CN119733311B - 一种进风均匀的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种进风均匀的布袋除尘器，包括除尘仓、风速自调节机构、同步振动清洁机构以及自动出料机构；所述除尘仓呈圆柱形设置，所述除尘仓的顶板固定的设置有出风仓，所述除尘仓的底部固定的设置有集尘仓，所述集尘仓呈圆锥形设置，所述集尘仓与所述除尘仓同轴设置。本发明的进风均匀的布袋除尘器，在使用时通过风速自调节机构可以使得流入除尘仓内部的气流流速保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定，气流流动时带动同步振动清洁机构对除尘仓的内部进行周期性清洁，避免防尘袋被堵塞影响过滤效果，同步振动清洁机构运转时带动自动出料机构自动将集尘仓内部的灰尘排出，实现自动出料，减少人力浪费。

Description

一种进风均匀的布袋除尘器

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种进风均匀的布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的布袋除尘器进风量不均匀，容易影响除尘效果和稳定性，且布袋除尘器在使用较长时间后灰尘蓄积于集尘仓的底部，容易堵塞除尘袋，影响除尘效果。因此，提出了一种进风均匀的布袋除尘器。

发明内容

本发明所要解决的是现有的布袋除尘器进风量不均匀，容易影响除尘效果和稳定性，且布袋除尘器在使用较长时间后灰尘蓄积于集尘仓的底部，容易堵塞除尘袋，影响除尘效果的技术问题，提供一种进风均匀的布袋除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种进风均匀的布袋除尘器，包括除尘仓、风速自调节机构、同步振动清洁机构以及自动出料机构；

所述除尘仓呈圆柱形设置，所述除尘仓的顶板固定的设置有出风仓，所述除尘仓的底部固定的设置有集尘仓，所述集尘仓呈圆锥形设置，所述集尘仓与所述除尘仓同轴设置，所述除尘仓的外侧壁固定的设置有安装架，相邻所述安装架的侧壁之间固定的设置有加强筋，所述安装架与所述除尘仓的轴线平行设置，所述加强筋与所述安装架垂直设置，所述安装架的底部固定的设置有底座，所述除尘仓的右侧侧壁顶部管路连接有进风管，所述出风仓的左侧侧壁管路连接有出风管，所述风速自调节机构设置于所述进风管的内部，所述同步振动清洁机构设置于所述出风仓的内部，所述自动出料机构设置于所述集尘仓的底部。使用时通过风速自调节机构可以使得流入除尘仓内部的气流流速保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定，气流流动时带动同步振动清洁机构对除尘仓的内部进行周期性清洁，避免防尘袋被堵塞影响过滤效果，同步振动清洁机构运转时带动自动出料机构自动将集尘仓内部的灰尘排出，实现自动出料，减少人力浪费。

进一步的，所述风速自调节机构包括挡板，所述挡板设置于所述进风管的内部，所述挡板与所述进风管的轴线垂直设置，所述挡板朝向所述除尘仓的一侧侧壁连接有第一液压杆，所述第一液压杆与所述挡板垂直设置，所述第一液压杆的另一端固定的连接有安装台，所述安装台与所述进风管的内壁之间固定的设置有若干安装杆，所述安装杆与所述第一液压杆垂直设置，若干所述安装杆均匀的设置于所述安装台的侧壁外侧，所述挡板与所述安装台之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧环绕的设置于所述第一液压杆的外部。使用时气流沿进风管流入除尘仓，此时挡板受到朝向除尘仓方向的推力，使得第一液压杆缩短，第一弹簧压缩，对挡板产生相反方向的弹力。

进一步的，所述进风管的内侧壁转动的连接有若干活动挡片，若干所述活动挡片沿所述进风管的轴线均匀设置，所述活动挡片呈扇形设置，所述活动挡片朝向所述进风管内壁的一侧转动的连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与所述进风管的内壁转动连接。第二液压杆伸长时带动活动挡片张开，使得进风管内部的流通面积减小，当进风管内的气体流量越大时，挡板受到的推力越大，第一液压杆和第二液压杆的运动幅度越大，活动挡片的张开幅度越大，反之当进风管内的气体流量越小时，挡板在第一弹簧的弹力作用下复位，活动挡片随之复位，从而使得进风管内部的气体流量保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定。

