CN119694781B - 一种变压器加工设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绕线装置技术领域，具体公开了一种变压器加工设备，包括：骨架和绕线杆，骨架沿长度方向间隔套设在绕线杆上，还包括：第一旋转盘、第二旋转盘、连杆、绝缘纸、压紧组件、风力导向组件和送纸组件，第一旋转盘和第二旋转盘均转动套设在绕线杆的外周面，连杆的两端固定连接在第一旋转盘和第二旋转盘相对侧壁上，风力导向组件间隔设置在连杆上，送纸装置设置在绝缘纸的上方，压紧组件设置在绕线杆上；本发明的一种变压器加工设备及方法，风力导向组件和送纸组件能够将绝缘纸进行自动化输送并包裹，同时能够清洁表面灰尘，提高绝缘层的稳定性和可靠性，减轻人工的工作量，提高变压器加工生产效率。

Description

一种变压器加工设备及方法

技术领域

本发明涉及绕线装置技术领域，具体涉及一种变压器加工设备及方法。

背景技术

变压器可以将一种电压水平的交流电转换为另一种电压水平，升压变压器可以增加电压，常用于电力传输，以减少输电线路上的能量损失，降压变压器则降低电压，用于将输电线路上的高电压转换为适合家用电器和工业设备使用的低电压，变压器加工装置是指用于生产变压器的各种机械设备和生产线，实现对变压器的生产与制作。

在公告号为CN117253716B的中国专利中公开了一种变压器绕线机，包括动力装置、绕线结构、上线架和导线板，所述的动力装置包括固定壳，所述的固定壳内设有电机一，所述的绕线结构包括固定座和移动座，所述的固定座和移动座上分别铰接设有绕线架一和绕线架二，所述的绕线架一和绕线架二均包括支撑架，所述的支撑架顶部设有支撑台，所述的支撑台内转动设有连接台二，所述的电机一侧设有传动结构，所述的电机一通过传动结构带动绕线架一上的连接台二转动，两个所述的连接台二之间设有支撑辊，所述的连接台二带动支撑辊转动，所述的导线板与支撑辊配合完成绕线，改变了电机带动绕线辊转动的传统传动形式，解决了绕线时，线圈骨架易变形且难取出的问题。

上述专利文件通过改变了电机带动绕线辊转动的传统传动形式，解决了绕线时，线圈骨架易变形且难取出的问题，但是在进行线芯绕线时，仍然需要一层绕线结束后，人工将整张绝缘层包裹在绕线好的一层线芯外壁，人工将绝缘层包裹完成后进行下一层绕线，从而增加人工工作量，同时影响生产的效率且增加生产的经济成本，并且人工在对绝缘层进行包裹时容易导致绝缘层不均匀，从而致使散热不均，局部过热，影响线圈的稳定性和可靠性。

发明内容

本发明提供一种变压器加工设备及方法，旨在解决相关技术中绕线时人工包裹绝缘纸，从而增加人工工作量，同时人工在对绝缘层进行包裹时容易导致绝缘层不均匀。

本发明的一种变压器加工设备，包括：机架、骨架和绕线杆，绕线杆转动设置在机架上，骨架沿长度方向间隔套设在绕线杆上，骨架用于绕线形成线芯，其特征在于，还包括：第一旋转盘、第二旋转盘、连杆、绝缘纸、压紧组件、风力导向组件和送纸组件，第一旋转盘和第二旋转盘均转动套设在绕线杆的外周面，连杆的两端固定连接在第一旋转盘和第二旋转盘相对侧壁上，多卷绝缘纸间隔设置在连杆的外周面，且每卷绝缘纸对应一个骨架，风力导向组件间隔设置在连杆上，风力导向组件用于对绝缘纸起到输送导向作用，送纸装置升降设置在绝缘纸的上方，送纸装置能够使整卷绝缘纸在连杆上转动，从而控制绝缘纸收放，机架上设置有驱动组件，且驱动组件与第一旋转盘传动连接，以使绝缘纸以绕线杆为圆心转动，压紧组件设置在绕线杆上，且用于对纸张压紧裁切。

优选的，所述机架包括支板、支座一和支座二，支座一和支座二对称设置在支板的顶部，支座一的一侧外壁设置有电机一，且电机一的输出端与绕线杆传动连接，且绕线杆两端转动设置在支座一和支座二的相对侧壁上。

