CN119686290B - 一种地面防塌陷加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种地面防塌陷加固装置，属于地面塌陷加固技术领域，该发明包括地表层、开设在地表层下方的基坑，还包括：支撑减震组件，加固组件，感应顶出组件；橡胶隔震垫、减震器和缓冲块相互配合，形成了多重减震体系，减少了地面震动对装置和地基的影响，同时，限位锚杆、支座和填充材料等部件共同作用，增强了地基的承载能力和抗变形能力，为地面防塌陷提供了坚实的基础；通过加固材料和电推杆的配合，不仅使加固材料能够充分填充土层孔隙，还通过电推杆破坏土层结构，增加了加固材料与土层的结合力，提高了加固效果；当感应到震动超过阈值时，会及时伸出电推杆，进一步加强加固效果，实现了对地基的实时监测和动态加固。

Description

一种地面防塌陷加固装置

技术领域

本发明涉及地面塌陷加固技术领域，具体而言，涉及一种地面防塌陷加固装置。

背景技术

在实际使用中，部分现有地面加固装置在受到地面震动时，装置整体的震动幅度较大，容易导致地基土的松动、变形，甚至出现地基沉降等问题，当装置受到侧向力的作用时，其支撑结构表现出明显的不稳定性，支撑结构可能无法有效地抵抗侧向力的影响，从而导致结构发生移位，这种移位不仅会影响装置的正常工作，使其无法准确地发挥加固作用，还可能对地面的稳定性造成严重威胁，地面上的建筑物、道路等基础设施可能会因为地面的移位而出现倾斜、塌陷等危险情况，给人们的生命财产安全带来巨大的隐患。

如何发明一种地面防塌陷加固装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种地面防塌陷加固装置，旨在解决上述背景中所提到的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种地面防塌陷加固装置，包括地表层、开设在地表层下方的基坑，所述基坑内设置有安装基台，还包括：

支撑减震组件：所述支撑减震组件设置于安装基台内，所述支撑减震组件在对地表层支撑的同时还能进行减震缓冲处理；

加固组件：所述加固组件设置于支撑减震组件底部，所述加固组件用于对安装基台进行进一步固定处理；

感应顶出组件：所述感应顶出组件设置于加固组件内部，在感应到震动能量时，所述感应顶出组件能够进一步加强加固组件与土层之间的抓紧力。

优选的，所述基坑的侧壁涂覆有防水层。

优选的，所述支撑减震组件包括支座、定位架、缓冲块、减震器、橡胶隔震垫、限位锚杆、安装基台上固定连接的两个分隔板，两个所述分隔板对称设置，所述地表层、缓冲块、橡胶隔震垫、支座、限位锚杆从上至下依次分布，所述缓冲块的顶部与地表层底部贴合，所述支座的底部设置有注浆区，所述支座内设置有与限位锚杆相匹配的贯通孔，所述限位锚杆的下端由该贯通孔穿过后再贯穿安装基台的底部，并向下延伸至基坑下层的土层内，所述限位锚杆的顶部与注浆区的底壁相抵。

优选的，所述支座的顶部固定设置有阻挡层，所述橡胶隔震垫的上、下部分别安装有安装套筒，所述安装套筒内设置有安装栓，位于橡胶隔震垫上部的安装栓的端部贯穿缓冲块的底壁且延伸至缓冲块内部，位于橡胶隔震垫下部的安装栓的端部贯穿阻挡层、支座的顶壁，且延伸至支座内部，位于阻挡层上方的两个所述分隔板之间设置有钢筋架层，所述钢筋架层围绕橡胶隔震垫交叉设置。

优选的，所述分隔板的顶部与安装基台的顶部之间存在间隙，所述安装基台的顶部安装有多组对缓冲块两侧进行缓冲的减震器，所述缓冲块的侧壁与减震器的输出端相抵，所述阻挡层的底部与两个分隔板所围成的空间为填充区，所述填充区内铺设有充填材料，所述安装基台上设置有定位架，所述定位架通过定位栓与安装基台固定连接，所述定位架与分隔板之间填充有吸音层。