进一步的，所述第一液压杆远离所述挡板的一端内部设置有第一液压腔，所述第一液压腔的内部填充有液压油，所述第二液压杆远离所述活动挡片的一端内部设置有第二液压腔，所述第一液压腔与所述第二液压腔之间通过连接管管路连接。第一液压杆缩短时其内部的液压油受到挤压沿连接管流入第二液压杆的内部，使得第二液压杆伸长。

进一步的，所述同步振动清洁机构包括进风筒，所述进风筒竖直的设置于所述除尘仓靠近所述进风管的一侧内壁，所述进风筒的输入端与所述进风管管路连接，所述进风筒的内部设置有风道，所述风道的轴线处顶板转动的设置有转轴，所述转轴的底端固定的设置有若干叶片，所述除尘仓与所述出风仓之间固定的设置有隔板，所述转轴的顶端延伸至所述隔板的顶部，所述转轴的顶端设置有第一驱动轮。气流流入除尘仓内后首先流入进风筒的内部，此时叶片在风力作用下开始转动，带动转轴开始转动，转轴转动时带动第一驱动轮开始转动。

进一步的，所述隔板的底部固定的设置有若干连接头，所述连接头的底部设置有除尘袋，所述除尘袋的底部连接有配重块，所述出风仓朝向所述进风管一侧的侧壁外部固定的设置有连接块，所述连接块的外侧固定的设置有高压气瓶，所述高压气瓶的内侧管路连接有分流管，所述分流管的内端延伸至所述出风仓的内部，所述分流管的底部管路连接有若干清洁管，所述清洁管的底端管路连接有若干喷头，所述喷头设置于所述连接头的顶部，所述喷头的数量和位置与所述连接头相匹配。气流流出进风筒的底部后，其内部较大的灰尘颗粒落入集尘仓的内部，其余的气体经过除尘袋过滤后穿过连接头进入出风仓沿出风管流出，清洁时高压气瓶内部的高压气体沿分流管流入清洁管然后沿喷头高速喷入除尘袋的内部，除尘袋在高压作用下发生剧烈振动，从而将其表面的灰尘抖落至集尘仓的内部。

进一步的，所述分流管的中部设置有第一阀门，所述第一阀门朝向所述进风管的一侧顶部固定的设置有挡块，所述第一阀门的顶部另一侧活动的设置有活动开关，所述活动开关与所述挡块之间连接有第二弹簧，所述出风仓远离所述进风管的一侧顶部转动的设置有连接轴，所述连接轴的顶部设置有第一从动轮，所述第一从动轮与所述第一驱动轮之间啮合的连接有传动链，所述第一从动轮的直径大于所述第一驱动轮的直径，所述连接轴的底端连接有凸轮，所述凸轮的侧壁与所述活动开关抵接。第一驱动轮转动时通过与之啮合连接的传动链带动第一从动轮开始转动，使得连接轴开始转动，连接轴转动时带动底部的凸轮开始转动，凸轮转动时周期性推动活动开关向挡块的方向运动，使得第一阀门周期性开启，从而实现对集尘袋的周期性清洁，有效避免除尘袋被灰尘堵塞，影响过滤效果。

进一步的，所述自动出料机构包括上开槽，所述上开槽开设于所述出风仓的顶部，所述上开槽位于所述活动开关的顶部，所述活动开关的顶部固定的设置有顶杆，所述顶杆与所述出风仓的顶部垂直设置，所述顶杆的顶端贯穿所述上开槽延伸至所述出风仓的顶部，所述顶杆与所述上开槽滑动连接。活动开关运动时带动顶部的顶杆沿上开槽开始运动。

进一步的，所述进风管的输入端设置有第二阀门，所述第二阀门的顶部转动的设置有拨杆开关，所述拨杆开关的顶部固定的设置有上连杆，所述上连杆的顶端与所述顶杆之间固定的设置有横杆，所述横杆与所述上连杆和所述顶杆垂直设置，所述横杆与所述上连杆和所述顶杆的连接处固定的设置有加强杆。顶杆运动时带动横杆开始运动，使得上连杆开始运动，上连杆运动时带动底部的拨杆开关周期性转动，使得第二阀门在清洁时关闭，避免流入的气流影响高压气体的清洁效果。