优选的，所述风力导向组件包括：上风机、下风机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一支板、第二支板，多个第一支板设置在连杆的外周面，且两个第一支板为一组，且每组中的第一支板分别位于绝缘纸的两侧，每组第一支板的顶部设置又顶板，第一伸缩杆固定设置在顶板上，且上风机设置在第一伸缩杆的一端，上风机呈Z形设置，且上风机的出风口位于纸张的上表面。

优选的，所述第二支板连接设置在第一支板的底端，且第一支板和第二支板一一对应，第一支板的底部设置有底板，第二伸缩杆设置在底板的顶部，下风机固定设置在第二伸缩杆的顶部，且下风机的出风口位于纸张的下表面，上风机和下风机的出风口位置处分别设置有第一调风板和第二调风板。

优选的，所述送纸组件包括：连接架、顶伸杆、支撑板二和转辊，支撑板二设置在第一支板的两个相对侧壁上，顶伸杆设置在支撑板二的顶部，连接架设置在顶伸杆的顶端，且连接架呈L形状，转辊转动设置在两个连接架之间，且转辊的两端转动连接于连接架，其中一个连接架的外壁设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转辊相连接。

优选的，所述第一旋转盘的外周面设置有齿牙，支座一内部设置有电机二，电机二的输出端设置有转杆，转杆的一段设置有齿轮，且齿轮与齿牙相啮合。

优选的，所述压紧组件包括：双向丝杠、马达、移动架和挤压辊，绕线杆的顶部设置有两个固定板，且两个固定板位于两个骨架之间，双向丝杠转动安装在两个固定板的相对侧壁上，其中一个固定板的一侧外壁设置有马达，且马达的输出端与双向丝杠相连接。

优选的，所述移动架间隔设置在双向丝杠的外周面，移动架上设置有升降板，挤压辊设置在升降板上的底部。

一种变压器加工方法，包括以下步骤：

S1、绕线杆带动骨架转动，骨架转动从而拉动导线缠绕在骨架的外周面，当骨架外周面缠绕导线铺满一层后，骨架停止转动；

S2、随后风力导向组件和送纸组件将绝缘纸输送至骨架的正上方，同时风力导向组件能够形成两道风墙保证绝缘纸稳定的移动的同时能够对纸张表面的灰尘清理，提高绝缘纸与导线之间的绝缘效果；

S3、到纸张移动至骨架的正上方时，压紧装置能够对绝缘纸进行挤压固定，随后整卷绝缘纸围绕骨架转动，从而实现对骨架进行包裹，提高包裹绝缘层的效率。

本发明的有益效果是：

当骨架外周面缠绕导线铺满一层后，送纸装置将会带动整卷绝缘纸转动，从而使得整卷绝缘纸放卷，绝缘纸放卷同时风力导向组件会对放卷出的纸张进行导向，通过风力导向组件产生连续的气流，形成一道无形的风墙，可以使得放卷出来的纸张沿风吹动方向移动，并且风力导向组件能够对绝缘纸上表面和下表面上的灰尘或杂质通过气流清洁，以提高绝缘纸与导线之间的绝缘效果，当纸张裁切头移动至骨架正上方后，压紧组件会对纸张进行压紧，压紧后驱动组件将带动第一旋转盘转动，以使整卷绝缘纸以绕线杆为圆心转动，从而使得绝缘纸对骨架的外周面包裹，包裹结束后进行下一轮绕线，从而减轻人工工作量，提高变压器加工生产效率同时提高绝缘纸包裹的均匀性，保证了线圈的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的第一旋转盘结构示意图。

图3是本发明的骨架结构示意图。

图4是本发明的导线轮结构示意图。

图5是本发明的上风机结构示意图。

图6是本发明的绝缘纸结构示意图。

附图标记：

10、支板；11、支座一；12、支座二；20、电机一；22、固定板；23、马达；24、双向丝杠；25、移动架；26、升降板；27、挤压辊；29、绕线杆；30、骨架；40、支撑板一；41、导向杆；42、滑动块；43、导线轮；50、齿轮；51、第一旋转盘；52、第二旋转盘；53、连杆；54、绝缘纸；55、第一支板；56、第二支板；57、上风机；58、第一伸缩杆；59、第二伸缩杆；60、下风机；62、第二调风板；63、第一调风板；70、支撑板二；71、顶伸杆；72、连接架；73、转辊；74、驱动电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，本发明的一种变压器加工设备，包括：机架、骨架30和绕线杆29，机架呈凹字形设置，绕线杆29两端转动设置在机架凹口的相对侧壁上，骨架30沿长度方向间隔套设在绕线杆29上，骨架30是绕线形成线芯的支架，还包括：第一旋转盘51、第二旋转盘52、连杆53、绝缘纸54、压紧组件、风力导向组件和送纸组件，第一旋转盘51和第二旋转盘52均转动套设在绕线杆29的外周面，连杆53的两端固定连接在第一旋转盘51和第二旋转盘52相对侧壁上，多卷绝缘纸54间隔设置在连杆53的外周面，且每卷绝缘纸54对应一个骨架30，风力导向组件间隔设置在连杆53上，风力导向组件用于对绝缘纸54起到输送导向作用，送纸装置升降设置在绝缘纸54的上方，送纸装置能够使整卷绝缘纸54在连杆53上转动，从而控制绝缘纸54收放，机架上设置有驱动组件，且驱动组件与第一旋转盘51传动连接，以使绝缘纸54以绕线杆29为圆心转动，压紧组件设置在绕线杆29上，且用于对纸张压紧。

