CN119730202B - 储能变流器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能技术领域，提供一种储能变流器，至少有利于提高储能变流器的散热效率。储能变流器，包括：箱体、隔板、散热器和风扇组件，第一隔板将箱体的高压区分隔为上下设置的上层高压区和下层高压区；第二隔板和第三隔板将箱体的低压区分隔为从上至下依次设置的上层低压区、中层低压区和下层低压区；散热器位于下层低压区和下层高压区之间；风扇组件位于下层高压区；冷却风从进风口经过风扇组件穿过散热器至下层低压区后从出风口排出，以形成第一风流通道；第一隔板靠近散热器的一侧具有多个通风孔，冷却风从进风口经过风扇组件和通风孔流动至中层低压区，以形成第二风流通道；第一风流通道的风流速率大于第二风流通道的风流速率。

Description

储能变流器

技术领域

本申请涉及储能技术领域，特别涉及一种储能变流器。

背景技术

储能系统高压箱和储能变流器（Power Conversion System，PCS）是储能系统中的核心部件，PCS是储能系统与电网中间实现电能双向流动的核心部件，用作控制电池的充电和放电过程，进行交直流的变换；高压箱内配备了控制电路，用于控制充电和放电的过程，保证储能系统的安全和稳定。控制电路和PCS集成为一体的组合式储能变流器可采用分腔设计，功率较高的电子器件位于高压区，外部风扇、换热器和电感（低功率器件）等位于低压区，以提高储能变流器的集成密度。

目前，储能变流器中的散热系统通过风扇向箱体内吹入冷却风，以对储能变流器中的各个器件降温。然而，冷却风在箱体内进行循环流动，当冷却风经过温度较高的器件后冷却风的温度升高，升温后的冷却风再对其他器件进行降温时的散热效率明显降低。

发明内容

本申请实施例提供一种储能变流器，至少有利于提高储能变流器的散热效率。

根据本申请一些实施例，本申请实施例一方面提供一种储能变流器，包括：箱体，箱体包括相邻设置的高压区和低压区；第一隔板，第一隔板位于高压区，第一隔板将高压区分隔为上下设置的上层高压区和下层高压区，箱体的下层高压区远离低压区的一侧具有进风口；第二隔板，第二隔板位于低压区，第二隔板与第一隔板同层设置；第三隔板，第三隔板位于低压区，且第三隔板位于第二隔板上方，第二隔板和第三隔板将低压区分隔为从上至下依次设置的上层低压区、中层低压区和下层低压区，箱体的下层低压区远离高压区的一侧具有出风口；散热器，散热器位于下层低压区和下层高压区之间，第一隔板靠近低压区的一侧与散热器的顶部相固定，第二隔板靠近高压区的一侧与散热器的顶部相固定；风扇组件，风扇组件位于下层高压区，风扇组件的出风方向朝向散热器；其中，冷却风从进风口经过风扇组件穿过散热器至下层低压区后从出风口排出，以形成第一风流通道；第一隔板靠近散热器的一侧具有多个通风孔，冷却风从进风口经过风扇组件和通风孔流动至中层低压区，以形成第二风流通道；第一风流通道的风流速率大于第二风流通道的风流速率。

在一些实施例中，箱体的中层低压区和/或上层低压区远离高压区的一侧上具有至少一个排风孔，排风孔上设置有排风扇。

在一些实施例中，至少一个出风口的上部位于上层低压区，且下部位于中层低压区。

在一些实施例中，排风扇将上层低压区的气体抽出以形成第三风流通道，第三风流通道的风流速率小于第二风流通道的风流速率。

在一些实施例中，风扇组件包括：进风网，进风网与进风口可拆卸的固定；风扇支架，风扇支架与进风网可拆卸的固定；风扇，风扇与风扇支架可拆卸的固定。

在一些实施例中，箱体的底部具有导轨，风扇支架可移动的固定于导轨上。

在一些实施例中，第一隔板包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，第一部分相对于箱体底面的高度高于第三部分相对于箱体底面的高度，第三部分远离第二部分的一侧与散热器的顶部固定，通风孔位于第二部分上。

