CN119683807B - 一种磁混凝污水处理系统及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁混凝污水处理系统及其处理方法，涉及污水处理技术领域，包括磁混凝沉淀池，磁混凝沉淀池的一侧连通有紫外消毒池，磁混凝沉淀池的另一侧连通有改良A2/0池，改良A2/0池的侧端连通有调节池，调节池的侧端连通有旋流沉砂池，旋流沉砂池的侧端依次连通有粗格栅进水池与细格栅过滤池，细格栅过滤池与位于两侧的旋流沉砂池与粗格栅进水池相连通，磁混凝沉淀池分为污泥混凝池与污泥沉淀池，水液处理系统添加磁混凝沉淀池，能够进一步的除去水中的污物，使得水的品质得以提高，并减小改良A2/池的处理压力，使得水处理的运行更为稳定，并能够提高污水的处理速度，从而提高产量。

Description

一种磁混凝污水处理系统及其处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种磁混凝污水处理系统及其处理方法。

背景技术

现有城市污水处理厂中，随着工业园区的不断发展进步，园区工业废水的产量日益增多，往往直接或者仅经过预处理后就排入城市污水处理厂进行处理，所以造成城市污水处理厂集中的工业废水占比日益增加，导致污水成分复杂，磁混凝沉淀池由于其去除SS和TP等污染物，具有沉淀效率高，出水性能稳定，占地面积小等诸多优点，优先选用于污水提标改造工程中。

现有污水处理工序多由改良A2/0池对水液进行沉淀过滤，而A2/O工艺的反应池容积较大,占地面积和建设成本可能较高，污泥回流量大，需要较大的污泥回流系统，使得单位范围内的污水净化效率低，且现有磁混凝污水处理装置的磁混凝剂的制备成本较高；对于颗粒较小、密度较小的悬浮物,磁混凝效果较差；在处理大规模废水时,需要投入大量的磁混凝剂和能源；为此，本申请设计了一种磁混凝污水处理系统及其处理方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁混凝污水处理系统及其处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种磁混凝污水处理系统，包括磁混凝沉淀池，所述磁混凝沉淀池的一侧连通有紫外消毒池，所述磁混凝沉淀池的另一侧连通有改良A2/0池，所述改良A2/0池的侧端连通有调节池，所述调节池的侧端连通有旋流沉砂池，所述旋流沉砂池的侧端依次连通有粗格栅进水池与细格栅过滤池，所述细格栅过滤池与位于两侧的旋流沉砂池与粗格栅进水池相连通，所述磁混凝沉淀池分为污泥混凝池与污泥沉淀池，所述污泥混凝池分为第一腔室、第二腔室与第三腔室，所述第一腔室与第二腔室由第一下隔板在下端分隔，所述第二腔室与第三腔室由第一上隔板在上端分隔，所述第三腔室与污泥沉淀池由第二下隔板在下端分隔，所述污泥沉淀池内第二下隔板的侧端设有第二上隔板，所述污泥沉淀池中水平设有净水过滤机构，所述污泥沉淀池的中部竖直穿过净水过滤机构设有清淤机构。

优选地，所述清淤机构包括污泥沉淀池中的第四支撑架、第四支撑架上竖直穿设有连接转杆与第四支撑架上用于带动连接转杆转动的第四电机，所述连接转杆的底部末端固接有清淤刮板，所述污泥沉淀池的内底部设有用于配合清淤刮板挂扫的集淤座，所述集淤座的顶面为与转动清淤刮板贴合的凹弧面结构，所述集淤座的中部竖向开设有集淤孔，所述集淤座的内部设有磁分离系统。

优选地，所述集淤孔的末端连通有排淤管，所述排淤管的另一侧连接有传输泵，所述传输泵侧端设有磁分离机，所述磁分离机安装固定在第四支撑架上，所述磁分离机的磁粉出料口通过管道连接有三腔加药装置，所述三腔加药装置的磁粉进料口与磁分离机的磁粉出料口相连通，所述三腔加药装置位于第一腔室、第二腔室与第三腔室交汇处的上端固定安装，所述三腔加药装置在第一腔室中设有PAC投加管，所述三腔加药装置在第二腔室中设有磁粉投加管，所述三腔加药装置在第三腔室中设有PAM投加管。

