CN119712485B - 一种质谱仪输液泵及其废液收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及质谱仪废液处理技术领域，尤其是涉及一种质谱仪输液泵及其废液收集装置，其包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有输液泵本体，所述输液泵本体的输出端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有活性炭过滤芯。本申请能够通过进液管的连接法兰连接质谱仪废液排出管，运行时将废液抽至储液罐，过滤箱内的活性炭过滤芯辅助过滤，溶液由下向上流动，杂质被过滤沉淀在箱底，溶液穿透时得到净化，被滤除的杂质汇聚到收集斗，维护清洁时，松动调节螺栓可拆密封板和活性炭过滤芯，还能打开收集斗底部处理废液，此装置能避免大颗粒杂质进入输液泵本体，防止影响其使用寿命，输液泵本体性能出色。

Description

一种质谱仪输液泵及其废液收集装置

技术领域

本申请涉及质谱仪废液处理技术领域，尤其是涉及一种质谱仪输液泵及其废液收集装置。

背景技术

目前质谱仪的废液是质谱仪运行过程中产生的废弃液体，废液中一般会具有一定的杂质，这是由于在应用期间，质谱仪的样品本身未充分纯化而含杂质成分，在分析时杂质会进入废液中，同时仪器内部部件的磨损、腐蚀会产生微小颗粒混入其中，所使用的试剂纯度不足，含微量其他物质也会最终存在于废液里，正因如此，需要对质谱仪的废液进行过滤，这是因为过滤能去除固体杂质，避免堵塞后续管道和处理设备，降低对环境的潜在危害，还能减少杂质对废液后续处理或回收利用的干扰，从而提高处理效率和效果，在废液储存期间进行搅拌，是为了防止杂质沉淀和分层，保持废液成分的均匀性，避免局部浓度过高或过低，从而为后续处理提供更稳定和一致的条件；

通过检索，中国专利公告号为“CN211825868U”的中国专利公开了一种质谱仪废液收集装置，其包括装置主体、上盖、斗槽以及过滤器，所述装置主体底部固定安装有下盖，所述下盖底部固定安装有斗槽，所述斗槽底部固定安装有排液管，所述排液管上固定安装有微型水泵，所述排液管另一端固定连接有过滤器，所述过滤器底部固定开设有出液口，所述过滤器内部与出液口连接处固定安装有拦截网，所述拦截网两侧固定安装有固定块，本实用新型通过设置的废液进管以及集液仓，在设备使用时，通过废液进管连接质谱仪，通过废液进管将废液导入集液仓内部，通过集液仓收集废液，且通过顶部气管向外部排出气体，避免内部压力过大，使得设备使用时，能够有效进行废液收集；

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：

在上述装置的应用进程中，装置主体的底部被极为牢固地安装了下盖，而在下盖的底部稳稳地设置着斗槽，斗槽的底部精准无误地固定安装着排液管，排液管之上稳固妥帖地装配着微型水泵，排液管的另一端坚定不移地固定连接着过滤器，过滤器的底部经过精心设计，特意固定开设了出液口，在过滤器内部与出液口的衔接部位，精准无误地固定安装有拦截网，拦截网的两侧也都严丝合缝地固定装配着固定块，该装置在实际运用中成功攻克了现有设备无法排气的棘手难题然而，此装置存在显著的不足之处，具体表现为无法对收集装置的内壁进行清理操作，这一缺陷导致针对由不同离子产生的废液难以实现有效的循环利用，由于无法做到这一点，装置的实用性大打折扣，并且，在其整个使用过程中，整体上极度缺乏内部搅拌结构，在储存期间，因为没有这种搅拌结构发挥作用，废液会迅速沉淀，而且出现结晶的可能性极大，这种情况的发生，会严重影响后续对废液的处理工作，给处理流程带来诸多阻碍，造成了不可忽视的不便。

发明内容

为了提高废液处理效果避免堵塞，本申请提供一种质谱仪输液泵及其废液收集装置。

本申请提供的一种质谱仪输液泵及其废液收集装置，采用如下的技术方案：包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有输液泵本体，所述输液泵本体的输出端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有活性炭过滤芯，所述活性炭过滤芯的外侧固定安装有密封板，所述密封板的两端均固定安装有固定板，所述固定板的后端螺纹连接有调节螺栓，所述固定板通过调节螺栓安装于过滤箱的两侧，所述密封板覆盖于过滤箱的正面开口处，所述过滤箱的底部一侧固定安装有进液管。