在一些实施例中，第一隔板、第二隔板或者第三隔板中的至少一者包括多个弯折部，弯折部上具有多个固定孔，第一隔板、第二隔板或者第三隔板通过穿过固定孔的螺栓与箱体的内壁相固定。

在一些实施例中，箱体内壁与弯折部之间具有缓冲垫，缓冲垫的材料包括橡胶。

在一些实施例中，还包括：沿垂直于所述高压区和所述低压区排列方向上相对设置的两个固定部，固定部位于下层低压区和下层高压区之间，且与箱体内壁相固定，散热器的两端与固定于固定部上，以使散热器悬空设置于箱体内。

本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：

本申请实施例提供的储能变流器中，箱体包括相邻设置的高压区和低压区，高压区用于设置高功率器件，低压区用于设置低功率器件，以提高储能变流器的集成密度。第一隔板将高压区分隔为上下设置的上层高压区和下层高压区，第二隔板和第三隔板将低压区分隔为从上至下依次设置的上层低压区、中层低压区和下层低压区，如此可以进一步将高压区和低压区的空间进行区域划分。箱体的下层高压区远离低压区的一侧具有进风口，箱体的下层低压区远离高压区的一侧具有出风口，散热器位于下层低压区和下层高压区之间，冷却风从进风口经过风扇组件穿过散热器至下层低压区后从出风口排出，以形成单向流动的第一风流通道，如此冷却风对散热器进行降温后的高温风直接通过出风口排出，不会在箱体中继续循环，进而避免高温风影响其他器件的散热。第一隔板靠近散热器的一侧具有多个通风孔，冷却风从进风口经过风扇组件和通风孔流动至中层低压区，以形成单向流动的第二风流通道，如此，设置在中层低压区的器件，一方面直接设置在散热器上以通过散热器进行散热，另一方面还可以通过中层低压区形成的第二风流通道实现散热，提高了中层低压区中器件的散热效率。第一风流通道的风流速率大于第二风流通道的风流速率，如此，散热器上的器件产生的热量大部分通过第一风流通道实现散热，即使少部分热量通过第二风流通道传递至更远离高压区一侧的器件上，也不会对第二风流通道尾部的器件散热造成过多的影响，从而有利于中层低压区中更远离高压区一侧的器件也能够具有较好的散热效果。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制；为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的储能变流器在一视角下的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的储能变流器在另一视角下的结构示意图；

图3为本申请实施例提供一种储能变流器的内部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种第一隔板的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种风扇组件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种第二隔板的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种第三隔板的结构示意图。

附图标记

100-箱体；101-高压区；102-低压区；103-上层高压区；104-下层高压区；105-上层低压区；106-中层低压区；107-下层低压区；108-进风口；109-出风口；110-第一隔板；111-第一部分；112-第二部分；113-第三部分；114-通风孔；120-第二隔板；121-第四部分；122-第五部分；123-第六部分；124-镂空部；130-第三隔板；131-第七部分；132-第八部分；133-第九部分；134-隔离部；140-散热器；150-风扇组件；151-进风网；152-风扇支架；153-风扇；160-排风孔；161-排风扇；170-凹坑；180-电感；190-弯折部；193-固定部。

具体实施方式

由背景技术可知，储能变流器的散热效率有待提高。

本申请实施例提供一种储能变流器，至少有利于提高储能变流器的散热效率。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。

在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：存在A，同时存在A和B，存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，技术术语如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，当某个部件“包括”另一个部件时，除非另有说明，否则并不排除其他部件，而且其他部件还可能进一步包括在内。

本文对各种所述实施例的描述中所使用的术语仅用于描述特定的实施例，而无意限制。如在所描述的各种实施例的说明和所附权利要求中所使用的，“部件”也意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。

