力大小的一致性，从而保证对手柄7旋转运动检测的准确度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离本发明所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种球阀密封性检测装置，其特征在于，包括：

检测台(1)，其上设有用于承载待测球阀(6)的支撑部(2)；

设置在检测台(1)上的活动检测部(3)和固定检测部(4)，用于与待测球阀(6)的进口端和出口端密封抵接；

加压部，与活动检测部(3)连接，用于向待测球阀(6)的内部充入检测介质；

压力传感器，设置在活动检测部(3)内，用于检测待测球阀(6)内的压力；

辅助检测部(5)，设于活动检测部(3)的上方，用于与待测球阀(6)的手柄(7)接触。

2.根据权利要求1所述的球阀密封性检测装置，其特征在于，所述活动检测部(3)和固定检测部(4)均包括：

检测主体(31)，其内部设有筒体(32)，所述筒体(32)伸出检测主体(31)的一端设有第一通孔(33)；

密封垫(34)，设置在检测主体(31)与待测球阀(6)接触的一端；

所述活动检测部(3)的检测主体(31)上还设有第二通孔(35)，所述第二通孔(35)用于与加压部和筒体(32)连通。

3.根据权利要求1所述的球阀密封性检测装置，其特征在于，所述辅助检测部(5)包括：

支撑主体(8)，其上设有两个间隔布置的支撑块(81)，两个支撑块(81)之间形成用于容纳手柄(7)的空间区域；

多个接触检测组件(9)，沿支撑块(81)的长度方向布置，所述接触检测组件(9)用于与手柄(7)接触。

4.根据权利要求3所述的球阀密封性检测装置，其特征在于，所述接触检测组件(9)包括：

设置在支撑块(81)上的接触控制件，其伸出支撑块(81)的一端设有接触头(91)，所述接触头(91)与手柄(7)接触；

至少两个检测件，其伸出支撑块(81)的一端设有检测头(92)，所述检测头(92)设置在接触头(91)靠近支撑块(81)的一侧；

在需要扳动手柄(7)时，所述接触控制件用于使接触头(91)与手柄(7)接触的位置固定；

在需要对手柄(7)是否发生旋转运动进行检测时，所述接触控制件用于使接触头(91)与手柄(7)弹性接触。

5.根据权利要求4所述的球阀密封性检测装置，其特征在于，所述接触控制件包括：

活动设置在支撑块(81)内的控制杆(93)，其伸出支撑块(81)的一端与接触头(91)连接；

永磁体(94)，设置在控制杆(93)远离接触头(91)的端部；

与永磁体(94)对应设置的电磁体(95)，设置在支撑块(81)的内部。

6.根据权利要求4所述的球阀密封性检测装置，其特征在于，所述检测件包括：

活动设置在支撑块(81)内的检测杆(96)，其伸出支撑块(81)的一端与检测头(92)连接，另一端设有导电块(97)；

电阻杆(98)，其一端与导电块(97)滑动接触；所述电阻杆(98)伸出支撑块(81)设置的另一端和导电块(97)均与接电部电连接；

第二弹簧(99)，连接在检测头(92)与支撑块(81)之间。

7.根据权利要求1所述的球阀密封性检测装置，其特征在于，还包括：检测控制终端，用于控制活动检测部(3)、固定检测部(4)、加压部和辅助检测部(5)工作，对待测球阀(6)进行密封性检测，并获取压力传感器和辅助检测部(5)的检测数据，以通过检测数据判断待测球阀(6)的密封性是否合格。

8.一种球阀密封性检测方法，采用权利要求1-7任一项所述的球阀密封性检测装置对待测球阀(6)进行检测，其特征在于，包括：

使待测球阀(6)保持打开状态，通过加压部向待测球阀(6)内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀(6)内的压力变化，获得第一检测数据；

使待测球阀(6)保持关闭状态，通过加压部向待测球阀(6)内充入设定压力的检测介质，并通过压力传感器在设定时间内检测待测球阀(6)内的压力变化，获得第二检测数据；

判断第一检测数据和第二检测数据是否均满足设定标准，若是，则待测球阀(6)的静态密封性合格，继续对待测球阀(6)进行动态密封性检测，若否，则待测球阀(6)的密封性不合格。

9.根据权利要求8所述的球阀密封性检测方法，其特征在于，还包括：在待测球阀(6)的静态密封性合格时，使待测球阀(6)依次保持多个设定开度，并在每个设定开度下，通过加压部向待测球阀(6)内提供设定冲击力的检测介质，利用辅助检测部(5)检测手柄(7)是否发生旋转运动，若是，则待测球阀(6)的密封性不合格，停止继续检测，若否，则继续对待测球阀(6)进行检测；直至所有设定开度下，手柄(7)均未发生旋转运动，则待测球阀(6)的密封性合格。

10.根据权利要求9所述的球阀密封性检测方法，其特征在于，利用辅助检测部(5)检测手柄(7)是否发生旋转运动，包括：

获得一个支撑块(81)上的与每个接触检测组件(9)分别对应的多个检测值；

依据一个支撑块(81)上的多个检测值，获得手柄(7)发生旋转运动的评价参数；

判断评价参数是否在设定阈值内，若是，则手柄(7)未发生旋转运动，若否，则手柄(7)发生旋转运动。