CN119746526B - 一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料加工除尘技术领域，公开了一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺。本发明在含尘气体穿过隔离挡板时含尘气体中的部分灰尘能够被隔离挡板截留，并在含尘气体穿过除尘腔的各个除尘布袋时，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋截留在除尘布袋的外表面，完成含尘气体中的灰尘和气体的分离，并在需要时，拍打单元在清理驱动单元的驱动下在布袋框架内部往复伸缩，并在拍打单元从布袋框架内部伸出时，驱动套设在布袋框架外侧的除尘布袋在自身弹性下震动，将除尘布袋外表面的灰尘震落至集尘腔，从而能够完成各个除尘布袋的清理处理过程，能够有效恢复各个除尘布袋的除尘效果，而避免除尘工作的间断能够保证除尘工作的连续进行。

Description

一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺

技术领域

本发明涉及饲料加工除尘技术领域，具体为一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺。

背景技术

脉冲布袋除尘器是一种高效的袋式除尘设备，广泛应用于工业生产中的粉尘收集和气体净化；它通过滤袋过滤含尘气体，利用脉冲喷吹技术清除滤袋上的粉尘，从而达到净化空气的目的；脉冲布袋除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便等优点。脉冲布袋除尘器的工作原理是含尘气体首先通过灰斗，其中较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，而较细的粉尘则随气流进入过滤室。在过滤室内，粉尘被滤袋截留，净化后的气体通过滤袋进入上箱体，并通过排风管排出。随着过滤时间的增加，滤袋上的粉尘层会逐渐增厚，导致设备阻力上升。当阻力达到设定值时，清灰控制装置会启动脉冲喷吹系统，通过压缩空气对滤袋进行喷吹，使滤袋膨胀并抖落粉尘，恢复滤袋的过滤能力。

为了保证脉冲布袋除尘器的高效运行，需要定期进行维护和检查，包括检查滤袋的完好性、清灰系统的工作状态以及控制系统的准确性。其中，优化操作参数，如过滤速度和清灰周期，也是提高除尘效率和降低运行成本的重要措施。

而现有的布袋除尘器，尤其是小型化的布袋除尘器中，由于体积的限制，导致清灰周期较短，进而在饲料的加工过程中，导致灰尘快速堵塞布袋和滤网，而导致饲料的加工暂停，难以满足连续化加工和节约清灰成本的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺。

为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种脉冲布袋除尘器，包括安装壳体，所述安装壳体一侧设置有气体进口，所述安装壳体内部靠近所述气体进口的一侧设置有隔离挡板，所述隔离挡板顶端设置有排风挡板，所述安装壳体内部由所述隔离挡板和排风挡板分隔为进气腔、除尘腔、排气腔，所述安装壳体内部并且位于所述隔离挡板和除尘腔的底端设置有集尘腔；所述除尘腔内部设置有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构顶端设置有安装框架，安装框架底端设置有若干个布袋框架，每个所述布袋框架外侧均套设有除尘布袋；所述安装框架顶端设置有布袋清理机构，所述布袋清理机构包括清理驱动单元和拍打单元，所述拍打单元能够在所述清理驱动单元的驱动下在所述布袋框架内部往复伸缩，并在所述拍打单元从所述布袋框架内部伸出时，驱动套设在所述布袋框架外侧的所述除尘布袋在自身弹性下震动，将所述除尘布袋外表面的灰尘震落至所述集尘腔；含尘气体从所述气体进口进入进气腔，一部分能够穿过所述隔离挡板进入所述除尘腔，另一部分能够绕过所述隔离挡板从所述排气腔进入所述除尘腔，含尘气体经过所述除尘腔的各个所述除尘布袋，含尘气体中的灰尘能够被所述除尘布袋截留在所述除尘布袋的外表面，含尘气体中的气体能够穿过所述除尘布袋和所述排风挡板进入所述排气腔。

优选地，所述安装框架包括固定上框和活动下框，所述固定上框与所述安装壳体的内壁固定，所述固定上框和所述活动下框之间通过若干个框架弹簧弹性连接；各个所述布袋框架分别与所述活动下框之间固定，各个所述布袋框架能够随所述活动下框的移动而移动。