下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

图1为本申请实施例提供的储能变流器在一视角下的结构示意图；图2为本申请实施例提供的储能变流器在另一视角下的结构示意图；图3为本申请实施例提供一种储能变流器的内部结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种第一隔板的结构示意图。在图3中为便于说明，箱体100为透视状态为例，以虚线框示出箱体100的边框以及高压区101和低压区102的分界线。

在本实施例提供的附图中，X轴方向为储能变流器的箱体100的宽度方向，Y轴方向为储能变流器的箱体100的长度方向，Z轴方向为储能变流器的箱体100的高度方向。

参考图1至图4，本申请实施例提供的储能变流器，包括：箱体100以及设置于箱体100中的第一隔板110、第二隔板120、第三隔板130、散热器140和风扇组件150。

箱体100包括相邻设置的高压区101和低压区102；第一隔板110位于高压区101，第一隔板110将高压区101分隔为上下设置的上层高压区103和下层高压区104，箱体100的下层高压区104远离低压区102的一侧具有进风口108；第二隔板120位于低压区102，第二隔板120与第一隔板110同层设置；第三隔板130位于低压区102，且第三隔板130位于第二隔板120上方，第二隔板120和第三隔板130将低压区102分隔为从上至下依次设置的上层低压区105、中层低压区106和下层低压区107，箱体100的下层低压区107远离高压区101的一侧具有出风口109；散热器140位于下层低压区107和下层高压区104之间，第一隔板110靠近低压区102的一侧与散热器140的顶部相固定，第二隔板120靠近高压区101的一侧与散热器140的顶部相固定；风扇组件150位于下层高压区104，风扇组件150的出风方向朝向散热器140。

其中，冷却风从进风口108经过风扇组件150穿过散热器140至下层低压区107后从出风口109排出，以形成第一风流通道。结合参考图3和图4，第一隔板110靠近散热器140的一侧具有多个通风孔114，冷却风从进风口108经过风扇组件150和通风孔114流动至中层低压区106，以形成第二风流通道；第一风流通道的风流速率大于第二风流通道的风流速率。

本申请实施例提供的储能变流器中，箱体100包括相邻设置的高压区101和低压区102，高压区101用于设置高功率器件，低压区102用于设置低功率器件，以提高储能变流器的集成密度。第一隔板110将高压区101分隔为上下设置的上层高压区103和下层高压区104，第二隔板120和第三隔板130将低压区102分隔为从上至下依次设置的上层低压区105、中层低压区106和下层低压区107，如此可以进一步将高压区101和低压区102的空间进行区域划分。箱体100的下层高压区104远离低压区102的一侧具有进风口108，箱体100的下层低压区107远离高压区101的一侧具有出风口109，散热器140位于下层低压区107和下层高压区104之间，冷却风从进风口108经过风扇组件150穿过散热器140至下层低压区107后从出风口109排出，以形成单向流动的第一风流通道，如此冷却风对散热器140进行降温后的高温风直接通过出风口109排出，不会在箱体100中继续循环，进而避免高温风影响其他器件的散热。第一隔板110靠近散热器140的一侧具有多个通风孔114，冷却风从进风口108经过风扇组件150和通风孔114流动至中层低压区106，以形成单向流动的第二风流通道，如此，设置在中层低压区106的器件，一方面直接设置在散热器140上以通过散热器140进行散热，另一方面还可以通过中层低压区106形成的第二风流通道实现散热，提高了中层低压区106中器件的散热效率。第一风流通道的风流速率大于第二风流通道的风流速率，如此，散热器140上的器件产生的热量大部分通过第一风流通道实现散热，即使少部分热量通过第二风流通道传递至更远离高压区101一侧的器件上，也不会对第二风流通道尾部的器件散热造成过多的影响，从而有利于中层低压区106中更远离高压区101一侧的器件也能够具有较好的散热效果。