进一步的，所述集尘仓的底端开设有出料口，所述出料口的底部设置有第三阀门，所述第三阀门的外侧壁设置有驱动电机，所述上开槽朝向所述进风管的一端侧壁设置有触发钮，所述触发钮与所述驱动电机电性连接。顶杆运动至与触发钮接触时，使得驱动电机启动，带动第三阀门开启，使得出料口在清洁时导通，从而在清洁时实现自动出料，避免集尘仓内部的灰尘堆积过多，同时无需人工进行操作，减少人力浪费。

本发明的有益效果：

1. 本发明的进风均匀的布袋除尘器，在使用时通过风速自调节机构可以使得流入除尘仓内部的气流流速保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定，气流流动时带动同步振动清洁机构对除尘仓的内部进行周期性清洁，避免防尘袋被堵塞影响过滤效果，同步振动清洁机构运转时带动自动出料机构自动将集尘仓内部的灰尘排出，实现自动出料，减少人力浪费。

2. 本发明的进风均匀的布袋除尘器，通过设置有风速自调节机构，可以在第二液压杆伸长时带动活动挡片张开，使得进风管内部的流通面积减小，当进风管内的气体流量越大时，挡板受到的推力越大，第一液压杆和第二液压杆的运动幅度越大，活动挡片的张开幅度越大，反之当进风管内的气体流量越小时，挡板在第一弹簧的弹力作用下复位，活动挡片随之复位，从而使得进风管内部的气体流量保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定。

3. 本发明的进风均匀的布袋除尘器，通过设置有同步振动清洁机构，可以在第一驱动轮转动时通过与之啮合连接的传动链带动第一从动轮开始转动，使得连接轴开始转动，连接轴转动时带动底部的凸轮开始转动，凸轮转动时周期性推动活动开关向挡块的方向运动，使得第一阀门周期性开启，从而实现对集尘袋的周期性清洁，有效避免除尘袋被灰尘堵塞，影响过滤效果。

4. 本发明的进风均匀的布袋除尘器，通过设置有自动出料机构，可以在顶杆运动至与触发钮接触时，使得驱动电机启动，带动第三阀门开启，使得出料口在清洁时导通，从而在清洁时实现自动出料，避免集尘仓内部的灰尘堆积过多，同时无需人工进行操作，减少人力浪费。

附图说明

图1是本进风均匀的布袋除尘器的整体结构示意图；

图2是本进风均匀的布袋除尘器的内部结构示意图；

图3是本进风均匀的布袋除尘器的A处结构放大示意图；

图4是本进风均匀的布袋除尘器的B处结构放大示意图。

附图标记说明：1、除尘仓；2、出风仓；3、安装架；4、底座；5、加强筋；6、进风管；7、出风管；8、高压气瓶；9、连接块；10、出料口；11、第三阀门；12、驱动电机；13、第二阀门；14、集尘仓；15、隔板；16、连接头；17、进风筒；18、风道；19、分流管；20、清洁管；21、喷头；22、除尘袋；23、配重块；24、转轴；25、叶片；26、第一驱动轮；27、拨杆开关；28、上连杆；29、挡板；30、第一液压杆；31、第一弹簧；32、安装台；33、安装杆；34、活动挡片；35、第二液压杆；36、第一阀门；37、活动开关；38、挡块；39、第二弹簧；40、传动链；41、连接轴；42、第一从动轮；43、凸轮；44、顶杆；45、上开槽；46、触发钮。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