当进行绕线时，绕线杆29带动骨架30转动，骨架30转动从而拉动导线缠绕在骨架30的外周面，当骨架30外周面缠绕导线铺满一层后，送纸装置将会带动绝缘纸54转动，从而使得绝缘纸54放卷，绝缘纸54放卷同时风力导向组件会对放卷出的纸张进行导向，通过风力导向组件产生连续的气流，形成一道无形的风墙，可以使得放卷出来的纸张沿风吹动方向移动，并且风力导向组件能够对绝缘纸54上表面和下表面上的灰尘或杂质通过气流清洁，以提高绝缘纸54与导线之间的绝缘效果，当纸张裁切头移动至骨架30正上方后，压紧组件会对纸张进行压紧，压紧后驱动组件将带动第一旋转盘51转动，以使整卷绝缘纸54以绕线杆29为圆心转动，从而使得绝缘纸54对骨架30的外周面包裹，包裹结束后进行下一轮绕线，从而减轻人工工作量，提高变压器加工生产效率同时提高绝缘纸54包裹的均匀性，保证了线圈的稳定性和可靠性。

如图1至图2所示，机架包括支板10、支座一11和支座二12，支座一11和支座二12对称设置在支板10的顶部，从而使得机架呈凹字形设置，支座一11的一侧外壁设置有电机一20，且电机一20的输出端与绕线杆29传动连接，且绕线杆29两端转动设置在支座一11和支座二12的相对侧壁上，绕线杆29靠近两端位置为圆柱形状，绕线杆29中间段由两片长方形固定片组装而成(如图2)所示，骨架30间隔套设在绕线杆29中间段。

支座一11和支座二12均设置有支撑板一40，支撑板一40的两个相对侧壁上固定连接有导向杆41，导向杆41的外周面设置滑动块42，且每个滑动块42对应一个骨架30，滑动块42的一侧外壁设置有导线轮43，导线轮43能够对导线起到导向作用，从而使得导线在骨架30上进行缠绕时能够均匀排列。

当需要进行绕线时，首先将导线连接在骨架30上，电机一20带动绕线杆29转动，绕线杆29转动带动骨架30转动，骨架30转动从而使得导线在骨架30的外壁缠绕，缠绕的同时导线轮43能够沿导向杆41的轴向方向均匀移动，以使导线均匀缠绕在骨架30的外表面，当一层导线缠绕结束后，需要进行绝缘纸54包裹进行绝缘，才能够进行下一层导线缠绕。

如图4至图6所示，风力导向组件包括：上风机57、下风机60、第一伸缩杆58、第二伸缩杆59、第一支板55、第二支板56，多个第一支板55设置在连杆53的外周面，且两个第一支板55为一组，且每组中的第一支板55分别位于绝缘纸54的两侧，每组第一支板55的顶部设置有顶板，第一伸缩杆58固定设置在顶板上，且上风机57设置在第一伸缩杆58的一端，上风机57呈Z形设置，且上风机57的出风口位于纸张的上表面，第二支板56连接设置在第一支板55的底端，且第一支板55和第二支板56一一对应，第一支板55的底部设置有底板，第二伸缩杆59设置在底板的顶部，下风机60固定设置在第二伸缩杆59的顶部，且下风机60的出风口位于纸张的下表面，上风机57和下风机60的出风口位置处分别设置有第一调风板63和第二调风板62，第一调风板63和第二调风板62能够调整出风方向，从而实现调整纸张输送的角度，以便准确的输送至骨架30的顶部。