在一些实施例中，通风孔处可以设置有开关挡板，开关挡板可以控制通风孔的开启或者关闭。如此可以针对储能变流器的使用环境温度，调整通风孔所需的数量，进而调整第二风流通道的气流速率，例如，当使用温度较低时，散热需求较低，可以将部分通风孔的开关挡板关闭，以减少第二风流通道的气流速率，避免散热后器件的温度过低造成使用异常的问题。

结合参考图2和图3，箱体100的中层低压区106和/或上层低压区105远离高压区101的一侧上可以具有至少一个排风孔160，排风孔160上设置有排风扇161。排风孔160上的排风扇161可以有利于经过第二风流通道的冷却风排出，进而避免热量在箱体100中的聚集，提高储能变流器的散热效率。

在一些实施例中，参考图3，至少有一个排风孔160的上部可以位于上层低压区105，且下部位于中层低压区106。如此，上层低压区105和中层低压区106可以共用一个排风扇161实现气流的单向流动，降低排风扇161的设置成本，同时提高上层低压区105和中层低压区106中器件的散热效率。

在一些实施例中，排风扇161将上层低压区105的气体抽出以形成第三风流通道，第三风流通道的风流速率小于第二风流通道的风流速率。如此，中层低压区106中可以设置产热率较高的器件，例如功率板或者直流支撑电容器（DC-Link电容器）等，上层低压区105中可以设置产热率较低的器件，例如电池管理系统、控制板或者辅助电容板等，通过分区设置不同产热率的器件，有利于各层器件的有效散热。

进一步地，当上层低压区105和中层低压区106可以共用一个排风扇161时，对于同一排风孔160来说，位于中层低压区106的排风孔160的面积大于位于上层低压区105的排风孔160的面积，从而实现第三风流通道的风流速率小于第二风流通道的风流速率。

参考图1，箱体100沿宽度方向的两侧可以设置有凹坑170，如此可以有利于储能变流器的搬运。

图5为本申请实施例提供的一种风扇组件的结构示意图。

结合参考3和图5，风扇组件150包括：进风网151，进风网151与进风口108可拆卸的固定；风扇支架152，风扇支架152与进风网151可拆卸的固定；风扇153，风扇153与风扇支架152可拆卸的固定。如此，风扇153可以通过风扇支架152和进风网151与箱体100可拆卸的固定，当风扇153需要维护时，可以直接通过拆卸进风口108处的进风网151从而将风扇153抽出，不需要逐层拆卸第三隔板130、第二隔板120以及第一隔板110，就可以实现风扇153的维修和保养。

在本实施实例中，以多个风扇153通过同一风扇支架152和同一进风网151固定为例；在其他实施例中，进风网和风扇支架可以设置为多个，从而构成多个相固独立的风扇组件，多个风扇组件分别通过各自的进风网与箱体固定，如此，后续对单个风扇进行维修或者保养时，可以不需要拆卸其他的风扇组件。

在一些实施例中，箱体的底部可以具有导轨（图中未示出），风扇支架可移动的固定于导轨上。如此，风扇组件通过箱体的进风口进行安装或者拆卸时，可以通过导轨定向移动，从而有利于提高风扇组件与箱体的安装效率，也有利于提高风扇组件安装在箱体内的稳定性。

参考图4，第一隔板110可以包括依次连接的第一部分111、第二部分112和第三部分113，第一部分111相对于箱体底面的高度高于第三部分113相对于箱体底面的高度，第三部分113远离第二部分112的一侧与散热器的顶部固定，通风孔114位于第二部分112上。如此，第一部分111与第三部分113错层设置，使得冷却风在第二部分112的地方聚集，第二部分112上设置通风孔114，有利于冷却风高效的通过通风孔114流向中层低压区。

图6为本申请实施例提供的一种第二隔板的结构示意图。

参考图6，第二隔板120也可以包括依次连接的第四部分121、第五部分122和第六部分123，第四部分121相对于箱体底面的高度高于第五部分122相对于箱体底面的高度，第六部分123远离第五部分122的一侧与散热器的顶部固定。