优选的，所述加固组件包括限位锚杆内设置的注射通道以及与注射通道底部相连通的出浆口，所述出浆口的端部贯穿限位锚杆的侧壁，位于注射通道下侧的所述限位锚杆内还设有限位腔一和多个限位腔二，多个所述限位腔二围绕限位腔一环形等距分布，所述限位腔一与限位腔二相连通，所述出浆口的顶壁固定安装有对出浆口进行封堵的折弯堵板，所述限位腔一内滑动连接有圆台柱，所述圆台柱的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的端部贯穿注射通道的底部且延伸至注射通道内部，位于注射通道内部的所述滑杆的端部固定连接有压板。

优选的，所述圆台柱的顶部与限位腔一的顶部之间通过第一弹簧弹性连接，所述压板与注射通道、出浆口匹配设置，所述压板的端部与折弯堵板的侧壁相抵，所述限位腔二的内部滑动设置有电推杆，所述电推杆内设置有活塞推杆，所述活塞推杆的端部设有尖锥部，所述电推杆与限位腔二之间通过第二弹簧弹性连接，靠近限位腔一的所述电推杆的端部转动卡接有滚珠。

优选的，所述限位锚杆的侧壁贯通设有与电推杆顶部相匹配的通孔，所述电推杆的截面为T形设置，初始状态下的所述滚珠位于限位腔一内部，压板底壁与注射通道底壁贴合时的所述圆台柱的柱面与滚珠的球面相抵、电推杆的顶部延伸至限位锚杆的外部。

优选的，所述注射通道为加固材料注入的通道，通过外部高压泵将加固材料注入到注射通道内，加固材料会通过出浆口喷射到基坑底部的土层内。

优选的，所述感应顶出组件包括橡胶隔震垫内部设置的感应传感器，所述感应传感器用于感应橡胶隔震垫的波动范围，所述感应传感器与对应的电推杆之间电性连接，当感应传感器感应到橡胶隔震垫的波动范围超过阈值时，会发出信号控制电推杆伸出活塞推杆，此时活塞推杆会通过尖锥部深扎入到土层内。

本发明的有益效果是：

通过支撑减震组件、加固组件和感应顶出组件的分层设置和配合工作，实现了力的有效传递和分散，地表层的荷载依次通过缓冲块、橡胶隔震垫、支座和限位锚杆传递到土层中，保证了力的稳定传递，提高了装置的整体稳定性；橡胶隔震垫、减震器和缓冲块相互配合，形成了多重减震体系，减少了地面震动对装置和地基的影响，同时，限位锚杆、支座和填充材料等部件共同作用，增强了地基的承载能力和抗变形能力，为地面防塌陷提供了坚实的基础。

通过加固材料和电推杆的协同作用，不仅使加固材料能够充分填充土层孔隙，还通过电推杆破坏土层结构，增加了加固材料与土层的结合力，提高了加固效果的整体性和可靠性；加固组件和感应顶出组件的配合，使得加固过程能够根据地基的实际情况进行自动调整，当感应到震动超过阈值时，感应顶出组件及时伸出电推杆，进一步加强加固效果，实现了对地基的实时监测和动态加固，提高了装置的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置与地表层结构示意图；

图2是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置安装时结构示意图；

图3是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置整体结构示意图；

图4是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置减震器安装位置示意图；

图5是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置局部爆炸结构示意图；

图6是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置限位锚杆剖面结构示意图；

图7是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置图6中A处放大结构示意图；

图8是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置加固材料注入时结构示意图；

图9是本发明提供的一种地面防塌陷加固装置活塞推杆伸出时结构示意图。

图中：1、安装基台；2、基坑；3、支座；4、定位架；5、缓冲块；6、橡胶隔震垫；7、限位锚杆；8、滑杆；9、电推杆；10、地表层；11、分隔板；12、填充区；21、防水层；31、注浆区；32、阻挡层；41、定位栓；42、吸音层；51、减震器；61、安装套筒；62、钢筋架层；71、注射通道；72、出浆口；73、限位腔一；74、限位腔二；81、压板；82、圆台柱；83、第一弹簧；91、活塞推杆；92、滚珠；93、第二弹簧；721、折弯堵板；911、尖锥部。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例一，参照图1-图6，一种地面防塌陷加固装置，包括地表层10、开设在地表层10下方的基坑2，基坑2内设置有安装基台1，还包括：

