CN119757087A - 一种配电柜体加工用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电柜体加工用强度检测装置，包括底板、支撑杆、顶板和配电柜本体，所述底板上固定有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定在顶板上，所述底板上缺口位置放置有配电柜本体。该配电柜体加工用强度检测装置，在进行检测时，通过配重块和第一冲击块的重力作用，可以实现配电柜本体上端面的冲击检测作用，配合滑杆、第二弹簧和连接杆的作用，使得在安装板和配重块下移时，可以同步带动第二冲击块进行移动，通过第二冲击块的作用，可以实现配电柜本体侧边的冲击检测作用，通过多向冲击作用，可以有效提高检测效果，且通过配电柜本体在冲击后产生的变形状况即可判断配电柜本体强度是否符合实际使用需求。

Description

一种配电柜体加工用强度检测装置

技术领域

本发明涉及配电柜体加工技术领域，具体为一种配电柜体加工用强度检测装置。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，为保证配电箱使用安全，需要对配电箱的强度进行检测；

现有的配电箱强度检测在实际使用时，只能针对某一面进行强度检测，检测效果较差，为此，针对上述问题，现设计一种配电柜体加工用强度检测装置以更好的满足实际使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配电柜体加工用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电柜体加工用强度检测装置，包括底板、支撑杆、顶板和配电柜本体，所述底板上固定有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定在顶板上，所述底板上缺口位置放置有配电柜本体，所述顶板下方设置有第一冲击机构，所述第一冲击机构与第二冲击机构相互连接，所述第一冲击机构包括安装板、配重块、第一冲击块、滑杆和第二弹簧，所述安装板下端面左右对称固定有配重块，所述安装板下方设置有第一冲击块，所述第一冲击块上固定有滑杆，所述滑杆与安装板之间为滑动连接，所述第一冲击块与安装板之间固定有第二弹簧，所述安装板上连接有牵引机构，所述第二冲击机构包括活动板、导向杆、连接杆、竖杆、调节板、双向螺纹杆、第一螺纹杆、第二冲击块和刻度杆，所述活动板与导向杆之间为滑动连接，所述导向杆固定在顶板上，所述活动板上转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接在安装板上，所述活动板下侧设置有调节板，所述调节板通过螺纹与第一螺纹杆相互连接，所述第一螺纹杆通过轴承连接在第二冲击块上，通过第一螺纹杆实现第二冲击块的位置调节，再配合通过配重块和第一冲击块的重力作用，实现配电柜本体上端面检测，配合连接杆的传动作用，使得第二冲击块移动对配电柜本体侧边进行冲击检测。

优选的，所述底板上安装有限位机构，限位机构包括夹板、滚珠、横杆、固定板和第一弹簧，所述夹板设置在底板上方，且夹板前端为斜面结构，并且夹板上等间距安装有滚珠，同时滚珠与配电柜本体接触可进行滚动，通过夹板前端倾斜结构，可以适应不同宽度的配电柜本体进行放置，提高装置的适应性，配合滚珠与配电柜本体之间的滚动作用，可方便配电柜本体进行移动，提高操作的便捷性。

优选的，所述夹板上固定有横杆，且横杆与固定板之间为滑动连接，并且固定板固定在底板上，在夹板受力进行移动时，配合横杆与固定板之间的滑动导向作用，可以保证夹板做稳定的线性运动。

优选的，所述夹板上固定有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定在固定板上，通过第一弹簧的弹性作用，既可以为配电柜本体的夹持限位提供基础作用力，又可以为夹板的自动复位提供基础作用力，保证装置的正产运行。

优选的，所述活动板上前后对称固定有竖杆，且竖杆与调节板之间为滑动连接，并且调节板和活动板均通过螺纹与双向螺纹杆相互连接，通过双向螺纹杆的作用，可以调节调节板和活动板之间的距离，从而调节第二冲击块的位置，以便适应不同高度的配电柜本体进行强度检测，在调节板相对活动板进行移动时，配合竖杆与调节板之间的滑动导向作用，可以保证调节板移动的稳定性。

优选的，所述第二冲击块上固定有刻度杆，且刻度杆与调节板之间为滑动连接，通过刻度杆与调节板的滑动作用，可以保证第二冲击块移动的稳定性，且通过刻度杆上的刻度，可以方便确定第二冲击块的位置，以保证检测的正常进行。