优选地，所述清理驱动单元包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机固定在所述固定上框的顶端，所述驱动轮与所述驱动电机的输出轴之间同轴固定；所述驱动轮一侧设置有框架压制凸块和拍打驱动凸块，在所述驱动电机的驱动下，所述框架压制凸块和所述拍打驱动凸块均能够随所述驱动轮转动；所述框架压制凸块远离所述驱动轮的一端与所述驱动轮之间的间距小于所述拍打驱动凸块远离所述驱动轮的一端与所述驱动轮之间的间距。

优选地，所述布袋清理机构还包括框架驱动单元，所述框架驱动单元能够在所述框架压制凸块的转动过程中，驱动所述活动下框上下往复运动；所述框架驱动单元包括框架固定筒和框架活动杆，所述框架固定筒与所述固定上框之间固定，所述框架活动杆能够在所述框架固定筒内部上下移动；所述框架活动杆底端与所述框架固定筒之间通过框架回复弹簧弹性连接，所述框架活动杆底端设置有框架驱动杆，所述框架驱动杆贯穿出所述框架固定筒底端，并且所述框架驱动杆远离所述框架活动杆的一端与所述活动下框之间固定。

优选地，所述拍打单元包括顶端驱动框和底端固定框，所述顶端驱动框活动设置在所述布袋框架的内部顶端，所述底端固定框固定设置在所述布袋框架的内部底端；所述顶端驱动框与所述底端固定框之间设置有若干个拍打随动杆，所述拍打随动杆能够随所述顶端驱动框和所述底端固定框之间的间距变化进行上下移动；所述拍打随动杆两端分别转动连接有拍打杆，两个所述拍打杆远离所述拍打随动杆的一端之间通过拍打转轴转动连接，所述拍打转轴靠近所述除尘布袋的一侧设置有拍打块。

优选地，所述布袋清理机构还包括拍打驱动单元，所述拍打驱动单元能够在所述拍打驱动凸块的转动过程中，驱动所述拍打单元在所述布袋框架内部往复伸缩；所述拍打驱动单元包括拍打驱动架，所述拍打驱动架的底端分别通过驱动连杆与各个所述顶端驱动框之间固定。

优选地，所述拍打驱动单元还包括拍打固定筒和拍打活动杆，所述拍打固定筒与所述固定上框之间固定，所述拍打活动杆能够在所述拍打固定筒内部上下移动；所述拍打活动杆底端与所述拍打固定筒之间通过拍打回复弹簧弹性连接，所述拍打活动杆底端设置有拍打驱动杆，所述拍打驱动杆贯穿出所述拍打固定筒，并且所述拍打驱动杆远离所述拍打活动杆的一端与所述拍打驱动架之间固定。

优选地，所述隔离挡板的外侧设置有挡板清洁单元，所述挡板清洁单元包括两个清洁刷，两个所述清洁刷分别设置在所述隔离挡板的两侧，两个所述清洁刷之间通过从动连杆之间连接，所述从动连杆设置在所述除尘腔的一侧设置有从动板，所述从动板一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述从动板之间齿轮啮合，所述从动齿轮一侧设置有齿轮电机，所述齿轮电机能够通过所述从动齿轮驱动两个清洁刷上下往复运动，对所述隔离挡板的两侧面进行清理。

优选地，所述集尘腔内部底端设置有收集抽屉，所述收集抽屉能够将落入所述集尘腔内部的灰尘进行收集；所述排气腔内部顶端设置有集气筒和双向风机，所述集气筒能够将从所述除尘腔进入所述排气腔内部的气体引导排放，所述双向风机能够改变气流的方向，能够反向所述除尘腔内部进气；所述布袋框架包括若干个连接环和若干个连接杆，各个所述连接杆分别与各个所述连接环之间焊接固定，各个所述连接杆与各个所述连接环之间的连接点上设置有固定扣，所述除尘布袋内部与所述布袋框架之间能够通过所述固定扣临时固定。