优选地，所述磁混凝沉淀池的一侧设有连通至第一腔室的进污管，所述磁混凝沉淀池的另一侧设有连通至污泥沉淀池的出水管，所述第一腔室的上端设有第一支撑架，所述第一支撑架上竖直穿设有第一搅拌杆，所述第一支撑架的上端安装有用于带动第一搅拌杆转动的第一电机，所述第二腔室的上端设有第二支撑架，所述第二支撑架上竖直穿设有第二搅拌杆，所述第二支撑架的上端安装有用于带动第二搅拌杆转动的第二电机，所述第三腔室的上端设有第三支撑架，所述第三支撑架上竖直穿设有第三搅拌杆，所述第三支撑架的上端安装有用于带动第三搅拌杆转动的第三电机。

优选地，所述第二搅拌杆上套设有磁粉投料斗，所述磁粉投加管的下端伸入至磁粉投料斗中，所述磁粉投料斗的底端等距开设有数个撒粉孔，所述第二腔室与第三腔室的内壁处竖直插设有数根曝气管，所述曝气管的下端均等距开设有数个曝气孔。

优选地，所述净水过滤机构由斜管填料与过滤组件组成，所述斜管填料固定安装在过滤组件的下端，所述过滤组件由第一集水盒、第二集水盒与多块集水板组成，多块所述集水板等距连接在第一集水盒与第二集水盒之间，所述第一集水盒的侧壁上等距开设有用于连通集水板的进水槽，所述第二集水盒的侧壁上等距开设有用于连通集水板的连通槽，所述第一集水盒的另一侧壁上开设有用于连通出水管的出水孔，所述第二集水盒上等距安装有数个滤水盒，多块所述集水板的两侧均滑动安装有活动滤板，所述活动滤板为空心浮板结构。

优选地，所述活动滤板的一侧对称凸设有两个连接块，两个所述连接块上固接有弹簧，所述弹簧的中部均穿设有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆的上端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母固定在集水板的顶端，所述安装螺纹杆插设安装在集水板中。

优选地，所述集水板上均等距开设有数个集水槽，所述集水板的侧端开设有抵接槽，所述活动滤板的侧端凸设有用于贴合抵接槽的橡胶拨板，所述抵接槽的中部等距设有数个橡胶挡条。

优选地，所述滤水盒的底端中部凸设有过滤凸台，所述过滤凸台的两侧对称开设有两个过滤收集槽，所述过滤凸台的两端均开设有圆倒角，所述过滤凸台上与两个过滤收集槽的底部均等距开设有细密过滤孔。

本发明还提出了一种磁混凝污水处理系统及其处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,首先为装置的各电机与装置接通电源，并将送淤管道连接在磁分离机的出泥口上，为曝气管接通输气装置，为三腔加药装置中添加PAC、磁粉与PAM，接着启动装置，使得污水先进入粗格栅进水池中并经由粗格栅过滤装置将大型杂物从而水中除去，随后污水由泵机送入细格栅过滤池中并经由细格栅过滤装置将小型杂物从水中除去，随后污水由泵机送入旋流沉砂池中分离污物并进入调节池中，调节池中的污水又由泵机送入改良A2/0池中进行净化，随后再进入磁混凝沉淀池中；

S2,污水通过进污管通入第一腔室中，第一腔室中投洒的PAC与第一搅拌杆的作用下，微小颗粒凝聚成较大颗粒，接着通过第一下隔板的上端进入第二腔室中，第二腔室中投洒的磁粉与第二搅拌杆的作用下，污染物进一步相互结合，形成易于沉淀或分离的磁性絮体，接着通过第一上隔板的下端进入第三腔室中，并再PAM与第三搅拌杆的作用下形成更大的磁性絮体，并通过第二下隔板的上端与第二上隔板的下端通入污泥沉淀池中，磁粉投料斗的设置，能够在第二搅拌杆转动时带动磁粉投料斗跟随转动，使得磁粉投料斗中的磁粉能够通过撒粉孔均匀的投洒，从而提高磁粉的混合速度增强磁粉的作用时间，便于磁粉与污物反应产生磁性絮体，并聚合在一起，通过曝气管的设置，能够提高第二腔室与第三腔室中的搅拌速率，并防止腔室的边角附着污物，同时能够对搅拌装置进行曝气清洁，保持搅拌装置的稳定运行；