送纸组件包括：连接架72、顶伸杆71、支撑板二70和转辊73，支撑板二70设置在第一支板55的两个相对侧壁上，顶伸杆71设置在支撑板二70的顶部，连接架72设置在顶伸杆71的顶端，且连接架72呈L形状，转辊73转动设置在两个连接架72之间，且转辊73的两端转动连接于连接架72，其中一个连接架72的外壁设置有驱动电机74，驱动电机74的输出端与转辊73相连接。

顶伸杆71带动连接架72向下移动，连接架72移动带动转辊73与整卷绝缘纸54相止抵，从而避免整卷绝缘纸54随意转动，在对骨架30进行绝缘纸54包裹时，上风机57和下风机60进行吹风，从而能够形成两道风墙，为绝缘纸54移动方向起到导向作用，同时驱动电机74带动转辊73转动，由于转辊73与整卷绝缘纸54相止抵，转辊73转动带动整卷绝缘纸54转动，从而实现对绝缘纸54进行放卷，以使放卷出的纸张沿两道风墙之间移动，使得纸张移动至骨架30的正上方之后，压紧组件会对纸张压紧至骨架30上，随后整卷绝缘纸54以骨架30为圆心转动，从而实现对骨架30进行包裹。

如图4至图6所示，第一旋转盘51和第二旋转盘52均转动套设在绕线杆29两端的圆柱位置处，第一旋转盘51的外周面设置有齿牙，支座一11内部设置有电机二，电机二的输出端设置有转杆，转杆的一端设置有齿轮50，且齿轮50与齿牙相啮合，以使电机二能够带动第一旋转盘51转动，当进行绝缘纸54包裹时，电机二带动转杆转动，转杆转动带动齿轮50转动，由于齿轮50与齿牙相啮合，因此齿轮50转动带动第一旋转盘51转动，由于第一旋转盘51和第二旋转盘52通过连杆53固定连接，因此第一旋转盘51转动带第二旋转盘52转动，且连杆53以绕线杆29圆心进行转动，从而使得绝缘纸54围绕骨架30转动，需要说明的是，转动结束后人工对绝缘纸54进行切割即可，切割完成后能够进行下一层导线绕线，从而提高绕线和包裹绝缘层的效率，并且能够通过风力导向组件对绝缘纸54的上表面和下表面进行清洁，从而提高绝缘纸54与导线之间的绝缘效果。

如图2至图3所示，压紧组件包括：双向丝杠24、马达23、移动架25和挤压辊27，绕线杆29的顶部设置有两个固定板22，且两个固定板22位于两个骨架30之间，双向丝杠24转动安装在两个固定板22的相对侧壁上，其中一个固定板22的一侧外壁设置有马达23，且马达23的输出端与双向丝杠24相连接，移动架25间隔设置在双向丝杠24的外周面，移动架25上设置有升降板26，挤压辊27设置在升降板26上的底部，移动架25上同样设置有升降组件控制升降板26的高度，从而能够随着骨架30绕线后不断增加而调整。

当风力导向组件和送纸组件将绝缘纸54输送至骨架30的正上方之后，马达23将会带动双向丝杠24转动，双向丝杠24转动带动移动架25和升降板26移动朝骨架30移动，升降板26移动带动挤压辊27移动，当挤压辊27移动至骨架30正上方后，升降组件带动升降板26移动，绝缘纸54挤压便于后续整卷绝缘纸54进行绕卷缠绕。

本发明的一种变压器加工方法，包括：

S1、绕线杆29带动骨架30转动，骨架30转动从而拉动导线缠绕在骨架30的外周面，当骨架30外周面缠绕导线铺满一层后，骨架30停止转动；

S2、随后风力导向组件和送纸组件将绝缘纸54输送至骨架30的正上方，同时风力导向组件能够形成两道风墙保证绝缘纸54稳定的移动的同时能够对纸张表面的灰尘清理，提高绝缘纸54与导线之间的绝缘效果；

S3、纸张移动至骨架30的正上方时，压紧组件能够对绝缘纸54进行挤压固定，随后整卷绝缘纸54围绕骨架30转动，从而实现对骨架30进行包裹，提高包裹绝缘层的效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种变压器加工设备，包括：机架、骨架（30）和绕线杆（29），绕线杆（29）转动设置在机架上，骨架（30）沿长度方向间隔套设在绕线杆（29）上，骨架（30）用于绕线形成线芯，其特征在于，还包括：第一旋转盘（51）、第二旋转盘（52）、连杆（53）、绝缘纸（54）、压紧组件、风力导向组件和送纸组件，第一旋转盘（51）和第二旋转盘（52）均转动套设在绕线杆（29）的外周面，连杆（53）的两端固定连接在第一旋转盘（51）和第二旋转盘（52）相对侧壁上，多卷绝缘纸（54）间隔设置在连杆（53）的外周面，且每卷绝缘纸（54）对应一个骨架（30），风力导向组件间隔设置在连杆（53）上，风力导向组件用于对绝缘纸（54）起到输送导向作用，送纸装置升降设置在绝缘纸（54）的上方，送纸装置能够使整卷绝缘纸（54）在连杆（53）上转动，从而控制绝缘纸（54）收放，机架上设置有驱动组件，且驱动组件与第一旋转盘（51）传动连接，以使绝缘纸（54）以绕线杆（29）为圆心转动，压紧组件设置在绕线杆（29）上，且用于对纸张压紧；