一种用于饲料加工的除尘方法，使用了上述的一种脉冲布袋除尘器，包括如下步骤：含尘气体从气体进口进入进气腔，一部分能够穿过隔离挡板进入除尘腔，另一部分能够绕过隔离挡板进入除尘腔；含尘气体经过除尘腔的各个除尘布袋，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋截留在除尘布袋的外表面，含尘气体中的气体能够穿过除尘布袋和排风挡板进入排气腔排出；每间隔一定时间，拍打单元能够在清理驱动单元的驱动下在布袋框架内部往复伸缩，在拍打单元从布袋框架内部伸出时，驱动套设在布袋框架外侧的除尘布袋在自身弹性下震动，将除尘布袋外表面的灰尘震落至集尘腔。

一种饲料加工工艺，其特征在于，使用了上述一种脉冲布袋除尘器。

与现有技术相比，本发明提供了一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺，具备以下有益效果：

1、该种脉冲布袋除尘器，在含尘气体穿过隔离挡板时含尘气体中的部分灰尘能够被隔离挡板截留，附着在隔离挡板表面，由于含尘气体的流动，从而在含尘气体穿过除尘腔的各个除尘布袋时，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋截留在除尘布袋的外表面，含尘气体中的气体能够穿过除尘布袋和排风挡板进入排气腔，从而完成含尘气体中的灰尘和气体的分离，然后在需要时，拍打单元在清理驱动单元的驱动下在布袋框架内部往复伸缩，并在拍打单元从布袋框架内部伸出时，驱动套设在布袋框架外侧的除尘布袋在自身弹性下震动，将除尘布袋外表面的灰尘震落至集尘腔，从而能够完成各个除尘布袋的清理处理过程，能够有效恢复各个除尘布袋的除尘效果，而避免除尘工作的间断能够保证除尘工作的连续进行。

2、该种脉冲布袋除尘器，由于框架压制凸块在向下转动的过程中能够抵接框架活动杆的顶端，驱动框架活动杆和框架驱动杆克服框架回复弹簧的弹力向下运动，并在框架压制凸块在向上转动的过程中，框架回复弹簧回复，驱动框架活动杆和框架驱动杆向上运动复位，而不断循环驱动活动下框上下往复运动，进而使得固定在活动下框底端的各个布袋框架以及各个除尘布袋能够随活动下框的移动而移动，从而驱动各个除尘布袋的具有上下振幅，能够将各个除尘布袋外侧的灰尘进行一定程度的抖落。

3、该种脉冲布袋除尘器，由于拍打驱动凸块在向下转动的过程中能够抵接拍打活动杆的顶端，驱动拍打活动杆和拍打驱动杆克服拍打回复弹簧的弹力向下运动，并进而驱动整个拍打驱动架通过各个驱动连杆带动各个顶端驱动框向底端固定框的一侧靠近，并能够同时驱动拍打随动杆能够随顶端驱动框和底端固定框之间的间距变化进行上下移动，进而驱动拍打块向靠近除尘布袋的一侧移动，从而能够驱动除尘布袋向外侧形变，并在拍打驱动凸块在向上转动的过程中，拍打回复弹簧回复，驱动拍打活动杆和拍打驱动杆向上移动运动复位，从而驱动拍打块向远离除尘布袋的一侧移动复位，进而能够使得除尘布袋能够在布袋框架外侧进行形变而产生水平方向的震动，进而能够有效地将各个除尘布袋外侧的灰尘进行抖落。

4、该种脉冲布袋除尘器，由于框架压制凸块远离驱动轮的一端与驱动轮之间的间距小于拍打驱动凸块远离驱动轮的一端与驱动轮之间的间距，从使得随活动下框上下往复运动的各个除尘布袋具有上下振幅的同时，随拍打驱动架的上下往复运动而往复伸缩的拍打块驱动各个除尘布袋具有水平振幅，并使得上下振幅的幅度能够显著小于水平的振幅，进而能够有效地避免灰尘的向上扬起，从而能够有效地将灰尘从各个除尘布袋外侧脱离并落入集尘腔内部收集，保证对除尘布袋的净化率。