优选的，所述牵引机构包括弧面凸块、卡板、安装块、斜面块和液压杆，所述弧面凸块固定在安装板上端面，且弧面凸块与卡板之间为卡合连接，通过弧面凸块与卡板之间卡合作用，可以为安装板的移动提供基础保障，从而保证装置的正常运行。

优选的，所述卡板与安装块之间为转动连接，且卡板与安装块之间还连接有扭簧，通过卡板的转动作用和扭簧的弹性作用，可以实现弧面凸块与卡板之间的卡合与解锁。

优选的，所述卡板与斜面块之间为滑动连接，且斜面块固定在顶板上，并且斜面块与卡板之间为一一对应分布，通过斜面块与卡板之间的滑动作用，可以为卡板的转动提供基础作用力，从而为实现卡板与弧面凸块的解锁提供基础保障。

优选的，所述安装块固定在液压杆的输出端，且液压杆固定在顶板上，通过液压杆的作用，可以实现安装块和卡板的位置调节，以保证装置的正常运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该配电柜体加工用强度检测装置，在进行检测时，通过配重块和第一冲击块的重力作用，可以实现配电柜本体上端面的冲击检测作用，配合滑杆、第二弹簧和连接杆的作用，使得在安装板和配重块下移时，可以同步带动第二冲击块进行移动，通过第二冲击块的作用，可以实现配电柜本体侧边的冲击检测作用，通过多向冲击作用，可以有效提高检测效果，且通过配电柜本体在冲击后产生的变形状况即可判断配电柜本体强度是否符合实际使用需求；

2.该配电柜体加工用强度检测装置，在装置使用过程中，通过夹板前端的斜面结构，配合第一弹簧和横杆的作用，可以调节两个夹板之间的距离，以便适应不同宽度的配电柜本体进行限位，配合滚珠的滚动作用，可以降低配电柜本体与夹板之间的摩擦力，方便配电柜本体进行移动；

3.该配电柜体加工用强度检测装置，在装置使用过程中，通过液压杆、卡板和弧面凸块的作用，可以带动第一冲击机构进行移动，从而可以为第一冲击机构和第二冲击机构的位置调节提供基础保证，再配合卡板与斜面块之间的滑动作用，可以实现自动解锁，以便检测的正常进行。

附图说明

图1为本发明装置整体等轴侧立体结构示意图；

图2为本发明装置整体仰视立体结构示意图；

图3为本发明限位机构组成立体结构示意图；

图4为本发明第一冲击机构、第二冲击机构和牵引机构组成立体结构示意图；

图5为本发明第一冲击机构和牵引机构组成正视立体结构示意图；

图6为本发明第一冲击机构和牵引机构组成仰视立体结构示意图；

图7为本发明第二冲击机构组成立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、限位机构；401、夹板；402、滚珠；403、横杆；404、固定板；405、第一弹簧；5、配电柜本体；6、第一冲击机构；601、安装板；602、配重块；603、第一冲击块；604、滑杆；605、第二弹簧；7、第二冲击机构；701、活动板；702、导向杆；703、连接杆；704、竖杆；705、调节板；706、双向螺纹杆；707、第一螺纹杆；708、第二冲击块；709、刻度杆；8、牵引机构；801、弧面凸块；802、卡板；803、安装块；804、斜面块；805、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种配电柜体加工用强度检测装置，包括底板1、支撑杆2、顶板3和配电柜本体5，底板1上固定有支撑杆2的一端，支撑杆2的另一端固定在顶板3上，底板1上缺口位置放置有配电柜本体5，顶板3下方设置有第一冲击机构6，第一冲击机构6与第二冲击机构7相互连接，第一冲击机构6包括安装板601、配重块602、第一冲击块603、滑杆604和第二弹簧605，安装板601下端面左右对称固定有配重块602，安装板601下方设置有第一冲击块603，第一冲击块603上固定有滑杆604，滑杆604与安装板601之间为滑动连接，第一冲击块603与安装板601之间固定有第二弹簧605，安装板601上连接有牵引机构8，第二冲击机构7包括活动板701、导向杆702、连接杆703、竖杆704、调节板705、双向螺纹杆706、第一螺纹杆707、第二冲击块708和刻度杆709，活动板701与导向杆702之间为滑动连接，导向杆702固定在顶板3上，活动板701上转动连接有连接杆703的一端，连接杆703的另一端转动连接在安装板601上，活动板701下侧设置有调节板705，调节板705通过螺纹与第一螺纹杆707相互连接，第一螺纹杆707通过轴承连接在第二冲击块708上，通过第一螺纹杆707实现第二冲击块708的位置调节，再配合通过配重块602和第一冲击块603的重力作用，实现配电柜本体5上端面检测，配合连接杆703的传动作用，使得第二冲击块708移动对配电柜本体5侧边进行冲击检测。