S3,接着带有较大磁性絮体的污水在污泥沉淀池中沉淀，沉淀物沉淀至集淤座的顶面上，再经由磁分离系统的作用，当含磁性絮体的水流经此区域时，由于磁场的作用，磁性絮体被快速吸附并聚集成较大的颗粒，从而缩短沉淀所需的时间便于后续分离，接着连接转杆带动清淤刮板在集淤座上挂扫，使得磁性絮体通入集淤孔中实现固液分离；

S4,接着磁分离机侧端的传输泵将磁性絮体送入磁分离机中进行分离，通过磁分离机将磁性絮体分离成污物与磁粉，并将磁粉通过管道送入三腔加药装置中进行重复利用，污泥沉淀池中的水层浸没通过斜管填料，细小絮体在斜管填料中沉淀并在斜道上沉淀至污泥沉淀池的底部，随后水层继续向上层浸没并通过活动滤板，并通过集水槽的汇聚流入集水板中，部分水液通过滤水盒的二次过滤经由第二集水盒流入集水板，集水板上的水液流向第一集水盒并通过出水孔向出水管流入紫外消毒池中，经过紫外消毒池的紫外消毒后水液处理完成；

S5,最后，在水液波动的状态下空心浮板结构的活动滤板会与弹簧进行配合，从而带动活动滤板上下摆动使得活动滤板的孔洞不易被堵塞，而在部分孔洞被堵塞时会使得过滤液面升高，而升高的液面会使得活动滤板受到的浮力增加，当浮力超过一定程度时，橡胶拨板便会冲开橡胶挡条的阻挡，使得活动滤板快速上浮，上浮的活动滤板与弹簧配合快速的使得抵接槽上端的腔体进水与排水，从而对堵塞的孔洞进行冲击除去堵塞的污物，通孔后过滤水位下降活动滤板受到的浮力减小，使得弹簧将活动滤板顶回原位，并继续上下浮动，防止孔洞被堵塞，使得活动滤板具有自动防堵排污的能力，至此装置的运行结束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过集淤座与清淤刮板的挂扫配合，便于将集淤座上沉淀的磁性絮体送入集淤孔，提高了污物分离的效果，进而能够实现污物快速沉淀的功能，通过橡胶拨板与弹簧的蓄能配合，便于利用积累的弹性势能，延长了活动滤板的工作寿命和减少的维修时间，进而能够实现活动滤板晃动防堵的功能，再通过斜管填料与过滤组件的净水配合，便于除去沉淀过滤剩余的微小絮体，进而能够实现去除水中微小絮体提高水质品质的功能，最终解决了改良A2/0池水处理效率低的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的流程整体立体结构示意图；

