CN119681337A - 一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，涉及建筑暖通工程技术领域，该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有切割机构，所述工作台的上方设置有用于对管道进行给料的给料装置，所述给料装置包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在工作台的上方，所述电动推杆的输出端固定安装有给料台，所述给料台的表面滑动安装有给料板，该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，通过转动杆逆时针转动带动给料板向靠近从动台的方向移动并推动待切割管道移动并接触挡板，以此往复移动便能有效的实现对管道的多次给料并切割，能一次性将管道切割成多份，无需工作人员持续进行推料作业。

Description

一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置

技术领域

本发明涉及建筑暖通工程技术领域，具体为一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置。

背景技术

建筑暖通工程中，暖通管道切割装置是一种用于切割管道的设备，广泛应用于暖通空调（HVAC）系统中的管道安装、维护和改造中。它能有效提高管道切割的效率和精度，保证系统的良好运作。

专利公告号为CN222176783U的专利涉及一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，包括：操作板和圆筒，操作板的下端四侧均固定安装有支腿，所述操作板的一端开设有排料口，排料口的下端固定安装有集料槽，圆筒转动连接在操作板的上端，通过将需要切割的暖通管道穿过夹持板和限位块之间，然后转动螺纹杆驱动夹持板下移，从而让夹持板和暖通管道的上端接触，从而将暖通管道固定住，此时即可通过切割设备对管道进行切割，当需要多管道进行转动时，通过启动电机驱动圆筒转动，即可对管道进行转动，然后再次对管道进行切割，进而实现环形切割，与现有的人工手动调节切割方式相比，自动化程度更高，切割更加省时省力。

上述专利中，通过启动电机驱动圆筒转动，即可对管道进行转动，然后再次对管道进行切割，进而实现环形切割，与现有的人工手动调节切割方式相比，自动化程度更高，切割更加省时省力，但是在对同一个管道进行多次分段切割的过程中，当需要人工及时调整管道的位置并重复操作，较为繁琐，为此，设计一种具有更好的给料装置的建筑暖通工程用暖通管道切割装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有切割机构，所述工作台的上方设置有用于对管道进行给料的给料装置，所述给料装置包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在工作台的上方，所述电动推杆的输出端固定安装有给料台，所述给料台的表面滑动安装有给料板，所述给料台的表面转动贯穿有转动杆，所述转动杆的圆周面固定安装有棘轮，所述工作台的表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动安装有弧形块，所述转动杆的表面开设有螺旋槽，所述给料板与转动杆之间通过螺旋槽螺纹连接，所述工作台的上方滑动安装有从动台，所述从动台的表面开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动安装有挡板，棘轮逆时针转动带动转动杆逆时针转动，转动杆逆时针转动在螺旋槽的作用下带动给料板向靠近从动台的方向移动，给料板移动会推动待切割管道移动并接触挡板，以此往复移动便能有效的实现对管道的多次给料并切割，能一次性将管道切割成多份，无需工作人员持续进行推料作业。

根据上述技术方案，所述给料台与工作台的上方滑动连接，所述弧形块与滑槽一的内壁之间设置有一号弹簧，弧形块向下移动挤压一号弹簧收缩后复位。

根据上述技术方案，所述电动推杆设置有两个，左侧所述电动推杆与从动台固定连接，从动台与给料台同步移动方便管道的切割。

根据上述技术方案，所述给料台的表面设置有用于防止管道晃动的稳定装置，所述稳定装置包括升降板，所述给料台的表面开设有滑槽二，所述升降板滑动安装在滑槽二的内部，所述工作台的上方固定安装有固定块，所述固定块的表面转动安装有连接杆，所述升降板的表面开设有滑槽三，所述滑槽三的内部滑动安装有升降块，所述升降板的表面滑动贯穿有升降杆，所述升降杆的下方转动安装有连接块，所述连接块的下方固定安装有压板，连接块向下移动带动压板向下移动，压板向下移动接触管道并对其进行按压，能有效的避免在对管道进行切割时产生晃动，提高切割面的平整度。

根据上述技术方案，所述连接杆远离固定块的一端与升降块转动连接，所述升降杆与升降板之间设置有二号弹簧，压板接触管道后会在其作用下带动连接块和升降杆向上移动，升降杆向上移动使得二号弹簧拉伸。