底板1上安装有限位机构4，限位机构4包括夹板401、滚珠402、横杆403、固定板404和第一弹簧405，夹板401设置在底板1上方，且夹板401前端为斜面结构，并且夹板401上等间距安装有滚珠402，同时滚珠402与配电柜本体5接触可进行滚动；夹板401上固定有横杆403，且横杆403与固定板404之间为滑动连接，并且固定板404固定在底板1上；夹板401上固定有第一弹簧405的一端，且第一弹簧405的另一端固定在固定板404上；

在使用该配电柜体加工用强度检测装置时，如图1-图7所示，首先通过配电柜本体5下端万向轮推动配电柜本体5进入底板1上开槽内，当配电柜本体5与夹板401前端斜面接触滑动时，此时夹板401受力移动，配合滚珠402的滚动作用，可以降低配电柜本体5与夹板401的摩擦力，方便配电柜本体5进行移动，再配合横杆403与固定板404之间的滑动导向作用，可以保证夹板401移动的稳定性，此时第一弹簧405受力收缩，直至配电柜本体5移动至第一冲击块603正下方即可，此时通过第一弹簧405提供作用力，可以实现配电柜本体5的限位作用；

活动板701上前后对称固定有竖杆704，且竖杆704与调节板705之间为滑动连接，并且调节板705和活动板701均通过螺纹与双向螺纹杆706相互连接；第二冲击块708上固定有刻度杆709，且刻度杆709与调节板705之间为滑动连接；

配电柜本体5安装完成后，如图1-图7所示，此时第一冲击块603位于最上侧，且弧面凸块801与卡板802之间为卡合连接，再根据配电柜本体5的宽度对第二冲击块708的位置进行调节，通过转动双向螺纹杆706，配合双向螺纹杆706与调节板705和活动板701之间的螺纹连接作用，可以调节调节板705与活动板701之间的距离，从而调节第二冲击块708的高度，再通过第一螺纹杆707与调节板705之间的螺纹连接作用，可以调节第二冲击块708的左右位置，配合刻度杆709与调节板705之间的滑动作用，可以保证第二冲击块708移动的稳定，再配合刻度杆709上的刻度，可以确定第二冲击块708的位置，保证后期检测过程中，第二冲击块708可以与配电柜本体5接触实现冲击作用；

牵引机构8包括弧面凸块801、卡板802、安装块803、斜面块804和液压杆805，弧面凸块801固定在安装板601上端面，且弧面凸块801与卡板802之间为卡合连接；卡板802与安装块803之间为转动连接，且卡板802与安装块803之间还连接有扭簧；卡板802与斜面块804之间为滑动连接，且斜面块804固定在顶板3上，并且斜面块804与卡板802之间为一一对应分布；安装块803固定在液压杆805的输出端，且液压杆805固定在顶板3上；