图2为本发明的磁混凝沉淀池结构第一视角示意图；

图3为本发明的磁混凝沉淀池结构第二视角示意图；

图4为本发明的磁混凝沉淀池内部组件位置关系结构第一视角示意图；

图5为本发明的磁混凝沉淀池内部组件位置关系结构第二视角示意图；

图6为本发明的净水过滤机构与斜管填料位置关系立体结构示意图；

图7为本发明的净水过滤机构第一视角示意图；

图8为本发明的净水过滤机构第二视角示意图；

图9为本发明的集水板内部零件位置关系立体结构示意图；

图10为本发明的活动滤板与弹簧结构位置关系立体结构示意图；

图11为本发明的滤水盒立体结构示意图。

图中序号：1、粗格栅进水池；2、细格栅过滤池；3、旋流沉砂池；4、调节池；5、改良A2/0池；6、磁混凝沉淀池；7、紫外消毒池；8、磁分离机；9、三腔加药装置；10、进污管；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、排淤管；14、第三搅拌杆；15、出水管；16、集淤座；17、清淤刮板；18、连接转杆；19、曝气管；20、第一腔室；21、第二腔室；22、第三腔室；23、磁粉投料斗；24、污泥沉淀池；25、斜管填料；26、第一集水盒；27、第二集水盒；28、滤水盒；29、进水槽；30、集水板；31、活动滤板；32、固定螺母；33、连通槽；34、出水孔；35、集水槽；36、橡胶挡条；37、橡胶拨板；38、连接块；39、弹簧；40、安装螺纹杆；41、过滤凸台；42、圆倒角；43、过滤收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参见图1至图11，一种磁混凝污水处理系统，包括磁混凝沉淀池6，磁混凝沉淀池6的一侧连通有紫外消毒池7，磁混凝沉淀池6的另一侧连通有改良A2/0池5，改良A2/0池5的侧端连通有调节池4，调节池4的侧端连通有旋流沉砂池3，旋流沉砂池3的侧端依次连通有粗格栅进水池1与细格栅过滤池2，细格栅过滤池2与位于两侧的旋流沉砂池3与粗格栅进水池1相连通，磁混凝沉淀池6分为污泥混凝池与污泥沉淀池24，污泥混凝池分为第一腔室20、第二腔室21与第三腔室22，第一腔室20与第二腔室21由第一下隔板在下端分隔，第二腔室21与第三腔室22由第一上隔板在上端分隔，第三腔室22与污泥沉淀池24由第二下隔板在下端分隔，污泥沉淀池24内第二下隔板的侧端设有第二上隔板，污泥沉淀池24中水平设有净水过滤机构，污泥沉淀池24的中部竖直穿过净水过滤机构设有清淤机构，通过为水液处理系统添加磁混凝沉淀池6，能够进一步的除去水中的污物，使得水的品质得以提高，并减小改良A2/0池5的处理压力，使得水处理的运行更为稳定，并能够提高污水的处理速度，从而提高产量；清淤机构包括污泥沉淀池24中的第四支撑架、第四支撑架上竖直穿设有连接转杆18与第四支撑架上用于带动连接转杆18转动的第四电机，连接转杆18的底部末端固接有清淤刮板17，污泥沉淀池24的内底部设有用于配合清淤刮板17挂扫的集淤座16，集淤座16的顶面为与转动清淤刮板17贴合的凹弧面结构，集淤座16的中部竖向开设有集淤孔，集淤座16的内部设有磁分离系统，通过磁分离系统的设置，能够在当含磁性絮体的水流经此区域时，由于磁场的作用，磁性絮体被快速吸附并聚集成较大的颗粒，从而缩短沉淀所需的时间便于后续分离，通过集淤座16与清淤刮板17的设置，能够更好的将淤泥送入集淤孔中，从而进行后续磁粉分离回缩操作；集淤孔的末端连通有排淤管13，排淤管13的另一侧连接有传输泵，传输泵侧端设有磁分离机8，磁分离机8安装固定在第四支撑架上，磁分离机8的磁粉出料口通过管道连接有三腔加药装置9，三腔加药装置9的磁粉进料口与磁分离机8的磁粉出料口相连通，三腔加药装置9位于第一腔室20、第二腔室21与第三腔室22交汇处的上端固定安装，三腔加药装置9在第一腔室20中设有PAC投加管，三腔加药装置9在第二腔室21中设有磁粉投加管，三腔加药装置9在第三腔室22中设有PAM投加管，通过磁分离机8的设置，能够将磁性絮体中的磁粉从污物分离出来，并通过三腔加药装置9的配合作用对磁粉进行回收再利用，并能够更好的为三个腔室添加药品。