支撑减震组件：支撑减震组件设置于安装基台1内，支撑减震组件在对地表层10支撑的同时还能进行减震缓冲处理，减少地面震动对装置和地基的影响；

加固组件：加固组件设置于支撑减震组件底部，加固组件用于对安装基台1进行进一步固定处理；

感应顶出组件：感应顶出组件设置于加固组件内部，在感应到震动能量时，感应顶出组件能够进一步加强加固组件与土层之间的抓紧力。

进一步地，支撑减震组件包括支座3、定位架4、缓冲块5、减震器51、橡胶隔震垫6、限位锚杆7、安装基台1上固定连接的两个分隔板11，两个分隔板11对称设置，地表层10、缓冲块5、橡胶隔震垫6、支座3、限位锚杆7从上至下依次分布，通过不同部件的分层设置，实现了力的传递和分散，提高了装置的稳定性和可靠性，缓冲块5的顶部与地表层10底部贴合，缓冲块5提供初步的缓冲，橡胶隔震垫6进一步减震，减少震动传递，支座3的底部设置有注浆区31，便于注入加固材料，支座3内设置有与限位锚杆7相匹配的贯通孔，限位锚杆7的下端由该贯通孔穿过后再贯穿安装基台1的底部，并向下延伸至基坑2下层的土层内，限位锚杆7的顶部与注浆区31的底壁相抵。

支座3的顶部固定设置有阻挡层32，橡胶隔震垫6的上、下部分别安装有安装套筒61，安装套筒61内设置有安装栓，位于橡胶隔震垫6上部的安装栓的端部贯穿缓冲块5的底壁且延伸至缓冲块5内部，位于橡胶隔震垫6下部的安装栓的端部贯穿阻挡层32、支座3的顶壁，且延伸至支座3内部，位于阻挡层32上方的两个分隔板11之间设置有钢筋架层62，钢筋架层62围绕橡胶隔震垫6交叉设置，进一步加强对地表层10的支撑效果。

需要说明的是，分隔板11的顶部与安装基台1的顶部之间存在间隙，这个间隙确保了缓冲块5能够在一定区域滑动，且这个滑动并不会影响对地表层10的支撑效果，安装基台1的顶部安装有多组对缓冲块5两侧进行缓冲的减震器51，缓冲块5的侧壁与减震器51的输出端相抵，通过减震器51的设置，可对缓冲块5进行另一层限位，阻挡层32的底部与两个分隔板11所围成的空间为填充区12，填充区12内铺设有充填材料，选用水泥、煤矸石、矿渣等混合材料作为充填物，这些材料具有良好的流动性和填充性，能够有效填充塌陷区域的空隙，增强地基的承载能力，同时，可根据塌陷区的具体情况，添加适量的添加剂，如早强剂、减水剂等，以改善充填材料的性能，安装基台1上设置有定位架4，定位架4通过定位栓41与安装基台1固定连接，定位架4与分隔板11之间填充有吸音层42，吸音层42可选用多孔岩棉，起到吸音和减少震动传递的作用，基坑2的侧壁涂覆有防水层21，减少了水汽对安装基台1内部装置的侵蚀。

在本实施例中，首先，将吸音层42摆放到合适位置，再通过定位栓41将定位架4固定好，以实现对吸音层42的定位，在基坑2侧壁涂覆防水层21，再将安装基台1放置到基坑2内，摆放支座3，将限位锚杆7穿过支座3的贯通孔，并确保其顶部与注浆区31的底壁相抵，然后将支座3安装在安装基台1上，此时通过限位锚杆7能够将安装基台1进行固定，而后在向填充区12内铺设充填材料，充填材料的铺设可以填充地基中的空隙，提高地基的稳定性，铺设完毕后，安装阻挡层32和橡胶隔震垫6，橡胶隔震垫6能够减少震动传递，保护上部结构，同时能够将震动力传递至缓冲块5，实现卸力，避免该部分震动力传递至地表层10，然后在橡胶隔震垫6周围焊接钢筋架层62，钢筋架层62进一步增强了橡胶隔震垫6的稳定性，确保其在工作过程中的可靠性，而后在安装缓冲块5和减震器51，缓冲块5为地表层10提供初步缓冲，减震器51对缓冲块5进行进一步减震，共同减少地面震动对装置的影响，最后再将地表层10覆盖到安装基台1上。