根据上述技术方案，所述从动台的表面也设置有升降板，所述压板具有弹性，压板会在管道的作用下产生形变，形变的压板会增加与管道的接触面积。

根据上述技术方案，所述挡板的表面设置有用于对切割后的管道进行放料的放料装置，所述放料装置包括承接杆，所述承接杆固定安装在挡板的表面，所述承接杆的圆周面转动安装有连杆，所述限制槽的内壁顶部滑动安装有移动杆，所述挡板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部转动安装有辊轮，所述连杆远离承接杆的一端与移动杆转动连接，当完成切割后，管道继续给料的过程中会将切割完成后的管道顶出，被顶出的管道会在挡板上方辊轮的辅助下移动。

根据上述技术方案，所述挡板与限制槽的内壁底部之间设置有三号弹簧，收缩后的三号弹簧会将挡板重新顶起并对后续的管道重新限位，能有效的对管道进行限位并辅助其放料，提高对管道的切割效率，所述移动杆远离连杆的一端设置为斜切面，升降板向下移动通过斜切面挤压移动杆向靠近挡板的方向移动。

本发明提供了一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置。具备以下有益效果：

（1）该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，通过电动推杆带动给料台往复移动，使得给料台在移动切割的过程中完成对管道的给料，能一次性将管道切割成多份，无需工作人员持续进行推料作业，同时能通过控制电动推杆的往复移动距离实现不同所需长度的管道的切割，提高设备的适用性。

（2）该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，当需要重新放置管道时，电动推杆的输出端进一步向远离切割机构的方向移动，使得棘轮脱离弧形块的作用范围，即可通过移动给料板并将其复位，完成后续的管道的放置，极大的提高了对管道的切割效率。

（3）该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，给料台在向靠近切割机构的方向移动时带动升降板向靠近切割机构的方向移动，通过固定块和连接杆带动升降块和升降板向下移动，并通过升降板和升降杆带动连接块和压板向下移动接触管道并对其进行按压，能有效的避免在对管道进行切割时产生晃动，提高切割面的平整度。

（4）该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，压板接触管道后会在其作用下带动连接块和升降杆向上移动，升降杆向上移动使得二号弹簧拉伸，能避免对管道的过度挤压并实现对不同外径的管道的有效夹持，此过程中压板会在管道的作用下产生形变，形变的压板会增加与管道的接触面积，进一步提高对管道的夹持稳定效果，提高的对管道的切割效果。

（5）该建筑暖通工程用暖通管道切割装置，升降板向下移动时通过移动杆和连杆带动挡板向下移动，挡板向下移动挤压三号弹簧收缩，当完成切割后，收缩后的三号弹簧会将挡板重新顶起并对后续的管道重新限位，能有效的对管道进行限位并辅助其放料，此过程中管道被压板夹持稳定，当完成切割后，管道继续给料的过程中会将切割完成后的管道顶出，被顶出的管道会在挡板上方辊轮的辅助下移动，提高对管道的切割效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明给料台与转动杆位置结构示意图；

图3为本发明图2中A部分放大结构示意图；

图4为本发明给料台与升降板位置结构示意图；

图5为本发明图4中B部分放大结构示意图；

图6为本发明从动台与挡板位置结构示意图；

图7为本发明图6中C部分放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割机构；3、电动推杆；4、给料台；5、给料板；6、转动杆；7、棘轮；8、滑槽一；9、弧形块；10、从动台；11、限制槽；12、挡板；13、一号弹簧；141、升降板；142、滑槽二；143、固定块；144、连接杆；145、滑槽三；146、升降块；147、升降杆；148、连接块；149、压板；1410、二号弹簧；151、承接杆；152、连杆；153、移动杆；154、固定槽；155、辊轮；156、三号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明的一个实施例为：一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有切割机构2，工作台1的上方设置有用于对管道进行给料的给料装置，给料装置包括电动推杆3，电动推杆3固定安装在工作台1的上方，电动推杆3的输出端固定安装有给料台4，给料台4的表面滑动安装有给料板5，给料台4的表面转动贯穿有转动杆6，转动杆6的圆周面固定安装有棘轮7，工作台1的表面开设有滑槽一8，滑槽一8的内部滑动安装有弧形块9，转动杆6的表面开设有螺旋槽，给料板5与转动杆6之间通过螺旋槽螺纹连接，工作台1的上方滑动安装有从动台10，从动台10的表面开设有限制槽11，限制槽11的内部滑动安装有挡板12，棘轮7逆时针转动带动转动杆6逆时针转动，转动杆6逆时针转动在螺旋槽的作用下带动给料板5向靠近从动台10的方向移动，给料板5移动会推动待切割管道移动并接触挡板12，以此往复移动便能有效的实现对管道的多次给料并切割，能一次性将管道切割成多份，无需工作人员持续进行推料作业。