结合参考图3和图6，下层低压区107可以包括多个电感180，第二隔板120可以包括镂空部124，电感180在箱体100底面的正投影位于镂空部124在箱体100底面的正投影内。电感180的体积较大，设置在下层低压区107可以有利于提高空间利用率，在第二隔板120上设置镂空部124可以避免第二隔板120与电感180之间发生电磁干扰。

图7为本申请实施例提供的一种第三隔板的结构示意图。

参考图7，第三隔板130可以包括依次连接的第七部分131、第八部分132和第九部分133，第七部分131相对于箱体底面的高度高于第九部分133相对于箱体底面的高度。如此，错层设置的第七部分131和第九部分133有利于针对不同高度的器件设置相应的摆放位置，以提高上层低压区的空间利用率。

结合参考图3和图7，第七部分131和第九部分133靠近高压区101的一侧向箱体100的底面弯折以形成隔离部134，隔离部134上具有阵列排布的网孔。隔离部134可以用于隔离高压区101与低压区102之间的器件，隔离部134上具有网孔可以形成电磁屏蔽，以避免高压区101的器件与低压区102的器件之间发生电磁干扰。

在一些实施例中，第七部分131在箱体底面的正投影与第二隔板120在箱体底面的正投影部分重叠，第九部分133在箱体底面的正投影与第二隔板120在箱体底面的正投影不重叠。如此，第二隔板120上部分器件的高度可以超过第二隔板120与第三隔板130之间的距离，以使第二隔板120上可以设置体积较大的器件。

在一些实施例中，第一隔板110、第二隔板120或者第三隔板130中的至少一者包括多个弯折部190，弯折部190上具有多个固定孔，第一隔板110、第二隔板120或者第三隔板130通过穿过固定孔的螺栓与箱体100的内壁相固定。

在其他实施例中，箱体的内壁设置有多个支撑部，支撑部包括相互连接的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部与箱体的侧壁表面平行，第二支撑部与箱体的底面平行，第一支撑部用于与箱体的侧壁固定，第二支撑部用于与第一隔板、第二隔板或者第三隔板固定。

在一些实施例中，箱体内壁与弯折部之间具有缓冲垫（图中未示出），缓冲垫的材料包括橡胶。缓冲垫可以避免箱体、第一隔板、第二隔板或者第三隔板发生热胀冷缩后相互挤压造成箱体、第一隔板、第二隔板或者第三隔板发生变形的问题。

结合参考图1至图3，储能变流器还可以包括：沿垂直于高压区101和低压区102排列方向上相对设置的两个固定部193，固定部193位于下层低压区107和下层高压区104之间，且与箱体100内壁相固定，散热器140的两端与固定于固定部193上，以使散热器140悬空设置于箱体100内。通过固定部193将散热器140悬空设置于箱体100内可以有利于散热器140的底部穿过冷却风，从而提高散热器140的散热效果。

本申请实施例提供的储能变流器中，箱体100包括相邻设置的高压区101和低压区102，高压区101用于设置高功率器件，低压区102用于设置低功率器件，以提高储能变流器的集成密度。第一隔板110将高压区101分隔为上下设置的上层高压区103和下层高压区104，第二隔板120和第三隔板130将低压区102分隔为从上至下依次设置的上层低压区105、中层低压区106和下层低压区107，如此可以进一步将高压区101和低压区102的空间进行区域划分。箱体100的下层高压区104远离低压区102的一侧具有进风口108，箱体100的下层低压区107远离高压区101的一侧具有出风口109，散热器140位于下层低压区107和下层高压区104之间，冷却风从进风口108经过风扇组件150穿过散热器140至下层低压区107后从出风口109排出，以形成单向流动的第一风流通道，如此冷却风对散热器140进行降温后的高温风直接通过出风口109排出，不会在箱体100中继续循环，进而避免高温风影响其他器件的散热。第一隔板110靠近散热器140的一侧具有多个通风孔114，冷却风从进风口108经过风扇组件150和通风孔114流动至中层低压区106，以形成单向流动的第二风流通道，如此，设置在中层低压区106的器件，一方面直接设置在散热器140上以通过散热器140进行散热，另一方面还可以通过中层低压区106形成的第二风流通道实现散热，提高了中层低压区106中器件的散热效率。第一风流通道的风流速率大于第二风流通道的风流速率，如此，散热器140上的器件产生的热量大部分通过第一风流通道实现散热，即使少部分热量通过第二风流通道传递至更远离高压区101一侧的器件上，也不会对第二风流通道尾部的器件散热造成过多的影响，从而有利于中层低压区106中更远离高压区101一侧的器件也能够具有较好的散热效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种改动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种储能变流器，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括相邻设置的高压区和低压区；