橡胶隔震垫6上下部分别通过安装套筒61和安装栓与上方的缓冲块5和下方的阻挡层32相连，确保其安装的稳定性，同时，位于阻挡层32上方的两个分隔板11之间设置的钢筋架层62，围绕橡胶隔震垫6交叉设置，进一步增强了橡胶隔震垫6的稳定性和对地表层10的支撑效果；分隔板11的顶部与安装基台1的顶部之间存在间隙，这使得缓冲块5能够在一定区域滑动，同时不影响对地表层10的支撑，安装基台1顶部的多组减震器51对缓冲块5两侧进行缓冲，限制了缓冲块5的过度晃动。

通过橡胶隔震垫6、减震器51和缓冲块5的协同作用，实现了对地面震动的多重减震，橡胶隔震垫6减少了震动的传递，减震器51对缓冲块5进行进一步减震，缓冲块5为地表层10提供初步缓冲，共同降低了地面震动对装置的影响，保护了上部结构的安全性；橡胶隔震垫6将震动力传递至缓冲块5，实现了震动力的有效卸力，避免了震动力直接传递至地表层10，减少了地表层10的震动幅度，降低了地面塌陷的风险；向填充区12内铺设充填材料，填充了地基中的空隙，提高了地基的密实度和稳定性，增强了地基的承载能力，为地面防塌陷提供了坚实的基础。

实施例二，参照图6-图8，加固组件包括限位锚杆7内设置的注射通道71以及与注射通道71底部相连通的出浆口72，出浆口72的端部贯穿限位锚杆7的侧壁，位于注射通道71下侧的限位锚杆7内还设有限位腔一73和多个限位腔二74，多个限位腔二74围绕限位腔一73环形等距分布，限位腔一73与限位腔二74相连通，出浆口72的顶壁固定安装有对出浆口72进行封堵的折弯堵板721，折弯堵板721的设置，避免了外界土层进入到注射通道71内，限位腔一73内滑动连接有圆台柱82，圆台柱82的上端固定连接有滑杆8，滑杆8的端部贯穿注射通道71的底部且延伸至注射通道71内部，位于注射通道71内部的滑杆8的端部固定连接有压板81，当加固材料注入时，压力使压板81向下移动，带动滑杆8和圆台柱82下降。

注射通道71为加固材料注入的通道，通过外部高压泵将加固材料注入到注射通道71内，此时在加固材料的挤压下，折弯堵板721会向外翻折以打开出浆口72，加固材料会通过出浆口72喷射到基坑2底部的土层内，从而实现对土层的加固。

进一步地，圆台柱82的顶部与限位腔一73的顶部之间通过第一弹簧83弹性连接，圆台柱82下降时，会拉伸第一弹簧83，压板81与注射通道71、出浆口72匹配设置，确保加固材料能够直接作用于压板81，压板81的端部与折弯堵板721的侧壁相抵，可对折弯堵板721进行有效支撑，避免折弯堵板721在外部土层压迫下向内翻折，限位腔二74的内部滑动设置有电推杆9，电推杆9内设置有活塞推杆91，活塞推杆91的端部设有尖锥部911，电推杆9与限位腔二74之间通过第二弹簧93弹性连接，靠近限位腔一73的电推杆9的端部转动卡接有滚珠92，圆台柱82下降时，其斜面会通过滚珠92作用于电推杆9。

需要说明的是，限位锚杆7的侧壁贯通设有与电推杆9顶部相匹配的通孔，确保在圆台柱82的压迫下，电推杆9可以正常伸出，电推杆9的截面为T形设置，初始状态下的滚珠92位于限位腔一73内部，压板81底壁与注射通道71底壁贴合时的圆台柱82的柱面与滚珠92的球面相抵、电推杆9的顶部延伸至限位锚杆7的外部，电推杆9的伸出，可以加强限位锚杆7的抓地力。

在本实施例中，外部高压泵将加固材料注入到限位锚杆7的注射通道71内（该步骤在实施例一中铺设充填材料前进行），加固材料可选用环氧树脂，其具有强度高、粘结力强、化学稳定性好等优点，可以用于加固土体、岩石等地质材料，提高其承载能力和抗变形能力，例如，在处理岩溶塌陷区时，可以使用环氧树脂对塌陷区进行注浆加固，填充岩溶洞穴，提高地基的稳定性。