可选的，所述过滤箱的底部固定安装有收集斗，所述收集斗的底部固定连接有螺纹排料口，所述螺纹排料口的底部螺纹连接有密封盖。

可选的，所述进液管的输入端固定安装有连接法兰，所述进液管的输出端设置于过滤箱内活性炭过滤芯的底部。

可选的，所述安装板的四拐角处均开设有安装孔，所述安装孔设置为沉头孔。

一种废液收集装置，包括储液罐，所述储液罐的输入端通过软管和输液泵本体的输出端相连通，所述储液罐的背面设有升降机构，所述升降机构的外端固定安装有顶盖，所述顶盖的底部活动安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下端插接于储液罐的内部，所述储液罐的底部固定安装有排液阀，所述储液罐的外侧中部固定安装有安装环，所述安装环的外侧等间距固定安装有支撑臂，所述支撑臂的底部固定安装有支撑底环。

可选的，所述升降机构包括侧固板，所述侧固板固定安装于储液罐的背面，所述侧固板的后端固定安装有轨架，所述轨架的内部滑动连接有滑杆，所述轨架的内部还转动连接有丝杆，所述丝杆和滑杆螺纹连接，所述滑杆的外端固定安装有连接架，所述连接架的底部和顶盖的顶部固定连接，所述轨架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿轨架和丝杆的底部固定连接。

可选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于顶盖的顶部中间，所述第二电机的输出端贯穿顶盖固定安装有上搅拌组件，所述上搅拌组件的底部固定安装有下搅拌组件。

可选的，所述上搅拌组件包括上转轴和导向板，所述上转轴固定安装于第二电机的底部输出端，所述上转轴的外侧等间距固定安装有侧轨，所述导向板等间距固定安装于顶盖的底部，所述侧轨的外侧上端固定安装有顶板，所述顶板的底部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有基板，所述基板的内端固定安装有滑条，所述滑条滑动连接于侧轨的内部，所述基板的外侧固定安装有导板，所述导板的顶部和导向板的底部贴合连接，所述导板的底部固定安装有搅动件，所述导板和导向板的整体形状均设置为等腰三角形。

可选的，所述搅动件包括立板，所述立板的外侧等间距固定安装有横刮板和纵刮板，所述横刮板和纵刮板均等间距依次排列设置于立板的外侧，所述立板的内侧固定安装有搅动板，所述搅动板的截面形状呈十字形设置。

可选的，所述下搅拌组件包括下转轴，所述下转轴固定安装有上转轴的底部，所述下转轴的外表面固定安装有绞龙，所述绞龙转动连接于储液罐内底部，所述下转轴的外表面上端等间距固定安装有折弯刮板，所述折弯刮板的外表面和储液罐内底部贴合连接，所述储液罐的底部和绞龙的整体截面形状均呈圆锥形设置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.输液泵本体通过进液管的连接法兰连接质谱仪废液排出管，运行时将废液抽至储液罐，过滤箱内的活性炭过滤芯辅助过滤，溶液由下向上流动，杂质被过滤沉淀在箱底，溶液穿透时得到净化，被滤除的杂质汇聚到收集斗，维护清洁时，松动调节螺栓可拆密封板和活性炭过滤芯，还能打开收集斗底部处理废液，此装置能避免大颗粒杂质进入输液泵本体，防止影响其使用寿命，输液泵本体性能出色；

2.通过配置废液收集装置，本装置应用时依靠储液罐收集输液泵输送的废液，废液储存后，启动第二电机带动上转轴转动，期间导板和导向板相互联动，位置错开时伸缩弹簧收缩带动搅动件上移，导向对立时弹簧伸展使搅动件下移，搅动件不仅转动还规律上下活动，带动横刮板和十字形搅动板拍打溶液，促使剧烈搅动翻滚，纵刮板和十字形搅动板也发挥良好搅拌作用，能均匀搅拌，避免涡流和不均匀，滑条与侧轨配合使搅动稳定；