实施例二：与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图5至图7所示，磁混凝沉淀池6的一侧设有连通至第一腔室20的进污管10，磁混凝沉淀池6的另一侧设有连通至污泥沉淀池24的出水管15，第一腔室20的上端设有第一支撑架，第一支撑架上竖直穿设有第一搅拌杆11，第一支撑架的上端安装有用于带动第一搅拌杆11转动的第一电机，第二腔室21的上端设有第二支撑架，第二支撑架上竖直穿设有第二搅拌杆12，第二支撑架的上端安装有用于带动第二搅拌杆12转动的第二电机，第三腔室22的上端设有第三支撑架，第三支撑架上竖直穿设有第三搅拌杆14，第三支撑架的上端安装有用于带动第三搅拌杆14转动的第三电机，通过三个腔体的搅拌混合，便于添加的药品与水中的污物相作用，从而使得污物不断形成更大的磁性絮体，从而便于后续的沉降分离；第二搅拌杆12上套设有磁粉投料斗23，磁粉投加管的下端伸入至磁粉投料斗23中，磁粉投料斗23的底端等距开设有数个撒粉孔，第二腔室21与第三腔室22的内壁处竖直插设有数根曝气管19，曝气管19的下端均等距开设有数个曝气孔，通过磁粉投料斗23的设置，能够在第二搅拌杆12转动时带动磁粉投料斗23跟随转动，使得磁粉投料斗23中的磁粉能够通过撒粉孔均匀的投洒，从而提高磁粉的混合速度增强磁粉的作用时间，便于磁粉与污物反应生产磁性絮体，并聚合在一起，通过曝气管19的设置，能够提高第二腔室21与第三腔室22中的搅拌速率，并防止腔室的边角附着污物，同时能够对搅拌装置进行曝气清洁，保持搅拌装置的稳定运行；净水过滤机构由斜管填料25与过滤组件组成，斜管填料25固定安装在过滤组件的下端，过滤组件由第一集水盒26、第二集水盒27与多块集水板30组成，多块集水板30等距连接在第一集水盒26与第二集水盒27之间，第一集水盒26的侧壁上等距开设有用于连通集水板30的进水槽29，第二集水盒27的侧壁上等距开设有用于连通集水板30的连通槽33，第一集水盒26的另一侧壁上开设有用于连通出水管15的出水孔34，第二集水盒27上等距安装有数个滤水盒28，多块集水板30的两侧均滑动安装有活动滤板31，活动滤板31为空心浮板结构，通过斜管填料25的设置，能够使得微小絮体在上浮时能够被斜管填料25阻挡，并在斜管填料25上沉淀聚合，使得水中微小絮体的含量进一步的减少。

实施例三：与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图7至图11所示，活动滤板31的一侧对称凸设有两个连接块38，两个连接块38上固接有弹簧39，弹簧39的中部均穿设有安装螺纹杆40，安装螺纹杆40的上端螺纹连接有固定螺母32，固定螺母32固定在集水板30的顶端，安装螺纹杆40插设安装在集水板30中，通过弹簧39的设置，便于活动滤板31往复晃动，从而防止活动滤板31上的过滤孔洞被堵塞；集水板30上均等距开设有数个集水槽35，集水板30的侧端开设有抵接槽，活动滤板31的侧端凸设有用于贴合抵接槽的橡胶拨板37，抵接槽的中部等距设有数个橡胶挡条36，通过橡胶挡条36与橡胶拨板37的设置，能够在部分孔洞被堵塞时会使得过滤液面升高，而升高的液面会使得活动滤板31受到的浮力增加，当浮力超过一定程度时，橡胶拨板37便会冲开橡胶挡条36的阻挡，使得活动滤板31快速上浮，上浮的活动滤板31与弹簧39配合快速的使得抵接槽上端的腔体进水与排水，从而对堵塞的孔洞进行冲击除去堵塞的污物；滤水盒28的底端中部凸设有过滤凸台41，过滤凸台41的两侧对称开设有两个过滤收集槽43，过滤凸台41的两端均开设有圆倒角42，过滤凸台41上与两个过滤收集槽43的底部均等距开设有细密过滤孔，通过滤水盒28上过滤凸台41、圆倒角42与过滤收集槽43的设置，能够更好的对部分水液进行二次过滤，并将收集的废物冲入过滤收集槽43中，从而保持滤水盒28的过滤效率。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种磁混凝污水处理系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先，首先为装置的各电机与装置接通电源，并将送淤管道连接在磁分离机8的出泥口上，为曝气管19接通输气装置，为三腔加药装置9中添加PAC、磁粉与PAM，接着启动装置，使得污水先进入粗格栅进水池1中并经由粗格栅过滤装置将大型杂物从而水中除去，随后污水由泵机送入细格栅过滤池2中并经由细格栅过滤装置将小型杂物从而水中除去，随后污水由泵机送入旋流沉砂池3中分离污物并进入调节池4中，调节池4中的污水又由泵机送入改良A2/0池5中进行净化，随后再进入磁混凝沉淀池6中；