附图说明

图1为本发明一种脉冲布袋除尘器的立体结构示意图之一；

图2为本发明一种脉冲布袋除尘器的立体结构示意图之二；

图3为本发明一种脉冲布袋除尘器的安装壳体的内部结构示意图之一；

图4为本发明一种脉冲布袋除尘器的安装壳体的内部结构示意图之二；

图5为本发明一种脉冲布袋除尘器的隔离挡板的立体结构示意图；

图6为本发明一种脉冲布袋除尘器的布袋除尘机构和布袋清理机构的立体结构示意图；

图7为本发明一种脉冲布袋除尘器的布袋除尘机构和布袋清理机构的剖面示意图之一；

图8为本发明图7的A部分放大示意图；

图9为本发明一种脉冲布袋除尘器的布袋除尘机构和布袋清理机构的剖面示意图之二；

图10为本发明图9的B部分放大示意图；

图11为本发明一种脉冲布袋除尘器的布袋除尘机构的立体结构示意图；

图12为本发明一种脉冲布袋除尘器的布袋除尘机构的装配结构示意图。

图中：1、安装壳体；11、气体进口；12、进气腔；13、除尘腔；14、排气腔；141、集气筒；142、双向风机；15、集尘腔；151、收集抽屉；2、隔离挡板；21、挡板清洁单元；211、清洁刷；212、从动连杆；213、从动板；214、从动齿轮；3、排风挡板；4、布袋除尘机构；41、安装框架；411、固定上框；412、活动下框；413、框架弹簧；42、布袋框架；421、连接环；422、连接杆；43、除尘布袋；5、布袋清理机构；51、清理驱动单元；511、驱动电机；512、驱动轮；513、框架压制凸块；514、拍打驱动凸块；52、拍打单元；521、顶端驱动框；522、底端固定框；523、拍打随动杆；524、拍打杆；525、拍打转轴；526、拍打块；53、框架驱动单元；531、框架固定筒；532、框架活动杆；533、框架回复弹簧；534、框架驱动杆；54、拍打驱动单元；541、拍打驱动架；542、驱动连杆；543、拍打固定筒；544、拍打活动杆；545、拍打回复弹簧；546、拍打驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种脉冲布袋除尘器、除尘方法及饲料加工工艺。

实施例一：

请参阅图1-图12，一种脉冲布袋除尘器，包括安装壳体1，安装壳体1一侧设置有气体进口11，安装壳体1内部靠近气体进口11的一侧设置有隔离挡板2，隔离挡板2顶端设置有排风挡板3，安装壳体1内部由隔离挡板2和排风挡板3分隔为进气腔12、除尘腔13、排气腔14，安装壳体1内部并且位于隔离挡板2和除尘腔13的底端设置有集尘腔15；除尘腔13内部设置有布袋除尘机构4，布袋除尘机构4顶端设置有安装框架41，安装框架41底端设置有若干个布袋框架42，每个布袋框架42外侧均套设有除尘布袋43；安装框架41顶端设置有布袋清理机构5，布袋清理机构5包括清理驱动单元51和拍打单元52，拍打单元52能够在清理驱动单元51的驱动下在布袋框架42内部往复伸缩，并在拍打单元52从布袋框架42内部伸出时，驱动套设在布袋框架42外侧的除尘布袋43在自身弹性下震动，将除尘布袋43外表面的灰尘震落至集尘腔15；含尘气体从气体进口11进入进气腔12，一部分能够穿过隔离挡板2进入除尘腔13，另一部分能够绕过隔离挡板2进入除尘腔13，含尘气体经过除尘腔13的各个除尘布袋43，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋43截留在除尘布袋43的外表面，含尘气体中的气体能够穿过除尘布袋43和排风挡板3进入排气腔14。