装置调节完成后，如图1-图7所示，在进行检测时，通过控制液压杆805收缩，从而带动弧面凸块801、卡板802和安装板601上移，此时卡板802与斜面块804接触滑动，通过卡板802与斜面块804之间的滑动作用，使得卡板802受力转动，当卡板802与弧面凸块801分离时，解除对安装板601的锁定作用，此时在配重块602和第一冲击块603的重力作用下，使得第一冲击块603向下掉落，当第一冲击块603与配电柜本体5碰撞时，可以实现配电柜本体5上端面的检测作用，且在安装板601下移时，配合连接杆703的传动作用，使得导向杆702、调节板705和第二冲击块708进行移动，当第一冲击块603与配电柜本体5接触时，此时第二冲击块708未与配电柜本体5接触，而在配重块602的重力势能作用下，使得在第一冲击块603与配电柜本体5接触碰撞时，安装板601可以相对配重块602继续向下移动一定距离，配合连接杆703的传动作用，可以第二冲击块708与配电柜本体5接触碰撞产生冲击作用，从而可以实现配电柜本体5侧边的检测作用，根据上述原理，可以同步实现配电柜本体5的多面检测作用，通过配电柜本体5在冲击后的变形程度可以确定配电柜本体5的质量是否合格，检测完成后，通过液压杆805伸展带动安装块803和卡板802下移，当卡板802与斜面块804分离时，此时在扭簧的作用下，使得卡板802恢复垂直状态，当卡板802下移至与安装板601上弧面凸块801接触时，此时通过卡板802与弧面凸块801之间的滑动作用，可以使卡板802翻转，直至通过扭簧的作用使卡板802与弧面凸块801卡合，最后通过液压杆805收缩即可带动第一冲击机构6和第二冲击机构7复位，直至卡板802上端正好与斜面块804接触即可，以便下次检测的进行，这就是该配电柜体加工用强度检测装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种配电柜体加工用强度检测装置，包括底板(1)、支撑杆(2)、顶板(3)和配电柜本体(5)，所述底板(1)上固定有支撑杆(2)的一端，所述支撑杆(2)的另一端固定在顶板(3)上，所述底板(1)上缺口位置放置有配电柜本体(5)，其特征在于：所述顶板(3)下方设置有第一冲击机构(6)，所述第一冲击机构(6)与第二冲击机构(7)相互连接，所述第一冲击机构(6)包括安装板(601)、配重块(602)、第一冲击块(603)、滑杆(604)和第二弹簧(605)，所述安装板(601)下端面左右对称固定有配重块(602)，所述安装板(601)下方设置有第一冲击块(603)，所述第一冲击块(603)上固定有滑杆(604)，所述滑杆(604)与安装板(601)之间为滑动连接，所述第一冲击块(603)与安装板(601)之间固定有第二弹簧(605)，所述安装板(601)上连接有牵引机构(8)，所述第二冲击机构(7)包括活动板(701)、导向杆(702)、连接杆(703)、竖杆(704)、调节板(705)、双向螺纹杆(706)、第一螺纹杆(707)、第二冲击块(708)和刻度杆(709)，所述活动板(701)与导向杆(702)之间为滑动连接，所述导向杆(702)固定在顶板(3)上，所述活动板(701)上转动连接有连接杆(703)的一端，所述连接杆(703)的另一端转动连接在安装板(601)上，所述活动板(701)下侧设置有调节板(705)，所述调节板(705)通过螺纹与第一螺纹杆(707)相互连接，所述第一螺纹杆(707)通过轴承连接在第二冲击块(708)上。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括夹板(401)、滚珠(402)、横杆(403)、固定板(404)和第一弹簧(405)，所述夹板(401)设置在底板(1)上方，且夹板(401)前端为斜面结构，并且夹板(401)上等间距安装有滚珠(402)，同时滚珠(402)与配电柜本体(5)接触可进行滚动。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述夹板(401)上固定有横杆(403)，且横杆(403)与固定板(404)之间为滑动连接，并且固定板(404)固定在底板(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述夹板(401)上固定有第一弹簧(405)的一端，且第一弹簧(405)的另一端固定在固定板(404)上。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述活动板(701)上前后对称固定有竖杆(704)，且竖杆(704)与调节板(705)之间为滑动连接，并且调节板(705)和活动板(701)均通过螺纹与双向螺纹杆(706)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述第二冲击块(708)上固定有刻度杆(709)，且刻度杆(709)与调节板(705)之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述牵引机构(8)包括弧面凸块(801)、卡板(802)、安装块(803)、斜面块(804)和液压杆(805)，所述弧面凸块(801)固定在安装板(601)上端面，且弧面凸块(801)与卡板(802)之间为卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述卡板(802)与安装块(803)之间为转动连接，且卡板(802)与安装块(803)之间还连接有扭簧。

9.根据权利要求7所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述卡板(802)与斜面块(804)之间为滑动连接，且斜面块(804)固定在顶板(3)上，并且斜面块(804)与卡板(802)之间为一一对应分布。

10.根据权利要求8所述的一种配电柜体加工用强度检测装置，其特征在于：所述安装块(803)固定在液压杆(805)的输出端，且液压杆(805)固定在顶板(3)上。