步骤二，污水通过进污管10通入第一腔室20中，第一腔室20中投洒的PAC与第一搅拌杆11的作用下，微小颗粒凝聚成较大颗粒，接着通过第一下隔板的上端进入第二腔室21中，第二腔室21中投洒的磁粉与第二搅拌杆12的作用下，污染物进一步相互结合，形成易于沉淀或分离的磁性絮体，接着通过第一上隔板的下端进入第三腔室22中，并在PAM与第三搅拌杆14的作用下形成更大的磁性絮体，并通过第二下隔板的上端与第二上隔板的下端通入污泥沉淀池24中，磁粉投料斗23的设置，能够在第二搅拌杆12转动时带动磁粉投料斗23跟随转动，使得磁粉投料斗23中的磁粉能够通过撒粉孔均匀的投洒，从而提高磁粉的混合速度增强磁粉的作用时间，便于磁粉与污物反应生产磁性絮体，并聚合在一起，通过曝气管19的设置，能够提高第二腔室21与第三腔室22中的搅拌速率，并防止腔室的边角附着污物，同时能够对搅拌装置进行曝气清洁，保持搅拌装置的稳定运行；

步骤三，接着带有较大磁性絮体的污水在污泥沉淀池24中沉淀，沉淀物沉淀至集淤座16的顶面上，再经由磁分离系统的作用，当含磁性絮体的水流经此区域时，由于磁场的作用，磁性絮体被快速吸附并聚集成较大的颗粒，从而缩短沉淀所需的时间便于后续分离，接着连接转杆18带动清淤刮板17在集淤座16上挂扫，使得磁性絮体通入集淤孔中实现固液分离；

步骤四，接着磁分离机8侧端的传输泵将磁性絮体送入磁分离机8中进行分离，通过磁分离机8将磁性絮体分离成污物与磁粉，并将磁粉通过管道送入三腔加药装置9中进行重复利用，污泥沉淀池24中的水层浸没通过斜管填料25，细小絮体在斜管填料25中沉淀并在斜道上沉淀至污泥沉淀池24的底部，随后水层继续向上层浸没并通过活动滤板31，并通过集水槽35的汇聚流入集水板30中，部分水液通过滤水盒28的二次过滤经由第二集水盒27流入集水板30，集水板30上的水液流向第一集水盒26并通过出水孔34向出水管15流入紫外消毒池7中，经过紫外消毒池7的紫外消毒后水液处理完成，通过滤水盒28上过滤凸台41、圆倒角42与过滤收集槽43的设置，能够更好的对部分水液进行二次过滤，并将收集的废物冲入过滤收集槽43中，从而保持滤水盒28的过滤效率；

步骤五，在水液波动的状态下空心浮板结构的活动滤板31会与弹簧39进行配合，从而带动活动滤板31上下摆动使得活动滤板31的孔洞不易被堵塞，而在部分孔洞被堵塞时会使得过滤液面升高，而升高的液面会使得活动滤板31受到的浮力增加，当浮力超过一定程度时，橡胶拨板37便会冲开橡胶挡条36的阻挡，使得活动滤板31快速上浮，上浮的活动滤板31与弹簧39配合快速的使得抵接槽上端的腔体进水与排水，从而对堵塞的孔洞进行冲击除去堵塞的污物，通孔后过滤水位下降活动滤板31受到的浮力减小，使得弹簧39将活动滤板31顶回原位，并继续上下浮动，防止孔洞被堵塞，使得活动滤板31具有自动防堵排污的能力，至此装置的运行结束。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁混凝污水处理系统，包括磁混凝沉淀池，其特征在于：所述磁混凝沉淀池的一侧连通有紫外消毒池，所述磁混凝沉淀池的另一侧连通有改良A2/0池，所述改良A2/0池的侧端连通有调节池，所述调节池的侧端连通有旋流沉砂池，所述旋流沉砂池的侧端依次连通有粗格栅进水池与细格栅过滤池，所述细格栅过滤池与位于两侧的旋流沉砂池与粗格栅进水池相连通，所述磁混凝沉淀池分为污泥混凝池与污泥沉淀池，所述污泥混凝池分为第一腔室、第二腔室与第三腔室，所述第一腔室与第二腔室由第一下隔板在下端分隔，所述第二腔室与第三腔室由第一上隔板在上端分隔，所述第三腔室与污泥沉淀池由第二下隔板在下端分隔，所述污泥沉淀池内第二下隔板的侧端设有第二上隔板，所述污泥沉淀池中水平设有净水过滤机构，所述污泥沉淀池的中部竖直穿过净水过滤机构设有清淤机构；