在具体使用时，该种脉冲布袋除尘器的气体进口11能够通过管道与需要除尘的气流之间连通，含尘气体从气体进口11进入进气腔12内部，由于隔离挡板2的设置，使得含尘气体中有绝大部分穿过隔离挡板2进入除尘腔13，在含尘气体穿过隔离挡板2时含尘气体中的部分灰尘能够被隔离挡板2截留，附着在隔离挡板2表面，含尘气体的一小部分能够绕过隔离挡板2进入除尘腔13，使得含尘气体在除尘腔13内部并且位于各个除尘布袋43外侧汇合，由于含尘气体的流动，从而在含尘气体穿过除尘腔13的各个除尘布袋43时，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋43截留在除尘布袋43的外表面，含尘气体中的气体能够穿过除尘布袋43和排风挡板3进入排气腔14，从而完成含尘气体中的灰尘和气体的分离，然后在具体使用时，拍打单元52在清理驱动单元51的驱动下在布袋框架42内部往复伸缩，并在拍打单元52从布袋框架42内部伸出时，驱动套设在布袋框架42外侧的除尘布袋43在自身弹性下震动，将除尘布袋43外表面的灰尘震落至集尘腔15，从而能够完成各个除尘布袋43的清理处理过程，能够有效恢复各个除尘布袋43的除尘效果，而避免除尘工作的间断能够保证除尘工作的连续进行。

实施例二：

请参阅图1-图2、图6-图12，与上述实施例的区别在于，安装框架41包括固定上框411和活动下框412，固定上框411与安装壳体1的内壁固定，固定上框411和活动下框412之间通过若干个框架弹簧413弹性连接；各个布袋框架42分别与活动下框412之间固定，各个布袋框架42能够随活动下框412的移动而移动。

清理驱动单元51包括驱动电机511和驱动轮512，驱动电机511固定在固定上框411的顶端，驱动轮512与驱动电机511的输出轴之间同轴固定；驱动轮512一侧设置有框架压制凸块513和拍打驱动凸块514，在驱动电机511的驱动下，框架压制凸块513和拍打驱动凸块514均能够随驱动轮512转动；框架压制凸块513远离驱动轮512的一端与驱动轮512之间的间距小于拍打驱动凸块514远离驱动轮512的一端与驱动轮512之间的间距。

布袋清理机构5还包括框架驱动单元53，框架驱动单元53能够在框架压制凸块513的转动过程中，驱动活动下框412上下往复运动；框架驱动单元53包括框架固定筒531和框架活动杆532，框架固定筒531与固定上框411之间固定，框架活动杆532能够在框架固定筒531内部上下移动；框架活动杆532底端与框架固定筒531之间通过框架回复弹簧533弹性连接，框架活动杆532底端设置有框架驱动杆534，框架驱动杆534贯穿出框架固定筒531底端，并且框架驱动杆534远离框架活动杆532的一端与活动下框412之间固定。

拍打单元52包括顶端驱动框521和底端固定框522，顶端驱动框521活动设置在布袋框架42的内部顶端，底端固定框522固定设置在布袋框架42的内部底端；顶端驱动框521与底端固定框522之间设置有若干个拍打随动杆523，拍打随动杆523能够随顶端驱动框521和底端固定框522之间的间距变化进行上下移动；拍打随动杆523两端分别转动连接有拍打杆524，两个拍打杆524远离拍打随动杆523的一端之间通过拍打转轴525转动连接，拍打转轴525靠近除尘布袋43的一侧设置有拍打块526。

布袋清理机构5还包括拍打驱动单元54，拍打驱动单元54能够在拍打驱动凸块514的转动过程中，驱动拍打单元52在布袋框架42内部往复伸缩；拍打驱动单元54包括拍打驱动架541，拍打驱动架541的底端分别通过驱动连杆542与各个顶端驱动框521之间固定。

拍打驱动单元54还包括拍打固定筒543和拍打活动杆544，拍打固定筒543与固定上框411之间固定，拍打活动杆544能够在拍打固定筒543内部上下移动；拍打活动杆544底端与拍打固定筒543之间通过拍打回复弹簧545弹性连接，拍打活动杆544底端设置有拍打驱动杆546，拍打驱动杆546贯穿出拍打固定筒543，并且拍打驱动杆546远离拍打活动杆544的一端与拍打驱动架541之间固定。