第一隔板，所述第一隔板位于所述高压区，所述第一隔板将所述高压区分隔为上下设置的上层高压区和下层高压区，所述箱体的所述下层高压区远离所述低压区的一侧具有进风口；

第二隔板，所述第二隔板位于所述低压区，所述第二隔板与所述第一隔板同层设置；

第三隔板，所述第三隔板位于所述低压区，且所述第三隔板位于所述第二隔板上方，所述第二隔板和所述第三隔板将所述低压区分隔为从上至下依次设置的上层低压区、中层低压区和下层低压区，所述箱体的所述下层低压区远离所述高压区的一侧具有出风口；

散热器，所述散热器位于所述下层低压区和所述下层高压区之间，所述第一隔板靠近所述低压区的一侧与所述散热器的顶部相固定，所述第二隔板靠近所述高压区的一侧与所述散热器的顶部相固定；

风扇组件，所述风扇组件位于所述下层高压区，所述风扇组件的出风方向朝向所述散热器；

其中，冷却风从所述进风口经过所述风扇组件穿过所述散热器至所述下层低压区后从所述出风口排出，以形成第一风流通道；所述第一隔板靠近所述散热器的一侧具有多个通风孔，冷却风从所述进风口经过所述风扇组件和所述通风孔流动至所述中层低压区，以形成第二风流通道；所述第一风流通道的风流速率大于所述第二风流通道的风流速率。

2.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述箱体的所述中层低压区和/或所述上层低压区远离所述高压区的一侧上具有至少一个排风孔，所述排风孔上设置有排风扇。

3.根据权利要求2所述的储能变流器，其特征在于，至少一个所述出风口的上部位于所述上层低压区，且下部位于所述中层低压区。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的储能变流器，其特征在于，所述排风扇将所述上层低压区的气体抽出以形成第三风流通道，所述第三风流通道的风流速率小于所述第二风流通道的风流速率。

5.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述风扇组件包括：

进风网，所述进风网与所述进风口可拆卸的固定；

风扇支架，所述风扇支架与所述进风网可拆卸的固定；

风扇，所述风扇与所述风扇支架可拆卸的固定。

6.根据权利要求5所述的储能变流器，其特征在于，所述箱体的底部具有导轨，所述风扇支架可移动的固定于所述导轨上。

7.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述第一隔板包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分相对于所述箱体底面的高度高于所述第三部分相对于所述箱体底面的高度，所述第三部分远离所述第二部分的一侧与所述散热器的顶部固定，所述通风孔位于所述第二部分上。

8.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述第一隔板、所述第二隔板或者所述第三隔板中的至少一者包括多个弯折部，所述弯折部上具有多个固定孔，所述第一隔板、所述第二隔板或者所述第三隔板通过穿过所述固定孔的螺栓与所述箱体的内壁相固定。

9.根据权利要求8所述的储能变流器，其特征在于，所述箱体内壁与所述弯折部之间具有缓冲垫，所述缓冲垫的材料包括橡胶。

10.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，还包括：沿垂直于所述高压区和所述低压区排列方向上相对设置的两个固定部，所述固定部位于所述下层低压区和所述下层高压区之间，且与所述箱体内壁相固定，所述散热器的两端与固定于所述固定部上，以使所述散热器悬空设置于所述箱体内。