如图1-4所示，一种进风均匀的布袋除尘器，包括除尘仓1、风速自调节机构、同步振动清洁机构以及自动出料机构；

所述除尘仓1呈圆柱形设置，所述除尘仓1的顶板固定的设置有出风仓2，所述除尘仓1的底部固定的设置有集尘仓14，所述集尘仓14呈圆锥形设置，所述集尘仓14与所述除尘仓1同轴设置，所述除尘仓1的外侧壁固定的设置有安装架3，相邻所述安装架3的侧壁之间固定的设置有加强筋5，所述安装架3与所述除尘仓1的轴线平行设置，所述加强筋5与所述安装架3垂直设置，所述安装架3的底部固定的设置有底座4，所述除尘仓1的右侧侧壁顶部管路连接有进风管6，所述出风仓2的左侧侧壁管路连接有出风管7，所述风速自调节机构设置于所述进风管6的内部，所述同步振动清洁机构设置于所述出风仓2的内部，所述自动出料机构设置于所述集尘仓14的底部。使用时通过风速自调节机构可以使得流入除尘仓1内部的气流流速保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定，气流流动时带动同步振动清洁机构对除尘仓1的内部进行周期性清洁，避免防尘袋被堵塞影响过滤效果，同步振动清洁机构运转时带动自动出料机构自动将集尘仓14内部的灰尘排出，实现自动出料，减少人力浪费。

所述风速自调节机构包括挡板29，所述挡板29设置于所述进风管6的内部，所述挡板29与所述进风管6的轴线垂直设置，所述挡板29朝向所述除尘仓1的一侧侧壁连接有第一液压杆30，所述第一液压杆30与所述挡板29垂直设置，所述第一液压杆30的另一端固定的连接有安装台32，所述安装台32与所述进风管6的内壁之间固定的设置有若干安装杆33，所述安装杆33与所述第一液压杆30垂直设置，若干所述安装杆33均匀的设置于所述安装台32的侧壁外侧，所述挡板29与所述安装台32之间连接有第一弹簧31，所述第一弹簧31环绕的设置于所述第一液压杆30的外部。使用时气流沿进风管6流入除尘仓1，此时挡板29受到朝向除尘仓1方向的推力，使得第一液压杆30缩短，第一弹簧31压缩，对挡板29产生相反方向的弹力。

所述进风管6的内侧壁转动的连接有若干活动挡片34，若干所述活动挡片34沿所述进风管6的轴线均匀设置，所述活动挡片34呈扇形设置，所述活动挡片34朝向所述进风管6内壁的一侧转动的连接有第二液压杆35，所述第二液压杆35的另一端与所述进风管6的内壁转动连接。第二液压杆35伸长时带动活动挡片34张开，使得进风管6内部的流通面积减小，当进风管6内的气体流量越大时，挡板29受到的推力越大，第一液压杆30和第二液压杆35的运动幅度越大，活动挡片34的张开幅度越大，反之当进风管6内的气体流量越小时，挡板29在第一弹簧31的弹力作用下复位，活动挡片34随之复位，从而使得进风管6内部的气体流量保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定。

所述第一液压杆30远离所述挡板29的一端内部设置有第一液压腔，所述第一液压腔的内部填充有液压油，所述第二液压杆35远离所述活动挡片34的一端内部设置有第二液压腔，所述第一液压腔与所述第二液压腔之间通过连接管管路连接。第一液压杆30缩短时其内部的液压油受到挤压沿连接管流入第二液压杆35的内部，使得第二液压杆35伸长。

所述同步振动清洁机构包括进风筒17，所述进风筒17竖直的设置于所述除尘仓1靠近所述进风管6的一侧内壁，所述进风筒17的输入端与所述进风管6管路连接，所述进风筒17的内部设置有风道18，所述风道18的轴线处顶板转动的设置有转轴24，所述转轴24的底端固定的设置有若干叶片25，所述除尘仓1与所述出风仓2之间固定的设置有隔板15，所述转轴24的顶端延伸至所述隔板15的顶部，所述转轴24的顶端设置有第一驱动轮26。气流流入除尘仓1内后首先流入进风筒17的内部，此时叶片25在风力作用下开始转动，带动转轴24开始转动，转轴24转动时带动第一驱动轮26开始转动。