在具体使用时，需要对各个布袋框架42外侧的除尘布袋43进行清理时，能够通过驱动电机51的输出轴带动驱动轮512转动，并且框架压制凸块513和拍打驱动凸块514均能够随驱动轮512转动；此时，由于框架压制凸块513在向下转动的过程中能够抵接框架活动杆532的顶端，驱动框架活动杆532和框架驱动杆534克服框架回复弹簧533的弹力向下运动，并在框架压制凸块513在向上转动的过程中，框架回复弹簧533回复，驱动框架活动杆532和框架驱动杆534向上运动复位，而不断循环驱动活动下框412上下往复运动，进而使得固定在活动下框412底端的各个布袋框架42以及各个除尘布袋43能够随活动下框412的移动而移动，从而驱动各个除尘布袋43的具有上下振幅，能够将各个除尘布袋43外侧的灰尘进行一定程度的抖落；同理，由于拍打驱动凸块514在向下转动的过程中能够抵接拍打活动杆544的顶端，驱动拍打活动杆544和拍打驱动杆546克服拍打回复弹簧545的弹力向下运动，并进而驱动整个拍打驱动架541通过各个驱动连杆542带动各个顶端驱动框521向底端固定框522的一侧靠近，并能够同时驱动两个拍打随动杆523能够随顶端驱动框521和底端固定框522之间的间距变化相互接近，进而驱动拍打块526向靠近除尘布袋43的一侧移动，从而能够驱动除尘布袋43向外侧形变，并在拍打驱动凸块514在向上转动的过程中，拍打回复弹簧545回复，驱动拍打活动杆544和拍打驱动杆546向上移动运动复位，从而驱动拍打块526向远离除尘布袋43的一侧移动复位，进而能够使得除尘布袋能够在布袋框架42外侧进行形变而产生水平方向的震动，进而能够有效地将各个除尘布袋43外侧的灰尘进行抖落。

并在实际使用时，由于框架压制凸块513远离驱动轮512的一端与驱动轮512之间的间距小于拍打驱动凸块514远离驱动轮512的一端与驱动轮512之间的间距，从使得随活动下框412上下往复运动的各个除尘布袋43具有上下振幅的同时，随拍打驱动架541的上下往复运动而往复伸缩的拍打块526驱动各个除尘布袋43具有水平振幅，并使得上下振幅的幅度能够显著小于水平的振幅，进而能够有效地避免灰尘的向上扬起，从而能够有效地将灰尘从各个除尘布袋43外侧脱离并落入集尘腔15内部收集，保证对除尘布袋43的净化率。

实施例三：

请参阅图1-图8，与上述实施例的区别在于，隔离挡板2的外侧设置有挡板清洁单元21，挡板清洁单元21包括两个清洁刷211，两个清洁刷211分别设置在隔离挡板2的两侧，两个清洁刷211之间通过从动连杆212之间连接，从动连杆212设置在除尘腔13的一侧设置有从动板213，从动板213一侧设置有从动齿轮214，从动齿轮214与从动板213之间齿轮啮合，所述从动齿轮一侧设置有齿轮电机，齿轮电机能够通过从动齿轮214驱动两个清洁刷211上下往复运动，对隔离挡板2的两侧面进行清理。

从而在使用时，在齿轮电机的驱动下隔离挡板2的清理能够随驱动电机511驱动对除尘布袋的清理同步，在使用时，齿轮电机通过从动齿轮214转动，进而驱动与从动齿轮214之间齿轮啮合的从动板213上下往复运动，进而驱动与从动板213通过从动连杆212连接固定的两个清洁刷211上下往复运动，使得能够同步对隔离挡板2的两侧面进行同步的清洁，进而保证整个脉冲布袋除尘器的除尘效率。

集尘腔15内部底端设置有收集抽屉151，收集抽屉151能够将落入集尘腔15内部的灰尘进行收集；排气腔14内部顶端设置有集气筒141和双向风机142，集气筒141能够将从除尘腔13进入排气腔14内部的气体引导排放，双向风机142能够改变气流的方向，能够反向除尘腔13内部进气；布袋框架42包括若干个连接环421和若干个连接杆422，各个连接杆422分别与各个连接环421之间焊接固定，各个连接杆422与各个连接环421之间的连接点上设置有固定扣，除尘布袋43内部与布袋框架42之间能够通过固定扣临时固定。