所述机架包括支板（10）、支座一（11）和支座二（12），支座一（11）和支座二（12）对称设置在支板（10）的顶部，支座一（11）的一侧外壁设置有电机一（20），且电机一（20）的输出端与绕线杆（29）传动连接，且绕线杆（29）两端转动设置在支座一（11）和支座二（12）的相对侧壁上，所述风力导向组件包括：上风机（57）、下风机（60）、第一伸缩杆（58）、第二伸缩杆（59）、第一支板（55）、第二支板（56），多个第一支板（55）设置在连杆（53）的外周面，且两个第一支板（55）为一组，且每组中的第一支板（55）分别位于绝缘纸（54）的两侧，每组第一支板（55）的顶部设置有顶板，第一伸缩杆（58）固定设置在顶板上，且上风机（57）设置在第一伸缩杆（58）的一端，上风机（57）呈Z形设置，且上风机（57）的出风口位于纸张的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种变压器加工设备，其特征在于，所述第二支板（56）连接设置在第一支板（55）的底端，且第一支板（55）和第二支板（56）一一对应，第一支板（55）的底部设置有底板，第二伸缩杆（59）设置在底板的顶部，下风机（60）固定设置在第二伸缩杆（59）的顶部，且下风机（60）的出风口位于纸张的下表面，上风机（57）和下风机（60）的出风口位置处分别设置有第一调风板（63）和第二调风板（62）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器加工设备，其特征在于，所述送纸组件包括：连接架（72）、顶伸杆（71）、支撑板二（70）和转辊（73），支撑板二（70）设置在第一支板（55）的两个相对侧壁上，顶伸杆（71）设置在支撑板二（70）的顶部，连接架（72）设置在顶伸杆（71）的顶端，且连接架（72）呈L形状，转辊（73）转动设置在两个连接架（72）之间，且转辊（73）的两端转动连接于连接架（72），其中一个连接架（72）的外壁设置有驱动电机（74），驱动电机（74）的输出端与转辊（73）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器加工设备，其特征在于，所述第一旋转盘（51）的外周面设置有齿牙，支座一（11）内部设置有电机二，电机二的输出端设置有转杆，转杆的一端设置有齿轮（50），且齿轮（50）与齿牙相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种变压器加工设备，其特征在于，所述压紧组件包括：双向丝杠（24）、马达（23）、移动架（25）和挤压辊（27），绕线杆（29）的顶部设置有两个固定板（22），且两个固定板（22）位于两个骨架（30）之间，双向丝杠（24）转动安装在两个固定板（22）的相对侧壁上，其中一个固定板（22）的一侧外壁设置有马达（23），且马达（23）的输出端与双向丝杠（24）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种变压器加工设备，其特征在于，所述移动架（25）间隔设置在双向丝杠（24）的外周面，移动架（25）上设置有升降板（26），挤压辊（27）设置在升降板（26）上的底部。

7.一种变压器加工方法，其特征在于，采用权利要求6所述的一种变压器加工设备，包括以下步骤：

S1、绕线杆（29）带动骨架（30）转动，骨架（30）转动从而拉动导线缠绕在骨架（30）的外周面，当骨架（30）外周面缠绕导线铺满一层后，骨架（30）停止转动；

S2、随后风力导向组件和送纸组件将绝缘纸（54）输送至骨架（30）的正上方，同时风力导向组件能够形成两道风墙保证绝缘纸（54）稳定的移动的同时能够对纸张表面的灰尘清理，提高绝缘纸（54）与导线之间的绝缘效果；

S3、到纸张移动至骨架（30）的正上方时，压紧组件能够对绝缘纸（54）进行挤压固定，随后整卷绝缘纸（54）围绕骨架（30）转动，从而实现对骨架（30）进行包裹，提高包裹绝缘层的效率。