所述清淤机构包括污泥沉淀池中的第四支撑架、第四支撑架上竖直穿设有连接转杆与第四支撑架上用于带动连接转杆转动的第四电机，所述连接转杆的底部末端固接有清淤刮板，所述污泥沉淀池的内底部设有用于配合清淤刮板挂扫的集淤座，所述集淤座的顶面为与转动清淤刮板贴合的凹弧面结构，所述集淤座的中部竖向开设有集淤孔，所述集淤座的内部设有‌磁分离系统；

所述净水过滤机构由斜管填料与过滤组件组成，所述斜管填料固定安装在过滤组件的下端，所述过滤组件由第一集水盒、第二集水盒与多块集水板组成，多块所述集水板等距连接在第一集水盒与第二集水盒之间，多块所述集水板的两侧均滑动安装有活动滤板；

所述活动滤板的一侧对称凸设有两个连接块，两个所述连接块上固接有弹簧，所述弹簧的中部均穿设有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆的上端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母固定在集水板的顶端，所述安装螺纹杆插设安装在集水板中；

所述集水板上均等距开设有数个集水槽，所述集水板的侧端开设有抵接槽，所述活动滤板的侧端凸设有用于贴合抵接槽的橡胶拨板，所述抵接槽的中部等距设有数个橡胶挡条。

2.根据权利要求1所述的一种磁混凝污水处理系统，其特征在于：所述集淤孔的末端连通有排淤管，所述排淤管的另一侧连接有传输泵，所述传输泵侧端设有磁分离机，所述磁分离机安装固定在第四支撑架上，所述磁分离机的磁粉出料口通过管道连接有三腔加药装置，所述三腔加药装置的磁粉进料口与磁分离机的磁粉出料口相连通，所述三腔加药装置位于第一腔室、第二腔室与第三腔室交汇处的上端固定安装，所述三腔加药装置在第一腔室中设有PAC投加管，所述三腔加药装置在第二腔室中设有磁粉投加管，所述三腔加药装置在第三腔室中设有PAM投加管。

3.根据权利要求2所述的一种磁混凝污水处理系统，其特征在于：所述磁混凝沉淀池的一侧设有连通至第一腔室的进污管，所述磁混凝沉淀池的另一侧设有连通至污泥沉淀池的出水管，所述第一腔室的上端设有第一支撑架，所述第一支撑架上竖直穿设有第一搅拌杆，所述第一支撑架的上端安装有用于带动第一搅拌杆转动的第一电机，所述第二腔室的上端设有第二支撑架，所述第二支撑架上竖直穿设有第二搅拌杆，所述第二支撑架的上端安装有用于带动第二搅拌杆转动的第二电机，所述第三腔室的上端设有第三支撑架，所述第三支撑架上竖直穿设有第三搅拌杆，所述第三支撑架的上端安装有用于带动第三搅拌杆转动的第三电机。

4.根据权利要求3所述的一种磁混凝污水处理系统，其特征在于：所述第二搅拌杆上套设有磁粉投料斗，所述磁粉投加管的下端伸入至磁粉投料斗中，所述磁粉投料斗的底端等距开设有数个撒粉孔，所述第二腔室与第三腔室的内壁处竖直插设有数根曝气管，所述曝气管的下端均等距开设有数个曝气孔。

5.根据权利要求4所述的一种磁混凝污水处理系统，其特征在于：所述第一集水盒的侧壁上等距开设有用于连通集水板的进水槽，所述第二集水盒的侧壁上等距开设有用于连通集水板的连通槽，所述第一集水盒的另一侧壁上开设有用于连通出水管的出水孔，所述第二集水盒上等距安装有数个滤水盒，所述活动滤板为空心浮板结构。