从而在具体使用时，能够通过收集抽屉151将落入集尘腔15内部的灰尘进行收集，并能够将收集抽屉151取出而进行清理，并通过双向风机142定时改变气流的方向，能够反向除尘腔13内部进气，能够将嵌入除尘布袋43内部的灰尘进行反向吹出，而保证除尘布袋43的除尘率，并在完成一个阶段的除尘工作后，能够将通过固定扣临时固定的除尘布袋43与布袋框架42之间进行脱离，而对除尘布袋43进行更换或者深度清理。

实施例四：

一种用于饲料加工的除尘方法，使用了实施例一-实施例三中任意一项所述的一种脉冲布袋除尘器，包括如下步骤：

饲料加工中产生的含尘气体从气体进口11进入进气腔12，一部分能够穿过隔离挡板2进入除尘腔13，另一部分能够绕过隔离挡板2进入除尘腔13；

含尘气体经过除尘腔13的各个除尘布袋43，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋43截留在除尘布袋43的外表面，含尘气体中的气体能够穿过除尘布袋43和排风挡板3进入排气腔14排出；

每间隔一定时间，拍打单元52能够在清理驱动单元51的驱动下在布袋框架42内部往复伸缩，在拍打单元52从布袋框架42内部伸出时，驱动套设在布袋框架42外侧的除尘布袋43在自身弹性下震动，将除尘布袋43外表面的灰尘震落至集尘腔15，从而能够完成各个除尘布袋43的清理处理过程，能够有效恢复各个除尘布袋43的除尘效果，而避免除尘工作的间断能够保证除尘工作的连续进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脉冲布袋除尘器，包括安装壳体，其特征在于：所述安装壳体一侧设置有气体进口，所述安装壳体内部靠近所述气体进口的一侧设置有隔离挡板，所述隔离挡板顶端设置有排风挡板，所述安装壳体内部由所述隔离挡板和排风挡板分隔为进气腔、除尘腔、排气腔，所述安装壳体内部并且位于所述隔离挡板和除尘腔的底端设置有集尘腔；

所述除尘腔内部设置有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构顶端设置有安装框架，安装框架底端设置有若干个布袋框架，每个所述布袋框架外侧均套设有除尘布袋；

所述安装框架顶端设置有布袋清理机构，所述布袋清理机构包括清理驱动单元和拍打单元，所述拍打单元能够在所述清理驱动单元的驱动下在所述布袋框架内部往复伸缩，并在所述拍打单元从所述布袋框架内部伸出时，驱动套设在所述布袋框架外侧的所述除尘布袋在自身弹性下震动，将所述除尘布袋外表面的灰尘震落至所述集尘腔；

含尘气体从所述气体进口进入进气腔，一部分能够穿过所述隔离挡板进入所述除尘腔，另一部分能够绕过所述隔离挡板进入所述除尘腔，含尘气体经过所述除尘腔的各个所述除尘布袋，含尘气体中的灰尘能够被所述除尘布袋截留在所述除尘布袋的外表面，含尘气体中的气体能够穿过所述除尘布袋和所述排风挡板进入所述排气腔；

所述安装框架包括固定上框和活动下框，所述固定上框与所述安装壳体的内壁固定，所述固定上框和所述活动下框之间通过若干个框架弹簧弹性连接；

各个所述布袋框架分别与所述活动下框之间固定，各个所述布袋框架能够随所述活动下框的移动而移动；

所述清理驱动单元包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机固定在所述固定上框的顶端，所述驱动轮与所述驱动电机的输出轴之间同轴固定；

所述驱动轮一侧设置有框架压制凸块和拍打驱动凸块，在所述驱动电机的驱动下，所述框架压制凸块和所述拍打驱动凸块均能够随所述驱动轮转动；

所述框架压制凸块远离所述驱动轮的一端与所述驱动轮之间的间距小于所述拍打驱动凸块远离所述驱动轮的一端与所述驱动轮之间的间距；

所述布袋清理机构还包括框架驱动单元，所述框架驱动单元能够在所述框架压制凸块的转动过程中，驱动所述活动下框上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：