所述隔板15的底部固定的设置有若干连接头16，所述连接头16的底部设置有除尘袋22，所述除尘袋22的底部连接有配重块23，所述出风仓2朝向所述进风管6一侧的侧壁外部固定的设置有连接块9，所述连接块9的外侧固定的设置有高压气瓶8，所述高压气瓶8的内侧管路连接有分流管19，所述分流管19的内端延伸至所述出风仓2的内部，所述分流管19的底部管路连接有若干清洁管20，所述清洁管20的底端管路连接有若干喷头21，所述喷头21设置于所述连接头16的顶部，所述喷头21的数量和位置与所述连接头16相匹配。气流流出进风筒17的底部后，其内部较大的灰尘颗粒落入集尘仓14的内部，其余的气体经过除尘袋22过滤后穿过连接头16进入出风仓2沿出风管7流出，清洁时高压气瓶8内部的高压气体沿分流管19流入清洁管20然后沿喷头21高速喷入除尘袋22的内部，除尘袋22在高压作用下发生剧烈振动，从而将其表面的灰尘抖落至集尘仓14的内部。

所述分流管19的中部设置有第一阀门36，所述第一阀门36朝向所述进风管6的一侧顶部固定的设置有挡块38，所述第一阀门36的顶部另一侧活动的设置有活动开关37，所述活动开关37与所述挡块38之间连接有第二弹簧39，所述出风仓2远离所述进风管6的一侧顶部转动的设置有连接轴41，所述连接轴41的顶部设置有第一从动轮42，所述第一从动轮42与所述第一驱动轮26之间啮合的连接有传动链40，所述第一从动轮42的直径大于所述第一驱动轮26的直径，所述连接轴41的底端连接有凸轮43，所述凸轮43的侧壁与所述活动开关37抵接。第一驱动轮26转动时通过与之啮合连接的传动链40带动第一从动轮42开始转动，使得连接轴41开始转动，连接轴41转动时带动底部的凸轮43开始转动，凸轮43转动时周期性推动活动开关37向挡块38的方向运动，使得第一阀门36周期性开启，从而实现对集尘袋的周期性清洁，有效避免除尘袋22被灰尘堵塞，影响过滤效果。

所述自动出料机构包括上开槽45，所述上开槽45开设于所述出风仓2的顶部，所述上开槽45位于所述活动开关37的顶部，所述活动开关37的顶部固定的设置有顶杆44，所述顶杆44与所述出风仓2的顶部垂直设置，所述顶杆44的顶端贯穿所述上开槽45延伸至所述出风仓2的顶部，所述顶杆44与所述上开槽45滑动连接。活动开关37运动时带动顶部的顶杆44沿上开槽45开始运动。

所述进风管6的输入端设置有第二阀门13，所述第二阀门13的顶部转动的设置有拨杆开关27，所述拨杆开关27的顶部固定的设置有上连杆28，所述上连杆28的顶端与所述顶杆44之间固定的设置有横杆，所述横杆与所述上连杆28和所述顶杆44垂直设置，所述横杆与所述上连杆28和所述顶杆44的连接处固定的设置有加强杆。顶杆44运动时带动横杆开始运动，使得上连杆28开始运动，上连杆28运动时带动底部的拨杆开关27周期性转动，使得第二阀门13在清洁时关闭，避免流入的气流影响高压气体的清洁效果。

所述集尘仓14的底端开设有出料口10，所述出料口10的底部设置有第三阀门11，所述第三阀门11的外侧壁设置有驱动电机12，所述上开槽45朝向所述进风管6的一端侧壁设置有触发钮46，所述触发钮46与所述驱动电机12电性连接。顶杆44运动至与触发钮46接触时，使得驱动电机12启动，带动第三阀门11开启，使得出料口10在清洁时导通，从而在清洁时实现自动出料，避免集尘仓14内部的灰尘堆积过多，同时无需人工进行操作，减少人力浪费。