当加固材料到达出浆口72附近时，由于压力作用，折弯堵板721向外翻折，打开出浆口72，使加固材料得以喷射到基坑2底部的土层内，这一过程能够确保加固材料充分填充到土层的孔隙和缺陷中，减少土层的空隙率，提高土层的密实度，从而提高土层的强度和稳定性，与此同时，注入的加固材料会向下压迫压板81，压力使压板81向下移动，并带动滑杆8和圆台柱82下降，圆台柱82下降时，其斜面与滚珠92接触，通过滚珠92将力传递给电推杆9，使电推杆9在限位腔二74内滑动，电推杆9内设置有活塞推杆91，活塞推杆91的端部设有尖锥部911，电推杆9扎入土层后，尖锥部911可以进一步破坏土层结构，使加固材料更好地与土层结合，从而增强加固效果。

通过加固材料和电推杆9被圆台柱82挤压推出的双层作用下，能够使压力在土层中得到更均匀的传递，避免了局部压力过大或过小的情况，这有助于减少土层在加固过程中的不均匀变形和破坏，提高加固效果的整体性和可靠性；另外，电推杆9被圆台柱82挤压推出后，能够伸入到土层内，一方面破坏了土层中原有的孔隙结构和土体颗粒的排列方式，这为加固材料的进入和填充提供了更有利的条件，使得加固材料能够更好地与土层结合，提高加固效果，另一方面，由于与土层之间的接触面积增加，其摩擦力和粘结力也会增加，从而增强了限位锚杆7的抓地力，防止地基在受到外力作用时发生位移和沉降，两者的协同作用使得加固后的地基更加坚固可靠。

实施例三，参照图6-图9，感应顶出组件包括橡胶隔震垫6内部设置的感应传感器，感应传感器用于感应橡胶隔震垫6的波动范围，感应传感器与对应的电推杆9之间电性连接，当感应传感器感应到橡胶隔震垫6的波动范围超过阈值时，会发出信号控制电推杆9伸出活塞推杆91，此时活塞推杆91会通过尖锥部911深扎入到土层内。

在本实施例中，橡胶隔震垫6内部设置的感应传感器能够实时感应橡胶隔震垫6的波动范围，这些波动可能是由于地面震动、地基沉降等因素引起的，当感应传感器感应到橡胶隔震垫6的波动范围超过阈值时，会迅速发出信号，接收到信号后，电推杆9会伸出活塞推杆91，活塞推杆91端部的尖锥部911能够深入土层，增加电推杆9与土层之间的接触面积和摩擦力，从而更好地发挥加固作用。

感应顶出组件能够实时监测橡胶隔震垫6的波动情况，当波动超过阈值时，能够迅速做出反应，及时伸出电推杆9，对地基进行加固，这种快速响应机制可以有效地减少地面震动对地基的影响，防止地基进一步沉降或变形，电推杆9通过尖锥部911深扎入土层，能够增加地基的承载能力和抗变形能力，在震动情况下，地基能够更好地承受上部结构的荷载，减少结构的损坏和沉降风险；同时能够与其他加固组件（如加固材料注入、限位锚杆7固定等）协同作用，实现对地基的全方位加固，通过及时的加固措施，可以避免地基问题的恶化，减少后期维修和加固的成本。

需要说明的是，感应传感器、电推杆9具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地面防塌陷加固装置，包括地表层（10）、开设在地表层（10）下方的基坑（2），所述基坑（2）内设置有安装基台（1），其特征在于，还包括：

支撑减震组件：所述支撑减震组件设置于安装基台（1）内，所述支撑减震组件在对地表层（10）支撑的同时还能进行减震缓冲处理；

所述支撑减震组件包括支座（3）、定位架（4）、缓冲块（5）、减震器（51）、橡胶隔震垫（6）、限位锚杆（7）、安装基台（1）上固定连接的两个分隔板（11），两个所述分隔板（11）对称设置，所述地表层（10）、缓冲块（5）、橡胶隔震垫（6）、支座（3）、限位锚杆（7）从上至下依次分布，所述缓冲块（5）的顶部与地表层（10）底部贴合，所述支座（3）的底部设置有注浆区（31），所述支座（3）内设置有与限位锚杆（7）相匹配的贯通孔，所述限位锚杆（7）的下端由该贯通孔穿过后再贯穿安装基台（1）的底部，并向下延伸至基坑（2）下层的土层内，所述限位锚杆（7）的顶部与注浆区（31）的底壁相抵；