所述框架驱动单元包括框架固定筒和框架活动杆，所述框架固定筒与所述固定上框之间固定，所述框架活动杆能够在所述框架固定筒内部上下移动；

所述框架活动杆底端与所述框架固定筒之间通过框架回复弹簧弹性连接，所述框架活动杆底端设置有框架驱动杆，所述框架驱动杆贯穿出所述框架固定筒底端，并且所述框架驱动杆远离所述框架活动杆的一端与所述活动下框之间固定。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述拍打单元包括顶端驱动框和底端固定框，所述顶端驱动框活动设置在所述布袋框架的内部顶端，所述底端固定框固定设置在所述布袋框架的内部底端；

所述顶端驱动框与所述底端固定框之间设置有若干个拍打随动杆，所述拍打随动杆能够随所述顶端驱动框和所述底端固定框之间的间距变化进行上下移动；

所述拍打随动杆两端分别转动连接有拍打杆，两个所述拍打杆远离所述拍打随动杆的一端之间通过拍打转轴转动连接，所述拍打转轴靠近所述除尘布袋的一侧设置有拍打块。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述布袋清理机构还包括拍打驱动单元，所述拍打驱动单元能够在所述拍打驱动凸块的转动过程中，驱动所述拍打单元在所述布袋框架内部往复伸缩；

所述拍打驱动单元包括拍打驱动架，所述拍打驱动架的底端分别通过驱动连杆与各个所述顶端驱动框之间固定。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述拍打驱动单元还包括拍打固定筒和拍打活动杆，所述拍打固定筒与所述固定上框之间固定，所述拍打活动杆能够在所述拍打固定筒内部上下移动；

所述拍打活动杆底端与所述拍打固定筒之间通过拍打回复弹簧弹性连接，所述拍打活动杆底端设置有拍打驱动杆，所述拍打驱动杆贯穿出所述拍打固定筒，并且所述拍打驱动杆远离所述拍打活动杆的一端与所述拍打驱动架之间固定。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述隔离挡板的外侧设置有挡板清洁单元，所述挡板清洁单元包括两个清洁刷，两个所述清洁刷分别设置在所述隔离挡板的两侧，两个所述清洁刷之间通过从动连杆之间连接，所述从动连杆设置在所述除尘腔的一侧设置有从动板，所述从动板一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述从动板之间齿轮啮合，所述从动齿轮一侧设置有齿轮电机，所述齿轮电机能够通过所述从动齿轮驱动两个清洁刷上下往复运动，对所述隔离挡板的两侧面进行清理；

所述集尘腔内部底端设置有收集抽屉，所述收集抽屉能够将落入所述集尘腔内部的灰尘进行收集；

所述排气腔内部顶端设置有集气筒和双向风机，所述集气筒能够将从所述除尘腔进入所述排气腔内部的气体引导排放，所述双向风机能够改变气流的方向，能够反向所述除尘腔内部进气；

所述布袋框架包括若干个连接环和若干个连接杆，各个所述连接杆分别与各个所述连接环之间焊接固定，各个所述连接杆与各个所述连接环之间的连接点上设置有固定扣，所述除尘布袋内部与所述布袋框架之间能够通过所述固定扣临时固定。

7.一种用于饲料加工的除尘方法，其特征在于，使用了如权利要求1-6中任意一项所述的一种脉冲布袋除尘器，包括如下步骤：

含尘气体从气体进口进入进气腔，一部分能够穿过隔离挡板进入除尘腔，另一部分能够绕过隔离挡板进入除尘腔；

含尘气体经过除尘腔的各个除尘布袋，含尘气体中的灰尘能够被除尘布袋截留在除尘布袋的外表面，含尘气体中的气体能够穿过除尘布袋和排风挡板进入排气腔排出；

每间隔一定时间，拍打单元能够在清理驱动单元的驱动下在布袋框架内部往复伸缩，在拍打单元从布袋框架内部伸出时，驱动套设在布袋框架外侧的除尘布袋在自身弹性下震动，将除尘布袋外表面的灰尘震落至集尘腔。

8.一种饲料加工工艺，其特征在于，使用了如权利要求1-6中任意一项所述的一种脉冲布袋除尘器。