6.根据权利要求5所述的一种磁混凝污水处理系统，其特征在于：所述滤水盒的底端中部凸设有过滤凸台，所述过滤凸台的两侧对称开设有两个过滤收集槽，所述过滤凸台的两端均开设有圆倒角，所述过滤凸台上与两个过滤收集槽的底部均等距开设有细密过滤孔。

7.根据权利要求6所述的一种磁混凝污水处理系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,首先为装置的各电机与装置接通电源，并将送淤管道连接在磁分离机的出泥口上，为曝气管接通输气装置，为三腔加药装置中添加PAC、磁粉与PAM，接着启动装置，使得污水先进入粗格栅进水池中并经由粗格栅过滤装置将大型杂物从而水中除去，随后污水由泵机送入细格栅过滤池中并经由细格栅过滤装置将小型杂物从而水中除去，随后污水由泵机送入旋流沉砂池中分离污物并进入调节池中，调节池中的污水又由泵机送入改良A2/0池中进行净化，随后再进入磁混凝沉淀池中；

S2,污水通过进污管通入第一腔室中，第一腔室中投洒的PAC与第一搅拌杆的作用下，微小颗粒凝聚成较大颗粒，接着通过第一下隔板的上端进入第二腔室中，第二腔室中投洒的磁粉与第二搅拌杆的作用下，污染物进一步相互结合，形成易于沉淀或分离的磁性絮体，接着通过第一上隔板的下端进入第三腔室中，并在PAM与第三搅拌杆的作用下形成更大的磁性絮体，并通过第二下隔板的上端与第二上隔板的下端通入污泥沉淀池中，磁粉投料斗的设置，能够在第二搅拌杆转动时带动磁粉投料斗跟随转动，使得磁粉投料斗中的磁粉能够通过撒粉孔均匀的投洒，从而提高磁粉的混合速度增强磁粉的作用时间，便于磁粉与污物反应生产磁性絮体，并聚合在一起，通过曝气管的设置，能够提高第二腔室与第三腔室中的搅拌速率，并防止腔室的边角附着污物，同时能够对搅拌装置进行曝气清洁，保持搅拌装置的稳定运行；

S3,接着带有较大磁性絮体的污水在污泥沉淀池中沉淀，沉淀物沉淀至集淤座的顶面上，再经由‌磁分离系统的作用，当含磁性絮体的水流经此区域时，由于磁场的作用，磁性絮体被快速吸附并聚集成较大的颗粒，从而缩短沉淀所需的时间便于后续分离，接着连接转杆带动清淤刮板在集淤座上挂扫，使得磁性絮体通入集淤孔中实现固液分离；

S4,接着磁分离机侧端的传输泵将磁性絮体送入磁分离机中进行分离，通过磁分离机将磁性絮体分离成污物与磁粉，并将磁粉通过管道送入三腔加药装置中进行重复利用，污泥沉淀池中的水层浸没通过斜管填料，细小絮体在斜管填料中沉淀并在斜道上沉淀至污泥沉淀池的底部，随后水层继续向上层浸没并通过活动滤板，并通过集水槽的汇聚流入集水板中，部分水液通过滤水盒的二次过滤经由第二集水盒流入集水板，集水板上的水液流向第一集水盒并通过出水孔向出水管流入紫外消毒池中，经过紫外消毒池的紫外消毒后水液处理完成；

S5,最后，在水液波动的状态下空心浮板结构的活动滤板会与弹簧进行配合，从而带动活动滤板上下摆动使得活动滤板的孔洞不易被堵塞，而在部分孔洞被堵塞时会使得过滤液面升高，而升高的液面会使得活动滤板受到的浮力增加，当浮力超过一定程度时，橡胶拨板便会冲开橡胶挡条的阻挡，使得活动滤板快速上浮，上浮的活动滤板与弹簧配合快速的使得抵接槽上端的腔体进水与排水，从而对堵塞的孔洞进行冲击除去堵塞的污物，通孔后过滤水位下降活动滤板受到的浮力减小，使得弹簧将活动滤板顶回原位，并继续上下浮动，防止孔洞被堵塞，使得活动滤板具有自动防堵排污的能力，至此装置的运行结束。