工作原理：使用时气流沿进风管6流入除尘仓1，此时挡板29受到朝向除尘仓1方向的推力，使得第一液压杆30缩短，第一弹簧31压缩，对挡板29产生相反方向的弹力，第一液压杆30缩短时其内部的液压油受到挤压沿连接管流入第二液压杆35的内部，使得第二液压杆35伸长，第二液压杆35伸长时带动活动挡片34张开，使得进风管6内部的流通面积减小，当进风管6内的气体流量越大时，挡板29受到的推力越大，第一液压杆30和第二液压杆35的运动幅度越大，活动挡片34的张开幅度越大，反之当进风管6内的气体流量越小时，挡板29在第一弹簧31的弹力作用下复位，活动挡片34随之复位，从而使得进风管6内部的气体流量保持稳定均匀，避免风速不均匀导致除尘效果不稳定。

气流流入除尘仓1内后首先流入进风筒17的内部，此时叶片25在风力作用下开始转动，带动转轴24开始转动，转轴24转动时带动第一驱动轮26开始转动，气流流出进风筒17的底部后，其内部较大的灰尘颗粒落入集尘仓14的内部，其余的气体经过除尘袋22过滤后穿过连接头16进入出风仓2沿出风管7流出，清洁时高压气瓶8内部的高压气体沿分流管19流入清洁管20然后沿喷头21高速喷入除尘袋22的内部，除尘袋22在高压作用下发生剧烈振动，从而将其表面的灰尘抖落至集尘仓14的内部，第一驱动轮26转动时通过与之啮合连接的传动链40带动第一从动轮42开始转动，使得连接轴41开始转动，连接轴41转动时带动底部的凸轮43开始转动，凸轮43转动时周期性推动活动开关37向挡块38的方向运动，使得第一阀门36周期性开启，从而实现对集尘袋的周期性清洁，有效避免除尘袋22被灰尘堵塞，影响过滤效果。

活动开关37运动时带动顶部的顶杆44沿上开槽45开始运动，顶杆44运动时带动横杆开始运动，使得上连杆28开始运动，上连杆28运动时带动底部的拨杆开关27周期性转动，使得第二阀门13在清洁时关闭，避免流入的气流影响高压气体的清洁效果；顶杆44运动至与触发钮46接触时，使得驱动电机12启动，带动第三阀门11开启，使得出料口10在清洁时导通，从而在清洁时实现自动出料，避免集尘仓14内部的灰尘堆积过多，同时无需人工进行操作，减少人力浪费。

上述实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于：包括除尘仓（1）、风速自调节机构、同步振动清洁机构以及自动出料机构；

所述除尘仓（1）呈圆柱形设置，所述除尘仓（1）的顶板固定的设置有出风仓（2），所述除尘仓（1）的底部固定的设置有集尘仓（14），所述集尘仓（14）呈圆锥形设置，所述集尘仓（14）与所述除尘仓（1）同轴设置，所述除尘仓（1）的外侧壁固定的设置有安装架（3），相邻所述安装架（3）的侧壁之间固定的设置有加强筋（5），所述安装架（3）与所述除尘仓（1）的轴线平行设置，所述加强筋（5）与所述安装架（3）垂直设置，所述安装架（3）的底部固定的设置有底座（4），所述除尘仓（1）的右侧侧壁顶部管路连接有进风管（6），所述出风仓（2）的左侧侧壁管路连接有出风管（7），所述风速自调节机构设置于所述进风管（6）的内部，所述同步振动清洁机构设置于所述出风仓（2）的内部，所述自动出料机构设置于所述集尘仓（14）的底部；

所述风速自调节机构包括挡板（29），所述挡板（29）设置于所述进风管（6）的内部，所述挡板（29）与所述进风管（6）的轴线垂直设置，所述挡板（29）朝向所述除尘仓（1）的一侧侧壁连接有第一液压杆（30），所述第一液压杆（30）与所述挡板（29）垂直设置，所述第一液压杆（30）的另一端固定的连接有安装台（32），所述安装台（32）与所述进风管（6）的内壁之间固定的设置有若干安装杆（33），所述安装杆（33）与所述第一液压杆（30）垂直设置，若干所述安装杆（33）均匀的设置于所述安装台（32）的侧壁外侧，所述挡板（29）与所述安装台（32）之间连接有第一弹簧（31），所述第一弹簧（31）环绕的设置于所述第一液压杆（30）的外部；