3.采用搅拌机构的下搅拌组件，上转轴转动带动下转轴及绞龙转动，搅动时顺向驱动使溶液朝上翻滚，与上搅拌组件配合提升混合效果，排出溶液时逆向驱动使溶液从排液阀涌出，纵刮板、横刮板和折弯刮板能贴合储液罐内壁，清洁时搅动和剐蹭，提高后续清洁便利性，需清理检修时，启动第一电机带动丝杆，使滑杆上移抽出搅拌机构，实现快速检修、清理和维护，提升使用便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例中装置整体结构示意图；

图2是本申请实施例中装置仰视结构示意图；

图3是本申请实施例中装置升降机构展开状态俯视结构示意图；

图4是本申请实施例中装置升降机构展开状态仰视结构示意图；

图5是本申请实施例中升降机构展开状态后视结构示意图；

图6是本申请实施例中搅拌机构结构示意图；

图7是本申请实施例中搅拌机构拆分状态结构示意图；

图8是本申请实施例中输液泵部分的结构示意图；

图9是本申请实施例中输液泵部分拆分状态结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、输液泵本体；3、滑槽；4、过滤箱；5、活性炭过滤芯；6、密封板；7、固定板；8、调节螺栓；9、进液管；10、收集斗；11、螺纹排料口；12、密封盖；13、连接法兰；14、安装孔；15、储液罐；16、升降机构；161、侧固板；162、轨架；163、丝杆；164、滑杆；165、连接架；166、第一电机；17、顶盖；18、搅拌机构；181、第二电机；182、上搅拌组件；1821、上转轴；1822、导向板；1823、侧轨；1824、顶板；1825、伸缩弹簧；1826、基板；1827、滑条；1828、导板；1829、搅动件；18291、立板；18292、横刮板；18293、纵刮板；18294、搅动板；183、下搅拌组件；1831、下转轴；1832、绞龙；1833、折弯刮板；19、排液阀；20、安装环；21、支撑臂；22、支撑底环。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种质谱仪输液泵及其废液收集装置。如图1-9所示，一种质谱仪输液泵，采用如下的技术方案：包括安装板1，安装板1的一侧固定安装有输液泵本体2，输液泵本体2的输出端固定安装有过滤箱4，过滤箱4的内部开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有活性炭过滤芯5，活性炭过滤芯5的外侧固定安装有密封板6，密封板6的两端均固定安装有固定板7，固定板7的后端螺纹连接有调节螺栓8，固定板7通过调节螺栓8安装于过滤箱4的两侧，密封板6覆盖于过滤箱4的正面开口处，过滤箱4的底部一侧固定安装有进液管9，安装板1为各部件提供了稳固的安装基础，输液泵本体2输出端的过滤箱4内部设有滑槽3，使得活性炭过滤芯5能够在滑槽3内滑动，方便安装与更换，活性炭过滤芯5能有效过滤杂质，提升输送液体的质量，密封板6及其两端的固定板7和调节螺栓8的设计，既保证了过滤箱4的密封性，又便于对活性炭过滤芯5进行拆装和维护，过滤箱4底部一侧的进液管9位置合理，有利于液体顺畅地进入过滤箱4进行过滤处理，整体结构紧凑，功能实用，提高了质谱仪输液泵的性能和可靠性。

请参考图8-图9，过滤箱4的底部固定安装有收集斗10，收集斗10的底部固定连接有螺纹排料口11，螺纹排料口11的底部螺纹连接有密封盖12，进液管9的输入端固定安装有连接法兰13，进液管9的输出端设置于过滤箱4内活性炭过滤芯5的底部，安装板1的四拐角处均开设有安装孔14，安装孔14设置为沉头孔，底部的收集斗10能够收集过滤过程中产生的杂质，收集斗10底部的螺纹排料口11搭配密封盖12，方便在需要时排出杂质并能有效密封，进液管9输入端的连接法兰13便于与外部管道稳定连接，保证液体输入的顺畅，进液管9的输出端位于活性炭过滤芯5底部，使液体能充分经过过滤芯进行过滤，安装板1四拐角处的沉头孔式安装孔14，不仅方便安装固定，还能使安装后的整体更加平整美观，减少突出部位可能带来的碰撞或损坏风险，提高了安装的稳定性和可靠性。