给料台4与工作台1的上方滑动连接，弧形块9与滑槽一8的内壁之间设置有一号弹簧13，弧形块9向下移动挤压一号弹簧13收缩后复位，能有效的避免在切割的过程中棘轮7顺时针转动导致给料板5松动进而影响管道切割效果。

电动推杆3设置有两个，左侧电动推杆3与从动台10固定连接，从动台10与给料台4同步移动方便管道的切割。

本实施例工作时：将待切割管道放置在给料台4的上方，随后启动电动推杆3，电动推杆3的输出端向远离切割机构2的方向移动时会带动给料台4移动，给料台4移动带动转动杆6移动，转动杆6移动带动棘轮7移动，棘轮7移动时接触弧形块9并在其作用下逆时针转动，棘轮7逆时针转动带动转动杆6逆时针转动，转动杆6逆时针转动在螺旋槽的作用下带动给料板5向靠近从动台10的方向移动，给料板5移动会推动待切割管道移动并接触挡板12，并实现对待切割管道的横向限制，随后电动推杆3的输出端向靠近切割机构2的方向移动并带动给料台4移动，给料台4移动带动待切割管道移动并在切割机构2的作用下对管道进行切割，此过程中，棘轮7移动接触并挤压弧形块9向下移动，弧形块9向下移动挤压一号弹簧13收缩后复位，能有效的避免在切割的过程中棘轮7顺时针转动导致给料板5松动进而影响管道切割效果，随后再以此往复移动便能有效的实现对管道的多次给料并切割，能一次性将管道切割成多份，无需工作人员持续进行推料作业，同时能通过控制电动推杆3的往复移动距离实现不同所需长度的管道的切割，提高设备的适用性，当需要重新放置管道时，电动推杆3的输出端进一步向远离切割机构2的方向移动，使得棘轮7脱离弧形块9的作用范围，即可通过移动给料板5并将其复位，完成后续的管道的放置，极大的提高了对管道的切割效率。

请参阅图1-图7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，其中，给料台4的表面设置有用于防止管道晃动的稳定装置，稳定装置包括升降板141，给料台4的表面开设有滑槽二142，升降板141滑动安装在滑槽二142的内部，工作台1的上方固定安装有固定块143，固定块143的表面转动安装有连接杆144，升降板141的表面开设有滑槽三145，滑槽三145的内部滑动安装有升降块146，升降板141的表面滑动贯穿有升降杆147，升降杆147的下方转动安装有连接块148，连接块148的下方固定安装有压板149，连接块148向下移动带动压板149向下移动，压板149向下移动接触管道并对其进行按压，能有效的避免在对管道进行切割时产生晃动，提高切割面的平整度。

连接杆144远离固定块143的一端与升降块146转动连接，升降杆147与升降板141之间设置有二号弹簧1410，压板149接触管道后会在其作用下带动连接块148和升降杆147向上移动，升降杆147向上移动使得二号弹簧1410拉伸，能避免对管道的过度挤压并实现对不同外径的管道的有效夹持。

从动台10的表面也设置有升降板141，压板149具有弹性，压板149会在管道的作用下产生形变，形变的压板149会增加与管道的接触面积，进一步提高对管道的夹持稳定效果，提高的对管道的切割效果。

挡板12的表面设置有用于对切割后的管道进行放料的放料装置，放料装置包括承接杆151，承接杆151固定安装在挡板12的表面，承接杆151的圆周面转动安装有连杆152，限制槽11的内壁顶部滑动安装有移动杆153，挡板12的表面开设有固定槽154，固定槽154的内部转动安装有辊轮155，连杆152远离承接杆151的一端与移动杆153转动连接，当完成切割后，管道继续给料的过程中会将切割完成后的管道顶出，被顶出的管道会在挡板12上方辊轮155的辅助下移动。

挡板12与限制槽11的内壁底部之间设置有三号弹簧156，收缩后的三号弹簧156会将挡板12重新顶起并对后续的管道重新限位，能有效的对管道进行限位并辅助其放料，提高对管道的切割效率，移动杆153远离连杆152的一端设置为斜切面，升降板141向下移动通过斜切面挤压移动杆153向靠近挡板12的方向移动。