所述同步振动清洁机构包括进风筒（17），所述进风筒（17）竖直的设置于所述除尘仓（1）靠近所述进风管（6）的一侧内壁，所述进风筒（17）的输入端与所述进风管（6）管路连接，所述进风筒（17）的内部设置有风道（18），所述风道（18）的轴线处顶板转动的设置有转轴（24），所述转轴（24）的底端固定的设置有若干叶片（25），所述除尘仓（1）与所述出风仓（2）之间固定的设置有隔板（15），所述转轴（24）的顶端延伸至所述隔板（15）的顶部，所述转轴（24）的顶端设置有第一驱动轮（26）；

所述出风仓（2）朝向所述进风管（6）一侧的侧壁外部固定的设置有连接块（9），所述连接块（9）的外侧固定的设置有高压气瓶（8），所述高压气瓶（8）的内侧管路连接有分流管（19）；

所述分流管（19）的中部设置有第一阀门（36），所述第一阀门（36）朝向所述进风管（6）的一侧顶部固定的设置有挡块（38），所述第一阀门（36）的顶部另一侧活动的设置有活动开关（37）；

所述自动出料机构包括上开槽（45），所述上开槽（45）开设于所述出风仓（2）的顶部，所述上开槽（45）位于所述活动开关（37）的顶部，所述活动开关（37）的顶部固定的设置有顶杆（44），所述顶杆（44）与所述出风仓（2）的顶部垂直设置，所述顶杆（44）的顶端贯穿所述上开槽（45）延伸至所述出风仓（2）的顶部，所述顶杆（44）与所述上开槽（45）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于:所述进风管（6）的内侧壁转动的连接有若干活动挡片（34），若干所述活动挡片（34）沿所述进风管（6）的轴线均匀设置，所述活动挡片（34）呈扇形设置，所述活动挡片（34）朝向所述进风管（6）内壁的一侧转动的连接有第二液压杆（35），所述第二液压杆（35）的另一端与所述进风管（6）的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于:所述第一液压杆（30）远离所述挡板（29）的一端内部设置有第一液压腔，所述第一液压腔的内部填充有液压油，所述第二液压杆（35）远离所述活动挡片（34）的一端内部设置有第二液压腔，所述第一液压腔与所述第二液压腔之间通过连接管管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于:所述隔板（15）的底部固定的设置有若干连接头（16），所述连接头（16）的底部设置有除尘袋（22），所述除尘袋（22）的底部连接有配重块（23），所述分流管（19）的内端延伸至所述出风仓（2）的内部，所述分流管（19）的底部管路连接有若干清洁管（20），所述清洁管（20）的底端管路连接有若干喷头（21），所述喷头（21）设置于所述连接头（16）的顶部，所述喷头（21）的数量和位置与所述连接头（16）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于:所述活动开关（37）与所述挡块（38）之间连接有第二弹簧（39），所述出风仓（2）远离所述进风管（6）的一侧顶部转动的设置有连接轴（41），所述连接轴（41）的顶部设置有第一从动轮（42），所述第一从动轮（42）与所述第一驱动轮（26）之间啮合的连接有传动链（40），所述第一从动轮（42）的直径大于所述第一驱动轮（26）的直径，所述连接轴（41）的底端连接有凸轮（43），所述凸轮（43）的侧壁与所述活动开关（37）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于:所述进风管（6）的输入端设置有第二阀门（13），所述第二阀门（13）的顶部转动的设置有拨杆开关（27），所述拨杆开关（27）的顶部固定的设置有上连杆（28），所述上连杆（28）的顶端与所述顶杆（44）之间固定的设置有横杆，所述横杆与所述上连杆（28）和所述顶杆（44）垂直设置，所述横杆与所述上连杆（28）和所述顶杆（44）的连接处固定的设置有加强杆。

7.根据权利要求6所述的一种进风均匀的布袋除尘器，其特征在于:所述集尘仓（14）的底端开设有出料口（10），所述出料口（10）的底部设置有第三阀门（11），所述第三阀门（11）的外侧壁设置有驱动电机（12），所述上开槽（45）朝向所述进风管（6）的一端侧壁设置有触发钮（46），所述触发钮（46）与所述驱动电机（12）电性连接。