一种废液收集装置，包括储液罐15，储液罐15的输入端通过软管和输液泵本体2的输出端相连通，储液罐15的背面设有升降机构16，升降机构16的外端固定安装有顶盖17，顶盖17的底部活动安装有搅拌机构18，搅拌机构18的下端插接于储液罐15的内部，储液罐15的底部固定安装有排液阀19，储液罐15的外侧中部固定安装有安装环20，安装环20的外侧等间距固定安装有支撑臂21，支撑臂21的底部固定安装有支撑底环22，储液罐15通过软管与输液泵本体2相连通，确保废液顺利输入，背面的升降机构16搭配顶盖17，便于对内部搅拌机构18进行操作和维护，搅拌机构18能充分搅拌废液，使其成分均匀，底部的排液阀19方便控制废液排出，外侧中部的安装环20及等间距的支撑臂21、支撑底环22，为储液罐15提供了稳定的支撑，增强了整体的稳定性，使装置在运行过程中更加安全可靠，有效保障了废液收集和处理的顺利进。

请参考图1-图7，升降机构16包括侧固板161，侧固板161固定安装于储液罐15的背面，侧固板161的后端固定安装有轨架162，轨架162的内部滑动连接有滑杆164，轨架162的内部还转动连接有丝杆163，丝杆163和滑杆164螺纹连接，滑杆164的外端固定安装有连接架165，连接架165的底部和顶盖17的顶部固定连接，轨架162的底部固定安装有第一电机166，第一电机166的输出端贯穿轨架162和丝杆163的底部固定连接，搅拌机构18包括第二电机181，第二电机181固定安装于顶盖17的顶部中间，第二电机181的输出端贯穿顶盖17固定安装有上搅拌组件182，上搅拌组件182的底部固定安装有下搅拌组件183，升降机构16中，固定板7与安装环20固定连接，确保了结构的稳固，轨架162内的滑杆164可沿丝杆163滑动，由第一电机166驱动丝杆163转动来控制滑杆164升降，从而通过连接架165带动顶盖17升降，操作便捷，便于对内部组件进行维护和调整，搅拌机构18的第二电机181带动上搅拌组件182和下搅拌组件183，能实现全面且充分的搅拌，使废液混合均匀，提高处理效果和效率，这种设计使得装置在运行和维护上都具备良好的性能，增强了装置的实用性和可靠性。

请参考图3-图7，上搅拌组件182包括上转轴1821和导向板1822，上转轴1821固定安装于第二电机181的底部输出端，上转轴1821的外侧等间距固定安装有侧轨1823，导向板1822等间距固定安装于顶盖17的底部，侧轨1823的外侧上端固定安装有顶板1824，顶板1824的底部等间距固定安装有伸缩弹簧1825，伸缩弹簧1825的底部固定安装有基板1826，基板1826的内端固定安装有滑条1827，滑条1827滑动连接于侧轨1823的内部，基板1826的外侧固定安装有导板1828，导板1828的顶部和导向板1822的底部贴合连接，导板1828的底部固定安装有搅动件1829，导板1828和导向板1822的整体形状均设置为等腰三角形，搅动件1829包括立板18291，立板18291的外侧等间距固定安装有横刮板18292和纵刮板18293，横刮板18292和纵刮板18293均等间距依次排列设置于立板18291的外侧，立板18291的内侧固定安装有搅动板18294，搅动板18294的截面形状呈十字形设置，下搅拌组件183包括下转轴1831，下转轴1831固定安装有上转轴1821的底部，下转轴1831的外表面固定安装有绞龙1832，绞龙1832转动连接于储液罐15内底部，下转轴1831的外表面上端等间距固定安装有折弯刮板1833，折弯刮板1833的外表面和储液罐15内底部贴合连接，储液罐15的底部和绞龙1832的整体截面形状均呈圆锥形设置，上搅拌组件182中，第二电机181驱动上转轴1821转动，通过侧轨1823、顶板1824、伸缩弹簧1825、基板1826、滑条1827、导板1828和导向板1822的协同作用，使得导板1828带动搅动件1829不仅能旋转，还能在伸缩弹簧1825作用下上下移动，立板18291外侧的横刮板18292、纵刮板18293和内侧的十字形搅动板18294能充分搅动废液，使其混合均匀，下搅拌组件183的下转轴1831带动绞龙1832转动，对废液进行搅拌，同时折弯刮板1833能贴合储液罐15内底部刮动，防止杂质沉积，储液罐15和绞龙1832的圆锥形设计有利于液体流动和搅拌，这种上下协同的搅拌组件设计，极大地提高了搅拌效果和效率，确保废液处理的质量和进程。