本实施例工作时：给料台4在向靠近切割机构2的方向移动时带动升降板141向靠近切割机构2的方向移动，升降板141横向移动在固定块143和连接杆144的作用下向下移动，升降板141向下移动带动升降杆147向下移动，升降杆147向下移动带动连接块148向下移动，连接块148向下移动带动压板149向下移动，压板149向下移动接触管道并对其进行按压，能有效的避免在对管道进行切割时产生晃动，提高切割面的平整度，同时压板149接触管道后会在其作用下带动连接块148和升降杆147向上移动，升降杆147向上移动使得二号弹簧1410拉伸，能避免对管道的过度挤压并实现对不同外径的管道的有效夹持，此过程中压板149会在管道的作用下产生形变，形变的压板149会增加与管道的接触面积，进一步提高对管道的夹持稳定效果，提高的对管道的切割效果。

本实施例工作时：升降板141向下移动时接触并挤压移动杆153向靠近挡板12的方向移动，移动杆153移动带动连杆152的一端向靠近挡板12的方向移动，连杆152的一端移动通过另一端带动挡板12向下移动，挡板12向下移动解除对管道的阻挡，此过程中管道被压板149夹持稳定，当完成切割后，管道继续给料的过程中会将切割完成后的管道顶出，被顶出的管道会在挡板12上方辊轮155的辅助下移动，挡板12向下移动时会挤压三号弹簧156收缩，在后续管道向靠近从动台10的方向移动时，收缩后的三号弹簧156会将挡板12重新顶起并对后续的管道重新限位，能有效的对管道进行限位并辅助其放料，提高对管道的切割效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有切割机构（2），所述工作台（1）的上方设置有用于对管道进行给料的给料装置，所述给料装置包括电动推杆（3），所述电动推杆（3）固定安装在工作台（1）的上方，所述电动推杆（3）的输出端固定安装有给料台（4），所述给料台（4）的表面滑动安装有给料板（5），所述给料台（4）的表面转动贯穿有转动杆（6），所述转动杆（6）的圆周面固定安装有棘轮（7），所述工作台（1）的表面开设有滑槽一（8），所述滑槽一（8）的内部滑动安装有弧形块（9），所述转动杆（6）的表面开设有螺旋槽，所述给料板（5）与转动杆（6）之间通过螺旋槽螺纹连接，所述工作台（1）的上方滑动安装有从动台（10），所述从动台（10）的表面开设有限制槽（11），所述限制槽（11）的内部滑动安装有挡板（12）；

其中，所述给料台（4）的表面设置有用于防止管道晃动的稳定装置，所述挡板（12）的表面设置有用于对切割后的管道进行放料的放料装置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述给料台（4）与工作台（1）的上方滑动连接，所述弧形块（9）与滑槽一（8）的内壁之间设置有一号弹簧（13）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述电动推杆（3）设置有两个，左侧所述电动推杆（3）与从动台（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述稳定装置包括升降板（141），所述给料台（4）的表面开设有滑槽二（142），所述升降板（141）滑动安装在滑槽二（142）的内部，所述工作台（1）的上方固定安装有固定块（143），所述固定块（143）的表面转动安装有连接杆（144），所述升降板（141）的表面开设有滑槽三（145），所述滑槽三（145）的内部滑动安装有升降块（146），所述升降板（141）的表面滑动贯穿有升降杆（147），所述升降杆（147）的下方转动安装有连接块（148），所述连接块（148）的下方固定安装有压板（149）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述连接杆（144）远离固定块（143）的一端与升降块（146）转动连接，所述升降杆（147）与升降板（141）之间设置有二号弹簧（1410）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述从动台（10）的表面也设置有升降板（141），所述压板（149）具有弹性。

7.根据权利要求6所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述放料装置包括承接杆（151），所述承接杆（151）固定安装在挡板（12）的表面，所述承接杆（151）的圆周面转动安装有连杆（152），所述限制槽（11）的内壁顶部滑动安装有移动杆（153），所述挡板（12）的表面开设有固定槽（154），所述固定槽（154）的内部转动安装有辊轮（155），所述连杆（152）远离承接杆（151）的一端与移动杆（153）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置，其特征在于：所述挡板（12）与限制槽（11）的内壁底部之间设置有三号弹簧（156），所述移动杆（153）远离连杆（152）的一端设置为斜切面。