加固组件：所述加固组件设置于支撑减震组件底部，所述加固组件用于对安装基台（1）进行进一步固定处理；

所述加固组件包括限位锚杆（7）内设置的注射通道（71）以及与注射通道（71）底部相连通的出浆口（72），所述出浆口（72）的端部贯穿限位锚杆（7）的侧壁，位于注射通道（71）下侧的所述限位锚杆（7）内还设有限位腔一（73）和多个限位腔二（74），多个所述限位腔二（74）围绕限位腔一（73）环形等距分布，所述限位腔一（73）与限位腔二（74）相连通，所述出浆口（72）的顶壁固定安装有对出浆口（72）进行封堵的折弯堵板（721），所述限位腔一（73）内滑动连接有圆台柱（82），所述圆台柱（82）的上端固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的端部贯穿注射通道（71）的底部且延伸至注射通道（71）内部，位于注射通道（71）内部的所述滑杆（8）的端部固定连接有压板（81）；

所述圆台柱（82）的顶部与限位腔一（73）的顶部之间通过第一弹簧（83）弹性连接，所述压板（81）与注射通道（71）、出浆口（72）匹配设置，所述压板（81）的端部与折弯堵板（721）的侧壁相抵，所述限位腔二（74）的内部滑动设置有电推杆（9），所述电推杆（9）内设置有活塞推杆（91），所述活塞推杆（91）的端部设有尖锥部（911），所述电推杆（9）与限位腔二（74）之间通过第二弹簧（93）弹性连接，靠近限位腔一（73）的所述电推杆（9）的端部转动卡接有滚珠（92）；

感应顶出组件：所述感应顶出组件设置于加固组件内部，在感应到震动能量时，所述感应顶出组件能够进一步加强加固组件与土层之间的抓紧力。

2.根据权利要求1所述的一种地面防塌陷加固装置，其特征在于，所述基坑（2）的侧壁涂覆有防水层（21）。

3.根据权利要求2所述的一种地面防塌陷加固装置，其特征在于，所述支座（3）的顶部固定设置有阻挡层（32），所述橡胶隔震垫（6）的上、下部分别安装有安装套筒（61），所述安装套筒（61）内设置有安装栓，位于橡胶隔震垫（6）上部的安装栓的端部贯穿缓冲块（5）的底壁且延伸至缓冲块（5）内部，位于橡胶隔震垫（6）下部的安装栓的端部贯穿阻挡层（32）、支座（3）的顶壁，且延伸至支座（3）内部，位于阻挡层（32）上方的两个所述分隔板（11）之间设置有钢筋架层（62），所述钢筋架层（62）围绕橡胶隔震垫（6）交叉设置。

4.根据权利要求3所述的一种地面防塌陷加固装置，其特征在于，所述分隔板（11）的顶部与安装基台（1）的顶部之间存在间隙，所述安装基台（1）的顶部安装有多组对缓冲块（5）两侧进行缓冲的减震器（51），所述缓冲块（5）的侧壁与减震器（51）的输出端相抵，所述阻挡层（32）的底部与两个分隔板（11）所围成的空间为填充区（12），所述填充区（12）内铺设有充填材料，所述安装基台（1）上设置有定位架（4），所述定位架（4）通过定位栓（41）与安装基台（1）固定连接，所述定位架（4）与分隔板（11）之间填充有吸音层（42）。

5.根据权利要求1所述的一种地面防塌陷加固装置，其特征在于，所述限位锚杆（7）的侧壁贯通设有与电推杆（9）顶部相匹配的通孔，所述电推杆（9）的截面为T形设置，初始状态下的所述滚珠（92）位于限位腔一（73）内部，压板（81）底壁与注射通道（71）底壁贴合时的所述圆台柱（82）的柱面与滚珠（92）的球面相抵、电推杆（9）的顶部延伸至限位锚杆（7）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种地面防塌陷加固装置，其特征在于，所述注射通道（71）为加固材料注入的通道，通过外部高压泵将加固材料注入到注射通道（71）内，加固材料会通过出浆口（72）喷射到基坑（2）底部的土层内。

7.根据权利要求1所述的一种地面防塌陷加固装置，其特征在于，所述感应顶出组件包括橡胶隔震垫（6）内部设置的感应传感器，所述感应传感器用于感应橡胶隔震垫（6）的波动范围，所述感应传感器与对应的电推杆（9）之间电性连接，当感应传感器感应到橡胶隔震垫（6）的波动范围超过阈值时，会发出信号控制电推杆（9）伸出活塞推杆（91），此时活塞推杆（91）会通过尖锥部（911）深扎入到土层内。