本申请实施例一种质谱仪输液泵及其废液收集装置的实施原理为：本装置在投入使用期间，通过设置输液泵本体2，在实际运用中，能够借助进液管9处的连接法兰13与质谱仪废液排出管相连接，当输液泵泵体启动运行时，即可将废液抽取并输送至储液罐15的内部，在此过程中，过滤箱4内部的活性炭过滤芯5发挥着重要作用，它能够辅助对溶液进行过滤，由于溶液是由下向上流动至输液泵本体2的输出端，再经由软管被输送至储液罐15内部，所以在此流动过程中，溶液中的杂质会被活性炭过滤芯5有效过滤，杂质会沉淀于过滤箱4的内底部，而溶液在穿透活性炭过滤芯5时，能够通过活性炭过滤芯5的作用得到净化，从而对溶液实现良好的过滤净化效果，此时，被滤除的杂质会汇聚到收集斗10的内部，当需要对过滤箱4进行维护清洁时，只需松动调节螺栓8，就能够将密封板6拆除，密封板6拆除的同时也能够连带将活性炭过滤芯5进行拆卸，以便进行更换或者清洗，在此期间，还可以扭动密封盖12打开收集斗10的底部，从而对剩余的被滤除且含有大颗粒杂质的废液进行收集处理，由此可见，本装置能够有效避免大颗粒杂质进入输液泵本体2的内部，防止输液泵本体2内部因附着杂质而对其使用寿命产生不利影响，足见本装置的输液泵本体2具备出色的使用性能，

通过配置废液收集装置，使得本装置在应用过程中，能够依靠储液罐15辅助收集输液泵本体2输送的废液，当废液被储液罐15储存后，启动第二电机181运行，第二电机181能够带动上转轴1821转动，在此期间，通过导板1828和导向板1822的相互联动，当导板1828和导向板1822相互接触且位置错开时，伸缩弹簧1825会复位收缩，从而带动整个搅动件1829上移，而当导向板1822和导板1828的导向相互对立时，此时便能够促使伸缩弹簧1825伸展，进而促使整个搅动件1829下移，在此过程中，搅动件1829不仅处于转动状态，而且还处于稳定且规律的上下活动状态，立板18291的上下移动能够带动横刮板18292和搅动板18294上下移动，横刮板18292横向设置，而搅动板18294呈十字形，它们均能够拍打溶液，促使溶液上下剧烈搅动翻滚，而且在转动过程中，纵刮板18293和呈十字形设置的搅动板18294又能够发挥良好的搅拌作用，可见，本装置在使用期间，能够促使溶液较为均匀地上下混合搅拌，能够显著提高本装置内部的搅动均匀性，避免产生涡流导致搅动不均匀的情况，而在搅动过程中，滑条1827和侧轨1823的滑动配合设置，能够促使伸缩弹簧1825以及搅动件1829能够稳定地伸缩活动，使其搅动具备出色的稳定性，

同时，采用设置搅拌机构18中的下搅拌组件183，使得在上转轴1821转动期间，上转轴1821能够带动下转轴1831转动，下转轴1831转动即可驱动绞龙1832转动，在搅动过程中，顺向驱动绞龙1832能够促使溶液朝上翻滚，其与上搅拌组件182相互配合，能够提升整体的搅拌混合效果，而在需要排出溶液时，逆向驱动绞龙1832，绞龙1832能够作为驱动力朝下驱动溶液涌出排液阀19处，同时，其纵刮板18293、横刮板18292以及折弯刮板1833的设置，能够紧密贴合储液罐15的内壁，在进行清洁时能够进行稳定的搅动和剐蹭，能够提高整体后续清洁的便利性，方便快速刮除储液罐15内部的溶液，并且，当需要进一步清理检修时，只需启动第一电机166带动丝杆163转动，由于丝杆163和滑杆164螺纹连接，滑杆164则在滑架的内部滑动，通过丝杆163提供动力即可驱动滑杆164朝上滑动，滑杆164上移能够抽动连接架165，使得顶盖17脱离储液罐15的顶部，此时便能够将整个搅拌机构18从储液罐15的内部抽出，使得本装置整体能够实现快速检修、清理和维护，能够进一步提升本装置整体的使用便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种废液收集装置，其特征在于，包括储液罐（15），所述储液罐（15）的输入端通过软管和输液泵本体（2）的输出端相连通，所述储液罐（15）的背面设有升降机构（16），所述升降机构（16）的外端固定安装有顶盖（17），所述顶盖（17）的底部活动安装有搅拌机构（18），所述搅拌机构（18）的下端插接于储液罐（15）的内部，所述储液罐（15）的底部固定安装有排液阀（19），所述储液罐（15）的外侧中部固定安装有安装环（20），所述安装环（20）的外侧等间距固定安装有支撑臂（21），所述支撑臂（21）的底部固定安装有支撑底环（22）；

所述搅拌机构（18）包括第二电机（181），所述第二电机（181）固定安装于顶盖（17）的顶部中间，所述第二电机（181）的输出端贯穿顶盖（17）固定安装有上搅拌组件（182），所述上搅拌组件（182）的底部固定安装有下搅拌组件（183）；

所述上搅拌组件（182）包括上转轴（1821）和导向板（1822），所述上转轴（1821）固定安装于第二电机（181）的底部输出端，所述上转轴（1821）的外侧等间距固定安装有侧轨（1823），所述导向板（1822）等间距固定安装于顶盖（17）的底部，所述侧轨（1823）的外侧上端固定安装有顶板（1824），所述顶板（1824）的底部等间距固定安装有伸缩弹簧（1825），所述伸缩弹簧（1825）的底部固定安装有基板（1826），所述基板（1826）的内端固定安装有滑条（1827），所述滑条（1827）滑动连接于侧轨（1823）的内部，所述基板（1826）的外侧固定安装有导板（1828），所述导板（1828）的顶部和导向板（1822）的底部贴合连接，所述导板（1828）的底部固定安装有搅动件（1829），所述导板（1828）和导向板（1822）的整体形状均设置为等腰三角形；

所述搅动件（1829）包括立板（18291），所述立板（18291）的外侧等间距固定安装有横刮板（18292）和纵刮板（18293），所述横刮板（18292）和纵刮板（18293）均等间距依次排列设置于立板（18291）的外侧，所述立板（18291）的内侧固定安装有搅动板（18294），所述搅动板（18294）的截面形状呈十字形设置；

所述下搅拌组件（183）包括下转轴（1831），所述下转轴（1831）固定安装有上转轴（1821）的底部，所述下转轴（1831）的外表面固定安装有绞龙（1832），所述绞龙（1832）转动连接于储液罐（15）内底部，所述下转轴（1831）的外表面上端等间距固定安装有折弯刮板（1833），所述折弯刮板（1833）的外表面和储液罐（15）内底部贴合连接，所述储液罐（15）的底部和绞龙（1832）的整体截面形状均呈圆锥形设置。

2.根据权利要求1所述的一种废液收集装置，其特征在于，所述升降机构（16）包括侧固板（161），所述侧固板（161）固定安装于储液罐（15）的背面，所述侧固板（161）的后端固定安装有轨架（162），所述轨架（162）的内部滑动连接有滑杆（164），所述轨架（162）的内部还转动连接有丝杆（163），所述丝杆（163）和滑杆（164）螺纹连接，所述滑杆（164）的外端固定安装有连接架（165），所述连接架（165）的底部和顶盖（17）的顶部固定连接，所述轨架（162）的底部固定安装有第一电机（166），所述第一电机（166）的输出端贯穿轨架（162）和丝杆（163）的底部固定连接。